CN220367447U

CN220367447U - 光缆

Info

Publication number: CN220367447U
Application number: CN202320991975.XU
Authority: CN
Inventors: 徐建秋; 缪小明; 张明; 钱慧慧; 谭枫; 姜成成; 刘玉琴
Original assignee: Jiangsu Zhongtian Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Zhongtian Technology Co Ltd
Priority date: 2023-04-27
Filing date: 2023-04-27
Publication date: 2024-01-19
Anticipated expiration: 2033-04-27

Abstract

本实用新型涉及通信光缆技术领域，提供一种光缆，所述填充单元包括：填充绳与抗粘黏层，所述抗粘黏层包覆于所述填充绳的外表面。本实用新型在填充绳的结构设计上创新，在填充绳的外表面包覆抗粘黏层，避免填充单元之间、填充单元与光缆的其他结构粘黏，以保证光缆优异的开剥性能，以及不影响光单元的传输性能。

Description

光缆

技术领域

本实用新型涉及通信光缆技术领域，尤其涉及一种光缆。

背景技术

光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外面包覆有护层以实现光信号传输的一种通信线路。光缆的基本结构一般是由松套管单元、加强元件、填充单元以及护套等几部分组成，填充绳作为光缆成缆绞合元件的组成部分，对光缆结构圆整度、机械性能、环境性能有着重要的影响作用。

目前通信光缆用的填充绳容易受热融化，即发生填充绳粘黏的情况，造成光缆开剥困难、填充单元断裂甚至光单元断裂的情况出现，严重影响光缆的敷设效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种光缆，用以解决现有技术中填充绳容易粘黏的情况，造成光缆开剥困难。

本实用新型提供一种光缆，包括：填充单元、松管套、中心加强件以及外护层，所述填充单元、所述松管套以及所述中心加强件均位于所述外护层内，所述填充单元包括填充绳和抗粘黏层，所述粘黏层包覆于所述填充绳的外表面；所述松套管单元内填充有光纤；所述中心加强件位于所述光缆的中心，所述加强件为非金属增强玻璃纤维杆，其抗拉强度大于或等于1450MPA，弹性模量大于或等于55GPa，弯曲强度大于或等于1100MPa。

根据本实用新型提供的一种光缆，所述抗粘黏层与所述填充绳通过共挤工艺成型为一体。

根据本实用新型提供的一种光缆，所述填充绳的横截面为圆形。

根据本实用新型提供的一种光缆，所述填充绳为的直径为R，所述抗粘黏层的厚度为0.25～0.5R。

根据本实用新型提供的一种光缆，所述填充绳为塑料绳。

根据本实用新型提供的一种光缆，所述填充绳表面圆整光滑。

本实用新型提供的光缆，在填充绳的结构设计上创新，在填充绳的外表面包覆抗粘黏层，避免填充单元之间、填充单元与光缆的其他结构粘黏，以保证光缆优异的开剥性能，以及不影响光单元的传输性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一些实施例提供的填充单元的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例提供的光缆的结构示意图。

附图标记：

110：填充单元；111：填充绳；112：抗粘黏层；120：松套管单元；121：光纤；130：中心加强件；140：阻水介质；150：外护层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

光缆是实现光信号传输的一种通信线路，包括缆芯及缆芯外面包覆的护层，一定数量的光纤按照一定方式组成。

光缆的基本结构一般是由松套管单元、加强元件、填充单元以及护套等几部分组成，填充单元作为光缆成缆绞合元件的组成部分，对光缆的结构圆整度、机械性能、环境性能有着重要的影响作用。

通信行业标准YD/T 901-2018《通信用层绞填充式室外光缆》中规定：填充绳在保证光缆各项性能符合使用标准的同时，还需要具备良好的抗粘黏性能，以确保光缆可以快速、顺利开剥。

目前通信的光缆用的填充绳基本采用聚烯烃(如聚乙烯、聚丙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃中的一种或多种)与无机填充材料共混而成。常规填充绳主要为聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)与碳酸钙按照一定比例混合而成，其中聚丙烯(PP)熔点约为189℃，在聚乙烯挤塑过程中短暂的机头加热基本不会出现再融化的情况，而聚乙烯(PE)的熔点最低仅为85℃，在经过主机机头时，容易受热融化，即发生填充绳粘黏的情况，尤其是在生产GYFHTY或类似规格的光缆时最易发生，造成光缆开剥困难、填充单元断裂甚至光单元断裂的情况出现，严重影响光缆的敷设效率。

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出了一种光缆。

下面结合图1和图2描述本实用新型的光缆。

本实用新型提出的填充单元110应用于光缆。

如图1所示，本实用新型的填充单元110包括：填充绳111和抗粘黏层112；抗粘黏层112包覆于填充绳111的外表面。

本实用新型提供的填充单元110，在填充绳111的结构设计上创新，在填充绳111的外表面包覆抗粘黏层112，避免填充单元110之间、填充单元110与光缆的其他结构粘黏，以保证光缆优异的开剥性能，以及不影响光单元的传输性能。

进一步的，抗粘黏层112与填充绳111可以通过共挤工艺成型为一体，制作简单。

其中，填充绳111可以为常规填充绳111，例如塑料绳，在保证光缆的外护层150与填充绳111不粘黏的情况下，在填充绳111抗粘黏性能与生产成本之间达到平衡。

其中，抗粘黏层112由聚丙烯(PP)、碳酸钙(无机填充料)以及抗粘黏成分按照一定比例混合而成。

聚丙烯(PP)是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，密度0.89-0.91g/cm³，熔点164-170℃，远高于聚乙烯，可以有效保证在光缆外护层150挤塑过程中，填充绳111不熔化、不发生粘黏的情况。

聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的耐磨加工性能等。

其中，聚丙烯(PP)可以替换为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲醛(POM)等熔点合适的工程塑料。

抗粘黏剂可以替换为硬脂酸酯、硬脂酰胺、聚二甲基硅氧烷、聚甲基丙烯酸羟乙酯、聚乙烯醇以及正硅酸铝纳米颗粒等。

抗粘黏剂的加入可以有效提升抗粘黏层112的抗粘黏性能。

常用的抗粘黏剂成分为硅酮颗粒，硅酮是一种在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。硅酮具有耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有较低的粘温系数、较高的抗压缩性等优点。添加合适比例的硅酮可以有效提升填充绳111的抗粘黏能力。

进一步的，填充绳111的横截面为圆形，能够较好的填补空位，使缆芯圆整。

进一步的，填充绳111表面圆整光滑，具有一定的机械性能，可以保证成缆绞合以及光缆正常使用过程中不出现异常断裂的情况。

其中，填充绳111为的直径为R，抗粘黏层112的厚度为0.25～0.5R。

其中，内、外层厚度比例可以根据光缆使用条件进行调整，内、外层厚度比为3:1。

本实用新型还提供一种光缆，上述任一项的填充单元110。

其中，可根据光缆的实际芯数需求，相应增大松套管尺寸，使光缆芯数在2芯～576芯之间。

进一步的，光缆还包括：松套管单元120；松套管单元120内填充有光纤121。

松套管单元120的外层可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共混料挤塑而成。

其中，松套管单元120中可以包含光纤121的数量为6根～24根，光缆总芯数在24芯～432芯，可以满足大通信容量的传输需求。

其中，光纤121类型可采用G.652、G.655、G657A1、G657A2、G654E。

其中，上述光纤121可采用涂覆层直径在(180μm～200μm)±10μm的小尺寸光纤121。

光纤121的颜色可以根据实际需求选定，包括但不局限于蓝、橙、绿、综、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿，超出12芯的光纤121可用不同颜色的纱线绕扎或者着色环进行辨识区分；不同色环光纤121可以用单双色环单元或色环间距进行辨识区分。

在一些实施例中，光单元可以为紧套光纤121，也可以为松套管。

光纤121芯数可以为4芯、6芯、12芯、24芯、36芯；松套管壁厚可以为(0.30-0.40)mm±0.05mm。

进一步的，光缆还包括：中心加强件130；中心加强件130位于光缆的中心。

其中，加强元件可以采用镀锌钢丝、不锈钢丝或者非金属纤维增强塑料杆，如玻璃纤维增强塑料杆、芳纶纤维增强塑料杆、碳纤维增强塑料杆等。

进一步的，光缆还包括：外护层150；填充单元110位于外护层150内。

其中，外护层150的厚度可以根据光缆使用要求进行调整，典型值为1.0mm～3.0mm。

外护层150还可以是聚丙烯层、尼龙层、聚氯乙烯层、聚氨酯层、低烟无卤阻燃聚烯烃层等。

外护层150的颜色可以根据使用敷设环境调整。

例如为黑色，或者可以在外护层150的表面增加色条以便于区分。

如图2所示，本实用新型提出的一种光缆，缆芯为4根松套管单元120、1根填充单元110等绞合而成。

其中松套管单元120的外径2.0mm±0.05mm，松套管单元120的壁厚为0.35mm±0.05mm，填充单元110的外径为2.0±0.1mm。

中心加强件130为非金属增强玻璃纤维杆，中心加强件130的外径为2.1mm±0.05mm。

中心加强件130的拉伸强度不小于1450MPa，弹性模量不小于55GPa，弯曲强度不小于1100MPa，直径偏差±0.02mm，密度范围2.05～2.15g/cm³，应为要求直径的圆杆，颜色均匀一致，表面应无裂纹、无毛刺、手感光滑。

缆芯内使用阻水纱作为阻水介质140，保证光缆的渗水性能。

阻水纱可以为交联聚丙烯酸脂类膨胀粉复合吸水材料。阻水纱规格及根数可以根据光缆使用要求进行选择，可以采用直放或绕放等方式放置，本实用新型涉及的阻水纱典型指标：抗张强度不小于250N，断裂伸长率不小于15％，膨胀速率不小于60ml/g/min，膨胀率不小于65ml/g，含水量不大于9％。

外护层150为高密度聚乙烯护套料，壁厚为2.0±0.2mm，光缆整体外径10.1±0.2mm。

本实用新型涉及的护层聚乙烯护套料指标：密度范围0.955～0.978g/cm³，抗拉强度不小于20.0MPa，断裂伸长率不小于650％，耐环境应力开裂不小于500H，200℃氧化诱导期不小于30Min。

本实用新型提供的光缆，在填充绳111的结构设计上创新，在填充绳111的外表面包覆抗粘黏层112，避免填充单元110之间、填充单元110与光缆的其他结构粘黏，以保证光缆优异的开剥性能，以及不影响光单元的传输性能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种光缆，其特征在于，包括：填充单元、松套管单元、中心加强件以及外护层，所述填充单元、所述松套管单元以及所述中心加强件均位于所述外护层内，所述填充单元包括填充绳和抗粘黏层，所述抗粘黏层包覆于所述填充绳的外表面，且所述抗粘黏层与所述填充绳为共挤成型一体件；

所述松套管单元内填充有光纤；

所述中心加强件位于所述光缆的中心，所述中心加强件为非金属增强玻璃纤维杆，其抗拉强度大于或等于1450MPA，弹性模量大于或等于55GPa，弯曲强度大于或等于1100MPa。

2.根据权利要求1所述的光缆，其特征在于，所述抗粘黏层与所述填充绳通过共挤工艺成型为一体。

3.根据权利要求1所述的光缆，其特征在于，所述填充绳的横截面为圆形。

4.根据权利要求3所述的光缆，其特征在于，所述填充绳为的直径为R，所述抗粘黏层的厚度为0.25～0.5R。

5.根据权利要求1所述的光缆，其特征在于，所述填充绳为塑料绳。

6.根据权利要求1所述的光缆，其特征在于，所述填充绳表面圆整光滑。