JPS61237323A

JPS61237323A - 耐振形サ−モスタツト

Info

Publication number: JPS61237323A
Application number: JP7807085A
Authority: JP
Inventors: 秀昭武田
Original assignee: Uchiya Thermostat Co Ltd
Current assignee: Uchiya Thermostat Co Ltd
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1986-10-22
Also published as: JPH0430701B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ａ、産業上の利用分野本発明はバイメタルの熱応動によって、電気接点を開閉
する耐振形サーモスタットに関する。

ｂ、従来の技術第４図は従来のサーモスタットの縦断面図で第５図のそ
の横断面図のＣ−Ｃ矢視線による断面を示すものであっ
て、通常において電気接点閉の状態のものである。この
サーモスタットについては、既に本出願人が特願昭５９
−５００９７号にて提案したものである。すなわち、図
においてサーモスタットのケース１６は厚さの薄いやや
直方体形状で、その一端面が開放されている。そして、
ケース１６の内面に絶縁紙１７が配設され、この絶縁紙
１７によって取囲まれた空間Ａ内に可動部材支持板１８
．可動板１９、バイメタル２０等が収納配置されている
。

上記可動部材支持板１８は一枚の金属板を成形したもの
であって、この支持板１８の一端部１８ａには仮ばね部
材から成る可動板１９の一端部１９ａがスポット溶接等
で固着されている。また、支持板１８の両側部には、同
一方向に向けてほぼ直角状に折曲げられた４個の屈曲片
１８ｂにて円板状のバイメタル２０が保持されている。

すなわち、バイメタル２０の周縁部は、前記屈曲片１８
ｂにそれぞれ形成された切欠き部１８ｃ内に差し込まれ
た状態で所定位置に固定配置されている。なお、このバ
イメタル２０は既述の可動板１９に対して僅かな間隔を
隔てて対向配置されており、可動板１９の中間部に形成
された凸部１９ｂがバイメタル２０のほぼ中央部に対応
している。

また、絶縁紙１７上に固定端子板２１が配設されており
、この固定端子板２１とこれに対向する支持板１８との
間に絶縁材２２が介在されている。そして、固定端子板
２１に固定接点２３が設けられ、この固定接点２３が、
前記可動板１９の自由端に設けられた可動接点２４に対
応配置されている。なお、通常時には、可動板１９のバ
ネ性押圧力によって可動接点２４は固定接点２３に圧着
係合している。

一方、固定端子板２１には被覆電ｍ２５ａが接続されて
いる。また、支持板１８には被覆電線２５ｂが接続され
、従って、この電線２５ｂが支持板１８を介して可動板
１９に接続されている。なお、これら一対の被覆電線２
５ａ、　２５ｂの接続部分は合成樹脂の充填材２６にて
固定されている。

また、前記バイメタル２０は、支持板１８に形成された
開口２７に対応して配置されている。なお、この間口２
７は、周囲の温度変化を早（バイメタルに伝えるために
形成されたものである。

次に、動作について説明すると、まず、周囲の温度に応
じてバイメタル２０が第４図において実線で示す如く下
方に湾曲している場合には、可動接点２４が可動板１９
のバネ性押圧力にて固定接点２３に圧着係合され、電線
２５ａ、　２５ｂが互いに接続状態となされる。また、
周囲の温度が例えば高くなってバイメタル２０が第４図
において仮想線で示すように反り返り方向を反転して上
方に湾曲した場合に性押圧力に抗して固定接点２３から
離間される。この結果、電線２５ａ、　２５ｂ間の接続
が開となり、これらの電線２５ａ、　２５ｂに接続され
ている図外の回路が所定状態に切換えられる。

Ｃ８発明が解決しようとする問題点従来の前記サーモスタットによれば、静止状態に置かれ
ていれば周囲温度に応じて電気接点の開閉を確実に行う
ことが可能である。しかしながら、可動部材支持板１８
の一端部１８ａに、一端部１９ａが支点として固着され
ている可動板１９の長さは第４図に示すように構造的に
長く、その他端に設けられている可動接点２４の支点か
らの距離がバイメタル２０の熱応動を伝達する凸部１９
ｂの支点からの距離に比べてかなり大きいため可動接点
２４にかかる可動板１９のバネ性押圧力による接点圧力
は小さくなる。従って、このサーモスタットに外部から
振動が加わった場合可動接点２４は振動し、通常におけ
る接点閉の状態が厘々瞬時開となる。すなわち、このサ
ーモスタットは構造的に電気接点における接点圧力及び
接点を駆動する力を大きくとれないため、外部からの振
動に対して弱いという問題点があった。

ｄ１問題点を解決するための手段本発明はかかる点に鑑みなされたもので、その目的は前
記従来のサーモスタットの問題点を解消し、外部振動に
対してその性能を保持できる、すなわち耐振性のあるサ
ーモスタットを提供することにある。

上記目的を達成するための本発明の構成は、可動接点を
備えたバネ性を有する可動板に、バイメタルの熱応動を
伝達して電気接点を開閉するサーモスタットにおいて、
固定部の２点でバイメタルを嵌着すると共に、該バイメ
タルの熱応動による可動接点を離間させるための可動板
に対する押圧力の大きさとほぼ等しい押圧力で連動され
る可動接点を備えたことを特徴とする。

ｅ、実施例以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を例示的に
詳しく説明する。

第１図は本発明の一実施例を示すサーモスタットの断面
説明図（第２図のＡ−Ａ矢視線による断面図）、第２図
は第１図のＢ−Ｂ矢視線による横断面図であり、第３図
は第１図におけるバイメタルの反転動作後の電気接点間
の状態の断面説明図である。

第１図において、サーモスタットのケース１は厚さの薄
いやや直方体形状でその一端面が開放されている。そし
て、そのなかの空間内に可動部材２、固定部材７及びバ
イメタル４等が収納配置されている。

可動部材２はそれぞれバネ性を有する可動接点板３ａと
可動板３ｂの２枚を上側に可動板３ｂ、下側に可動接点
板３ａにして一定間隔を持たせて平行に配設すると共に
、一端を互に固着してその近傍を支点となし固定部材７
に支持させる。更にその延長したところに可動部端子１
２を形成している。この２枚の可動接点板３ａと可動板
３ｂの間にバイメタル板４を配設し、固定部材７を構成
する絶縁部材１０ａ＋１０ｂの２点間にまたがせ、かつ
若干の遊隙をもたせて嵌着する。一方、可動板３ｂには
上記バイメタル板４のほぼ中央部に対応して、第２図に
示すようにその長手方向と直角方向に長凸部５ｂを凸出
させる。他方、可動接点板３ａの長手方向の両側でバイ
メタル板４のほぼ中央部に相当するところから、それぞ
れ支持片５ａを上方に折曲して垂設し、かつ可動板３ｂ
の上面と一敗するところから、この可動板３ｂに覆い重
ねるように平行に折曲させることにより、可動板３ｂの
一方向動作について可動接点板３ａを連動させている。

更に、可動接点板３ａの他の一端には、可動接点６を設
け、後記の固定板８に設けられた固定接点９と共に電気
接点を構成する。

そして、可動接点板３ａに設けられた可動接点９の支点
からの距離と、可動板３ｂから凸出した長凸部５ｂの中
心の支点からの距離とがほぼ等しく構成する。

固定部材７については、可動部材２を支持し、かつバイ
メタル板４の一方の端４ａを嵌着する合成樹脂製の絶縁
部材１０ａを固定板８上に設け、その上に配設された同
じく合成樹脂製の支持部材１１と共に可動部材２を支持
、固定する。又、固定板８の一端に前記バイメタル板４
の他方の端４ｂを嵌着するための合成樹脂製の絶縁部材
１０ｂを設けである。固定板８の他の一端は延長して固
定部端子１３を形成し前記可動部端子１２と共に、それ
ぞれ外部接続用の被覆電線１４ａ、　１４ｂに接続し、
その接続部分を含めてケース１の開放口を合成樹脂の充
填材１７で充填したものである。

次に、上述のサーモスタットの動作につき述べると、ま
ず、通常バイメタル４が第１図に示すように下方に湾曲
している場合には、可動接点６が可動接点板３ａのバネ
性押圧力によって固定接点に圧着係合して電気接点間の
状態にある。周囲温度が変化しバイメタル４が熱応動に
より反転動作し第３図に示すように上方に湾曲した場合
にはバイメタル４が可動板３ｂの長凸部５ｂにて押圧移
動させるため可動接点板３ａは支持片５ａによって可動
板３ｂと連動し可動接点６は可動接点板３ａのバネ性押
圧力に抗して固定接点９から離間される。この結果外部
接続用の被覆電線１４ａ、　１４ｂ間の電気接点出力は
開回路となる。

この場合、可動板３ｂの長凸部５ｂの位置と可動接点板
３ａに設けられた可動接点６の位置は、支点からほぼ等
しい距離にあるため、可動接点６による接点圧力は可動
板３ｂ及び可動接点板３ａのバネ性押圧力に抗して可動
接点６を駆動する力とほぼ等しい関係となる。これによ
り、バイメタル４の中央部が反転時に出力する力が従来
の形式のサーモスタットと同一であって、本発明の可動
板３ｂの長凸部５ｂの位置での可動接点６を離間させる
に要する力（同一場所における可動１３ｂ及び可動接点
板３ａのバネ性押圧力）と、従来の場合の可動板１９の
凸部１９ｂの位置での可動接点２４を離間させるに要す
る力が等しい場合でも、可動接点による接点圧力は従来
に比べかなり大きくすることができる。

従って、このサーモスタットの可動接点６の接点圧力及
び可動接点６を駆動する力を前記従来のサーモスタット
よりかなり大きくできるため、このサーモスタットに外
部から従来程度以上の振動が加わっても、容易に可動接
点は開（通常の状態で）となる心配はない。

通常時の可動接点の接点圧力を５０グラム程度まで上げ
ても、可動接点を駆動する力はこの種のバイメタルの熱
応動による反転する力により比較的容易に得ることがで
きる。

以上により、このサーモスタットは振動が比較的多い場
所に装備しても充分その性能を発揮できる。又、接点圧
力を大きくできるため電気接点間の接触抵抗を低くする
ことができるので接点電流を大きくとることができる利
点もある。

なお、本発明の技術は前記実施例における技術に限定さ
れるものではなく、同様な機能を果す他の態様の手段に
よっても、また電気接点の開閉の状態が逆の場合におい
ても適用されることは勿論である。

ｆ、効果以上の説明から明らかなように本発明に係るサーモスタ
ットによれば、可動接点を備えたバネ性を有する可動板
に、バイメタルの熱応動を伝達して電気接点を開閉する
サーモスタットにおいて、固定部の２点でバイメタルを
嵌着すると共に、該バイメタルの熱応動による可動接点
を離間させるための可動板に対する押圧力の大きさとほ
ぼ等しい押圧力で連動される可動接点を備えたのでサー
モスタットの外部から加わる振動に対して、その性能を
保持できる耐振性のあるサーモスタットを実現できる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すサーモスタットの断面
説明図（第２図のＡ−Ａ矢視線による断面図）、第２図
は第１図のＢ−Ｂ矢視線による横断面図、第３図は第１
図におけるバイメタルの反転動作後の電気接点間の状態
の断面説明図、第４図は従来のサーモスタットの縦断面
図（第５図のＣ−Ｃ矢視線による断面）、第５図は第４
図の横断面図である。１・・・ケース、　　　　　　２・・・可動部材、３ａ
・・・可動接点板、　　　３ｂ・・・可動板、４・・・
バイメタル板、４ａ、　４ｂ・・・バイメタル板の一端、５ａ・・・支
持片、　　　　　５ｂ・・・長凸部、６・・・可動接点
、　　　　　７・・・固定部材、８・・・固定板、　　
　　　　９・・・固定接点、１０ａ、　１０ｂ・・・絶
縁部材、　１１・・・支持部材、１２・・・可動部端子
、　　　１３・・・固定部端子、１４ａ、　１４ｂ・・
・被覆電線。第１図第２５１３ｉ１１ｂ　　　　　　３ａ

Claims

【特許請求の範囲】

可動接点を備えたバネ性を有する可動板に、バイメタル
の熱応動を伝達して電気接点を開閉するサーモスタット
において、固定部の２点でバイメタルを嵌着すると共に
、該バイメタルの熱応動による可動接点を離間させるた
めの可動板に対する押圧力の大きさとほぼ等しい押圧力
で連動される可動接点を備えたことを特徴とする耐振形
サーモスタット。