JPS61247255A - モ−タ用コイル - Google Patents

モ−タ用コイル

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Publication number
JPS61247255A
JPS61247255A JP8809885A JP8809885A JPS61247255A JP S61247255 A JPS61247255 A JP S61247255A JP 8809885 A JP8809885 A JP 8809885A JP 8809885 A JP8809885 A JP 8809885A JP S61247255 A JPS61247255 A JP S61247255A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
motor
coils
sheet
rear surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8809885A
Other languages
English (en)
Inventor
Kikuo Wakino
喜久男 脇野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Priority to JP8809885A priority Critical patent/JPS61247255A/ja
Publication of JPS61247255A publication Critical patent/JPS61247255A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/26Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors consisting of printed conductors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Dc Machiner (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、耐熱性に優れた、まったく新規な構造のモー
タ用コイルに関する。
(従来の技術) 従来、モータの薄形化および高能率化をはかる、 ため
、巻線方式によらないプリントコイルを用いたプリント
モータが提案されている。このプリントモータ用コイル
は、樹脂薄層に張り合わせた銅箔をエツチングして例え
ば平面渦巻状のコイル導体パターンを形成し、このよう
な樹脂tillを絶縁性接着剤により多層に積層し、各
層のコイル導体相互の電気的接続を施してなるものであ
った。
このようなプリントコイルは、銅箔のエツチング処理に
より精密なコイル導体パターンを構成できるので、この
コイルを用いたモータは高能率を達成でき、かつ薄形化
も同時に実現できる。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、プリントコイルは、樹脂薄層に銅箔を張り合
わせたシートを用いているので、耐熱性が悪く、しかも
シートを積層する際の接着剤によっても耐熱性が決まっ
てしまうので、このようなコイルを用いたモータは、高
温下での長時間使用に耐えられないという問題があった
それゆえに、本発明の主たる目的は、薄形および高能率
という、プリントモータの特徴を生かしつつ、耐熱性を
向上させたモータ用コイルを提供することである。゛ (問題点を解決するための手段) 本発明は、セラミック基板の内部にコイル用導体が埋設
され、このコイル用導体に励磁電流が供給されるように
構成した、モータ用コイルである。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳述する。
第1図はブラシレスモータを例示しており、1は本発明
の特徴となる励磁コイル、2はマグネットロータ、3は
回転軸、4,5はハウジングである。
コイル1は一方のハウジング4に取り付けられ、マグネ
ットロータ2は励磁コイル1と対向配置させて回転軸3
にブッシングにより取り付けられている。このロータ2
の固定された回転軸3はベアリングを介してハウジング
4,5に回転可能に取り付けられている。
励磁コイル1は、内部にコイル用導体を埋設させたセラ
ミック多層基板で構成され、例えば第2図に示すように
、5枚のシートを積み重ねて構成されている。第2図は
積層する前の状態を示しており、11,12,13,1
4.15は第1ないし第5のシートであり、このうち第
2.第4のシート 12.14にはその表裏面に次のよ
うなパターンでコイル用導体が形成されている。
コイルパターンは、例えば第3図に示すように、シート
12の表面に引出し電極16と接続される第1の渦巻状
コイル21が形成され、その中心側がスルーホール電極
21aを通して裏面に引きまわされ、さらに、これと連
続して裏面側に渦巻状コイル(図示せず)が、そこから
の磁束が表面側のコイル21からの磁束と重畳するよう
な形態で形成されている。これらの表裏面の対のコイル
で第1のコイル部が構成されている。第2のコイル部2
2は上記第1のコイル部21と同形状の渦巻状コイルで
、シート12の裏面側においてコイル外周部で第1のコ
イルと接続され(図示せず)、その中心側でスルーホー
ル電極22aを通して表面側の第2のコイル22に引き
まわされ、次いで、このコイル22は表面側において第
3のコイル23とコイル外周部で接続されている。同様
にして、第3.・・・・・・第8のコイル23.・・・
・・・28が順次形成され、最終の第8のコイル28は
もう一方の引出電極17に接続されている。
このシート12上のすべてのコイル21〜28は、引出
し電極16.17間に電気的、に直列に接続されること
になる。
第1および第2のコイル部21.22は同一形状の渦巻
コイルではあるが、第1のコイル部がシート12の表面
から裏面へ向っているのに対し、第2のコイル部22は
裏面から表面へと逆向きになっているので、つまり流れ
る電流の向きが逆になるので、発生する磁束が互いに反
対方向となる。このように、奇数番目のコイル部21,
23,25.27からはいずれも同じ方向の磁束が、偶
数番目のコイル部22゜24.26.28からはそれと
は逆方向の磁束が発生することになる。このシート12
上のコイル21〜28によってA相のコイルが構成され
ている。
もう一つのシート14にも上記シート12と同様、にし
てコイル導体が形成され、A相のコイルとは例えば電気
的に90@ずらせて、B相のコイルとして構成されてい
る。90°ずらせるには、A相、8相への駆動電流を回
路的にずらせるか、あるいは、シート14上のコイルを
シート13上のコイルに対して機械的にずらせるように
する。
この実施例において引出し電極16.17間に駆動電流
を流すと、シート12上のコイルによりA相の回転磁界
が発生し、これと電気的に90°ずらせた回転磁界がシ
ート14上のコイルにより発生し、これらの磁界とマグ
ネットロータ2による磁界との藺に引力、あるいは反撥
力が生じてトルクが発生するものである。
上記実施例では、各シート 12.14上のすべての渦
巻コイルは電気的に直列接続させているが、スルーホー
ル電極を使って表裏面にコイルを形成しているので、隣
り合うコイル間を接続する導体がコイルパターンを跨ぐ
ことはなく、また表裏コイルの磁界が重畳され、効率を
高めることもできる。
上記実施例における多層基板は、例えば、アルミナ材料
からなるセラミックグリーンシートを所定枚数用意し、
所定のグリーンシート12.14上に、GOペーストを
用いて第3図示のコイル導体、引出し電極およびスルー
ホール電極を印刷し、絶縁用のグリーンシート11,1
3.15を介在させて積層し、加圧したのち、還元性雰
囲気で焼成してなるものである。
上記実施例は二相駆動(90゛通電)用の構造を示して
いるが、三相駆動用の構成にしてもよく、また、各相を
一枚のシートの表裏コイルで構成しているが、複数のシ
ート上のコイルを利用するようにしてもよい。さらに、
上記実施例はブラシレスモータを示しているが、ブラシ
付モータとして構成してもよく、要はモータ用励磁コイ
ルとしてセラミック多層基板のコイルを用いればよい。
(発明の効果) 本発明は、以上のように、モータ用励磁コイルを、コイ
ル用導体を内部に埋設したセラミック多層基板で構成し
ているので、耐熱性がコイルパターンでなくセラミック
基板で決まり、耐熱性のすこぶる良好ものが得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるコイルを用いたモータの断面図、
第2図は本発明によφコイルの分解斜視図、第3図はそ
のコイルパターンを示す図である。 kII/(!l ’113  聞

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  セラミック基板の内部にコイル用導体が埋設され、こ
    のコイル用導体に励磁電流が供給されるように構成した
    ことを特徴とするモータ用コイル。
JP8809885A 1985-04-23 1985-04-23 モ−タ用コイル Pending JPS61247255A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8809885A JPS61247255A (ja) 1985-04-23 1985-04-23 モ−タ用コイル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8809885A JPS61247255A (ja) 1985-04-23 1985-04-23 モ−タ用コイル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61247255A true JPS61247255A (ja) 1986-11-04

Family

ID=13933389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8809885A Pending JPS61247255A (ja) 1985-04-23 1985-04-23 モ−タ用コイル

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JP (1) JPS61247255A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2003049251A1 (en) * 2001-12-06 2003-06-12 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Multilayer ceramic coil and motor using the same
WO2004015843A1 (ja) * 2002-08-07 2004-02-19 Hitachi Metals, Ltd. 積層コイル及びこれを用いたブラシレスモータ
JP2020527014A (ja) * 2017-07-10 2020-08-31 イー−サーキット モーターズ, インコーポレイテッド 軸方向磁束モータおよび発電機のための改善された平面複合構造およびアセンブリ

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