JPS6123380Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、製函機のブランク矯正装置に関す
る。

一般に、製函機においては、折目を付された箱
素材（以下ブランクという）を取り入れてこれを
折り曲げ、糊代に糊付けを行なつて折り畳み、そ
の折畳み部に圧力を加えた後、糊の乾燥を行なつ
て製品とする。

ところで、ブランクの糊付け時においては、糊
付面がズレるおそれがあり、とくに細長く浅い箱
においてはこのおそれが大きい。

従来、この対策としては、例えば特公昭56−
13137号公報に示すように、矯正ホツパの側板を
揺動することにより行なつていた。

しかし、この方法ではブランクを堆積状態にし
て糊付面の矯正をするため、堆積初期のブランク
の糊付部がブランクの復元力により折曲部から浮
き上り、不完全接着となつて製品ロスを生じさせ
るおそれがあり、各個別の正確な矯正ができない
という欠点があつた。

また、ブランクの搬送速度は、その加工上一定
の限度があり、それ以上高速にして生産効率を高
めようとすると、ブランクの折曲げ等の加工自体
が不確実となり、製函機における加工装置の損傷
を招くこともある。

したがつて、従来の製函機では、搬送方向のブ
ランクの長さ如何にかかわらず、所定間隔に１枚
づつ搬送されるため、ブランクの搬送速度を上限
まで早めても、小型の箱の生産効率を高めること
はできなかつた。

本考案は、ブランクが挾持されて搬送される１
対のコンベヤからなるブランク搬送装置と、この
ブランク搬送装置の送り出し側に配設されたブラ
ンク支持コンベヤと、ブランク搬送装置から送り
出されたブランクの先端縁を当接停止させるブラ
ンク支持コンベヤに対して移動自在なストツパ
と、このストツパに当接したブランクの後端縁を
ストツパ方向へ押圧する移動自在な押圧体と、上
記ストツパがブランク支持コンベヤ側へ移動した
ときブランク支持コンベヤ側から離れ、ブランク
がストツパに当接したときブランク支持コンベヤ
側へ移動するブランクからなるブランク送り込み
装置と、ブランク支持コンベヤとともに矯正後の
ブランクを挾持して搬送するコンベヤでなるブラ
ンク送り装置とからなり、前記ストツパと押圧体
とブランク送り込み装置の移動はブランク搬送装
置の所定位置に設置されたブランク検出器による
検出信号により自動制御装置を介して制御させた
ことを特徴とする製函機のブランク矯正装置を供
することにより、上記欠点を解消することを目的
とする。

図面に示す実施例に基づき説明する。

１は、板状に折り畳まれた糊付直後のブランク
２が挾持されて搬送される１対のコンベヤ１ａ，
１ｂからなるブランク搬送装置である。

３は、このブランク搬送装置１の送り出し側に
配設されたブランク支持コンベヤである。

４は、ブランク搬送装置１から送り出されたブ
ランク２の先端縁を当接停止させるストツパで、
ブランク支持コンベヤ３に対して移動自在であ
る。

５は、このストツパ４に当接したブランク２の
後端縁をストツパ４方向へ押圧する移動自在な押
圧体である。

６は、該押圧体５を駆動する電磁石である。

７は、上記ストツパ４がブランク支持コンベヤ
３側へ移動したときブランク支持コンベヤ３側か
ら離れ、ブランク２がストツパ４に当接したとき
ブランク支持コンベヤ３側へ移動するコンベヤか
らなるブランク送り込み装置である。

該送り込み装置７は、移動自在の押付ローラ７
ａと、送りローラ７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７ｆ
と、押付ローラ７ａを駆動するエアシリンダ７ｇ
と、各ローラ間に掛け渡されたベルト７ｈ，７ｉ
とで構成され、ローラ７ｂはベルト７ｈ，７ｉを
同軸に連結し、ローラ７ｆがブランク送り装置８
のプレスコンベヤから駆動力を伝達される。ロー
ラ７ｆ，７ｂ及びベルト７ｉで構成されるコンベ
ヤは必要に応じて設置される。

８はブランク支持コンベヤ３とともに矯正後の
ブランク２を挾持して搬送するプレスコンベヤか
らなるブランク送り装置である。

９はブランク搬送装置の所定位置に設置された
ブランク検出器で、前記ストツパ４、押圧体５及
びブランク送り込み装置７の移動は該検出器９に
よる検出信号により公知の自動制御装置（図示せ
ず）を介して制御する。

前記ブランク支持コンベヤ３は、その前端部が
ブランク搬送装置１の後端部下方にこれと多少重
複して位置し、その重複部分に押圧体５を設け、
押圧部５からブランク２の面積分より若干離れた
位置の上方にストツパ４及びブランク送り込み装
置７を順次設ける。ブランク送り装置８は、スト
ツパ４及びブランク送り込み装置７のさらに先方
に置かれる。

本実施例では、ストツパ４、ブランク送り込み
装置７及びブランク送り装置８は、いずれもブラ
ンク支持コンベヤ３の上方に配置されており、し
たがつてストツパ４及びブランク送り込み装置７
の移動は上下動となるが、上記装置４，７，８は
ブランク支持コンベヤ３の側方に配置されてもよ
く、この場合はストツパ４及びブランク送り込み
装置７の移動はブランク２の走行方向に対し直角
の左右動となる。

次に本考案の作用を説明する。

ブランク搬送装置１で送られてきた糊付直後の
ブランク２は検出器９で検出される。

すると、カウンタ（図示せず）で制御された押
付ローラ７ａが上昇し、同時にストツパ４が下降
する。ブランク２の先端縁がストツパ４に当接し
てブランクの進行が止まると、押付ローラ７ａが
下降し、ベルト７ｈの摺動接触圧でブランク２の
糊付面のズレを矯正する。

ブランク２の紙厚が厚く、ベルト７ｈの摺動接
触圧のみではブランク２の糊付面のズレが矯正で
きないような場合は、あらかじめ入力させておい
た自動制御装置の出力により押圧体５が電磁石６
により左動し、ベルト７ｈによる矯正と同時に、
ブランク２の後端縁をストツパ４方向に押圧し、
ブランク２の糊付面のズレを各個別に矯正する。

次いで、ストツパ４は上昇し、また押圧体５は
電磁石６により右動して元位置に復帰する。

ブランク２を押さえたブランク送り込み装置７
は、ベルト７ｈとこれに連続するベルト７ｉを経
て、ブランク２を押さえつけたまま積層状態でブ
ランク２をブランク送り装置８へ送り込む。

ブランク２の糊付部の糊は、ブランク送り装置
８で搬送中に乾燥される。

以上の工程が繰り返され、製品がつくられる。

したがつて本考案によれば、ブランクを常時押
圧した状態で移送し、その移送中に瞬時ブランク
をストツパで停止させ、その間に接着面のズレを
ブランク送り込み装置のベルトの摺接接触圧、ま
たはこれと押圧体による押圧により各個別に矯正
する構成からなるものであるから、ブランクの糊
付部がブランクの紙厚如何にかかわらず、その復
元力により折曲部から浮き上げるということがな
く、ブランクの接着は完全かつ確実に行なわれ、
製品ロスが生じないという効果がある。

また、ブランクを矯正装置に搬送する場合、ブ
ランク検出器によるブランクの検出毎に矯正装置
が作動するので、搬送速度が一定であつてもブラ
ンクの搬送方向の長さが短くなれば、一定の距離
におけるブランクの数を増やすことができ、それ
だけ矯正速度を早めることになり、小型の箱の生
産効率を向上させることができる。

さらに、ブランクの矯正方法は、ストツパで停
止されたブランクをベルトの摺接接触圧でそのズ
レを矯正し、またはこれと共に押圧体でのストツ
パへの押圧により矯正するものであるので、ブラ
ンクの紙厚に応じていずれかの矯正方法が選択で
き、汎用性に富む効果もある。

しかも糊付部の糊の乾燥は搬送中に行なわれる
から、搬送経路の長大化を招来しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す概略側面図、第
２図は第１図の平面図、第３図は工程図である。 １……ブランク搬送装置、２……ブランク、３
……ブランク支持コンベヤ、４……ストツパ、５
……押圧体、６……エアシリンダ、７……ブラン
ク送り込み装置、８……ブランク送り装置、９…
…ブランク検出器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ブランクが挾持されて搬送される１対のコンベ
   ヤからなるブランク搬送装置と、このブランク搬
   送装置の送り出し側に配設されたブランク支持コ
   ンベヤと、ブランク搬送装置から送り出されたブ
   ランクの先端縁を当接停止させるブランク支持コ
   ンベヤに対して移動自在なストツパと、このスト
   ツパに当接したブランクの後端縁をストツパ方向
   へ押圧する移動自在な押圧体と、上記ストツパが
   ブランク支持コンベヤ側へ移動したときブランク
   支持コンベヤ側から離れ、ブランクがストツパに
   当接したときブランク支持コンベヤ側へ移動する
   コンベヤでなるブランク送り込み装置と、ブラン
   ク支持コンベヤとともに矯正後のブランクを挾持
   して搬送するコンベヤでなるブランク送り込み装
   置とからなり、前記ストツパと押圧体とブランク
   送り込み装置の移動はブランク搬送装置の所定位
   置に設置されたブランク検出器による検出信号に
   より自動制御装置を介して制御させたことを特徴
   とする製函機のブランク矯正装置。