JPS61249263A - 自動修正ベルト進路機構 - Google Patents
自動修正ベルト進路機構Info
- Publication number
- JPS61249263A JPS61249263A JP61042804A JP4280486A JPS61249263A JP S61249263 A JPS61249263 A JP S61249263A JP 61042804 A JP61042804 A JP 61042804A JP 4280486 A JP4280486 A JP 4280486A JP S61249263 A JPS61249263 A JP S61249263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- roller
- yoke
- frame
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/18—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/06—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with abrasive belts, e.g. with endless travelling belts; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は可搬電気ベルト・サンダのようなエンドレス加
工物係合ベルトを使用する可搬電気動カニ具に関し、ま
たより詳しく言えば、エンドレス研磨ベルトまたは類似
の物をベルトを支持し駆動するローラのうえに略々中央
において進行するよう影響を与える新規でかつ改良され
た構造に関する。
工物係合ベルトを使用する可搬電気動カニ具に関し、ま
たより詳しく言えば、エンドレス研磨ベルトまたは類似
の物をベルトを支持し駆動するローラのうえに略々中央
において進行するよう影響を与える新規でかつ改良され
た構造に関する。
従来の技術の記載
商品として入手できる可搬ベルト・サンダ用の大抵のベ
ルト進路機構は、遊びローラの軸線を駆動ローラの軸線
と同じ平面内に保持するが遊びローラ軸用枢着支持をこ
の共通平面に対して垂直に設けるところのベルト遊びロ
ーラ用支持部を使用してきた結果、遊びローラの軸は駆
動ローラの軸との平行から外れることがある。この型の
ベルト進路機構内に存在する自動修正機構は摩耗し易く
また複雑な機構であるフィード・バック用リンク機構に
よって研磨ベルトとの端接触を要求する。
ルト進路機構は、遊びローラの軸線を駆動ローラの軸線
と同じ平面内に保持するが遊びローラ軸用枢着支持をこ
の共通平面に対して垂直に設けるところのベルト遊びロ
ーラ用支持部を使用してきた結果、遊びローラの軸は駆
動ローラの軸との平行から外れることがある。この型の
ベルト進路機構内に存在する自動修正機構は摩耗し易く
また複雑な機構であるフィード・バック用リンク機構に
よって研磨ベルトとの端接触を要求する。
マーシェル（Ｈｕｒｓｃｈｅｌ ）の米国特許第４．１
７７．６０９号、１９６３年７月２５日及びレームカー
ズ（Ｒａｍｅｃｋｅｒｓ ）その他の米国特許第４．１
７７．６０９号、１９７９年１２月１１日は従来の可搬
ベルト・サンダ用ベルト心出し構造の代表的なものであ
る。
７７．６０９号、１９６３年７月２５日及びレームカー
ズ（Ｒａｍｅｃｋｅｒｓ ）その他の米国特許第４．１
７７．６０９号、１９７９年１２月１１日は従来の可搬
ベルト・サンダ用ベルト心出し構造の代表的なものであ
る。
可搬でない研磨機械では、研磨材をコーティングしたベ
ルトの進路は駆動ローラの軸に平行である平面内にベル
ト遊びローラ用支持部を設けるが、遊びローラ軸を含む
平面に垂直な遊びローラ用枢着支持部でその廻りに遊び
ローラ軸が回転してベルトに捩りを伝えるようにした枢
着支持部を設けることによって制御されてきた。プロツ
ボツキ（Ｐｒｚｇｏｃｋｉ）の米国特許第３．６６５．
６５０号、１９７２年５月３０日とハベツク（Ｈａｂｅ
ｃｋ ）その他の米国特許第３．９７１．１６６号、１
９７６年７月２７日はそのように配置された研磨または
サンドペーパーをかける機械の代表的なものである。自
動修正能力・のあるこの型のベルト進路機構を示す可搬
ベルトリンクは知られていない。特許となった上記の配
置をした研磨機械は複雑で場所をとる自動修正ベルト心
出し用ベルト感知サーボ機構を開示しており、この機構
は可搬ベルト・サンダに使用するには適当でない。
ルトの進路は駆動ローラの軸に平行である平面内にベル
ト遊びローラ用支持部を設けるが、遊びローラ軸を含む
平面に垂直な遊びローラ用枢着支持部でその廻りに遊び
ローラ軸が回転してベルトに捩りを伝えるようにした枢
着支持部を設けることによって制御されてきた。プロツ
ボツキ（Ｐｒｚｇｏｃｋｉ）の米国特許第３．６６５．
６５０号、１９７２年５月３０日とハベツク（Ｈａｂｅ
ｃｋ ）その他の米国特許第３．９７１．１６６号、１
９７６年７月２７日はそのように配置された研磨または
サンドペーパーをかける機械の代表的なものである。自
動修正能力・のあるこの型のベルト進路機構を示す可搬
ベルトリンクは知られていない。特許となった上記の配
置をした研磨機械は複雑で場所をとる自動修正ベルト心
出し用ベルト感知サーボ機構を開示しており、この機構
は可搬ベルト・サンダに使用するには適当でない。
及ｑｏど」煎
本発明の目的は構造が簡単でまたコスト的に効果的であ
る可搬電気ベルトリンク用自動修正進路機構を提供する
ことである。また操作者によってベルト支持ローラに対
して研磨ベルトの心出しが調整可能であるばかりでなく
、機構のいずれの部分も摩耗し易い研磨ベルトとの接触
゛を要求することなく自動修正する以上に記載のベルト
進路機構を提供することは本発明の目的である。
る可搬電気ベルトリンク用自動修正進路機構を提供する
ことである。また操作者によってベルト支持ローラに対
して研磨ベルトの心出しが調整可能であるばかりでなく
、機構のいずれの部分も摩耗し易い研磨ベルトとの接触
゛を要求することなく自動修正する以上に記載のベルト
進路機構を提供することは本発明の目的である。
本発□明の上記並びに他の目的と利点は、リンクのフレ
ーム内の固定された軸線上に保持される駆動されるベル
ト・ローラが駆動されるシャフトの軸に垂直な軸線上で
リンクのフレーム内に軸受け部を滑動可能に支持される
ヨーク・アセンブリに取り付けた遊びローラによって補
われる可搬電気ベルト・サンダ構造によって与えられる
。
ーム内の固定された軸線上に保持される駆動されるベル
ト・ローラが駆動されるシャフトの軸に垂直な軸線上で
リンクのフレーム内に軸受け部を滑動可能に支持される
ヨーク・アセンブリに取り付けた遊びローラによって補
われる可搬電気ベルト・サンダ構造によって与えられる
。
圧縮ばねと捩りばねの両者として働く主ばねはリンクの
フレームとヨークのあいだに圧縮状態で作用して両ロー
ラのうえに引きずられるベルトに張力を与えるように配
置される。主ばねの半径方向に延びる両端はそれぞれサ
ンプ・フレームと遊びローラヨークに係合して、ヨーク
アセンブリの軸受け部がフレーム内に支持される軸線の
回りのトルクをヨークに一方向に伝える。ヨークとサン
プ・フレームのあいだに引っ張りによる応力を有する第
２のばねが設けられ、第２のばねは主ばねの捩りを伝え
る両端に対抗して働くよう配置される。好適な場合、遊
びローラ軸の角度位置を調整するよう第２のばねによっ
て加えられる力を調整するための操作者によって影響を
与えられる装置が設けられる。
フレームとヨークのあいだに圧縮状態で作用して両ロー
ラのうえに引きずられるベルトに張力を与えるように配
置される。主ばねの半径方向に延びる両端はそれぞれサ
ンプ・フレームと遊びローラヨークに係合して、ヨーク
アセンブリの軸受け部がフレーム内に支持される軸線の
回りのトルクをヨークに一方向に伝える。ヨークとサン
プ・フレームのあいだに引っ張りによる応力を有する第
２のばねが設けられ、第２のばねは主ばねの捩りを伝え
る両端に対抗して働くよう配置される。好適な場合、遊
びローラ軸の角度位置を調整するよう第２のばねによっ
て加えられる力を調整するための操作者によって影響を
与えられる装置が設けられる。
上記の並びに以下の記載によって明らかになるそれに加
えた目的と利点を有するこの発明は添附図に図示される
好適な実施例を参照して記載されるであろう。
えた目的と利点を有するこの発明は添附図に図示される
好適な実施例を参照して記載されるであろう。
発明の詳細な説明
第１図は本発明が適用される可搬電気ベルト・サンプ１
０の一般の構造を示す。サンプのフレームは一般に１１
によって示され、握り１２と１３、電気モータ１５用の
ハウジング１４、及び僅か冠をかぶせた駆動されるベル
ト・ローラ１９と僅か冠をかぶせた遊びベルト・ローラ
２０、及び摩耗プレート２を支持する横切る方向にある
ウェブ１７と１８を有する底部１６とを含む。
０の一般の構造を示す。サンプのフレームは一般に１１
によって示され、握り１２と１３、電気モータ１５用の
ハウジング１４、及び僅か冠をかぶせた駆動されるベル
ト・ローラ１９と僅か冠をかぶせた遊びベルト・ローラ
２０、及び摩耗プレート２を支持する横切る方向にある
ウェブ１７と１８を有する底部１６とを含む。
駆動されるロー５１９はフレームの底辺支持部１６内に
あるベヤリング用ボス２３の中に軸頚を有するシャフト
２２のうえに固定されている。シャフト２２上のギヤ２
４は電気モータによって、例えばフレーム１６内に軸受
け部を支持されるビニオン２５によって駆動される。こ
のビニオン２５はギヤ２４と噛み合いモータ・プリー２
８からのベルト２７に係合するベルト・プリー２６と連
動する。駆動されるローラ１９はローラ１９と２０のう
えに置かれるエンドレス研磨ベルトに運動を伝えること
が理解されるであろう。
あるベヤリング用ボス２３の中に軸頚を有するシャフト
２２のうえに固定されている。シャフト２２上のギヤ２
４は電気モータによって、例えばフレーム１６内に軸受
け部を支持されるビニオン２５によって駆動される。こ
のビニオン２５はギヤ２４と噛み合いモータ・プリー２
８からのベルト２７に係合するベルト・プリー２６と連
動する。駆動されるローラ１９はローラ１９と２０のう
えに置かれるエンドレス研磨ベルトに運動を伝えること
が理解されるであろう。
遊びロー５２０は、円筒形シャフト３４に固く打込んだ
二又ヨーク３３の間隔をとったアーム３１と３２の間に
支持される車軸３０のうえに自由に回転するよう軸受け
部を支持されている。１つのヨークのアーム３１の中の
通し孔３５は車輌の一端を受け入れ、一方車軸３０の反
対側の端のところの円形でない部分３６は他方のヨーク
・アーム３２の中の同様の形をした円形でない開口３７
を貫通して延び、車軸はその中にばねクリップ３８によ
って保持される。
二又ヨーク３３の間隔をとったアーム３１と３２の間に
支持される車軸３０のうえに自由に回転するよう軸受け
部を支持されている。１つのヨークのアーム３１の中の
通し孔３５は車輌の一端を受け入れ、一方車軸３０の反
対側の端のところの円形でない部分３６は他方のヨーク
・アーム３２の中の同様の形をした円形でない開口３７
を貫通して延び、車軸はその中にばねクリップ３８によ
って保持される。
二又ヨーク３３と円筒形のシャフト３４はこのようにし
てヨークアセンブリを与え、このアセンブリは底部のフ
レーム部１６のフレームウェブ１７と１８の中にそれぞ
れ形成される同一線上に心出しされた円筒形のベヤリン
グ用孔４０と４１によって支えられて駆動されるローラ
・シャフト２２の軸線に垂直の方向でアセンブリの端の
方に滑る運動をする。ベヤリング用孔４０と４１はまた
シャフト３４の回転運動を受け入れ、並びにそれと共に
、遊びローラがシャフト３４の軸の回りに回転運動をす
ることもまた受け入れる。
てヨークアセンブリを与え、このアセンブリは底部のフ
レーム部１６のフレームウェブ１７と１８の中にそれぞ
れ形成される同一線上に心出しされた円筒形のベヤリン
グ用孔４０と４１によって支えられて駆動されるローラ
・シャフト２２の軸線に垂直の方向でアセンブリの端の
方に滑る運動をする。ベヤリング用孔４０と４１はまた
シャフト３４の回転運動を受け入れ、並びにそれと共に
、遊びローラがシャフト３４の軸の回りに回転運動をす
ることもまた受け入れる。
遊びロー５２０を駆動されるローラから遠ざかる方向に
押してローラのうえに収容される研磨ベルトに張力がか
けられるようにするため、一般に５０で表わす主ばねが
設けられる。ばね５０には円筒形シャフト３４より内径
がいくらかより大きい連続コイルを有する部分５１が形
成される。第１図と第２図に示されるように、主ばね５
０のコイル状の部分５１は円筒形シャフト３４のうえに
置かれまたウェア１８と遊びローラのヨーク３３の間に
ばねコイルを遊びローラを駆動されるローラから遠ざか
るように偏らせる区縮状態にして置かれている。肩部を
有するワッシャ５２がばねコイルとシャフト３４の間に
介入させられて、フランジ付きワッシャの頭部をばねコ
イル５１とフレームのウェブ１８の問及びばねコイル５
１とヨーク３３の間に置いて、コイルをシャフトから均
等な間隔をとるようにする。
押してローラのうえに収容される研磨ベルトに張力がか
けられるようにするため、一般に５０で表わす主ばねが
設けられる。ばね５０には円筒形シャフト３４より内径
がいくらかより大きい連続コイルを有する部分５１が形
成される。第１図と第２図に示されるように、主ばね５
０のコイル状の部分５１は円筒形シャフト３４のうえに
置かれまたウェア１８と遊びローラのヨーク３３の間に
ばねコイルを遊びローラを駆動されるローラから遠ざか
るように偏らせる区縮状態にして置かれている。肩部を
有するワッシャ５２がばねコイルとシャフト３４の間に
介入させられて、フランジ付きワッシャの頭部をばねコ
イル５１とフレームのウェブ１８の問及びばねコイル５
１とヨーク３３の間に置いて、コイルをシャフトから均
等な間隔をとるようにする。
例えばベルトの取外しまたは交換のために、ベルトの張
力を取り除くためには、レバー６ｏが、フレームのウェ
ブ１７と１８の間の一点において円筒形の車軸の中にね
じ込んだ肩部っきねじ６１のうえに枢動させられる。レ
バー６ｏのうえに付くローラ６２はばね５０に対向する
フレーム・ウェブ１８との係合にもたらされる結果、レ
バーが第２図に示す点線の位置に移行させられるとき、
遊びローラは第２図の円筒形シャフト３４の点線で示す
位置によって示される程度まで後退させられるであろう
。
力を取り除くためには、レバー６ｏが、フレームのウェ
ブ１７と１８の間の一点において円筒形の車軸の中にね
じ込んだ肩部っきねじ６１のうえに枢動させられる。レ
バー６ｏのうえに付くローラ６２はばね５０に対向する
フレーム・ウェブ１８との係合にもたらされる結果、レ
バーが第２図に示す点線の位置に移行させられるとき、
遊びローラは第２図の円筒形シャフト３４の点線で示す
位置によって示される程度まで後退させられるであろう
。
研磨ベルトに強力をかける圧縮ばねとして働くコイル状
部分５１に加えて、主ばね５０には、コイル状部分５１
の各端に１つずつある半径方向に延びるアーム７０と７
１が形成されている。アーム７０には端に横に曲がる部
分７２が形成され、これはフレームやウェア１８に重な
ってばね７０をサンダーのフレームに固定する。アーム
７１の端は例えば７３において横に曲げられヨーク３３
のアーム３１から突出する耳部７５の中に形成される開
ロア４と係合するよう配置されている。主ばね７０と７
１の角度の関係は下記の通りである。
部分５１に加えて、主ばね５０には、コイル状部分５１
の各端に１つずつある半径方向に延びるアーム７０と７
１が形成されている。アーム７０には端に横に曲がる部
分７２が形成され、これはフレームやウェア１８に重な
ってばね７０をサンダーのフレームに固定する。アーム
７１の端は例えば７３において横に曲げられヨーク３３
のアーム３１から突出する耳部７５の中に形成される開
ロア４と係合するよう配置されている。主ばね７０と７
１の角度の関係は下記の通りである。
ばねのアームがフレーム・ウェア１８とヨークの耳部７
５にそれぞれ第１図、第２図及び第３図に示すように、
係合するとき、主ばね５０は、第３図で見て時計の針と
反対の方向に、シャフト３４の軸線の回りにヨーク３３
に捩り力を加えるであろう。
５にそれぞれ第１図、第２図及び第３図に示すように、
係合するとき、主ばね５０は、第３図で見て時計の針と
反対の方向に、シャフト３４の軸線の回りにヨーク３３
に捩り力を加えるであろう。
主ばね５０によってヨーク３３に加えられる捩り力は張
力状態に配置される小さいコイルばねであることができ
る第２のばね８０によって対抗され平衡させられる。好
適な場合、第２のばね８６には、拡大したヘッド８４が
形成されるねじを切った植込みボルト８３内の横方向の
開口８２を貫通して延びまたフレーム部分１６の中に形
成されたねじを切った孔８５の中にねじ係合するところ
の一方の端のところにあるフック８１が形成されている
。ばね８０には、他端ではばねワイヤのフック８８のう
えに形成されるコイル８７を取り囲む蜂の巣の形の部分
８６が形成され、よってばね８０とヨークの耳部７５の
開ロア４に係合するフック８７０問に自由に回転できる
結合を与える。
力状態に配置される小さいコイルばねであることができ
る第２のばね８０によって対抗され平衡させられる。好
適な場合、第２のばね８６には、拡大したヘッド８４が
形成されるねじを切った植込みボルト８３内の横方向の
開口８２を貫通して延びまたフレーム部分１６の中に形
成されたねじを切った孔８５の中にねじ係合するところ
の一方の端のところにあるフック８１が形成されている
。ばね８０には、他端ではばねワイヤのフック８８のう
えに形成されるコイル８７を取り囲む蜂の巣の形の部分
８６が形成され、よってばね８０とヨークの耳部７５の
開ロア４に係合するフック８７０問に自由に回転できる
結合を与える。
好適な場合、ねじを切った植込みボルト８５の最初の調
整は、駆動されるローラ１９と遊びローラ２０の両者の
軸を共通の平面内に位置させられるばねの力の値で、第
２のばね８０によって時計の針の方向に加えられる捩り
力と主ばね５０によってヨークに時計の針と反対方向に
加えられる捩り力を平衡させることによって行なわれる
。そこでｉｕｉベルトをローラ１９と２０のうえに置き
張力レバーを第１図と第２図の実線で示すように係合さ
せないでサンダに荷重をかけない運転が観察されて、植
込みボルトの調整は研磨ベルトが第２図に示すようにロ
ーラの中央の位置で走るようにさせるようされることが
できる。第２のばねによって加えられる力を減少させる
ことは第３図で見て遊びＯ−ラを時計の針と反対の方向
に移行させる結果となり、また第３図で右の方にローラ
２０のうえの研磨ベルトを横方向に移行させるまたはそ
の逆に移行させる影響を与えるであろう。
整は、駆動されるローラ１９と遊びローラ２０の両者の
軸を共通の平面内に位置させられるばねの力の値で、第
２のばね８０によって時計の針の方向に加えられる捩り
力と主ばね５０によってヨークに時計の針と反対方向に
加えられる捩り力を平衡させることによって行なわれる
。そこでｉｕｉベルトをローラ１９と２０のうえに置き
張力レバーを第１図と第２図の実線で示すように係合さ
せないでサンダに荷重をかけない運転が観察されて、植
込みボルトの調整は研磨ベルトが第２図に示すようにロ
ーラの中央の位置で走るようにさせるようされることが
できる。第２のばねによって加えられる力を減少させる
ことは第３図で見て遊びＯ−ラを時計の針と反対の方向
に移行させる結果となり、また第３図で右の方にローラ
２０のうえの研磨ベルトを横方向に移行させるまたはそ
の逆に移行させる影響を与えるであろう。
最初の手動による調整の結果として研磨ベルトが中央を
走るとき、外部の影響によって研磨ベルトが横方向に外
れることは、ベルトをローラ１９と２０のうえでの所望
の中央走行関係に回復する働きをする前に記述したばね
配置によって自動的補償を生じるであろう。
走るとき、外部の影響によって研磨ベルトが横方向に外
れることは、ベルトをローラ１９と２０のうえでの所望
の中央走行関係に回復する働きをする前に記述したばね
配置によって自動的補償を生じるであろう。
本発明の性質の以上の説明を行なったので、本発明の特
許請求の範囲が提示される。
許請求の範囲が提示される。
第１図は本発明を適用した可搬電気ベルトサンダの側方
の立面図； 第２図は第１図の線２−２に略々沿って切断した水平断
面図； 第３図は第１図の［１３−３に略々沿って切断したベル
ト・サンダの一部の垂直断面図、及び第４図は本発明の
遊びローラ及び関連する部品及び装置の分解斜視図であ
る。 図においてニー １０・・・・・・電気ベルト・サンダ、１１・・・・・
・フレーム、 １９・・・・・・駆動されるベルト・ローラ、２０・・
・・・・遊びベルト・ローラ、２２・・・・・・シャフ
ト、 ２９・・・・・・エンドレス研磨ベルト、３０・・・・
・・車軸、３３・・・・・・二又ヨーク、３４・・・・
・・円筒形シャフト、５０・・・・・・主ばね、６０・
・・・・・レバー、６２・・・・・・ローラ、７０．７
１・・・・・・半径方向に延びるアーム、８３・・・・
・・植込みボルト、８７・・・・・・コイル。
の立面図； 第２図は第１図の線２−２に略々沿って切断した水平断
面図； 第３図は第１図の［１３−３に略々沿って切断したベル
ト・サンダの一部の垂直断面図、及び第４図は本発明の
遊びローラ及び関連する部品及び装置の分解斜視図であ
る。 図においてニー １０・・・・・・電気ベルト・サンダ、１１・・・・・
・フレーム、 １９・・・・・・駆動されるベルト・ローラ、２０・・
・・・・遊びベルト・ローラ、２２・・・・・・シャフ
ト、 ２９・・・・・・エンドレス研磨ベルト、３０・・・・
・・車軸、３３・・・・・・二又ヨーク、３４・・・・
・・円筒形シャフト、５０・・・・・・主ばね、６０・
・・・・・レバー、６２・・・・・・ローラ、７０．７
１・・・・・・半径方向に延びるアーム、８３・・・・
・・植込みボルト、８７・・・・・・コイル。
Claims (4)
- （１）フレーム、該フレーム内に取り付けた電気モータ
、前記フレーム内に固定された軸線上に軸受け部を有し
前記モータとの駆動接続を有する駆動されるベルト・ロ
ーラ、該駆動されるローラに対して間隔をおいて前記フ
レーム上に取り付けられる遊びベルト・ローラを有し、
前記ローラはそのうえにエンドレス・研磨ベルトを受け
入れるようにした可搬電気ベルト・サンダにおいて、 一端において固定された二又ヨークを有する円筒形シャ
フトを含むヨークアセンブリ； 前記円筒形シャフトを横切つて延びる軸線上の前記遊び
ベルト・ローラの軸受部を前記二又ヨークの端の中に支
持する装置； 前記駆動されるベルト・ローラ軸に垂直の軸線上で前記
円筒形のシャフトの軸受部を前記フレーム内に滑動可能
に支持する装置； 前記フレームと前記ヨークのあいだに働いて前記ローラ
上に受け入れられる研磨ベルトに張力を与えるよう配置
されるばね装置；及び 前記フレームと前記ヨークのあいだに働きまた各々が前
記ヨーク内に横切る方向に軸受け部を有する前記遊びロ
ーラと共に前記ヨークを前記円筒形シャフトの軸線の回
りに反対方向に回転させるように配置される別々のばね
装置を含む可搬電気ベルト・サンダ内の自動修正ベルト
進路機構。 - （２）特許請求の範囲第１項に記載の機構において、前
記ローラ上に受け入れられる研磨ベルトに張力を与える
よう配置される前記ばね装置並びに前記遊びローラに回
転を強制するよう配置される前記別々のばね装置の１つ
が１個のばね部材によつて与えられることを特徴とする
可搬電気ベルト・サンダ内の自動修正ベルト進路機構。 - （３）特許請求の範囲第２項に記載の機構において、前
記単一のばね部材には前記円筒形のシャフトのうえに配
置した連続したコイル部分が形成され前記ローラ上に受
け入れられる研磨ベルトに張力を与えるため前記フレー
ムと前記ヨークのあいだに圧縮されて働き、また前記各
端に１個ずつ半径方向に延びるアームが形成され、前記
半径方向のアームは前記フレームと前記ヨークにそれぞ
れ固定されて捩り力を受けると前記ローラの軸を回転す
るよう強制することを特徴とする可搬電気ベルト・サン
ダ内の自動修正機構。 - （４）特許請求の範囲第１項に記載の機構において、ヨ
ーク内に横方向に軸受け部を支持される前記ローラと共
に前記ヨークを前記円筒形シャフトの軸線の回りに回転
することを強制する働きをする前記別々のばね装置の１
つによつて加えられるばねの力を調整するための操作者
によつて操作される装置を含むことを特徴とする可搬電
気ベルト・サンダ内の自動修正ベルト進路機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US727943 | 1985-04-26 | ||
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Patent Citations (1)
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