JPH0558869B2 - - Google Patents
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- JPH0558869B2 JPH0558869B2 JP61042804A JP4280486A JPH0558869B2 JP H0558869 B2 JPH0558869 B2 JP H0558869B2 JP 61042804 A JP61042804 A JP 61042804A JP 4280486 A JP4280486 A JP 4280486A JP H0558869 B2 JPH0558869 B2 JP H0558869B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- frame
- axis
- cylindrical shaft
- yoke
- Prior art date
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Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/18—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/06—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with abrasive belts, e.g. with endless travelling belts; Accessories therefor
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
発明の分野：
本発明は可搬電気ベルト・サンダのようなエン
ドレス加工物係合ベルトを使用する可搬電気動力
の工具の自動修正ベルト進路機構に関し、またよ
り詳しく言えば、エンドレス研磨ベルトまたは類
似の物をベルトを支持し駆動するローラのうえに
略々中央において進行するよう影響を与える新規
でかつ改良された構造に関する。
ドレス加工物係合ベルトを使用する可搬電気動力
の工具の自動修正ベルト進路機構に関し、またよ
り詳しく言えば、エンドレス研磨ベルトまたは類
似の物をベルトを支持し駆動するローラのうえに
略々中央において進行するよう影響を与える新規
でかつ改良された構造に関する。
従来の技術の記載
商品として入手できる可搬ベルト・サンダ用の
大抵のベルト進路機構は、遊びローラの軸線を駆
動ローラの軸線と同じ平面内に保持するが遊びロ
ーラ軸用枢着支持をこの共通平面に対して垂直に
設けるところのベルト遊びローラ用支持部を使用
してきた結果、遊びローラの軸は駆動ローラの軸
との平行から外れることがある。この型のベルト
進路機構内に存在する自動修正機構は摩耗し易く
また複雑な機構であるフイード・バツク用リンク
機構によつて研磨ベルトとの端接触を要求する。
マーシエル（Murschel）の米国特許第4177609
号、1963年７月25日及びレームカーズ
（Rameckers）その他の米国特許第4177609号、
1979年12月11日は従来の可搬ベルト・サンダ用ベ
ルト心出し構造の代表的なものである。
大抵のベルト進路機構は、遊びローラの軸線を駆
動ローラの軸線と同じ平面内に保持するが遊びロ
ーラ軸用枢着支持をこの共通平面に対して垂直に
設けるところのベルト遊びローラ用支持部を使用
してきた結果、遊びローラの軸は駆動ローラの軸
との平行から外れることがある。この型のベルト
進路機構内に存在する自動修正機構は摩耗し易く
また複雑な機構であるフイード・バツク用リンク
機構によつて研磨ベルトとの端接触を要求する。
マーシエル（Murschel）の米国特許第4177609
号、1963年７月25日及びレームカーズ
（Rameckers）その他の米国特許第4177609号、
1979年12月11日は従来の可搬ベルト・サンダ用ベ
ルト心出し構造の代表的なものである。
可搬でない研磨機械では、研磨材をコーテイン
グしたベルトの進路は駆動ローラの軸に平行であ
る平面内にベルト遊びローラ用支持部を設ける
が、遊びローラ軸を含む平面に垂直な遊びローラ
用枢着支持部でその廻りに遊びローラ軸が回転し
てベルトに捩りを伝えるようにした枢着支持部を
設けることによつて制御されてきた。プロツゴツ
キ（Przgocki）の米国特許第3665650号、1972年
５月30日とハベツク（Habeck）その他の米国特
許第3971166号、1976年７月27日はそのように配
置された研磨またはサンドペーパーをかける機械
の代表的なものである。自動修正能力のあるこの
型のベルト進路機構を示す可搬ベルトサンダは知
られていない。特許となつた上記の配置をした研
磨機械は複雑で場所をとる自動修正ベルト心出し
用ベルト感知サーボ機構を開示しており、この機
構は可搬ベルト・サンダに使用するには適当でな
い。
グしたベルトの進路は駆動ローラの軸に平行であ
る平面内にベルト遊びローラ用支持部を設ける
が、遊びローラ軸を含む平面に垂直な遊びローラ
用枢着支持部でその廻りに遊びローラ軸が回転し
てベルトに捩りを伝えるようにした枢着支持部を
設けることによつて制御されてきた。プロツゴツ
キ（Przgocki）の米国特許第3665650号、1972年
５月30日とハベツク（Habeck）その他の米国特
許第3971166号、1976年７月27日はそのように配
置された研磨またはサンドペーパーをかける機械
の代表的なものである。自動修正能力のあるこの
型のベルト進路機構を示す可搬ベルトサンダは知
られていない。特許となつた上記の配置をした研
磨機械は複雑で場所をとる自動修正ベルト心出し
用ベルト感知サーボ機構を開示しており、この機
構は可搬ベルト・サンダに使用するには適当でな
い。
発明の要約
本発明の目的は構造が簡単でまたコスト的に効
果的である可搬電気ベルトサンダ用自動修正進路
機構を提供することである。また操作者によつて
ベルト支持ローラに対して研磨ベルトの心出しが
調整可能であるばかりでなく、機構のいずれの部
分も摩耗し易い研磨ベルトとの接触を要求するこ
となく自動修正するベルト進路機構を提供するこ
とは本発明の目的である。
果的である可搬電気ベルトサンダ用自動修正進路
機構を提供することである。また操作者によつて
ベルト支持ローラに対して研磨ベルトの心出しが
調整可能であるばかりでなく、機構のいずれの部
分も摩耗し易い研磨ベルトとの接触を要求するこ
となく自動修正するベルト進路機構を提供するこ
とは本発明の目的である。
本発明によれば、フレームと、該フレームに担
持された電気モータと、該フレームに固定された
軸線上に支承され且つ前記電気モータに対して駆
動接続関係にされた被駆動ベルト・ローラと、該
被駆動ベルト・ローラに対して間隔をおいて前記
フレームに担持された遊びベルト・ローラとを有
し、前記の両ローラはそれらの上にエンドレス・
研磨ベルトを受け入れるようになつている可搬電
気ベルト・サンダにおける自動修正ベルト進路機
構にして、一端において固定された二又ヨークを
有する円筒形シヤフトを含むヨークアセンブリ
と、該二又ヨークの端において前記円筒形シヤフ
トを横切つて延びる軸線上に前記遊びベルト・ロ
ーラを支承する装置と、前記被駆動ベルト・ロー
ラの軸線に垂直な軸線上で前記円筒形シヤフトを
前記フレームに滑動可能に支承する装置と、前記
フレームと前記ヨークアセンブリとの間に配置さ
れていて前記の両ローラの上に受け入れられた前
記研磨ベルトに張力を与えるように作用し且つ前
記円筒形シヤフトの軸線のまわりで一方向の回転
方向に前記ヨークアセンブリを弾性的に押圧する
ように作用する第１のばね装置とを有する前記自
動修正ベルト進路機構において、前記フレームと
前記ヨークアセンブリとの間に配置されていて前
記円筒形シヤフトの軸線のまわりに前記ヨークア
センブリを回動して方向づけるように作用する別
の第２のばね装置を含み、この第２のばね装置は
前記円筒形シヤフトの軸線のまわりで前記一方向
とは反対方向の回転方向に前記ヨークアセンブリ
を弾性的に押圧するための釣合つた反作用力を提
供することができるようになつていて、前記研磨
ベルトに外部荷重がかかることで生じたベルト進
路の変動を自動的に修正することを特徴とする自
動修正ベルト進路機構が提供される。好適な場
合、遊びローラ軸の角度位置を調整するよう第２
のばねによつて加えられる力を調整するための操
作者によつて影響を与えられる装置が設けられ
る。
持された電気モータと、該フレームに固定された
軸線上に支承され且つ前記電気モータに対して駆
動接続関係にされた被駆動ベルト・ローラと、該
被駆動ベルト・ローラに対して間隔をおいて前記
フレームに担持された遊びベルト・ローラとを有
し、前記の両ローラはそれらの上にエンドレス・
研磨ベルトを受け入れるようになつている可搬電
気ベルト・サンダにおける自動修正ベルト進路機
構にして、一端において固定された二又ヨークを
有する円筒形シヤフトを含むヨークアセンブリ
と、該二又ヨークの端において前記円筒形シヤフ
トを横切つて延びる軸線上に前記遊びベルト・ロ
ーラを支承する装置と、前記被駆動ベルト・ロー
ラの軸線に垂直な軸線上で前記円筒形シヤフトを
前記フレームに滑動可能に支承する装置と、前記
フレームと前記ヨークアセンブリとの間に配置さ
れていて前記の両ローラの上に受け入れられた前
記研磨ベルトに張力を与えるように作用し且つ前
記円筒形シヤフトの軸線のまわりで一方向の回転
方向に前記ヨークアセンブリを弾性的に押圧する
ように作用する第１のばね装置とを有する前記自
動修正ベルト進路機構において、前記フレームと
前記ヨークアセンブリとの間に配置されていて前
記円筒形シヤフトの軸線のまわりに前記ヨークア
センブリを回動して方向づけるように作用する別
の第２のばね装置を含み、この第２のばね装置は
前記円筒形シヤフトの軸線のまわりで前記一方向
とは反対方向の回転方向に前記ヨークアセンブリ
を弾性的に押圧するための釣合つた反作用力を提
供することができるようになつていて、前記研磨
ベルトに外部荷重がかかることで生じたベルト進
路の変動を自動的に修正することを特徴とする自
動修正ベルト進路機構が提供される。好適な場
合、遊びローラ軸の角度位置を調整するよう第２
のばねによつて加えられる力を調整するための操
作者によつて影響を与えられる装置が設けられ
る。
上記の並びに以下の記載によつて明らかになる
それに加えた目的と利点を有するこの発明は添附
図に図示される好適な実施例を参照して記載され
るであろう。
それに加えた目的と利点を有するこの発明は添附
図に図示される好適な実施例を参照して記載され
るであろう。
発明の詳細な説明
第１図は本発明が適用される可搬電気ベルト・
サンダ１０の一般の構造を示す。サンダのフレー
ムは一般に１１によつて示され、握り１２と１
３、電気モータ１５用のハウジング１４、及び僅
か冠をかぶせた駆動されるベルト・ローラ１９と
僅か冠をかぶせた遊びベルト・ローラ２０、及び
摩耗プレート２１を支持する横切る方向にあるウ
エブ１７と１８を有する底部１６とを含む。
サンダ１０の一般の構造を示す。サンダのフレー
ムは一般に１１によつて示され、握り１２と１
３、電気モータ１５用のハウジング１４、及び僅
か冠をかぶせた駆動されるベルト・ローラ１９と
僅か冠をかぶせた遊びベルト・ローラ２０、及び
摩耗プレート２１を支持する横切る方向にあるウ
エブ１７と１８を有する底部１６とを含む。
駆動されるローラ１９はフレームの底辺支持部
１６内にあるベヤリング用ボス２３の中に軸頚を
有するシヤフト２２のうえに固定されている。シ
ヤフト２２上のギヤ２４は電気モータによつて、
例えばフレーム１６内に軸受け部を支持されるピ
ニオン２５によつて駆動される。このピニオン２
５はギヤ２４と噛み合いモータ・プリー２８から
のベルト２７に係合するベルト・プリー２６と連
動する。駆動されるローラ１９はローラ１９と２
０のうえに置かれるエンドレス研磨ベルトに運動
を伝えることが理解されるであろう。
１６内にあるベヤリング用ボス２３の中に軸頚を
有するシヤフト２２のうえに固定されている。シ
ヤフト２２上のギヤ２４は電気モータによつて、
例えばフレーム１６内に軸受け部を支持されるピ
ニオン２５によつて駆動される。このピニオン２
５はギヤ２４と噛み合いモータ・プリー２８から
のベルト２７に係合するベルト・プリー２６と連
動する。駆動されるローラ１９はローラ１９と２
０のうえに置かれるエンドレス研磨ベルトに運動
を伝えることが理解されるであろう。
遊びローラ２０は、円筒形シヤフト３４に固く
打込んだ二又ヨーク３３の間隔をとつたアーム３
１と３２の間に支持される車軸３０のうえに自由
に回転するよう軸受け部を支持されている。１つ
のヨークのアーム３１の中の通し孔３５は車輌の
一端を受け入れ、一方車軸３０の反対側の端のと
ころの円形でない部分３６は他方のヨーク・アー
ム３２の中の同様の形をした円形でない開口３７
を貫通して延び、車軸はその中にばねクリツプ３
８によつて保持される。
打込んだ二又ヨーク３３の間隔をとつたアーム３
１と３２の間に支持される車軸３０のうえに自由
に回転するよう軸受け部を支持されている。１つ
のヨークのアーム３１の中の通し孔３５は車輌の
一端を受け入れ、一方車軸３０の反対側の端のと
ころの円形でない部分３６は他方のヨーク・アー
ム３２の中の同様の形をした円形でない開口３７
を貫通して延び、車軸はその中にばねクリツプ３
８によつて保持される。
二又ヨーク３３と円筒形のシヤフト３４はこの
ようにしてヨークアセンブリを与え、このアセン
ブリは底部のフレーム部１６のフレームウエブ１
７と１８の中にそれぞれ形成される同一線上に心
出しされた円筒形のベヤリング用孔４０と４１に
よつて支えられて駆動されるローラ・シヤフト２
２の軸線に垂直の方向でアセンブリの端の方に滑
る運動をする。ベヤリング用孔４０と４１はまた
シヤフト３４の回転運動を受け入れ、並びにそれ
と共に、遊びローラがシヤフト３４の軸の回りに
回転運動をすることもまた受け入れる。
ようにしてヨークアセンブリを与え、このアセン
ブリは底部のフレーム部１６のフレームウエブ１
７と１８の中にそれぞれ形成される同一線上に心
出しされた円筒形のベヤリング用孔４０と４１に
よつて支えられて駆動されるローラ・シヤフト２
２の軸線に垂直の方向でアセンブリの端の方に滑
る運動をする。ベヤリング用孔４０と４１はまた
シヤフト３４の回転運動を受け入れ、並びにそれ
と共に、遊びローラがシヤフト３４の軸の回りに
回転運動をすることもまた受け入れる。
遊びローラ２０を駆動されるローラから遠ざか
る方向に押してローラのうえに収容される研磨ベ
ルトに張力がかけられるようにするため、一般に
５０で表わす主ばねが設けられる。ばね５０には
円筒形シヤフト３４より内径がいくらかより大き
い連続コイルを有する部分５１が形成される。第
１図と第２図に示されるように、主ばね５０のコ
イル状の部分５１は円筒形シヤフト３４のうえに
置かれまたウエブ１８と遊びローラのヨーク３３
の間にばねコイルを遊びローアを駆動されるロー
ラから遠ざかるように偏られる圧縮状態にして置
かれている。肩部を有するワツシヤ５２がばねコ
イルとシヤフト３４の間に介入させられて、フラ
ンジ付きワツシヤの頭部をばねコイル５１とフレ
ームのウエブ１８の間及びばねコイル５１とヨー
ク３３の間に置いて、コイルをシヤフトから均等
な間隔をとるようにする。
る方向に押してローラのうえに収容される研磨ベ
ルトに張力がかけられるようにするため、一般に
５０で表わす主ばねが設けられる。ばね５０には
円筒形シヤフト３４より内径がいくらかより大き
い連続コイルを有する部分５１が形成される。第
１図と第２図に示されるように、主ばね５０のコ
イル状の部分５１は円筒形シヤフト３４のうえに
置かれまたウエブ１８と遊びローラのヨーク３３
の間にばねコイルを遊びローアを駆動されるロー
ラから遠ざかるように偏られる圧縮状態にして置
かれている。肩部を有するワツシヤ５２がばねコ
イルとシヤフト３４の間に介入させられて、フラ
ンジ付きワツシヤの頭部をばねコイル５１とフレ
ームのウエブ１８の間及びばねコイル５１とヨー
ク３３の間に置いて、コイルをシヤフトから均等
な間隔をとるようにする。
例えばベルトの取外しまたは交換のために、ベ
ルトの張力を取り除くためには、レバー６０が、
フレームのウエブ１７と１８の間の一点において
円筒形の車軸の中にねじ込んだ肩部つきねじ６１
のうえに枢動させられる。レバー６０のうえに付
くローラ６２はばね５０に対向するフレーム・ウ
エブ１８との係合にもたらされる結果、レバーが
第２図に示す点線の位置に移行させられるとき、
遊びローラは第２図の円筒形シヤフト３４の点線
で示す位置によつて示される程度まで後退させら
れるであろう。
ルトの張力を取り除くためには、レバー６０が、
フレームのウエブ１７と１８の間の一点において
円筒形の車軸の中にねじ込んだ肩部つきねじ６１
のうえに枢動させられる。レバー６０のうえに付
くローラ６２はばね５０に対向するフレーム・ウ
エブ１８との係合にもたらされる結果、レバーが
第２図に示す点線の位置に移行させられるとき、
遊びローラは第２図の円筒形シヤフト３４の点線
で示す位置によつて示される程度まで後退させら
れるであろう。
研磨ベルトに強力をかける圧縮ばねとして働く
コイル状部分５１に加えて、主ばね５０には、コ
イル状部分５１の各端に１つずつある半径方向に
延びるアーム７０と７１が形成されている。アー
ム７０には端に横に曲がる部分７２が形成され、
これはフレーム・ウエブ１８に重なつてアーム７
０をサンダーのフレームに固定する。アーム７１
の端は例えば７３において横に曲げられヨーク３
３のアーム３１から突出する耳部７５の中に形成
される開口７４と係合するよう配置されている。
アーム７０と７１の角度の関係は下記の通りであ
る。ばねのアームがフレーム・ウエブ１８とヨー
クの耳部７５にそれぞれ第１図、第２図及び第３
図に示すように、係合するとき、主ばね５０は、
第３図で見て時計の針と反対の方向に、シヤフト
３４の軸線の回りにヨーク３３の捩り力を加える
であろう。
コイル状部分５１に加えて、主ばね５０には、コ
イル状部分５１の各端に１つずつある半径方向に
延びるアーム７０と７１が形成されている。アー
ム７０には端に横に曲がる部分７２が形成され、
これはフレーム・ウエブ１８に重なつてアーム７
０をサンダーのフレームに固定する。アーム７１
の端は例えば７３において横に曲げられヨーク３
３のアーム３１から突出する耳部７５の中に形成
される開口７４と係合するよう配置されている。
アーム７０と７１の角度の関係は下記の通りであ
る。ばねのアームがフレーム・ウエブ１８とヨー
クの耳部７５にそれぞれ第１図、第２図及び第３
図に示すように、係合するとき、主ばね５０は、
第３図で見て時計の針と反対の方向に、シヤフト
３４の軸線の回りにヨーク３３の捩り力を加える
であろう。
主ばね５０によつてヨーク３３に加えられる捩
り力は張力状態に配置される小さいコイルばねで
あることができる第２のばね８０によつて対抗さ
れ平衡させられる。好適な場合、第２のばね８０
には、拡大したヘツド８４が形成されるねじを切
つた植込みボルト８３内の横方向の開口８２を貫
通して延びまたフレーム部分１６の中に形成され
たねじを切つた孔８５の中にねじ係合するところ
の一方の端のところにあるフツク８１が形成され
ている。ばね８０には、他端ではばねワイヤのフ
ツク８８のうえに形成されるコイル８７を取り囲
む蜂の巣の形の部分８６が形成され、よつてばね
８０とヨークの耳部７５の開口７４に係合するフ
ツク８８の間に自由に回転できる結合を与える。
り力は張力状態に配置される小さいコイルばねで
あることができる第２のばね８０によつて対抗さ
れ平衡させられる。好適な場合、第２のばね８０
には、拡大したヘツド８４が形成されるねじを切
つた植込みボルト８３内の横方向の開口８２を貫
通して延びまたフレーム部分１６の中に形成され
たねじを切つた孔８５の中にねじ係合するところ
の一方の端のところにあるフツク８１が形成され
ている。ばね８０には、他端ではばねワイヤのフ
ツク８８のうえに形成されるコイル８７を取り囲
む蜂の巣の形の部分８６が形成され、よつてばね
８０とヨークの耳部７５の開口７４に係合するフ
ツク８８の間に自由に回転できる結合を与える。
好適な場合、ねじを入つた植込みボルト８５の
最初の調整は、駆動されるローラ１９と遊びロー
ラ２０の両者の軸を共通の平面内に位置させられ
るばねの力の値で、第２のばね８０によつて時計
の針の方向に加えられる捩り力と主ばね５０によ
つてヨークに時計の針と反対方向に加えられる捩
り力を平衡させることによつて行なわれる。そこ
で研磨ベルトをローラ１９と２０のうえに置き張
力レバーを第１図と第２図の実線で示すように係
合させないでサンダに荷重をかけない運転が観察
されて、植込みボルトの調整は研磨ベルトが第２
図に示すようにローアの中央の位置で走るように
させるようされることができる。第２のばねによ
つて加えられる力を減少させることは第３図で見
て遊びローラを時計の針と反対の方向に移行させ
る結果となり、また第３図で右の方にローラ２０
のうえの研磨ベルトを横方向に移行させるまたは
その逆に移行させる影響を与えるであろう。
最初の調整は、駆動されるローラ１９と遊びロー
ラ２０の両者の軸を共通の平面内に位置させられ
るばねの力の値で、第２のばね８０によつて時計
の針の方向に加えられる捩り力と主ばね５０によ
つてヨークに時計の針と反対方向に加えられる捩
り力を平衡させることによつて行なわれる。そこ
で研磨ベルトをローラ１９と２０のうえに置き張
力レバーを第１図と第２図の実線で示すように係
合させないでサンダに荷重をかけない運転が観察
されて、植込みボルトの調整は研磨ベルトが第２
図に示すようにローアの中央の位置で走るように
させるようされることができる。第２のばねによ
つて加えられる力を減少させることは第３図で見
て遊びローラを時計の針と反対の方向に移行させ
る結果となり、また第３図で右の方にローラ２０
のうえの研磨ベルトを横方向に移行させるまたは
その逆に移行させる影響を与えるであろう。
最初の手動による調整の結果として研磨ベルト
２９が中央を走るとき、外部の影響によつて研磨
ベルトが横方向に外れることは、ベルトをローラ
１９と２０のうえで所望の中央走行関係に回復す
る働きをする前に記述したばね配置によつて自動
的補償を生じるであろう。
２９が中央を走るとき、外部の影響によつて研磨
ベルトが横方向に外れることは、ベルトをローラ
１９と２０のうえで所望の中央走行関係に回復す
る働きをする前に記述したばね配置によつて自動
的補償を生じるであろう。
第１図は本発明を適用した可搬電気ベルト・サ
ンダの側方の立面図：第２図は第１図の線２−２
に略々沿つて切断した水平断面図：第３図は第１
図の線３−３に略々沿つて切断したベルト・サン
ダの一部の垂直断面図、及び第４図は本発明の遊
びローラ及び関連する部品及び装置の分解斜視図
である。 図において：−、１０……電気ベルト・サン
ダ、１１……フレーム、１９……駆動されるベル
ト・ローラ、２０……遊びベルト・ローラ、２２
……シヤフト、２９……エンドレス研磨ベルト、
３０……車軸、３３……二又ヨーク、３４……円
筒形シヤフト、５０……主ばね、６０……レバ
ー、６２……ローラ、７０，７１……半径方向に
延びるアーム、８３……植込みボルト、８７……
コイル。
ンダの側方の立面図：第２図は第１図の線２−２
に略々沿つて切断した水平断面図：第３図は第１
図の線３−３に略々沿つて切断したベルト・サン
ダの一部の垂直断面図、及び第４図は本発明の遊
びローラ及び関連する部品及び装置の分解斜視図
である。 図において：−、１０……電気ベルト・サン
ダ、１１……フレーム、１９……駆動されるベル
ト・ローラ、２０……遊びベルト・ローラ、２２
……シヤフト、２９……エンドレス研磨ベルト、
３０……車軸、３３……二又ヨーク、３４……円
筒形シヤフト、５０……主ばね、６０……レバ
ー、６２……ローラ、７０，７１……半径方向に
延びるアーム、８３……植込みボルト、８７……
コイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フレームと、該フレームに担持された電気モ
ータと、該フレームに固定された軸線上に支承さ
れ且つ前記電気モータに対して駆動接続関係にさ
れた被駆動ベルト・ローラと、該被駆動ベルト・
ローラに対して間隔をおいて前記フレームに担持
された遊びベルト・ローラとを有し、前記の両ロ
ーラはそれらの上にエンドレス・研磨ベルトを受
け入れるようになつている可搬電気ベルト・サン
ダにおける自動修正ベルト進路機構にして、一端
において固定された二又ヨークを有する円筒形シ
ヤフトを含むヨークアセンブリと、該二又ヨーク
の端において前記円筒形シヤフトを横切つて延び
る軸線上に前記遊びベルト・ローラを支承する装
置と、前記被駆動ベルト・ローラの軸線に垂直な
軸線上で前記円筒形シヤフトを前記フレームに滑
動可能に支承する装置と、前記フレームと前記ヨ
ークアセンブリとの間に配置されていて前記の両
ローラの上に受け入れられた前記研磨ベルトに張
力を与えるように作用し且つ前記円筒形シヤフト
の軸線のまわりで一方向の回転方向に前記ヨーク
アセンブリを弾性的に押圧するように作用する第
１のばね装置とを有する前記自動修正ベルト進路
機構において、 前記フレームと前記ヨークアセンブリとの間に
配置されていて前記円筒形シヤフトの軸線のまわ
りに前記ヨークアセンブリを回動して方向づける
ように作用する別の第２のばね装置を含み、 この第２のばね装置は前記円筒形シヤフトの軸
線のまわりで前記一方向とは反対方向の回転方向
に前記ヨークアセンブリを弾性的に押圧するため
の釣合つた反作用力を提供することができるよう
になつていて、前記研磨ベルトに外部荷重がかか
ることで生じたベルト進路の変動を自動的に修正
することを特徴とする自動修正ベルト進路機構。 ２ 前記第１のばね装置は前記フレームと前記ヨ
ークとの間に圧縮されて働き且つ前記円筒形シヤ
フト上に配置された連続コイル部分を形成してい
て、前記の両ローラ上に受け入れられた前記研磨
ベルトに張力を与えており、この第１のばね装置
のコイル部分の各端には半径方向に延びるアーム
が形成されており、これら半径方向に延びるアー
ムはそれぞれ前記フレーム及び前記ヨークに固定
されていて前記ヨークアセンブリを前記円筒形シ
ヤフトの軸線のまわりに回転させるように強制す
るためのねじり作用を行なう特許請求の範囲第１
項記載の自動修正ベルト進路機構。 ３ 前記の両ばね装置のうちの１つによつて及ぼ
されるばね力を調節して前記ヨークアセンブリを
前記円筒形シヤフトの軸線のまわりに回転させ、
それによつて前記エンドレス研磨ベルトの進路を
変化させるための操作者によつて操作される装置
を含む特許請求の範囲第１項記載の自動修正ベル
ト進路機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US727943 | 1985-04-26 | ||
| US06/727,943 US4574531A (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Self correcting belt tracking mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249263A JPS61249263A (ja) | 1986-11-06 |
| JPH0558869B2 true JPH0558869B2 (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=24924748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61042804A Granted JPS61249263A (ja) | 1985-04-26 | 1986-02-27 | 自動修正ベルト進路機構 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4574531A (ja) |
| JP (1) | JPS61249263A (ja) |
| CA (1) | CA1249128A (ja) |
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-
1986
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- 1986-02-27 JP JP61042804A patent/JPS61249263A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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