JPS61232117A - 結束機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は結束機に関するものである。

〔従来技術〕

一般に、複数の線状物等の被結束物の結束、或いは袋物
の封止等に使用される結束具Ｍは、第２６図に示すよう
に、紙面表裏を貫通するような結束具の打ち出し方向に
対して矢印Ｃで示す如く、結束機１０Ａの側面から供給
されるため、結束具Ｍが左右両側の案内溝２９ａ、２９
ｂから脱落し、結束具Ｍの供給不良を生ずることがあり
、脱落した結束具Ｍの除去は非常に面倒である。

また、結束具Ｍの脱落防止のため、案内溝２９ａ、２９
ｂの溝ガイド９０ａ、９０ｂの間隔を狭くすることも考
えられるが、その場合、折曲レバー６１等の厚さが制限
され、その強度が不充分になる恐れがある。

他方、従来は、第２７図に示すように、結束機１０Ａの
先端部分に設けた受部６０の支持部６０Ａ、６０Ａの上
に被結束物Ｗを載置した状態で結束するのであるが、被
結束物Ｗがほとんどたわまないため、ある程度、操作レ
バーを強く引かないと結束具Ｍの頭部６が結束具Ｍの係
合孔３内に挿入されない。

このため、作業者が疲労し易いという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明は上記の欠点を解消するために成されたものであ
り、結束具の脱落防止を図ると共に、結合抵抗の緩和を
図ることを目的とするものである。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成する本発明の１つは、端部に雌雄の係
合部を有する結束具を結束機本体に供給し、該結束機本
体の握り部に設けられた操作レバーを把握することによ
り前記結束具を結束機本体の前方に送り出して結束機本
体の受部に位置する被結束物の周囲に擾回し、その係合
部同志を結合する結束機において、前記結束具を結束機
本体の前方に送出すための案内溝の径路中に結束具の保
持手段を出没自在に配設したことを特徴とする。

また、他の１つは、端部に雌雄の係合部を有する結束具
を結束機本体に供給し、該結束機本体の握り部に設けら
れた操作レバーを把握することにより前記結束具を結束
機本体の前方に送り出して結束機本体の受部に位置する
被結束物の周囲に撞回し、その係合部同志を結合する結
束機において、前記受部に被結束物のたわみ部を設けた
ことを特徴とする。

〔実施例〕

以下、図面にしたがって本発明の実施例について説明す
るが、その前に結束具の一例について説明する。

第２２図〜第２４図に示す如く、結束具Ｍは全体が合成
樹脂によって一体的に成形されており、バンド部１の中
央部に薄肉部１ａを有すると共に、その両側に厚肉部１
ｂを持っている。

そして、一方の厚肉部１ｂの端部に押圧片４の形成され
た係合穴３を有する輪状部２を設け、他の一方の厚肉部
１ｂに前記保合穴３に挿入される頭部５を有している。

そして、バンド部１は輪状部２から頭部５に向かって幅
が漸減し、後述する結束機において二つ折りし易いよう
に形成されている。

この頭部５は、第２３図に示すように、厚内部１ｂより
Ｌ形に曲って形成された突起部６が設けられ、結束に際
し、この突起部６・が前記輪状部２の係合穴３に挿入さ
れ、係合穴３の周囲に設けたエツジ部７と突起部６の先
端の突起６ａとが係合するように構成されている。

第２５図は前記結束具Ｍの使用状況を示すもので、バン
ド部１を薄肉部１ａより二つ折りに折り曲げて両厚肉部
１ｂの間に配線等の被結束物Ｗを挾み込み、突起部６を
係合穴３内に挿入して突起部６の突起６ａとエツジ部７
との係合により結束するものである。

なお、各結束具Ｍ同志は細いフィラメント状の連結部８
０を介して帯状に配列され、集合体Ｍ′として合成樹脂
により一体に成形されている（第１１図参照）。

使用に際しては、この集合体Ｍ′を結束機に装填したあ
と、この集合体Ｍ′から結束具Ｍをひ人つひとつ切り離
し、結束機の先端部において、第２５図に示す如く、被
結束物Ｗを結束するのである。

次に、本発明にかかる結束機について説明する。

第１図に示すように、結束機の本体１０はピストル型の
左側本体１０ａと右側の本体ｌＯｂとから構成され、そ
の１屋り部１１の前方に開けられた開口部分に操作レバ
ー１２が軸１３を支点として揺動するように設けられて
いる。この操作レバー１２は断面Ｕ字形状に成っており
、その内部にガイド１４が固定されている。

第２図に示す如（、本体１０の握り部１１の中央部にレ
バー１６が軸１５によって揺動自在に支持されている。

また、レバー１６の端部に取りつけたローラ１７が前記
ガイド１４に接触し、操作レバー１２に連動してレバー
１６が揺動するようになっている。上記ローラ１７は所
望により除いてもよい。

また、第１図に示す如く、前記レバー１６は２枚の板を
合せたような形状に成っており、これらの板の間であっ
て操作レバー１２に面した位置にガイド面１８が形成さ
れている。

更に、第２図に示す如く、このガイド面１８にブラケッ
ト１９が摺動自在に係合し、このブラケット１９の孔２
０にリターンスプリング２１の一端が連結され、他端が
本体１０の後部の開口部に嵌合するキャップ２２に連結
されている。このブラケット１９は操作レバー１２に連
動して前記レバー１６が揺動した際に前記ガイ。

ド面１８に沿って軸１５の方に移動する。そして、この
ブラケット１９の移動に伴ってリターンスプリング２１
の支点が変動し、その弾性力がほぼ一定になるようにな
している。

上記レバー１６の上端部２３は押圧体２４の長穴２５に
挿入され、当該レバー１６の揺動により押圧体２４が本
体１０ａ、１０ｂの内面に設けた第１の案内溝２９ａ、
２９ｂ内を前後に往復運動する。この第１の案内溝２９
ａ、２９ｂは、第３図に示すように、本体１０の先端部
分では密接し、案内溝２９となっている。

また、第２図に示すように、この押圧体２４の前部に設
けた軸２４ｃに折曲レバー６１が前後に俯仰するように
設けられている。この折曲レバー６１は前記の軸２４ｃ
にまたがっており、折曲レバー６１の延長部６２に固定
したピン６３が前記第１の案内溝２９の下側に設けられ
た第２の案内溝６４内に嵌合されている。

この第２の案内溝６４は先端部において下方に曲げられ
て曲り溝部６５が形成されている。

この曲り溝部６５は前記ピン６３を下方に案内して折曲
レバー６１を前方に倒すように作動させるとともに、最
下端においてピン６３を停止させる役目をするものであ
る。そして、ピン６３が曲り溝部６５の先端で停止した
状態で押圧体２４がさらに第１の案内溝２９ａ、２９ｂ
内を前進すると、前記折曲レバー６１が、図において、
反時計方向に回転する。

前記折曲レバー６１は結束具Ｍの頭部５を持ち上げる案
内面６１ａと、結束具Ｍの頭部５側の厚肉部１ｂを輪状
部２側に折りたたむための折曲面６１ｂと、最終的に結
束具Ｍの突起部６を係合穴３内に挿入するための先端部
６１ｃとを備えている。

他方、本体１０は、その先端部に被結束物Ｗを載置する
受部６０を備えている。この受部６０は、この受部６０
の上に載置した被結束物Ｗが後述するストッパ６６に突
き当たった状態にある結束具Ｍの、その薄肉部１ａより
折曲レバー６１側に移行しないように立上がり部６０ａ
を設けている。

また、該受部６０は、第７図に示すように、前記案内溝
２９より幅の広い溝状のたわみ部６ｏｂを備えており、
このたわみ部６０ｂの左右両側部分に、第８図に示すよ
うに、被結束物Ｗを支持するための支持部６０ｃを設け
ている。

まな、前記案内溝２９の底部に結束具Ｍの結合を妨げな
いように逃げ穴２７を設けている。

更に、第６図に示すように、第１の案内溝２９の前方に
結束具Ｍを停止させるためのストッパ６６が設けられて
いる。また、このストッパ６６は、その上面６６ａが第
１の案内溝２９を覆うように第１の案内溝２９の後方に
向けて突出し、図示しない結束具Ｍの輪状部２を保持す
ると共に、結束具Ｍの飛び出しを防止するようになって
いる。

上述の如く、押圧体２４は左右の本体１０ａ。

１０ｂの内面に設けた第１の案内溝２９ａ、２９ｂ内を
摺動するが、この押圧体２４の横方に設けた延長部３０
は、第１図から理解できるように、左側の本体１０ａに
設けた長穴３１より突出した状態で前後に移動する。そ
して、押圧体２４の延長部３０の先端に形成した突起３
０ａに板刃３２を嵌着し、押圧体２４の移動に伴って集
合体Ｍ′より結束具Ｍを１つずつ切り離すように構成さ
れている。

更に、第１図に示すように、左側の本体１０ａの側部に
は集合体Ｍ′の供給部３５が設けられている。この供給
部３５は本体１０の側面に直角なガイド部３６を備えて
おり、このガイド部３６の下部に結束具供給体３７がピ
ン３８を支点として前記押圧体２４に連動するように設
けられている。

上記供給部３５は、その前部に設けた突起３４によって
左側の本体１０ａに嵌着するとともに、ピン６８により
左側本体１０ａに固定される。

上記の如く、押圧体２４に設けた長穴２５内にレバー１
６の上端部２３が挿入され、このレバー１６が揺動する
と押圧体２４は前後に運動する。また、前記レバー１６
は結束具供給体３７の側面６７と摺接し、この結束具供
給体３７の先端の送り片３７ａを本体１０の外方に突出
させたり、あるいは鉤状部３７ｂに接触して前記送り片
３７ａを本体１０側に押し込んだりする。

また、前記結束具供給体３７は送り爪４ｏと開放レバー
３９を備えており、この開放レバー３９の操作により送
り爪４ｏと集合体Ｍ′との係合が解除される。

第９図に示す如く、開放レバー３９と送り爪４０とは結
束具供給体３７に固定した板バネ５２によって支持され
ている。開放レバー３９は送り爪４０に対して板バネ５
２の頭部５２ａ側に位置しており、この開放レバー３９
を矢印ａの如く押すと板バネ５２の自由端が下方に下が
るために送り爪４０は矢印すの如く結束具供給体３７の
下方に向けて引き下げられる。上記開放レバー３９に設
けた孔３９ａは板バネ５２の湾曲を妨げないように下面
３９ｂが傾斜している。

また、第１図から理解できるように、出没突起４１は突
起部６９が結束具Ｍの供給径路に突出するように左側の
本体１０ａに取り付けられ、第１の案内溝２９ａ、２９
ｂに保持された結束具Ｍが逆戻りしないようにストッパ
の役目をしている。

更に、第１０図に示すように、第１の案内溝２９ａ、２
９ｂの両側に、それぞれ、係止体７１を配置する。この
係止体７１はＵ字形の本体７２と第１の案内溝２９ａ、
２９ｂにかぶさるように突出した突起部７３から成り、
突起部７３の下面７４で結束具Ｍの浮き上がりを阻止す
るように構成している。この係止体７１は本体１０ａ、
１０ｂに設けた凹部７０に嵌着されている。

この係止体７１は結束具Ｍの先端が案内溝２９の最先端
のストッパ６６の箇所に達したとき、結束具Ｍの薄肉部
１ａからやや後方の位置に対応するように本体ｔｏａ、
１０ｂに配置する。

なお、上記係止体７１は、上記の位置に特に限定するも
のではなく結束具Ｍを二つ折りできる位置にあればよい
。

他方、第３図に示すように、第１の案内溝２９ａの径路
中に結束具Ｍの脱落を防止する保持°手段８１を配設す
る。この保持手段８１は、第４図に示すように、頭部８
２、該頭部８２の前端に固定した突起８３及び前記頭部
８２の後端に固定されたほぼＪ形のばね８４とから構成
する。この保持手段８１の頭部８２は前記第１の案内溝
２９ａの一部分を切欠いて設けた溝８５内に挿入され、
また、保持手段８１の突起８３およびばね８４は第１の
案内１Ｊｉ２９ａの一部を深くした深溝８６内に挿入さ
れている。前記保持手段８１の頭部８２は、第５図に示
すように、横断面がコ形状であり、その凹部８７によっ
て結束具Ｍの一方の縁を保持するようになっている。ま
た、この凹部８７は結束具Ｍの前方への走行を妨げない
ように第１の案内溝２９ａに対して水平面内での段差が
生じないように形成され、配置される。

また、第４図に示すように、通常、前記保持手段８１は
ばね８４の後端８４ａが上記押圧体２４の縁によって矢
印ｄの方向に押されるため、頭部８２が第１の案内溝２
９ａより対峙するもう一方の案内溝２９ｂの方向に向か
って突出している。そして、押圧体２４が前進すると保
持手段８１の頭部８２は上記折曲レバー６１の側面によ
り押圧されて溝８５内に後退し、折曲レバー６１の進行
を妨げないようになっている。

ところで、前記保持手段８１の頭部８２は、第３図に示
すように、上記結束具供給体３７の送り片３７ａにほぼ
対応した箇所に配置され、結束具Ｍの受渡しが円滑に行
われるようになっている。

他方、第１図に示すように、本体１０の頂部に取付ける
カバー７５の上に集合体Ｍ′を支えるガイド７６を設け
るとともに、本体１０に結束具Ｍの突起部６の通る通路
７７を設け、結束具Ｍの集合体Ｍ′の自由端を支えるよ
うになしている。

次に、第１１図〜第１９図により上記の構成に成る結束
機の作動について説明する。

（ａｌ七　　Ｍの　−について まづ、第１１図に示すように、結束機本体１０内に結束
具の集合体Ｍ′を装着する。

次に、操作レバー１２を引くと、“押圧体２４が本体１
０の先端に向けて前進すると共に、板刃３２が前進する
。そして、この板刃３２によって集合体Ｍ′の連結部８
０が切断され、最前端の結束具Ｍが集合体Ｍ′から分離
される。

更に、引続き押圧体２４が前進すると、第１２図に示す
ように、押圧体２４の延長部３０により結束具Ｍが前方
に送られる。

次に、第１３図に示すように、前記押圧体２４が最先端
部に達すると、結束具Ｍが第１の案内１２９ｂと連続す
る待機溝２８内に供給される。

他方、操作レバー１２の引き動作によりレバー１６が結
束具供給体３７の側面６７と摺接し、第１２図に示すよ
うに、結束具供給体３７が矢印Ｒの方向に回動する。

更にまた、第１２図に示すように、保持手段８１の頭部
８２は押圧体２４によって深溝８６内に押し込められる
。

次に、操作レバー１２の握力を緩め、当該操作レバー１
２を復帰させると、押圧体２４の復帰に伴って保持手段
８１の頭部８２が、第１４図に示すように、第１の案内
溝２９ｂの方向に突出する。

これと前後して、第１４図に示すように、結束具供給体
３７が矢印Ｓの方向に回転し、待機溝２７に待機中の結
束具Ｍが結束具供給体３７の送り片３７ａによって横送
りされ、結束具Ｍが保持手段８１の頭部８２と第１の案
内溝２９ｂにより保持される。このとき、結束具Ｍの輪
状部２が前方に位置し、頭部５は後方に位置している。

また、第１４図に示す如く、結束具供給体３７の送り片
３７ａが結束具Ｍの側方に位置し、結束具Ｍが第１の案
内ｉ１！２９ａからはみ出さないように位置規制してい
る。

他方、送り爪４０は集合体Ｍ′の間に突出して次の送り
込みの準備をしている。

（ｂ）±　ｆｆｉ、Ｍの゛　　しｒ　について第１５図
に示すように、受部６０の上に被結束物Ｗを載置したあ
と、再度、操作レバー１２を引くと、結束具Ｍは、第１
５図に示すように、押圧体２４によって前方に送られる
。そして、結束具Ｍは案内溝２９の先端に設けられたス
トッパ６６に突き当って停止する。このとき、結束具Ｍ
は、第２０図に示すように、被結束物Ｗの下方に位置す
ることになる。

更に、操作レバー１２を引き続けると、前記押圧体２４
は結束具Ｍがストッパ６６によって前進を阻まれても前
進し続けるので、第１７図に示すように、折曲レバー６
１に設けたピン６３は曲り部６５内を矢印Ｐの方向に移
動する。

更に、押圧体２４が前進すると、第１７図に示すように
、折曲レバー６１が矢印Ｊの方向に回転し、それに伴っ
て案内面６１ａによって結束具Ｍの頭部５が矢印Ｑのよ
うに押上げられる。

このとき、結束具Ｍの薄肉部１ａは係止体７１の突起部
７３によって浮き上がりが阻止されるので、結束具Ｍは
薄肉部１ａの部分から二つに折り曲り始まる。

なお、結束具Ｍは前進中も係止体７１の突起部７３によ
り第１の案内溝２９ａ、２９ｂからの飛び出しが阻止さ
れる。

他方、第１５図に示すように、押圧体２４の前進に伴な
って結束具供給盤３７は矢印Ｒの方向に回動する。

なお、それ以前に集合体Ｍ′の最先端に位置している結
束具Ｍが板刃３２によって切断されたあと、押圧体２４
の延長部３０によって待機溝２８の方に押し出される。

（Ｃ）　　　番′　　につい 前記押圧体２４がさらに前進すると、第１８図のように
、折曲レバー６１がさらに矢印Ｊの方向に回転して折曲
面６１ｂにより結束具Ｍの頭部５側が前方に折曲げられ
る。そして、被結束物Ｗは二つ折りした厚肉部１ｂ、１
ｂの間に抱かれる。

このとき、結束具Ｍは係止体７１の突起部７３から外れ
るが、係止体７１の突起部７３は、一旦、左右に後退し
たあと、すぐに元の状態に復帰する。

（ｄ）慧束飲作尺２公工 第１９図に示すように、押圧体２４がさらに前進すると
折曲レバー６１は矢印Ｊの方向にさらに回転し、その先
端部６１ｃによって結束具Ｍの頭部５に設けられた突起
部６が輪状部２の係合穴３内に挿入され、結束が完了す
る。

上記の結束時、被結束物Ｗは、第２１図に示すように、
折曲レバー６１に押圧されてたわみ部６０ｂ内に入り込
むから、結束具Ｍの輪状部２側の肉厚部１ｂ上に被結束
物Ｗが密着し、左程、操作レバー１２を強く引かなくと
も結束具Ｍの突起部６が係合穴３内に挿入され、結合す
るようになる。

他方、次に結束に使用されるれる結束具Ｍは待機溝２８
内に送られる。

（ｅｌ災立勤詐藍２公工 上記の如く、操作レバー１２を引くことによって結束具
Ｍの結束が行われるが、前記操作レバー１２の把握を解
除すると押圧体２４は元の箇所に復帰する。そして、押
圧体２４の復帰に伴って待機溝２８に待機中の結束具Ｍ
は結束具供給体３７の送り片３７ａによって保持手段８
１の頭部８２の方に横送りされる。

（ｆ）Ａ　Ｍ′の　　　し　　につい 結束作業の終了時、あるいは結束作業の中断　・時にお
いて、本体１０に充填されている集合体Ｍ′を抜取るこ
とがあるが、そのときは開放レバー３９を指先で矢印ａ
の如く押すと、送り爪４０が矢印すの如く下方に移動し
て集合体Ｍ′との係合が外れるから集合体Ｍ′が簡単に
取り出せる。

なお、集合体Ｍ′の自由端を本体１０の頂部のガイド７
６と通路７７によって支えると、結束作業がし易くなる
。

〔発明の効果〕

上記のように、本発明は、結束具を結束機本体の前方に
送出すための案内溝の径路中に結束具の保持手段を出没
自在に配設したので、結束具の脱落を未然に防止でき、
結束作業を中断なく効率的に行うことが可能になる。

また、本発明は、結束機の先端部に被結束物のたむみ部
を設けたので、被結束物がたわみ易くなり、操作レバー
を強く引かなくとも結束できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる結束機の組立図、第２図は本発
明にかかる結束機の右側本体の正面図、第３図は本発明
にかかる結束機の横断面図、第４図は第３図の要部拡大
図、第５図は第４図のＶ−Ｖ断面図、第６図は結束機先
端部の側面図、第７図は結束機先端部の平面図、第８図
は第７図の■−■断面図、第９図は結束具供給体の要部
断面図、第１０図は第２図のＸ−Ｘ断面図、第１１図〜
第１９図は作動説明図、第２０図は被結束物Ｗの下方に
結束具Ｍが供給された状態を示す説明図、第２１図は結
束時の被結束物Ｗの湾曲状態を示す説明図、第２２図は
結束具の正面図、第２３図は第２２図のＡ−Ａ断面図、
第２４図は結束具の裏面図、第２５図は結束具による被
結束物の結束状態を示す断面図、第２６図は結束具Ｍの
脱落状態を示す説明図、第２７図は従来の受部の断面図
である。 １０・・・結束機本体、１１・・・握り部、１２・・・
操作レバー、２４・・・押圧体、２９，２９ａ、２９ｂ
・・・第１の案内溝、６０・・・受部、６０ｃ・・・被
結束物支持部、６１・・・折曲レバー、６６・・・スト
ッパ、７１・・・係止体、８１・・・保持手段、Ｍ・・
・結束具、Ｗ・・・被結束物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、端部に雌雄の係合部を有する結束具を結束機本体に
   供給し、該結束機本体の握り部に設けられた操作レバー
   を把握することにより前記結束具を結束機本体の前方に
   送り出して結束機本体の受部に位置する被結束物の周囲
   に捲回し、その係合部同志を結合する結束機において、
   前記結束具を結束機本体の前方に送出すための案内溝の
   径路中に結束具の保持手段を出没自在に配設した結束機
   。 ２、端部に雌雄の係合部を有する結束具を結束機本体に
   供給し、該結束機本体の握り部に設けられた操作レバー
   を把握することにより前記結束具を結束機本体の前方に
   送り出して結束機本体の受部に位置する被結束物の周囲
   に捲回し、その係合部同志を結合する結束機において、
   前記受部に被結束物のたわみ部を設けた結束機。