JPS6123614B2 - - Google Patents
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- JPS6123614B2 JPS6123614B2 JP9733279A JP9733279A JPS6123614B2 JP S6123614 B2 JPS6123614 B2 JP S6123614B2 JP 9733279 A JP9733279 A JP 9733279A JP 9733279 A JP9733279 A JP 9733279A JP S6123614 B2 JPS6123614 B2 JP S6123614B2
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- arc electrode
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- resistor
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Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は真空バルブ用電極に係り、特に電極間
のアークと平行な磁界を発生する手段を備えた平
行磁界形電極およびその組立方法に関する。
のアークと平行な磁界を発生する手段を備えた平
行磁界形電極およびその組立方法に関する。
真空しや断器のしや断部になる真空バルブ１
は、第１図に示すように構成されている。すなわ
ち、端子板２，３と絶縁筒４、ベローズ５で密封
容器が構成され、その中に、固定ホルダ８にろう
付けした固定電極６、可動ホルダ９にろう付けし
た可動電極７、さらに中間シールド１０がそれぞ
れ設けられている。
は、第１図に示すように構成されている。すなわ
ち、端子板２，３と絶縁筒４、ベローズ５で密封
容器が構成され、その中に、固定ホルダ８にろう
付けした固定電極６、可動ホルダ９にろう付けし
た可動電極７、さらに中間シールド１０がそれぞ
れ設けられている。
これら両電極６，７はアークと平行な磁界を発
生させるため、第２図に示した通り（ここでは可
動電極７について示すが、固定電極６についても
同じ構造である。）、アーク電極７１、補強板７
２、コイル電極７３、補強板７４、抵抗体７５で
構成されている。アーク電極７１はCu合金から
なり、アークが直接点弧される部分である。補強
板７２はアーク電極７１の機械強度を補うもの
で、ステンレスが用いられる。コイル電極７３は
中心部７３ａ、円周部７３ｂおよび突起部７３ｃ
からなり、その中心部７３ａは可動ホルダ９と接
触し、電流を円周方向に導く働きをする。補強板
７４はこのコイル電極７３の機械強度を補なうも
のであり、抵抗体７５は補強板７２を介してアー
ク電極７１を支持固定すると共に、可動ホルダ９
からアーク電極７１に直接電流が流れるのを制限
する働きをする。そのため機械強度があり、しか
も抵抗率が大きいステンレスを用いる。
生させるため、第２図に示した通り（ここでは可
動電極７について示すが、固定電極６についても
同じ構造である。）、アーク電極７１、補強板７
２、コイル電極７３、補強板７４、抵抗体７５で
構成されている。アーク電極７１はCu合金から
なり、アークが直接点弧される部分である。補強
板７２はアーク電極７１の機械強度を補うもの
で、ステンレスが用いられる。コイル電極７３は
中心部７３ａ、円周部７３ｂおよび突起部７３ｃ
からなり、その中心部７３ａは可動ホルダ９と接
触し、電流を円周方向に導く働きをする。補強板
７４はこのコイル電極７３の機械強度を補なうも
のであり、抵抗体７５は補強板７２を介してアー
ク電極７１を支持固定すると共に、可動ホルダ９
からアーク電極７１に直接電流が流れるのを制限
する働きをする。そのため機械強度があり、しか
も抵抗率が大きいステンレスを用いる。
この可動電極７は第２図矢印１１の方向に各部
品を重ねていくことにより組立てることができ
る。すなわち、可動ホルダ９の開口部９ｂに板状
ろう材８６を置いたあと抵抗体７５を挿入し、そ
のあと、第２図では省略しているが、必要箇所に
板状ろう材８０〜８５を挾みながら、補強板７
４、コイル電極７３、補強板７２、アーク電極７
１の順に積重ねると、第３図に示すようになる。
この状態のまま、例えば真空加熱炉内で加熱する
と、板状ろう材８０〜８６が溶けて一体化され
る。
品を重ねていくことにより組立てることができ
る。すなわち、可動ホルダ９の開口部９ｂに板状
ろう材８６を置いたあと抵抗体７５を挿入し、そ
のあと、第２図では省略しているが、必要箇所に
板状ろう材８０〜８５を挾みながら、補強板７
４、コイル電極７３、補強板７２、アーク電極７
１の順に積重ねると、第３図に示すようになる。
この状態のまま、例えば真空加熱炉内で加熱する
と、板状ろう材８０〜８６が溶けて一体化され
る。
この構造で電流をしや断しようとする場合、両
電極６，７間にはアーク１２が発生するが、その
時、電流は矢印１〜２に示すように、コイル
電極７３の中心部７３ａから半径方向に広がり、
円周部７３ｂを流れて突起部７３ｃに達する。こ
こからアーク電極７１に流れ込むが、アーク電極
７１には溝７１ａが多数設けられているため電流
通路が制限され、ここでは矢印３で示すよう
に、半径方向のみに流れる。したがつて、アーク
電極７１側から見た電流通路は第４図に示すよう
になり、アーク１２と平行な磁界１３１〜１３４
が発生する。この磁界はアーク１２を電極全面に
広げる働きがあるため電極表面の局部的溶融を防
ぎ、40kAなどの大電流しや断が可能になる。
電極６，７間にはアーク１２が発生するが、その
時、電流は矢印１〜２に示すように、コイル
電極７３の中心部７３ａから半径方向に広がり、
円周部７３ｂを流れて突起部７３ｃに達する。こ
こからアーク電極７１に流れ込むが、アーク電極
７１には溝７１ａが多数設けられているため電流
通路が制限され、ここでは矢印３で示すよう
に、半径方向のみに流れる。したがつて、アーク
電極７１側から見た電流通路は第４図に示すよう
になり、アーク１２と平行な磁界１３１〜１３４
が発生する。この磁界はアーク１２を電極全面に
広げる働きがあるため電極表面の局部的溶融を防
ぎ、40kAなどの大電流しや断が可能になる。
もし、第４図に示した電流通路が達成できない
と平行磁界が発生せず、予想したしや断性能が得
られなくなる。したがつて、可動ホルダ９の接触
部９ａとコイル電極７３の中心部７３ａ、および
コイル電極７３の突起部７３ｃとアーク電極７１
は、それぞれ確実にろう付けされなければならな
いが、第３図に示した従来構造では次のような欠
点があつてろう付けに失敗することが多かつた。
と平行磁界が発生せず、予想したしや断性能が得
られなくなる。したがつて、可動ホルダ９の接触
部９ａとコイル電極７３の中心部７３ａ、および
コイル電極７３の突起部７３ｃとアーク電極７１
は、それぞれ確実にろう付けされなければならな
いが、第３図に示した従来構造では次のような欠
点があつてろう付けに失敗することが多かつた。
すなわち、抵抗体７５が可動ホルダ７９の開口
部９ｂより長いと、補強板７２とアーク電極７１
を持ち上げてしまうため、アーク電極７１と突起
部７３ｃが接触せず、電流が流れなくなり、逆に
抵抗体７５が開口部９ｂより短いと、アーク電極
７１と突起部７３ｃは十分接触するものの、補強
板７２を押し上げることができないため、アーク
電極７１との間にギヤツプを生じ、補強の働きを
しなくなり、アーク電極７１の強度が低下すす。
部９ｂより長いと、補強板７２とアーク電極７１
を持ち上げてしまうため、アーク電極７１と突起
部７３ｃが接触せず、電流が流れなくなり、逆に
抵抗体７５が開口部９ｂより短いと、アーク電極
７１と突起部７３ｃは十分接触するものの、補強
板７２を押し上げることができないため、アーク
電極７１との間にギヤツプを生じ、補強の働きを
しなくなり、アーク電極７１の強度が低下すす。
もう１つの欠点は、部品によつて材料が違うた
め、ろう付けの加熱によつて熱膨張差を生じてろ
う付けに失敗することである。
め、ろう付けの加熱によつて熱膨張差を生じてろ
う付けに失敗することである。
ろう付け作業は第３図に示すように組立てたあ
と、全体を真空加熱炉の中で加熱して行なうが、
可動ホルダ９は銅、抵抗体７５はステンレスとい
う材料の違いにより加熱された時の伸縮量が異な
り、例えば抵抗体７５は可動ホルダ９の開口部９
ｂの底部を基点にアーク電極７１側に伸びて補強
板７２を押上げ、コイル電極７３の突起部７３ｃ
とアーク電極７１の間にすき間を生じてしまう。
このすき間が原因でろう付けの不均一性などが生
じ、最悪の場合はろう付けに失敗し、電極として
使用できなくなる。
と、全体を真空加熱炉の中で加熱して行なうが、
可動ホルダ９は銅、抵抗体７５はステンレスとい
う材料の違いにより加熱された時の伸縮量が異な
り、例えば抵抗体７５は可動ホルダ９の開口部９
ｂの底部を基点にアーク電極７１側に伸びて補強
板７２を押上げ、コイル電極７３の突起部７３ｃ
とアーク電極７１の間にすき間を生じてしまう。
このすき間が原因でろう付けの不均一性などが生
じ、最悪の場合はろう付けに失敗し、電極として
使用できなくなる。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を除
き、ろう付けの失敗をなくし、したがつて十分な
しや断性能が得られる真空バルブ用電極を提供す
るにある。
き、ろう付けの失敗をなくし、したがつて十分な
しや断性能が得られる真空バルブ用電極を提供す
るにある。
この目的を達成するため、本発明は、アーク電
極用補強板および抵抗体をアーク電極に係合し一
体化してアーク電極ユニツトを作り、このアーク
電極ユニツトをホルダの開口部に挿入し、アーク
電極をコイル電極に接触させてろう付けを行ない
うるようにしたことを特徴とする。
極用補強板および抵抗体をアーク電極に係合し一
体化してアーク電極ユニツトを作り、このアーク
電極ユニツトをホルダの開口部に挿入し、アーク
電極をコイル電極に接触させてろう付けを行ない
うるようにしたことを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を第５図および第６図
により詳細に説明する。なおこれら図中、第２図
および第３図と同一符号は同一物または均等物を
示す。
により詳細に説明する。なおこれら図中、第２図
および第３図と同一符号は同一物または均等物を
示す。
第５図および第６図において、７６はアーク電
極で、従来と同様に溝７６ａが設けられているほ
か、新しくねじ穴７６ｂが設けられている。７７
は抵抗体で、一端にはアーク電極７６のねじ穴７
６ｂと係合する抵抗体７７の直径より細いねじ部
７７ａ、他端にはろう溜り７７b1，７７b2が作ら
れている。
極で、従来と同様に溝７６ａが設けられているほ
か、新しくねじ穴７６ｂが設けられている。７７
は抵抗体で、一端にはアーク電極７６のねじ穴７
６ｂと係合する抵抗体７７の直径より細いねじ部
７７ａ、他端にはろう溜り７７b1，７７b2が作ら
れている。
この部品での組立は、まず板状ろう材８１，８
２と共に補強板７２を挾み込んで抵抗体７７のね
じ部７７ａをアーク電極７６のねじ穴７６ｂにね
じ込むことにより、アーク電極７６、補強板７
２、抵抗体７７を一体化してアーク電極ユニツト
７８を作り、そのあと可動ホルダ９上に矢印１３
の方向に補強板７４、コイル電極７３、アーク電
極ユニツト７８の順に積重ねるという手順で行な
われ、組立後は第６図のようになる。
２と共に補強板７２を挾み込んで抵抗体７７のね
じ部７７ａをアーク電極７６のねじ穴７６ｂにね
じ込むことにより、アーク電極７６、補強板７
２、抵抗体７７を一体化してアーク電極ユニツト
７８を作り、そのあと可動ホルダ９上に矢印１３
の方向に補強板７４、コイル電極７３、アーク電
極ユニツト７８の順に積重ねるという手順で行な
われ、組立後は第６図のようになる。
可動ホラダ９の開口部９ｂの深さを抵抗体７７
の挿入長より大きくしておけば、抵抗体７７を開
口部９ｂに挿入した時に、抵抗体挿入部と開口部
底面との間に空間を形成するので、アーク電極７
６は突起部７Ｃに確実に接触し、ろう付けでき
る。従来構造では抵抗体７５が短いと、アーク電
極７１と補強板７２の間にすき間を生じて機械強
度の低下を招いたが、本実施例では抵抗体７７の
ねじ力で補強板７２はアーク電極７６に密着して
ろう付けされるため、すき間を生じることがな
く、したがつて機械強度の低下をなくすことがで
きると共に、抵抗体７７より直径の細いネジ部７
７ａに補強体７２とろう材８０およびアーク電極
７６を螺合させて、ろう付ける時に補強体７２と
ろう材７７およびアーク電極７２とを一体に保持
する治具を必要としないので、治具の作成などの
必要がなく作成が容易である。
の挿入長より大きくしておけば、抵抗体７７を開
口部９ｂに挿入した時に、抵抗体挿入部と開口部
底面との間に空間を形成するので、アーク電極７
６は突起部７Ｃに確実に接触し、ろう付けでき
る。従来構造では抵抗体７５が短いと、アーク電
極７１と補強板７２の間にすき間を生じて機械強
度の低下を招いたが、本実施例では抵抗体７７の
ねじ力で補強板７２はアーク電極７６に密着して
ろう付けされるため、すき間を生じることがな
く、したがつて機械強度の低下をなくすことがで
きると共に、抵抗体７７より直径の細いネジ部７
７ａに補強体７２とろう材８０およびアーク電極
７６を螺合させて、ろう付ける時に補強体７２と
ろう材７７およびアーク電極７２とを一体に保持
する治具を必要としないので、治具の作成などの
必要がなく作成が容易である。
またさらに、加熱時に生じる熱膨張による悪影
響も除くことができる。すなわち、加熱によつて
抵抗体７７に熱膨張を生じると、抵抗体７７のね
じ部７７ａはアーク電極７６に係合しているた
め、第６図の矢印１４の方向に伸びる。その結
果、従来構造のようにアーク電極７６を押し上げ
るという不具合はなくなり、上述した通りアーク
電極とコイル電極がろう付けされると同時に、ろ
う溜り７７b1，７７b2内の線状ろう材８７，８８
によつて抵抗体７７とホルダ開口部９ｂもろう付
けされる。
響も除くことができる。すなわち、加熱によつて
抵抗体７７に熱膨張を生じると、抵抗体７７のね
じ部７７ａはアーク電極７６に係合しているた
め、第６図の矢印１４の方向に伸びる。その結
果、従来構造のようにアーク電極７６を押し上げ
るという不具合はなくなり、上述した通りアーク
電極とコイル電極がろう付けされると同時に、ろ
う溜り７７b1，７７b2内の線状ろう材８７，８８
によつて抵抗体７７とホルダ開口部９ｂもろう付
けされる。
ところで本実施例においては、7.2kV級では間
題にならないが、24kV級以上の電圧階級になる
と、ねじ穴７６ｂ部分に電界が集中して耐電圧性
能が間題になることもある。その場合には、アー
ク電極７６の裏面からねじ穴を設け、表面まで貫
通しないねじ穴にするか、あるいは第７図に示す
ように、アーク電極７６と同じ材質からなるボル
ト１５をアーク電極７６、補強板７２を通して抵
抗体７７のねじ穴７７ｃにねじ込んで、アーク電
極７６、補強板７２、抵抗体７７を一体化して、
アーク電極ユニツトを作ることにより、上述した
電界集中の間題を除去することができる。
題にならないが、24kV級以上の電圧階級になる
と、ねじ穴７６ｂ部分に電界が集中して耐電圧性
能が間題になることもある。その場合には、アー
ク電極７６の裏面からねじ穴を設け、表面まで貫
通しないねじ穴にするか、あるいは第７図に示す
ように、アーク電極７６と同じ材質からなるボル
ト１５をアーク電極７６、補強板７２を通して抵
抗体７７のねじ穴７７ｃにねじ込んで、アーク電
極７６、補強板７２、抵抗体７７を一体化して、
アーク電極ユニツトを作ることにより、上述した
電界集中の間題を除去することができる。
以上述べたように、本発明によれば、アーク電
極、アーク電極の補強板、抵抗体を一体化してア
ーク電極ユニツトを作り、このアーク電極ユニツ
トをホルダの開口部に挿入し、アーク電極をコイ
ル電極に接触させてろう付けを行ないうるように
したので、アーク電極と補強板、アーク電極とコ
イル電極の接触部は確実にろう付けされ、加熱時
の熱膨張も吸収できるようになつて、ろう付けの
失販をなくし、十分なしや断性能を発揮する真空
バルブ用電極を提供することができる。
極、アーク電極の補強板、抵抗体を一体化してア
ーク電極ユニツトを作り、このアーク電極ユニツ
トをホルダの開口部に挿入し、アーク電極をコイ
ル電極に接触させてろう付けを行ないうるように
したので、アーク電極と補強板、アーク電極とコ
イル電極の接触部は確実にろう付けされ、加熱時
の熱膨張も吸収できるようになつて、ろう付けの
失販をなくし、十分なしや断性能を発揮する真空
バルブ用電極を提供することができる。
第１図は真空バルブの縦断面図、第２図は従来
の可動電極の構成を示す分解斜視図、第３図は同
電極の縦断面図、第４図は同電極の電流通路を示
す説明図、第５図は本発明の一実施例に係る可動
電極の構成を示す分解斜視図、第６図は同電極の
縦断面図、第７図は本発明の他の実施例に係る可
動電極の縦断面図である。 ７……可動電極、９……可動ホルダ、７２……
アーク電極用補強板、７３……コイル電極、７４
……コイル電極用補強板、７６……アーク電極、
７７……抵抗体、８０〜８５，８７，８８……ろ
う材。
の可動電極の構成を示す分解斜視図、第３図は同
電極の縦断面図、第４図は同電極の電流通路を示
す説明図、第５図は本発明の一実施例に係る可動
電極の構成を示す分解斜視図、第６図は同電極の
縦断面図、第７図は本発明の他の実施例に係る可
動電極の縦断面図である。 ７……可動電極、９……可動ホルダ、７２……
アーク電極用補強板、７３……コイル電極、７４
……コイル電極用補強板、７６……アーク電極、
７７……抵抗体、８０〜８５，８７，８８……ろ
う材。
Claims (1)
- １ 真空バルブ内に配置された接離自在な一対の
電極と、電極は接触面を有するアーク電極と、ア
ーク電極裏面にろう付された補強板と、アーク電
極と接続する接続部と接続部からの電流を円周方
向に流すコイル電極と、コイル電極裏面から真空
バルブ外に延びるホルダーと、ホルダーに形成さ
れた開口部と、開口部に収納され、かつアーク電
極を支持する低抗体と、から構成した真空バルブ
用電極において、抵抗体の先端に抵抗体直径より
細いネジ部を形成し、ネジ部に補強体とろう材お
よびアーク電極を螺合して互いに一体に接合する
ことを特徴とする真空バルブ用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9733279A JPS5624723A (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Electrode for vacuum valve and method of assembling same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9733279A JPS5624723A (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Electrode for vacuum valve and method of assembling same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5624723A JPS5624723A (en) | 1981-03-09 |
| JPS6123614B2 true JPS6123614B2 (ja) | 1986-06-06 |
Family
ID=14189525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9733279A Granted JPS5624723A (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Electrode for vacuum valve and method of assembling same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5624723A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5965010U (ja) * | 1982-10-23 | 1984-04-28 | 小松造機株式会社 | 路面補修用ビツトホルダ |
-
1979
- 1979-08-01 JP JP9733279A patent/JPS5624723A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5624723A (en) | 1981-03-09 |
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