JPS61242795A - 加圧プレス制御装置 - Google Patents

加圧プレス制御装置

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JPS61242795A
JPS61242795A JP8562485A JP8562485A JPS61242795A JP S61242795 A JPS61242795 A JP S61242795A JP 8562485 A JP8562485 A JP 8562485A JP 8562485 A JP8562485 A JP 8562485A JP S61242795 A JPS61242795 A JP S61242795A
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JP
Japan
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speed
electric motor
motor
driving
rotation
Prior art date
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Pending
Application number
JP8562485A
Other languages
English (en)
Inventor
Sukehisa Noda
祐久 野田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP8562485A priority Critical patent/JPS61242795A/ja
Publication of JPS61242795A publication Critical patent/JPS61242795A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Control Of Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分寿〕 この発明は加圧プレスの制御装置の改良に関するもので
ある。
〔従来技術〕
第2図は従来の例えば油圧駆動方式樹脂成形プレス装置
の溝成図であり、(1)は長方形又は正方形のベース、
121ijこのペースlljの角に立てられた4本の支
柱、i:ll riこの支柱(2)の上部に固着された
上部テーブル、(41は支柱(21に沿って移動する移
動テーブル、(5)は上部テーブル(3)に固着され、
設定温度に保持された上部金型、(6)は移動テーブル
(41に固着され、設定温度に保持された移動金型、(
7)は移動テーブル(41ヲ低圧力で高速&−妨させる
移動シリンダ、(8)は上部金型(引と移動金型(6)
を圧着させる高圧力で且つ低速度の圧接シリンダ、+9
1tlOH:を移動シリンダ(71のピストンを上昇さ
す場合に油を供給する配管、[+(+2)は移動シリン
ダ(7)のピストンを下降させる場合に油を供給する配
管、(11(14は圧接シリンダ(8)を上昇さす場合
に油を供給する配管、(l−〇〇は圧接シリンダ(8)
全下降さす場合に油を供給する配管、aη011911
1翰は電動三方向弁、伝りは電磁弁、□□□(至)(財
)@は油廃出用配管、−は低圧力、多流量油圧ポンプ、
(ロ)は高圧力、少流:l油圧ポンプ、四は電動三方向
弁Q’6 +Jl tII翰、電磁弁@11油圧ポンプ
測同に電力を供給して制御する制御装置、(31clυ
(至)は配管である。
従来の油圧駆動方式樹脂形成装置は上記のように構成さ
れ、たとえば、成形するに当って移動金型tGl 1に
上昇させ、固定金型telに圧接する為に、移動時は油
圧ポンプ(至)から配管(9)、三方弁(IL配管(1
01i介して油をシリンダ(7)に供給し、移動テーブ
ル(4)を高速上昇させる。この際、圧接シリンダ(8
)のピストンはt−助テーブル(4)によって持ち上げ
られ、油は配管−1電磁弁体幻、配管θ濁電動三方弁+
18)、配管α4を介して圧接シリンダ(8)の下部に
吸入される。移動金型(6)が上部金型(6)に接する
やや前の位置を・検出器(図示せず)で検出し、駆動系
t−制御装置四によって移動シリンダ(7)から圧接シ
リンダ(8)に切換える。すなわち、油圧ポンプ罰配管
(1埼電動三方弁0111、配管−を介して、高圧、低
流量の油が供給される・したがってピストンは低速で$
#L、金型が接した後は上部金型(6)と移動金型(6
)は高圧で圧接される。この状態で両金型内部il+ 
+61に図示されていない樹脂注入装@ rcよって樹
脂が注入され成形される。成形樹脂の取出し、析桐脂の
挿入に際して、多動金型(6)を下降さす場合は上記上
昇工程と逆の操作を行う・ ところで%移動テーブル(41を移動させる移動シリン
ダ(71と、加圧用の圧接シリンダ(8)ニともに移動
テーブル(410下619においてペース+11上に設
置されており、移動テーブル(4)の移動時には移動シ
リンダ17)のピストンによって移動テーブル(41が
!動されると共に、この移動テーブル(41の移動に応
じて圧接シリンダ(8)のピストンも変位されることに
なる。
つまり、上部金型tillと多切金”li +71との
加圧時には圧接シリンダ(8)のピストンは予め大きく
変位した位置から加圧動作を開始することになる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の半導体素子用樹1后封止装置は以上のように構成
されているので、高精度を要する移動シリンダと圧接シ
リンダ灯いずれも大きなストローク全装することになり
、各シリンダが大型化するばかりでなく、移動テーブル
全圧接シリンダと移動シリンダが異なる位置で押圧する
ことになり、少くとも一方は移動テーブルの底面におい
て片寄った位置で押圧することになり、移動テーブルの
移動時、又は加圧時に、移動テーブルと支柱との間に大
きな摩擦が生じ長期の使用によって、支柱に摩耗が発生
するという問題点があるばかシでなく、樹脂?注入する
油圧シリンダと移動シリンダ、圧接シリンダが横方向に
配列されるため、装置が横方向に大となり、設置スペー
スも大となり、油圧系統も複雑となり、また油漏れの発
生が生ずる問題点があった。
この発明は、かかる欠点を除去するためになされたもの
で、高精度を要するシリンダを小形化でき、しかも長期
的に亘って信順性を向上でき、晴造的にも簡単化できる
加圧プレスを提供することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る加圧プレス制御装置は、移動テーブルを
直線駆動させる駆動手段、この駆動手段を駆動する第1
の電動機、この第1の電動機とは別に設けられた上記駆
動手段を駆動し得る第2の電動機、上記移動テーブルの
位置を検出する位置検出手段、上記第1の電動機の回転
速度を検出する第1の回転検出手段、上記第8の電動機
の回転速度を検出する第2の回転検出手段、予め設定さ
れた速度パターンにより速度信号を出力する速度パター
ン発生手段、この速度パターン発生手段の出力と、上記
第1の聞伝検出手段又は上記第8の回転検出手段の一方
とを差動増巾する差動増巾手段、この差動増巾手段の出
力を上記第1の′1駆動又は上記第8の電動機へ選択し
て出力する第1の切換手段、上記差動増巾手段へ上記第
1の回転検出手段又は上記Hsの回転検出手段の一方の
出力を選択して出力する第8の切換手段、及び上記位置
検出手段の出力が所定値に達した時に上記第1の切換手
段と上記第8の切換手段を切換制御させる切換制御手段
を備えたものである◎ 〔作用〕 この発明における加圧プレス制御装置は、位置検出手段
により移動テーブルの位置を検出しておシ、移動テーブ
ルは第1の回転検出手段と速度パターン発生手段との差
信号によシ第1の電動機で駆動され、位置検出手段が所
定位置信号を出力すると切換制御手段が第1.第2の切
換手段を切換えて、移動テーブルは第2の回転検出手段
と速度パターン発生手段との差信号によシ第1の電動機
で駆動される・ 〔発明の実施例〕 以下、この発明の一実施[MJ ’c M s図で説明
する。図において、(la)はベース+11に一体に設
けられ、ベースIl+と離間した位置に軸受部(lす)
を何する軸受部材、wi一対のラジアル軸受OIヲ介し
て軸受部材(la)に支承されたスクリューネジ軸で、
上部にねじ部(85a)を何している。に)は一対のラ
ジアル軸受OIヲ位置決めする一対の止めナツト、@ハ
スクリューネジ軸(至)のねじ部(85a)に螺合され
たナツトで、上方にはねじ部(85a) f囲む筒状の
ハクジング(aSa)を有しており、このハクジング(
88a)の上端は移動テーブル(4)と相対[PI動不
能に連結されている。つまり、ハクジング(88a)の
上端には、移動テーブル141の保合穴(4a)と係合
する一対の回り止め軸(88b)が形成されている。c
nt/′iペース10に結合された電動機、 (89a
)は電動機−の軸に結合された速度発電機、■はとの*
m機(至)の出力側に設けられたクラッチ、l4J)は
クラッチ−の出力軸に形成された第l歯車、(6)はこ
の第1歯車■と噛合する第2歯車、−はスクリューネジ
軸(7)に結合され上記弔2歯車(6)と噛合する@8
歯車、@4はベース+11に結合された電動機、(44
a)は電動機−の軸に結合された速度発電機、(至)は
電動機−に連結されたクラッチ、■はこのクラッチ−の
出力軸に形成された第4歯車、v)はこの第4歯車−と
噛合する第5歯車、−はこの第5歯車(ロ)と結合され
た第6歯車であり、上記第8歯車−と噛合している。
なお、上記第1@車(ロ)と第2歯車に)は第1の歯車
系(l t−構成しており、また、第4歯車に)と第5
歯車(ロ)と第6歯車(9)は第2の歯車系団を構成し
ており、電動機(至)と第1の歯車系−に対し、電動機
−と第2の歯車系鵜は、低速且っ品トルクを第8歯車−
に伝達している。利はスクリューネジ(至)のスラスト
力を受けるスラスト軸受、闘は支柱(2)と移動テーブ
ル(4)の相対位置を検出する位置検出器、嗜に位置検
出手段からの信号に応じて運反信号を発する速度パター
ン発生器554Jrよ速度パターン発生器(!1場から
の信号値と速度発電機(89a)または(40a)がら
の13号の差金とり出力する差動器、)@は速度発電機
(89a)と速度発電機(40a)とを選択する切換ス
イッチ、−は差動器−の信号を増巾する増巾器、167
1は増巾器(l14の信号をその大きさに比例して電力
に変換する電力変換器、1r4は電力変換器6ηの電流
を電動機(4)または輪にt7]換える切換スイッチで
ある。
なお、速度パターン発生器つ4、差動器掴、増巾器・、
@、電力変換器(6η、切換スイッチ州、電動機(至)
、速度発電機(119a) 、切換スイッチ州、差動器
−および、速度パターン発生器101、差動器I、増巾
器A、電力変換器171η、切換スイッチ州、電動機−
,速度発電機(40a)、切換スイッチ禰、差動器15
41#:tそれぞれいわゆるフィードバック速度別gl
J系を構成し、前者t−第一速度制御系、後者を第二速
度制御系と名付ける。ここで、増巾器間と電力変換器1
,5ηは両者に共通に使用される。−は上記第一速度制
御系、第二速度制御系クラッチ−一及び全体を制御する
制御装置である。
上記のように構成されたものにおりて、まず、制御装置
−により、クラッチ■を連結すると共にクラッチに)を
開放して切換スイッチ頌ヲ速度発電機(89a) [1
lllに切換ると共に切換スイッチ碍t−電動機(至)
側に接続し、電動機OIを駆動すると、第1の歯車系四
、第8@車(財)を介してスクリューネジ軸(至)が回
動する。このため、ねじ部(85a)に螺合したナツト
(至)が上方に移動し、移動テーブル141、つまり移
動金型(61全上方へ移動させる。即ち、ナツト(至)
の回り止め軸(88a)が移動テーブル+41の保合穴
(4a)に係合しているので、ナツト(至)は回り止め
されており、スクリューネジ軸(至)の回動に応じて、
ナツト(2)、移動テーブル(4)、移動金型(6)が
上方へ移動する。移動金型(6)が上部金型(5)に近
接した位置で電動機(至)を停止させ、ここで、クラッ
チ(イ)を開放すると共にクラッチ員を連結させ、切換
スィッチ1511速度発電機(44a)側に切換ると共
に切換スイッチ端′f、”、It動機@4側に接続し、
電動機−を駆動させると、第2の歯、単糸nと第8歯車
−を介してスクリューネジ軸(至)に回転力が伝達され
、この回転力に応じてナツI−@fi移動テーブル(4
)を上方へ押圧する。従って、上部金型(+1)と$幼
令型(61との間の被成形物が成形される。
その後、電動機−によりスクリューネジ軸曽に逆方向の
回転力を与えると、移動金型(6)の押圧力が解かれる
。次に、電動機c+It−p転させると両金型1111
 telが離間し、作業を終了することになる。
ここで、上記説明における電動機の運転を詳細に説明す
る。始動スイッチをONすることによシ位置検出器5カ
からの位置信号は制御装置β榊を介して、速度パターン
発生器綱に供給され、その信号に応じて、あらかじめ設
定された速度指令が継続的に発せられ、電動機に)はこ
の速度指令値に応じて回転する。例えば始動時は低速度
で徐々に速度を上げ高速運転に移る。$前金型(61が
上部金型(5)に近接した位置で徐々に速度を下げ、電
動機−の最高速度(出力軸回転数で)と一致した時点で
、切換スイツチ嶺−ヲ切換え、制御系全第二の速度制御
手段に切換える。第二の速度制御手段も第1の速度制御
手段と同様に動作し、さらに速度を下げ両金型が接する
寸前では速度金はぼ零に運転できる。
なお、上記では電動機の運転をフィードバック閉ループ
制御系で構成したが、インバータ等のオープンループ制
御、誘導電動機の極数変換、簡易なものでは速度制御の
ない電動機で構成できる。また第一の制御系から第2の
制御系への切換を位置検出器によったが、移動金型(6
)と上部金型(5)が近接したことを検出できる時開等
でも構成できる。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明は、移動テーブルを直腺駆動させ
る駆動手段、この駆動手段を駆動する第1の電動機、こ
の第1の電動機とは別に設けられ上記i駆動手段を駆動
し得る第2の電動機、上記、多動テーブルの位置を検出
する位置検出手段、上記第1の電動機の回転速度?検出
する第1の回転検出手段、上記第2の電動殴の回転速度
を検出する第2の回転検出手段、予め設定された速度パ
ターンにより速度信号を出力する速度パターン発生手段
、この速度パターン発生手段の出力と、上記第1の回転
検出手段又は上記第2の回転検出手段の一方とを差動増
巾する差動増巾手段、この差動増巾手段の出力を上記第
1の電動機又は上記第2の電動機へ選択して出力する第
1の切換手段、上記差動増巾手段へ上記第1の回転検出
手段又は上記第2の回転検出手段の一方の出力を選択し
て出力する第2の切換手段及び上記位置検出手段の出力
が所定値に達した時に上記第1の切換手段と上記第2の
切換手段を切換制御させる切換制御手段を備えたので、
$幼時は高速で円滑に加減速運転でき、締付時には高圧
力で確実に締付でき、更には、2つの4.動機1&:1
つ制御系で共用でき、装置を1m単化できる効果がある
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例r示す構成図、第2図は従
来装置の構成図である。図中、(41は移動テーブル、
(至)はスクリューネジ軸、@はすット、CIIHri
&動機、、 (89a)(44a) tri速度発電機
、藺は位置検出器、嗜は速度パターン発生器、−は差動
器、碩f51mに切換スイッチ、1@は増巾器、6ηは
電力変換器、・j1汀制御装置である。 なお各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 移動テーブルを直線駆動させる駆動手段、この駆動手段
    を駆動する第1の電動機、この第1の電動機とは別に設
    けられ上記駆動手段を駆動し得る第2の電動機、上記移
    動テーブルの位置を検出する位置検出手段、上記第1の
    電動機の回転速度を検出する第1の回転速度手段、上記
    第2の電動機の回転速度を検出する第2の回転検出手段
    、予め設定された速度パターンにより速度信号を出力す
    る速度パターン発生手段、この速度パターン発生手段の
    出力と、上記第1の回転検出手段又は上記第2の回転検
    出手段の一方とを差動増巾する差動増巾手段、この差動
    増巾手段の出力を上記第1の電動機又は上記第2の電動
    機へ選択して出力する第1の切換手段、上記差動増巾手
    段へ上記第1の回転検出手段又は上記第2の回転検出手
    段の一方の出力を選択して出力する第2の切換手段、及
    び上記位置検出手段の出力が所定値に達した時に上記第
    1の切換手段と上記第2の切換手段を切換制御させる切
    換制御手段を備えた加圧プレス制御装置。
JP8562485A 1985-04-22 1985-04-22 加圧プレス制御装置 Pending JPS61242795A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6446209U (ja) * 1987-09-17 1989-03-22
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