JPS61245335A - 三次元織物用織機のよこ糸供給装置 - Google Patents
三次元織物用織機のよこ糸供給装置Info
- Publication number
- JPS61245335A JPS61245335A JP1331585A JP1331585A JPS61245335A JP S61245335 A JPS61245335 A JP S61245335A JP 1331585 A JP1331585 A JP 1331585A JP 1331585 A JP1331585 A JP 1331585A JP S61245335 A JPS61245335 A JP S61245335A
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- Japan
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- weft
- yarn
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- rapier
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、基盤目状に並ぶ多数本のたて糸と、その行
方向の多数本の第１よと糸および列方向の多数本の第２
よこ糸とからなる三次元織物を製織するための織機のよ
こ糸供給装置に関するものである。
方向の多数本の第１よと糸および列方向の多数本の第２
よこ糸とからなる三次元織物を製織するための織機のよ
こ糸供給装置に関するものである。
（従来の技術）
直交三軸Ｘ、Ｙ、Ｚの三方向の糸やロービングを立体的
に組織させた三次元織物は、織物状のままで衝撃吸収材
やフィルタとしての用途があり、またその空隙に合成樹
脂などを含浸させた複合材は構造材や防音材として広い
用途があるため、注目されている。そして、上記三方向
の糸を高密度に配列して機械的性質を改善しようとする
場合に。
に組織させた三次元織物は、織物状のままで衝撃吸収材
やフィルタとしての用途があり、またその空隙に合成樹
脂などを含浸させた複合材は構造材や防音材として広い
用途があるため、注目されている。そして、上記三方向
の糸を高密度に配列して機械的性質を改善しようとする
場合に。
高密度の基盤目状に並ぶ多数本のたて糸の行方向および
列方向にそれぞれ多数本の第１よこ糸および第２よこ糸
を挿通することの回置を排除するため、上記多数本のた
て糸を角錐状に張設し、その底部の糸間隔が広い部分で
上記の第１よこ糸および第２よこ糸をそれぞれ挿入し、
しかるのち先端側の糸間隔が狭い部分に向かってビーテ
ィングすることが知られている（特公昭５７−１７９９
０号公報および特公昭５９−２９６９１号公報参照）。
列方向にそれぞれ多数本の第１よこ糸および第２よこ糸
を挿通することの回置を排除するため、上記多数本のた
て糸を角錐状に張設し、その底部の糸間隔が広い部分で
上記の第１よこ糸および第２よこ糸をそれぞれ挿入し、
しかるのち先端側の糸間隔が狭い部分に向かってビーテ
ィングすることが知られている（特公昭５７−１７９９
０号公報および特公昭５９−２９６９１号公報参照）。
（発明が解決しようとする問題点）
角柱状の三次元織物の幅と厚さに比べて第１よこ糸およ
び第２よこ糸の挿入長さが非常に長くなり、しかも第１
よこ糸用のボビンおよび第２よこ糸用のボビンには、単
なるブレーキを設けてよこ糸に解じょ抵抗を与えている
だけであるため、第１よこ糸または第２よこ糸の挿入長
さと三次元織物の幅または厚さとの差が弛みとなり、糸
のもつれや毛羽立ちを生じ、そのため外観不良となるだ
けでなく、高密度三次元織物の所望の機械的性質が得ら
れなかった。従って、上記の弛みを除去するため、第１
よこ糸および第２よこ糸を挿入し、ビーティングする度
に第１よこ糸用および第２よこ糸用のボビンを巻戻さな
ければならず、改善する必要があった。特に、上記特公
昭５７−１７９９０号公報等に記載されているように、
たて糸に開口動作を行なわせて第１よこ糸および第２よ
こ糸を蛇行状に組織させた場合は、上記の不都合が甚だ
しかった。
び第２よこ糸の挿入長さが非常に長くなり、しかも第１
よこ糸用のボビンおよび第２よこ糸用のボビンには、単
なるブレーキを設けてよこ糸に解じょ抵抗を与えている
だけであるため、第１よこ糸または第２よこ糸の挿入長
さと三次元織物の幅または厚さとの差が弛みとなり、糸
のもつれや毛羽立ちを生じ、そのため外観不良となるだ
けでなく、高密度三次元織物の所望の機械的性質が得ら
れなかった。従って、上記の弛みを除去するため、第１
よこ糸および第２よこ糸を挿入し、ビーティングする度
に第１よこ糸用および第２よこ糸用のボビンを巻戻さな
ければならず、改善する必要があった。特に、上記特公
昭５７−１７９９０号公報等に記載されているように、
たて糸に開口動作を行なわせて第１よこ糸および第２よ
こ糸を蛇行状に組織させた場合は、上記の不都合が甚だ
しかった。
（問題点を解決するための手段）
多数列、多数行に配列され、かつ角錐状に張設された多
数本のたて糸の間にその底部側で行方向の多数本の第１
よと糸および列方向の多数本の第２よこ糸をそれぞれレ
ピアで挿入し、これらの第１よこ糸および第２よこ糸を
頂部側ヘビーテイングして行方向および列方向のたて糸
間隔を縮小するようにした三次元織物用織機において、
第１よこ糸用ボビンおよび第２よこ糸用ボビンにそれぞ
れよこ糸ブレーキを付設し、このよこ糸ブレーキと上記
レピアとの間によこ糸弛み吸収装置を設ける。
数本のたて糸の間にその底部側で行方向の多数本の第１
よと糸および列方向の多数本の第２よこ糸をそれぞれレ
ピアで挿入し、これらの第１よこ糸および第２よこ糸を
頂部側ヘビーテイングして行方向および列方向のたて糸
間隔を縮小するようにした三次元織物用織機において、
第１よこ糸用ボビンおよび第２よこ糸用ボビンにそれぞ
れよこ糸ブレーキを付設し、このよこ糸ブレーキと上記
レピアとの間によこ糸弛み吸収装置を設ける。
（作用）
第１．第２のよこ糸用ボビンのよこ糸ブレーキとレピア
との間によと糸弛み吸収装置が設けられるので、よこ糸
弛み吸収装置が上記−のよこ糸用ボビンから余分のよこ
糸を引出すことはなく、よこ糸用ボビンとクロスフェル
を結ぶよこ糸に弛みが生じた場合にその弛みをよこ光吸
収装置が吸収してこのよこ糸を緊張させる。
との間によと糸弛み吸収装置が設けられるので、よこ糸
弛み吸収装置が上記−のよこ糸用ボビンから余分のよこ
糸を引出すことはなく、よこ糸用ボビンとクロスフェル
を結ぶよこ糸に弛みが生じた場合にその弛みをよこ光吸
収装置が吸収してこのよこ糸を緊張させる。
したがって、第１よこ糸用および第２よこ糸用のレピア
をそれぞれ駆動して第１よこ糸および第２よこ糸をたて
糸の間に挿入したとき、これらのよこ糸の引出しに対し
てよこ糸ブレーキが解じょ抵抗を与え、レピアの移動距
離以上によこ糸が引出されることが防止され、上記よこ
糸の弛みは生じない。そして、レピアが後退してたて糸
の間から戻り、クロスフェルとよこ糸ブレーキとの間の
よこ糸に弛みが生じたときは、この弛みをよこ糸弛み吸
収装置が自動的に吸収するので、たて糸の間に挿入され
ているよこ糸の過度の湾曲やループが除去される。なお
、よこ糸弛み吸収装置によこ糸の弛みが吸収された状態
でレピアがよこ糸をたて糸間に挿入するときは、よこ糸
弛み吸収装置内に吸収されているよこ糸が先ず引出され
て弛みが除かれ、しかるのちょこ糸ボビンからよこ糸が
引出される。
をそれぞれ駆動して第１よこ糸および第２よこ糸をたて
糸の間に挿入したとき、これらのよこ糸の引出しに対し
てよこ糸ブレーキが解じょ抵抗を与え、レピアの移動距
離以上によこ糸が引出されることが防止され、上記よこ
糸の弛みは生じない。そして、レピアが後退してたて糸
の間から戻り、クロスフェルとよこ糸ブレーキとの間の
よこ糸に弛みが生じたときは、この弛みをよこ糸弛み吸
収装置が自動的に吸収するので、たて糸の間に挿入され
ているよこ糸の過度の湾曲やループが除去される。なお
、よこ糸弛み吸収装置によこ糸の弛みが吸収された状態
でレピアがよこ糸をたて糸間に挿入するときは、よこ糸
弛み吸収装置内に吸収されているよこ糸が先ず引出され
て弛みが除かれ、しかるのちょこ糸ボビンからよこ糸が
引出される。
（実施例）
第１図において、１は三次元織物Ｆの外形を設定するた
めの方形枠、２は多数本のたて糸Ｚを基盤目状に配列す
るための固定そうこうであり、この板状の固定そうこう
２に穿設された多数個の目孔２ａにたて糸Ｚが挿通され
、このたて糸Ｚの下端にウェイト３が釣下げられて方形
枠１と固定そうこう２との間で多数本のたて糸２が角錐
状に張られる、なお、織物Ｆは引取装置Ｉ（図示されて
いない）によって上方へ引取られる。４は第１レピアで
あり、矢印Ｐ方向に往復することにより、上記多数本の
たて糸２に対して行方向の第１よこ糸Ｘをよこ入れする
。また、５は第２レピアであり、矢印Ｑ方向に往復する
ことにより、上記のたて糸Ｚに対して列方向の第２よこ
糸Ｙをよこ入れする上記の第ルビア４および第２レピア
５は、先細に形成したロンドの先端付近に糸目４ａ、５
ａを設けたものである。第２図に示すように、第２レピ
ア５はその後端にヤーンガイド５ｂを有し、かつレピア
ガイド６に摺動自在に支持されており、三次元織物Ｆの
クロスフェルＦａにつながる第２よこ糸Ｙが上記の糸目
５ａ、上方の固定ガイド７および後端のヤーンガイド５
ｂの糸目に順に導びかれるようになっている。なお、第
ルビア４も同様に形成される。
めの方形枠、２は多数本のたて糸Ｚを基盤目状に配列す
るための固定そうこうであり、この板状の固定そうこう
２に穿設された多数個の目孔２ａにたて糸Ｚが挿通され
、このたて糸Ｚの下端にウェイト３が釣下げられて方形
枠１と固定そうこう２との間で多数本のたて糸２が角錐
状に張られる、なお、織物Ｆは引取装置Ｉ（図示されて
いない）によって上方へ引取られる。４は第１レピアで
あり、矢印Ｐ方向に往復することにより、上記多数本の
たて糸２に対して行方向の第１よこ糸Ｘをよこ入れする
。また、５は第２レピアであり、矢印Ｑ方向に往復する
ことにより、上記のたて糸Ｚに対して列方向の第２よこ
糸Ｙをよこ入れする上記の第ルビア４および第２レピア
５は、先細に形成したロンドの先端付近に糸目４ａ、５
ａを設けたものである。第２図に示すように、第２レピ
ア５はその後端にヤーンガイド５ｂを有し、かつレピア
ガイド６に摺動自在に支持されており、三次元織物Ｆの
クロスフェルＦａにつながる第２よこ糸Ｙが上記の糸目
５ａ、上方の固定ガイド７および後端のヤーンガイド５
ｂの糸目に順に導びかれるようになっている。なお、第
ルビア４も同様に形成される。
上記第２レピア５の後方に、前部固定ヤーンガイド８．
昇降ヤーンガイド装置９および後部固定ヤーンガイド１
０からなるよこ糸弛み吸収装置！１１が設けられる。上
記の前部固定ヤーンガイド８および後部固定ヤーンガイ
ド１０は、多数本の第２よこ糸Ｙを等間隔に配列するた
めの水平に並ぶ多数個のガイド孔を１列または２列以上
備えている。また、昇降ヤーンガイド装［１９は、長方
形の枠１２を垂直に立て、その内側に断面１字形のガイ
トレー、 ル１３ （第３図参照）の両端を固定し、
隣接するガイドレール１３，１３間に昇降ヤーンガイド
１４を上下摺動自在に嵌め込み、その糸目１４ａに１本
の第２よこ糸Ｙを挿通し、この第２よこ糸Ｙの１本ごと
にその弛みを吸収するようにしたものである。なお、昇
降ヤーンガイド１４の下面には、必要に応じてウェイト
１５を取付ける。
昇降ヤーンガイド装置９および後部固定ヤーンガイド１
０からなるよこ糸弛み吸収装置！１１が設けられる。上
記の前部固定ヤーンガイド８および後部固定ヤーンガイ
ド１０は、多数本の第２よこ糸Ｙを等間隔に配列するた
めの水平に並ぶ多数個のガイド孔を１列または２列以上
備えている。また、昇降ヤーンガイド装［１９は、長方
形の枠１２を垂直に立て、その内側に断面１字形のガイ
トレー、 ル１３ （第３図参照）の両端を固定し、
隣接するガイドレール１３，１３間に昇降ヤーンガイド
１４を上下摺動自在に嵌め込み、その糸目１４ａに１本
の第２よこ糸Ｙを挿通し、この第２よこ糸Ｙの１本ごと
にその弛みを吸収するようにしたものである。なお、昇
降ヤーンガイド１４の下面には、必要に応じてウェイト
１５を取付ける。
上記よこ糸弛み吸収装置１１の後方に第２よこ糸Ｙ用の
多数個のボビン１６が互いに干渉しないように多段に配
列される。上記のボビン１６は、第４図に示すようにフ
ランジ１６ａを有し、支軸１７によって回転自在に支持
され、上記のフランジ１６ａの外周にブレーキ１８のシ
ュー１８ａが圧接されている。
多数個のボビン１６が互いに干渉しないように多段に配
列される。上記のボビン１６は、第４図に示すようにフ
ランジ１６ａを有し、支軸１７によって回転自在に支持
され、上記のフランジ１６ａの外周にブレーキ１８のシ
ュー１８ａが圧接されている。
なお、第１よこ糸Ｘ用の第ルピア４の後方にも、上記第
２よこ糸Ｙ用と同様によこ糸弛み吸収装置１１およびボ
ビン１６、ブレーキ１８が設けられる。
２よこ糸Ｙ用と同様によこ糸弛み吸収装置１１およびボ
ビン１６、ブレーキ１８が設けられる。
上記の構造において、たて糸Ｚが特公昭５９−２９６９
１号公報に記載されているように固定そうこう２とその
上方の移動そうこう（図示されていない）とによって、
または特公昭５７−１７９９０号公報に記載されている
ような２枚の移動そうこうによって開口し、第１よこ糸
Ｘの挿入口および第２よこ糸Ｙの挿入口を交互に形成し
、第１よこ糸Ｘの挿入口には第１よこ糸Ｘが第ルピア４
によって、また第２よこ糸Ｙの挿入口には第２よこ糸Ｙ
が第２レピア５によってそれぞれ挿入され、三次元織物
Ｆが順に上方へ引取られて製織が進む。
１号公報に記載されているように固定そうこう２とその
上方の移動そうこう（図示されていない）とによって、
または特公昭５７−１７９９０号公報に記載されている
ような２枚の移動そうこうによって開口し、第１よこ糸
Ｘの挿入口および第２よこ糸Ｙの挿入口を交互に形成し
、第１よこ糸Ｘの挿入口には第１よこ糸Ｘが第ルピア４
によって、また第２よこ糸Ｙの挿入口には第２よこ糸Ｙ
が第２レピア５によってそれぞれ挿入され、三次元織物
Ｆが順に上方へ引取られて製織が進む。
例えば、第２よこ糸Ｙが挿入されたときは、第５図に示
すように、昇降ヤーンガイド１４がその昇降ストローク
の上端まで上昇し、かつボビン１６が糸張力により回転
して第２よこ糸Ｙを送り出す。
すように、昇降ヤーンガイド１４がその昇降ストローク
の上端まで上昇し、かつボビン１６が糸張力により回転
して第２よこ糸Ｙを送り出す。
次に、第２よこ糸Ｙ用のビーティングレバー１９が挿入
され、このビーティングレバー１９がクロスフェルＦａ
まで上昇してビーティングを行ない、しがるのち上記ビ
ーティングレバー１９が抜取られる。
され、このビーティングレバー１９がクロスフェルＦａ
まで上昇してビーティングを行ない、しがるのち上記ビ
ーティングレバー１９が抜取られる。
次いで、上記第２レピア５が第６図のように後退してた
て糸Ｚから脱出すると、再び上記ビーティングレバー１
９が挿入されてビーティングが行なわれ、しかるのち抜
取られる。二のとき、第２レピア５の後退に伴って第２
よこ糸Ｙに弛みが生じるが、この弛みは昇降ヤーンガイ
ド１４の下降によって吸収される。そして、第２レピア
５が旧位置に戻ると、第１レピア４が駆動され、第１よ
こ糸Ｘの挿入、ビーティングが同様に行なわれる。
て糸Ｚから脱出すると、再び上記ビーティングレバー１
９が挿入されてビーティングが行なわれ、しかるのち抜
取られる。二のとき、第２レピア５の後退に伴って第２
よこ糸Ｙに弛みが生じるが、この弛みは昇降ヤーンガイ
ド１４の下降によって吸収される。そして、第２レピア
５が旧位置に戻ると、第１レピア４が駆動され、第１よ
こ糸Ｘの挿入、ビーティングが同様に行なわれる。
上記の実施例は、よこ糸Ｘ、Ｙの１本ごとに１個の昇瞬
ヤーンガイド１４を設けたので、よこ糸１本ごとに弛み
を確実に吸収することができ、多数本のよと糸Ｘ、Ｙの
相互間に張力むらが生じない。
ヤーンガイド１４を設けたので、よこ糸１本ごとに弛み
を確実に吸収することができ、多数本のよと糸Ｘ、Ｙの
相互間に張力むらが生じない。
また、レピア４．５として先細のロッドを用いたので、
たて糸２間に挿入するときの抵抗が少なく、よこ糸Ｘ％
Ｙの挿入を円滑に行なうことができる。
たて糸２間に挿入するときの抵抗が少なく、よこ糸Ｘ％
Ｙの挿入を円滑に行なうことができる。
上記の実施例は、よこ糸Ｘ、Ｙのボビンとしてフランジ
付きボビン１６を用いたものであるが、フランジのない
コーンボビンを用いて軸方向に引出すことができ、この
場合はブレーキ１８の代りにテンションワッシャ等の糸
張力装置をよこ糸ブレーキとして使用することができる
。なお、ブレーキ１８は、バンドブレーキその他のブレ
ーキでもよい・また、レピア４．５は、たて糸Ｚの間隔
によって上下２段以上に設けて相互の干渉を防止しても
よし＼。
付きボビン１６を用いたものであるが、フランジのない
コーンボビンを用いて軸方向に引出すことができ、この
場合はブレーキ１８の代りにテンションワッシャ等の糸
張力装置をよこ糸ブレーキとして使用することができる
。なお、ブレーキ１８は、バンドブレーキその他のブレ
ーキでもよい・また、レピア４．５は、たて糸Ｚの間隔
によって上下２段以上に設けて相互の干渉を防止しても
よし＼。
（発明の効果）
第１よこ糸および第２よこ糸の弛みが自動的に除去され
るので、糸の毛羽立ちやもつれが防止され、得られる三
次元織物の品質が向上し、かつ高密度の三次元織物の製
織が容易になると共に、製織能率が著しく上昇する。
るので、糸の毛羽立ちやもつれが防止され、得られる三
次元織物の品質が向上し、かつ高密度の三次元織物の製
織が容易になると共に、製織能率が著しく上昇する。
第１図は三次元織物用織機の基本構造を示す斜視図、第
２図はこの発明の実施例の側面図、第３図は昇降ヤーン
ガイドの斜視図、第４図はボビン用ブレーキ（解じょ抵
抗器）の正面図、第５図および第６図は動作順序の説明
図である。 Ｘ：第１よこ糸、Ｙ：第２よこ糸、Ｚ：たて糸。 Ｆ：三次元織物、Ｆａ：クロスフェル、ｌ：方形枠、２
：固定そうこう、３：ウェイト、４．５；レピア、８：
前部固定ヤーンガイド、９：昇降ヤーンガイド装置、１
０：後部固定ヤーンガイド、１１：よこ糸弛み吸収装置
、１４：昇降ヤーンガイド、１６：ボビン、１８ニブレ
ーキ（よこ糸ブレーキ）。 特許出願人 敷島カンバス株式会社 代理人 弁理士 坂 野 威 夫 〃 〃 吉田了司 特許出願人 工業技術院長 等々カ 達指定代理人 工
業技術院繊維高分子材料研究所長岡法 昭 復代理人 弁理士 坂 野 威 夫 〃 〃 吉 １） 了 司Ｊ
２図はこの発明の実施例の側面図、第３図は昇降ヤーン
ガイドの斜視図、第４図はボビン用ブレーキ（解じょ抵
抗器）の正面図、第５図および第６図は動作順序の説明
図である。 Ｘ：第１よこ糸、Ｙ：第２よこ糸、Ｚ：たて糸。 Ｆ：三次元織物、Ｆａ：クロスフェル、ｌ：方形枠、２
：固定そうこう、３：ウェイト、４．５；レピア、８：
前部固定ヤーンガイド、９：昇降ヤーンガイド装置、１
０：後部固定ヤーンガイド、１１：よこ糸弛み吸収装置
、１４：昇降ヤーンガイド、１６：ボビン、１８ニブレ
ーキ（よこ糸ブレーキ）。 特許出願人 敷島カンバス株式会社 代理人 弁理士 坂 野 威 夫 〃 〃 吉田了司 特許出願人 工業技術院長 等々カ 達指定代理人 工
業技術院繊維高分子材料研究所長岡法 昭 復代理人 弁理士 坂 野 威 夫 〃 〃 吉 １） 了 司Ｊ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕多数列、多数行に配列され、かつ角錐状に張設さ
れた多数本のたて糸の間にその底部側で行方向の多数本
の第１よこ糸および列方向の多数本の第２よこ糸をそれ
ぞれレピアで挿入し、これらの第１よこ糸および第２よ
こ糸を頂部側ヘビーテイングして行方向および列方向の
たて糸間隔を縮小するようにした三次元織物用織機にお
いて、第１よこ糸用ボビンおよび第２よこ糸用ボビンに
それぞれよこ糸ブレーキを付設し、このよこ糸ブレーキ
と上記レピアとの間によこ糸弛み吸収装置を設けたこと
を特徴とする三次元織物用織機のよこ糸供給装置。 〔２〕よこ糸弛み吸収装置が前後１対の固定ヤーンガイ
ドと、その間に昇降自在に設けられた昇降ヤーンガイド
とからなる特許請求の範囲第１項記載の三次元織物用織
機のよこ糸供給装置。 〔３〕昇降ヤーンガイドが第１よこ糸および第２よこ糸
の各１本ごとに設けられている特許請求の範囲第２項記
載の三次元織物用織機のよこ糸供給装置。 〔４〕よこ糸ブレーキが第１よこ糸用ボビンおよび第２
よこ糸用ボビンに摩擦接触するものである特許請求の範
囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の三次元織物用
織機のよこ糸供給装置。 〔５〕レピアが先細に形成したロッドの先端側に糸目を
有するものである特許請求の範囲第１項ないし第４項の
いずれかに記載の三次元織物用織機のよこ糸供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1331585A JPS61245335A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 三次元織物用織機のよこ糸供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1331585A JPS61245335A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 三次元織物用織機のよこ糸供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61245335A true JPS61245335A (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=11829737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1331585A Pending JPS61245335A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 三次元織物用織機のよこ糸供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61245335A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63203849A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-23 | 工業技術院長 | 三次元織機の緯糸供給装置 |
| JPH02264052A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-26 | Three D Konpo Res:Kk | 三次元多軸織物の製造方法及びその装置 |
| JP2010507733A (ja) * | 2006-10-27 | 2010-03-11 | エアバス・フランス | 連続アングルを製織するためのシステム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5438673A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-23 | Showa Electric Wire & Cable Co | Method of incinerating waste oil |
-
1985
- 1985-01-25 JP JP1331585A patent/JPS61245335A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5438673A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-23 | Showa Electric Wire & Cable Co | Method of incinerating waste oil |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS63203849A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-23 | 工業技術院長 | 三次元織機の緯糸供給装置 |
| JPH02264052A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-26 | Three D Konpo Res:Kk | 三次元多軸織物の製造方法及びその装置 |
| JP2010507733A (ja) * | 2006-10-27 | 2010-03-11 | エアバス・フランス | 連続アングルを製織するためのシステム |
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