JPS6123173A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS6123173A JPS6123173A JP14477784A JP14477784A JPS6123173A JP S6123173 A JPS6123173 A JP S6123173A JP 14477784 A JP14477784 A JP 14477784A JP 14477784 A JP14477784 A JP 14477784A JP S6123173 A JPS6123173 A JP S6123173A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- sleeve
- layer
- ferrite stainless
- developer carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
- G03G15/0928—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration relating to the shell, e.g. structure, composition
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複写機、情報記銀板器等の画像形成装置に適用
される現像装置に関するものである。
される現像装置に関するものである。
従来、現像装置における現像像担持体には例えは現像ス
リーブがあり、これは内部に磁界発生手段としての磁石
を持ち、トナー粉末をその表面上に担持し、このトナー
を現像領域へ搬送して感光体ドラム等の潜像保持部材に
付着させて現、像を行っている。この時、現像スリーブ
自体が磁性を持っているとトナー粉末の付着状態にむら
が発生し、画像にもむらが現われるので、通常スリーブ
には非磁性体からなる円筒が用いられている。さらに、
現像スリーブに現像バイアスを印加して背景部へのトナ
ーの付着所謂カブリを防止している。このためスリーブ
は一般に導電性であることも要求される。
リーブがあり、これは内部に磁界発生手段としての磁石
を持ち、トナー粉末をその表面上に担持し、このトナー
を現像領域へ搬送して感光体ドラム等の潜像保持部材に
付着させて現、像を行っている。この時、現像スリーブ
自体が磁性を持っているとトナー粉末の付着状態にむら
が発生し、画像にもむらが現われるので、通常スリーブ
には非磁性体からなる円筒が用いられている。さらに、
現像スリーブに現像バイアスを印加して背景部へのトナ
ーの付着所謂カブリを防止している。このためスリーブ
は一般に導電性であることも要求される。
現在、非磁性かつ導電性の要求を満たす現像スリーブと
して使用されているのは、アルミニウム等である。
して使用されているのは、アルミニウム等である。
しかし、アルミニウムは耐摩耗性、耐久性が低く、Ａ４
サイズで２０００〜３０００枚程度のコピーしかできな
い欠点があった。
サイズで２０００〜３０００枚程度のコピーしかできな
い欠点があった。
本発明の目的は、現像剤担持体の耐久性を向−トさせて
、ムラのない現像剤塗布及び現像を行い得る現像装置を
提供することにある。
、ムラのない現像剤塗布及び現像を行い得る現像装置を
提供することにある。
本発明は、現像剤担持体上に現像剤を担持し、これを潜
像保持部材に対面させて現像を行う現像装置において、
現像剤担持体表面にフェライト系ステンレス鋼の層、を
有する現像装置である。
像保持部材に対面させて現像を行う現像装置において、
現像剤担持体表面にフェライト系ステンレス鋼の層、を
有する現像装置である。
以下図面に基づいて本発明の実施例を詳述する。
第１図は本発明を適用した現像装置の模式Ｏ９な断面図
である。図において、１は現像剤担持体としてのスリー
ブで、矢印ａ方向に移動する。２は磁界発生手段として
のマグネットローラーで、スリーブ１内に固定配置され
ている。勿論スリーブは固定でマグネットローラーが回
転、若しくは両者が同方向又は逆方向に回転するように
配置して現像剤を搬送してもよい。３は磁性トナーで、
現像剤容器４内に収納されている。５は磁性ブレードで
、マグネットローラー２の磁極Ｎ１にほぼ対−向して配
置されている。ブレード５は非磁性体か又は弾性体を圧
接するタイプのものでもよい。６は潜像保持体とじての
感光ドラムで、図示しない潜像形成手段によりその表面
しこ潜像が形成され、矢印す方向に回転して現像領域で
スリーブｌと対面する。７は現像バイアス電源で、この
実施例ではＡＣにＤＣを重畳したバイアス電圧がスリー
ブ１及び感光ドラム６の間に印加される。磁性ブい レード５により現像間隙よりも薄は層に形成されたスリ
ーブ状のトナー３は、この／＜イアスによりドラム・ス
リーブ間の空隙を往復していわゆるジャンピング現像に
より現像が行われる。尚、バイアス電圧はＡＣのみ又は
ＤＣのみでもよく、スリーブ上のトナ一層をドラムに接
触させて現像を行ってもよい。また、現像剤には非磁性
トナーやキャリアとトナーからなる二成分現像剤を用い
てもよい。スリーブ・感光ドラムはベルト状のものも用
いることができる。
である。図において、１は現像剤担持体としてのスリー
ブで、矢印ａ方向に移動する。２は磁界発生手段として
のマグネットローラーで、スリーブ１内に固定配置され
ている。勿論スリーブは固定でマグネットローラーが回
転、若しくは両者が同方向又は逆方向に回転するように
配置して現像剤を搬送してもよい。３は磁性トナーで、
現像剤容器４内に収納されている。５は磁性ブレードで
、マグネットローラー２の磁極Ｎ１にほぼ対−向して配
置されている。ブレード５は非磁性体か又は弾性体を圧
接するタイプのものでもよい。６は潜像保持体とじての
感光ドラムで、図示しない潜像形成手段によりその表面
しこ潜像が形成され、矢印す方向に回転して現像領域で
スリーブｌと対面する。７は現像バイアス電源で、この
実施例ではＡＣにＤＣを重畳したバイアス電圧がスリー
ブ１及び感光ドラム６の間に印加される。磁性ブい レード５により現像間隙よりも薄は層に形成されたスリ
ーブ状のトナー３は、この／＜イアスによりドラム・ス
リーブ間の空隙を往復していわゆるジャンピング現像に
より現像が行われる。尚、バイアス電圧はＡＣのみ又は
ＤＣのみでもよく、スリーブ上のトナ一層をドラムに接
触させて現像を行ってもよい。また、現像剤には非磁性
トナーやキャリアとトナーからなる二成分現像剤を用い
てもよい。スリーブ・感光ドラムはベルト状のものも用
いることができる。
第１図においてｌａはフェライト系ステンレス鋼の層で
、フェライト系ステンレス粉末のプラズマ溶射により形
成したものである。これは従来周知の脱脂−ブラスト−
溶射−研摩という簡単な工程によって達成される。得ら
れたフェライト系７テンレス層の表面粗さは１〜３ ｇ
程度であり、従来の如くブラスト処理等の粗し加圧を必
要としない。さらに、フェライト系ステンレス自体が非
磁性体でかつ導電性があるため１通常の硬化に用いるセ
ラミックなどの材料稈屑の厚さを気にする必要がなく、
スリーブ表面に１＋ｃｍ程度付着させても全く現像には
影響がない。
、フェライト系ステンレス粉末のプラズマ溶射により形
成したものである。これは従来周知の脱脂−ブラスト−
溶射−研摩という簡単な工程によって達成される。得ら
れたフェライト系７テンレス層の表面粗さは１〜３ ｇ
程度であり、従来の如くブラスト処理等の粗し加圧を必
要としない。さらに、フェライト系ステンレス自体が非
磁性体でかつ導電性があるため１通常の硬化に用いるセ
ラミックなどの材料稈屑の厚さを気にする必要がなく、
スリーブ表面に１＋ｃｍ程度付着させても全く現像には
影響がない。
従来のアルミニウム製スリーブではＡ４サイズのコピー
２０００〜３０００枚程度で耐摩耗性にりηを来したが
、本発明のフェライト系ステンレス鋼の層を有するアル
ミスリーブでは４万〜５万枚の耐久性を示し、オーステ
ナイト系ステンレス鋼のスリーブ（約１０万枚）に迫る
効果を得ることができた。
２０００〜３０００枚程度で耐摩耗性にりηを来したが
、本発明のフェライト系ステンレス鋼の層を有するアル
ミスリーブでは４万〜５万枚の耐久性を示し、オーステ
ナイト系ステンレス鋼のスリーブ（約１０万枚）に迫る
効果を得ることができた。
スリーブとして使われているオーステナイト系ステンレ
ス鋼層をアルミニウム製スリーブの表面に形成すること
ができれば、ステンレス製スリーブと同様の耐久枚数を
上げることができるわけであるが、オーステナイトステ
ンレス系の粉末をプラズマ溶射した場合粉末自体は非磁
性体であっても、溶射後の層はプラズマ溶射したときの
急冷のためにプルテンサイド変態してしまう部分が生じ
、磁性にムラが発生してしまう。そのためフェライト系
ステンレス粉末を使用することが必要である。フェライ
ト系ステンレス粉末であれば溶射の急冷にもマルテンサ
イト変態することもなく、磁性ムラが生じない利点があ
る。
ス鋼層をアルミニウム製スリーブの表面に形成すること
ができれば、ステンレス製スリーブと同様の耐久枚数を
上げることができるわけであるが、オーステナイトステ
ンレス系の粉末をプラズマ溶射した場合粉末自体は非磁
性体であっても、溶射後の層はプラズマ溶射したときの
急冷のためにプルテンサイド変態してしまう部分が生じ
、磁性にムラが発生してしまう。そのためフェライト系
ステンレス粉末を使用することが必要である。フェライ
ト系ステンレス粉末であれば溶射の急冷にもマルテンサ
イト変態することもなく、磁性ムラが生じない利点があ
る。
以上にように、本発明では現像剤担持体の表面にフェラ
イト系ステンレス鋼の層を形成したので、現像剤担持体
表面の耐摩耗性、耐久性が向」ニする。また、現像剤担
持体に均一に現像剤か付着するので、鮮明な画像が得ら
れる利点がある。
イト系ステンレス鋼の層を形成したので、現像剤担持体
表面の耐摩耗性、耐久性が向」ニする。また、現像剤担
持体に均一に現像剤か付着するので、鮮明な画像が得ら
れる利点がある。
第１図は本発明の実施例を示す現像装置の模式的断面図
である。 図において、ｌはスリーブ、ｌａは炭素繊維強化樹脂層
、２はマグネットローラー、３はトナー、４は現像剤容
器、５は磁性ブレード、６は感光ドラム、７は現像バイ
アス電源、を表わす。
である。 図において、ｌはスリーブ、ｌａは炭素繊維強化樹脂層
、２はマグネットローラー、３はトナー、４は現像剤容
器、５は磁性ブレード、６は感光ドラム、７は現像バイ
アス電源、を表わす。
Claims (1)
- 現像剤担持体上に現像剤を担持し、これを潜像保持部材
に対面させて現像を行なう現像装置において、現像剤担
持体表面にフェライト系ステンレス鋼の層を有すること
を特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14477784A JPS6123173A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14477784A JPS6123173A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123173A true JPS6123173A (ja) | 1986-01-31 |
Family
ID=15370187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14477784A Pending JPS6123173A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123173A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01142563A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-05 | Mita Ind Co Ltd | 現像方法 |
| US4990876A (en) * | 1989-09-15 | 1991-02-05 | Eastman Kodak Company | Magnetic brush, inner core therefor, and method for making such core |
| JPH04321073A (ja) * | 1991-04-22 | 1992-11-11 | Konica Corp | 画像形成方法 |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14477784A patent/JPS6123173A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01142563A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-05 | Mita Ind Co Ltd | 現像方法 |
| US4990876A (en) * | 1989-09-15 | 1991-02-05 | Eastman Kodak Company | Magnetic brush, inner core therefor, and method for making such core |
| JPH04321073A (ja) * | 1991-04-22 | 1992-11-11 | Konica Corp | 画像形成方法 |
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