JPS6123998A - 使用済フツ化ナトリウム吸着剤の再生方法 - Google Patents
使用済フツ化ナトリウム吸着剤の再生方法Info
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- JPS6123998A JPS6123998A JP14427384A JP14427384A JPS6123998A JP S6123998 A JPS6123998 A JP S6123998A JP 14427384 A JP14427384 A JP 14427384A JP 14427384 A JP14427384 A JP 14427384A JP S6123998 A JPS6123998 A JP S6123998A
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- Japan
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- adsorbent
- naf
- precipitate
- uranium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はウラン化合物を付着したフツ化ナトリウム吸着
剤からウランを分離し、フッ化ナトリウム吸着材を再生
使用する方法に関するものである。
剤からウランを分離し、フッ化ナトリウム吸着材を再生
使用する方法に関するものである。
六フフ化ウラン（以下Ｕ Ｐ ａと略記］ガスの取扱い
施設ではＵＦ６の環境放出を防ぐため、排ガス処理装置
が膜量されている。排ガス処理装置としてはＵＦ６ ガ
スとの反応性の大きいフッ化ナトリウム（以下ＮａＦと
略記ンペレットのような吸着剤を充填した吸着塔が用い
られる。従来、 ＵＦａガスを吸着したＮａＦペレット
はドラム缶に入れ、保管廃棄されていた。しかし、この
方法ではウラン廃棄物の保管スペースが必要となｐｌま
た、経済性が悪いという欠点がある。そこで、ＵＦｅ
ガスを吸着した吸着剤からウラン化合物を回収し、ウラ
ン廃棄物を低減する方法が検討されている。
施設ではＵＦ６の環境放出を防ぐため、排ガス処理装置
が膜量されている。排ガス処理装置としてはＵＦ６ ガ
スとの反応性の大きいフッ化ナトリウム（以下ＮａＦと
略記ンペレットのような吸着剤を充填した吸着塔が用い
られる。従来、 ＵＦａガスを吸着したＮａＦペレット
はドラム缶に入れ、保管廃棄されていた。しかし、この
方法ではウラン廃棄物の保管スペースが必要となｐｌま
た、経済性が悪いという欠点がある。そこで、ＵＦｅ
ガスを吸着した吸着剤からウラン化合物を回収し、ウラ
ン廃棄物を低減する方法が検討されている。
第１図にその方法をブロック線図で示す。まず、ＵＦＯ
ガスと反応したＮａＦ吸着剤を水に溶解した後、アンモ
ニア水を添加すると重ウラン酸アンモニウムの沈殿物が
生成する。次に、この沈殿をろ過して回収した後、ろ過
液中に存在するフッ素イオンを回収するために水酸化カ
ルシウム（、Ｃａ （ＯＨ） 、 ）水溶液を加える。
ガスと反応したＮａＦ吸着剤を水に溶解した後、アンモ
ニア水を添加すると重ウラン酸アンモニウムの沈殿物が
生成する。次に、この沈殿をろ過して回収した後、ろ過
液中に存在するフッ素イオンを回収するために水酸化カ
ルシウム（、Ｃａ （ＯＨ） 、 ）水溶液を加える。
Ｃａ（ＯＨ）ｌ水溶液の添加により、フツ化カルシウム
（ＣａＦ、ｌの沈殿が生成するので、この沈殿を同様に
ろ過して回収する。
（ＣａＦ、ｌの沈殿が生成するので、この沈殿を同様に
ろ過して回収する。
以上のように、拳法ではウラン化合物を回収することは
可能であるが、ＮａＦの化学形態が変わりＣａＦ’、、
となるので、ＮａＦ吸着剤の再使用は不可能である。
可能であるが、ＮａＦの化学形態が変わりＣａＦ’、、
となるので、ＮａＦ吸着剤の再使用は不可能である。
本発明の目的は、従来技術の問題点をなくし、ウラン化
合物を吸着したＮａＦ吸着剤からウラン化合物を分離し
、ＮａＦ吸着剤を再生使用する方法を提供することにあ
る。
合物を吸着したＮａＦ吸着剤からウラン化合物を分離し
、ＮａＦ吸着剤を再生使用する方法を提供することにあ
る。
本′発明の特徴はウラン化合物を付着したＮａＦ吸着剤
を水に溶解した後、前記溶液にナトリウムイオン（以下
Ｎａ＋と略記］を添加してウラン化合物を選択的に沈殿
させ、沈殿物をろ過回収する工程およびＮａ１ｔ−さら
に加えてＮａＦｅ沈殿させ、沈殿物をろ過回収後、吸着
剤に成型する工程より構成される点にある。
を水に溶解した後、前記溶液にナトリウムイオン（以下
Ｎａ＋と略記］を添加してウラン化合物を選択的に沈殿
させ、沈殿物をろ過回収する工程およびＮａ１ｔ−さら
に加えてＮａＦｅ沈殿させ、沈殿物をろ過回収後、吸着
剤に成型する工程より構成される点にある。
本発明の他の特徴は上記において、ウラン化合物沈殿の
ろ過液を含水酸化チタン等の吸着剤を充填したカラムに
通す工程を付加した点にある。
ろ過液を含水酸化チタン等の吸着剤を充填したカラムに
通す工程を付加した点にある。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第２図に本発明の構成をブロック線図で示す。
まず、ＵＦａガスと反応したＮａＦ’吸着剤を水に溶解
した後、例えば水酸化ナトリウムＣＮａ０ＨＪを用いて
所定量のＮａ”を加える。ＮａＯＨの添加によシ、重ウ
ラン酸ソーダの沈殿が生成するので、この沈殿物をろ過
して回収する。次に、ろ過液を例えば含水酸化チタンの
カンム層に流し、液中のウランを吸着除去した後、流出
液に例えば炭酸ソーダ（Ｎａ２ＣＯｇ）を用いて所定量
のＮａ４′を加える。−Ｎａ２ＣＯ１の添加により、Ｎ
ａＦの沈殿が生成するので、これ全ろ過する。回収され
たＮａＦの沈殿物は乾燥して粉末化した後、例えばベレ
ット状に加圧成型し、再び吸着剤として使用される。一
方、ろ過液全冷却すると、Ｎａ２ＣＯ，の溶解度が低下
してＮ ａｚ ＣＯｓの沈殿が析出するので、この沈殿
をろ過回収して再使用する。
した後、例えば水酸化ナトリウムＣＮａ０ＨＪを用いて
所定量のＮａ”を加える。ＮａＯＨの添加によシ、重ウ
ラン酸ソーダの沈殿が生成するので、この沈殿物をろ過
して回収する。次に、ろ過液を例えば含水酸化チタンの
カンム層に流し、液中のウランを吸着除去した後、流出
液に例えば炭酸ソーダ（Ｎａ２ＣＯｇ）を用いて所定量
のＮａ４′を加える。−Ｎａ２ＣＯ１の添加により、Ｎ
ａＦの沈殿が生成するので、これ全ろ過する。回収され
たＮａＦの沈殿物は乾燥して粉末化した後、例えばベレ
ット状に加圧成型し、再び吸着剤として使用される。一
方、ろ過液全冷却すると、Ｎａ２ＣＯ，の溶解度が低下
してＮ ａｚ ＣＯｓの沈殿が析出するので、この沈殿
をろ過回収して再使用する。
次に、Ｎａ ＋の添加量を定量的に求めるために基礎実
験を行った。
験を行った。
Ｕ Ｆ ６ガスを飽和吸着した１０ｇのＮａＦ’吸着剤
を２００ｇの水に溶かした試料を作成し、温度４０Ｃの
条件下でこれにＮａＯＨ溶液を添加した後、生成した沈
殿をろ過し、ろ過前後の液中ウラン濃度を測定した。第
３図にその結果を示す。
を２００ｇの水に溶かした試料を作成し、温度４０Ｃの
条件下でこれにＮａＯＨ溶液を添加した後、生成した沈
殿をろ過し、ろ過前後の液中ウラン濃度を測定した。第
３図にその結果を示す。
この場合の反応は次の式で表わされる。
２ＵＯ２Ｆ２ ＋６Ｎ ａＯＨ−＋
Ｎａ２Ｏ’２ＵＯａ＋４ＮａＦ＋３Ｈ２０”’”・（１
）第３図の横軸は、フッ化ウラニール（ＵＯ２Ｆ’２Ｊ
と当量反応するＮａＯＨ量を１とした相対値で、またた
て軸は、ろ過前の液中ウラン濃度をろ過後のウラン濃度
で割った値で表わしである。ｆＪ１式の反応はＮａＯＨ
の添加量が小さいと進行しないが、ＮａＯＨを過剰に加
えると反応が起とり、重ウラン酸ナトリウム（Ｎａ０・
２ ＵＯ，）の沈殿を生成Ｌ１液中のウラン濃度が低下
することがわかる。Ｎ ａＯＨの添加量が３以上になれ
ば、ろ液中のウラン濃度はＮａ０・２ＵＯｓの溶解度に
対応する呟を示しほぼ一定となる。ＮａＯＨの添加量が
１０以上になるとＮａＦが沈殿として析出し、Ｎａ２ｏ
・２ Ｕｏｓに混入することになる。したがってＮａＦ
の混入を防ぐためにはＮａＯＨの添加量を１０以下にす
ればよいか、Ｎ ａＯＨの添加量は少ない方が望ましく
、３程度が最適な１直と考えられる。
）第３図の横軸は、フッ化ウラニール（ＵＯ２Ｆ’２Ｊ
と当量反応するＮａＯＨ量を１とした相対値で、またた
て軸は、ろ過前の液中ウラン濃度をろ過後のウラン濃度
で割った値で表わしである。ｆＪ１式の反応はＮａＯＨ
の添加量が小さいと進行しないが、ＮａＯＨを過剰に加
えると反応が起とり、重ウラン酸ナトリウム（Ｎａ０・
２ ＵＯ，）の沈殿を生成Ｌ１液中のウラン濃度が低下
することがわかる。Ｎ ａＯＨの添加量が３以上になれ
ば、ろ液中のウラン濃度はＮａ０・２ＵＯｓの溶解度に
対応する呟を示しほぼ一定となる。ＮａＯＨの添加量が
１０以上になるとＮａＦが沈殿として析出し、Ｎａ２ｏ
・２ Ｕｏｓに混入することになる。したがってＮａＦ
の混入を防ぐためにはＮａＯＨの添加量を１０以下にす
ればよいか、Ｎ ａＯＨの添加量は少ない方が望ましく
、３程度が最適な１直と考えられる。
次に、上記の試料水にＮａＯＨ全３添加したろ過液に温
度４０ｔｌ’の条件下でＮａｚＣＯｓを加え、沈殿物と
して析出したＮａＦの重量を測定した。第４図にその結
果を示す。図の横軸は４０？ｒにおけるＮａ２ＣＱ、の
飽和溶解度に対応する添加量′ｆ：１とした相対値で示
しである６Ｎａ、ＣＯ３の添加量が０．９以上になると
、ＮａＦの回収率は９５％以上になる。しかし、Ｎａ、
Ｃ０３の添加量がｌ以上になると、Ｎ２Ｆの沈殿中にＮ
ａ、 Ｃｏ３が混入してくる。したがって、Ｎ ａ２
ＣＯ３の添加量としては、０．９程度がよいものと思わ
れる。
度４０ｔｌ’の条件下でＮａｚＣＯｓを加え、沈殿物と
して析出したＮａＦの重量を測定した。第４図にその結
果を示す。図の横軸は４０？ｒにおけるＮａ２ＣＱ、の
飽和溶解度に対応する添加量′ｆ：１とした相対値で示
しである６Ｎａ、ＣＯ３の添加量が０．９以上になると
、ＮａＦの回収率は９５％以上になる。しかし、Ｎａ、
Ｃ０３の添加量がｌ以上になると、Ｎ２Ｆの沈殿中にＮ
ａ、 Ｃｏ３が混入してくる。したがって、Ｎ ａ２
ＣＯ３の添加量としては、０．９程度がよいものと思わ
れる。
第５図は本発明の好適な一実施例で、使用済のＮａＦ吸
着剤からウラン化合物を分離し、ＮａＦ’吸着材を再生
する実験装置のフローチャートである。本実験装置は１
バッチ１００ｇの使用済ＮａＦ吸着剤を処理するように
設計されたものである。
着剤からウラン化合物を分離し、ＮａＦ’吸着材を再生
する実験装置のフローチャートである。本実験装置は１
バッチ１００ｇの使用済ＮａＦ吸着剤を処理するように
設計されたものである。
図中、１はＮａＦ貯槽、２は水槽、３は力性ソーダ貯槽
、４はウラン沈殿槽、５は吸着塔、６はＮａＦ沈殿槽、
７はＮａ２ＣＯ３貯槽、８，９はろ過器、１０．１１は
フィルタ、１２．１３はポンプ・１４．１５は加熱器、
１６．１７は冷却器、１８゜１９は攪拌機、２０は含水
酸化チタン層、２１゜２２は重量計、２３，２４．２５
は流量計、２６゜２７は温度計である。
、４はウラン沈殿槽、５は吸着塔、６はＮａＦ沈殿槽、
７はＮａ２ＣＯ３貯槽、８，９はろ過器、１０．１１は
フィルタ、１２．１３はポンプ・１４．１５は加熱器、
１６．１７は冷却器、１８゜１９は攪拌機、２０は含水
酸化チタン層、２１゜２２は重量計、２３，２４．２５
は流量計、２６゜２７は温度計である。
まず、水槽２よシ流量計２３を介し、約２４の水金ウラ
ン沈殿槽４に入れる。次に、攪拌機１８を作動し、液を
かき混ぜながらＵＰ’６ガスを飽和吸着したＮａＦ吸着
剤（０，７２ｇ−Ｕ／ｇ−ＮａＦ）を液中に加えて溶解
させる。ＮａＦが溶解した場合発熱するので、温度計２
６で液温を測定し、液温が４０Ｃ以上になった場合、冷
却器１６を作動させて液の冷却を行う。使用済ＮａＦの
添加量は重量計２１を用いて測定する。１００ｇの使用
済ＮａＦを加えた後、加熱器１４を作動して液温を４０
Ｃに保つ。ＮａＦが溶解したことを確認し、力性ソーダ
貯槽よＣ２０ｗｔ％の力性ソーダ水溶液４００メ全ウラ
ン沈殿槽に加える。力性ソーダを添加すると、重ウラン
酸ソーダの黄色沈殿が生成してくる。
ン沈殿槽４に入れる。次に、攪拌機１８を作動し、液を
かき混ぜながらＵＰ’６ガスを飽和吸着したＮａＦ吸着
剤（０，７２ｇ−Ｕ／ｇ−ＮａＦ）を液中に加えて溶解
させる。ＮａＦが溶解した場合発熱するので、温度計２
６で液温を測定し、液温が４０Ｃ以上になった場合、冷
却器１６を作動させて液の冷却を行う。使用済ＮａＦの
添加量は重量計２１を用いて測定する。１００ｇの使用
済ＮａＦを加えた後、加熱器１４を作動して液温を４０
Ｃに保つ。ＮａＦが溶解したことを確認し、力性ソーダ
貯槽よＣ２０ｗｔ％の力性ソーダ水溶液４００メ全ウラ
ン沈殿槽に加える。力性ソーダを添加すると、重ウラン
酸ソーダの黄色沈殿が生成してくる。
槽内の溶液を約２０分間攪拌した後、ポンプ１２を作動
しろ過器８に供給する。ろ過器には口径０．５μのフィ
ルタ１０がセットされている。重ウラン酸ソーダの沈殿
はフィルタでろ過され回収される。一方、ろ過液は流量
計２５金介して吸着塔５に供給される。吸着塔５には海
水からのウラン回収に用いられている含水酸化チタン２
０が充填されている。ろ過液中には重ウラン酸ソーダの
溶解度に対応するウランが含まれる。ろ過液が含水酸化
チタン層を通過する間に、ウランは吸着除去される。吸
着塔５からの流出液はＮａＰ沈殿槽６に入る。次に、攪
拌機１９を用いて槽内の溶液を攪拌しながら、Ｎａ２Ｃ
Ｏ，貯槽からＮ ａ、 ＣＯｓを少しずつ添加する。Ｎ
ａＩＣＯｓが溶解すると発熱するので温度計２７を用い
て液温を測定する。液温か４０Ｃを越えた場合、冷却器
１７を作動して液の冷却を行う。Ｎａ２ＣＯ３の添加量
は重量計２２を用いて測定する。約１．２ Ｋ９のＮ
ａ２ＣＯｓ ｅ添加した後加熱器１５を作動し液＠＊４
ＯＣに保つ。
しろ過器８に供給する。ろ過器には口径０．５μのフィ
ルタ１０がセットされている。重ウラン酸ソーダの沈殿
はフィルタでろ過され回収される。一方、ろ過液は流量
計２５金介して吸着塔５に供給される。吸着塔５には海
水からのウラン回収に用いられている含水酸化チタン２
０が充填されている。ろ過液中には重ウラン酸ソーダの
溶解度に対応するウランが含まれる。ろ過液が含水酸化
チタン層を通過する間に、ウランは吸着除去される。吸
着塔５からの流出液はＮａＰ沈殿槽６に入る。次に、攪
拌機１９を用いて槽内の溶液を攪拌しながら、Ｎａ２Ｃ
Ｏ，貯槽からＮ ａ、 ＣＯｓを少しずつ添加する。Ｎ
ａＩＣＯｓが溶解すると発熱するので温度計２７を用い
て液温を測定する。液温か４０Ｃを越えた場合、冷却器
１７を作動して液の冷却を行う。Ｎａ２ＣＯ３の添加量
は重量計２２を用いて測定する。約１．２ Ｋ９のＮ
ａ２ＣＯｓ ｅ添加した後加熱器１５を作動し液＠＊４
ＯＣに保つ。
Ｎａ２ＣＯｓを添加するとＮａＦの沈殿が析出する。
次にポンプ１３を作動し、ろ過器９金用いてＮａＦの沈
殿を回収する。ろ過液を約５Ｃに冷却すると、Ｎａ２Ｃ
Ｏ，の溶解度が低下し約０．８ Ｋ９ＯＮ ａｍ ＣＯ
ｓが沈殿として析出する。この沈殿はろ過回収後乾燥し
て、再使用する。また、フィルタ１１で補集されたＮａ
Ｆの沈殿物は乾燥して粉末化した後、ペレット状に圧縮
成型して吸着剤として再使用される。
殿を回収する。ろ過液を約５Ｃに冷却すると、Ｎａ２Ｃ
Ｏ，の溶解度が低下し約０．８ Ｋ９ＯＮ ａｍ ＣＯ
ｓが沈殿として析出する。この沈殿はろ過回収後乾燥し
て、再使用する。また、フィルタ１１で補集されたＮａ
Ｆの沈殿物は乾燥して粉末化した後、ペレット状に圧縮
成型して吸着剤として再使用される。
使用済ＮａＦ吸着剤を溶解した場合のウラン濃度は約６
Ｘ １０− ’ ｍ ｏ ｔ／ｃｒｔ？ であるが
、力性ソーダを添加して重ウラン酸ソーダの沈殿をろ過
した液中のウラン濃度は約６ｘｌ Ｏ−’ ｍｏｔ／ｃ
ｎ？ となる。
Ｘ １０− ’ ｍ ｏ ｔ／ｃｒｔ？ であるが
、力性ソーダを添加して重ウラン酸ソーダの沈殿をろ過
した液中のウラン濃度は約６ｘｌ Ｏ−’ ｍｏｔ／ｃ
ｎ？ となる。
さらに、吸着塔５からの流出液中のウラン濃度は１０−
”ｍｏｌ／ｃｌ 程度に低下する。また、ＮａＦの沈殿
重量は約５５ｇ′″Ｃあシ溶解させたＮａＦ重■の９５
％以上が回収できたことになる。
”ｍｏｌ／ｃｌ 程度に低下する。また、ＮａＦの沈殿
重量は約５５ｇ′″Ｃあシ溶解させたＮａＦ重■の９５
％以上が回収できたことになる。
以上の発明ではＮａ＋とじて、ＮａＯＨとＮａ２ＣＯｓ
を用いたが、ＮａＣ１などの他のナトリウム塩を用いた
場合においても１本発明と同等の効果がある。
を用いたが、ＮａＣ１などの他のナトリウム塩を用いた
場合においても１本発明と同等の効果がある。
上記実施例においては核原料物質であるＵＦａガスを吸
着したＮａＦの再生に関するものであるが、化学グラン
ドで取シ扱われるＳＦ６ガスを吸着したＮａＦの再生に
ついても同様に扱うことができ、適用範囲は太きい。
着したＮａＦの再生に関するものであるが、化学グラン
ドで取シ扱われるＳＦ６ガスを吸着したＮａＦの再生に
ついても同様に扱うことができ、適用範囲は太きい。
以上、本発明によればＵＰ、ガスと反応したＮａＦ吸着
剤からウラン化合物ｉ９９．９９％以上の効率で回収で
きるとともに、ＮａＦｅ９５％以上の効率で回収し、こ
ｉ’ｌ吸着剤として再使用できるので、経済性が著しく
向上する。
剤からウラン化合物ｉ９９．９９％以上の効率で回収で
きるとともに、ＮａＦｅ９５％以上の効率で回収し、こ
ｉ’ｌ吸着剤として再使用できるので、経済性が著しく
向上する。
第１図は従来のＵ Ｐ ６ガス反応ＮａＦ吸着剤からウ
ラン化合物を回収する方法を示すブロック図、第２図は
本発明を示すブロック図、第３図は力性ソーダ添加量と
液中ウラン濃度比の関係を示す実験データ、第４図は炭
酸ナトリウム添加量とＮａＦの回収率の関係を示す実験
データ、第５図は本発明の一実施例を示すフローチャー
ト図である。 １・・・ＮａＦ貯槽、２・・・水槽、３・・力性ソーダ
貯漕、４・・・ウラン沈殿槽、５・・・吸着塔、６・・
・ＮａＦ沈殿槽、７・・・Ｎ ａ２ＣＯｓ 貯ｐＨ、８
、９・・・フィルタ。
ラン化合物を回収する方法を示すブロック図、第２図は
本発明を示すブロック図、第３図は力性ソーダ添加量と
液中ウラン濃度比の関係を示す実験データ、第４図は炭
酸ナトリウム添加量とＮａＦの回収率の関係を示す実験
データ、第５図は本発明の一実施例を示すフローチャー
ト図である。 １・・・ＮａＦ貯槽、２・・・水槽、３・・力性ソーダ
貯漕、４・・・ウラン沈殿槽、５・・・吸着塔、６・・
・ＮａＦ沈殿槽、７・・・Ｎ ａ２ＣＯｓ 貯ｐＨ、８
、９・・・フィルタ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ウラン化合物を付着したフツ化ナトリウム吸着剤を
水に溶解させた後、上記溶液にナトリウムイオンを添加
してウラン化合物を選択的に沈殿させ、沈殿物をろ過回
収する工程およびナトリウムイオンをさらに加えてフツ
化ナトリウムを沈殿させて、これをろ過回収して吸着材
に成型する工程よりなることを特徴とした使用済フツ化
ナトリウム吸着剤の再生方法。 ２、特許請求の範囲第１項において、ウラン化合物沈殿
のろ過液を吸着剤を充填したカラムに流す工程を付加す
ることを特徴とした使用済フツ化ナトリウム吸着剤の再
生方法。 ３、特許請求の範囲第２項において、吸着剤は含水酸化
チタンであることを特徴とした使用済フツ化ナトリウム
吸着剤の再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14427384A JPS6123998A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 使用済フツ化ナトリウム吸着剤の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14427384A JPS6123998A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 使用済フツ化ナトリウム吸着剤の再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123998A true JPS6123998A (ja) | 1986-02-01 |
Family
ID=15358253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14427384A Pending JPS6123998A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 使用済フツ化ナトリウム吸着剤の再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123998A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5327543A (en) * | 1987-09-10 | 1994-07-05 | Hitachi Ltd | System for selectively masking operand portions for processing thereof |
| JP2006105846A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ウラン廃棄物の除染方法及び設備 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14427384A patent/JPS6123998A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5327543A (en) * | 1987-09-10 | 1994-07-05 | Hitachi Ltd | System for selectively masking operand portions for processing thereof |
| JP2006105846A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ウラン廃棄物の除染方法及び設備 |
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