JPS61230792A - コ−クス炉ガス液の硝化脱窒方法 - Google Patents
コ−クス炉ガス液の硝化脱窒方法Info
- Publication number
- JPS61230792A JPS61230792A JP6916185A JP6916185A JPS61230792A JP S61230792 A JPS61230792 A JP S61230792A JP 6916185 A JP6916185 A JP 6916185A JP 6916185 A JP6916185 A JP 6916185A JP S61230792 A JPS61230792 A JP S61230792A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- coke oven
- oven gas
- sulfur
- nitrification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コークス炉ガス中の硫化水素を除去する脱硫
工程で生成する硫黄の利用方法に関するもので、コーク
ス炉ガス液、し尿などの廃水中に含まれる総窒素を生物
学的に除去する際に脱窒剤として利用する硝化脱窒方法
に関する。
工程で生成する硫黄の利用方法に関するもので、コーク
ス炉ガス液、し尿などの廃水中に含まれる総窒素を生物
学的に除去する際に脱窒剤として利用する硝化脱窒方法
に関する。
各種産業廃水や家庭排水、具体的には例えばコークス炉
ガス液、し尿などの廃水中(二含まれる無機窒素、有機
窒素は、リンと共に湖沼、海洋の富栄養化の一つの原因
と考えられている。
ガス液、し尿などの廃水中(二含まれる無機窒素、有機
窒素は、リンと共に湖沼、海洋の富栄養化の一つの原因
と考えられている。
従来、硝酸性あるいは亜硝酸性の窒素(以f。
N0X−Nと略記する)を脱窒素菌の存在下で速やかに
窒素ガス(=還元するため1:は、水素供与体としての
有機炭素源の存在が不可欠であることが知られている。
窒素ガス(=還元するため1:は、水素供与体としての
有機炭素源の存在が不可欠であることが知られている。
この水素供与体としては、一般的C;メタノール。
エタノール、酢酸等が使用されているが、コスト面、省
資源の観点からすると問題が残されているものであった
。
資源の観点からすると問題が残されているものであった
。
このような背景から、饅近では廃水中の有機物そのもの
を水素供与体として利用しようとする技術的動向があり
、その目的を達成させるために第1脱窒素工程→硝化工
程→第2脱窒素工程を直線的につなぎ、硝化工程からの
流出液(硝化液)を循環させる硝化液循環型の生物学内
税窒素プロセスが開発されている。
を水素供与体として利用しようとする技術的動向があり
、その目的を達成させるために第1脱窒素工程→硝化工
程→第2脱窒素工程を直線的につなぎ、硝化工程からの
流出液(硝化液)を循環させる硝化液循環型の生物学内
税窒素プロセスが開発されている。
しかしながら、廃水中の有機物の種類及びその有機物と
窒素の比率によってN0X−Nの窒素ガスへの還元率が
異なるのみならず、場合によっては殆ど還元されないこ
ともある。従って、唸ての廃水(=利用できるとは限ら
ない。
窒素の比率によってN0X−Nの窒素ガスへの還元率が
異なるのみならず、場合によっては殆ど還元されないこ
ともある。従って、唸ての廃水(=利用できるとは限ら
ない。
このような場合、第2脱窒素工程にメタノール。
酢酸等奪添加する必要があり、依然としてコスト面や省
資源の面からみたとき、未だ改良されなければならない
問題が残されていた。
資源の面からみたとき、未だ改良されなければならない
問題が残されていた。
本発明が対象としているコークス炉ガス液は。
石炭乾留の過程で得られるものであり、その液中には、
アンモニア、シアン化水素、硫化水素、フェノール等の
有機物が多量に含有されている。一方ガス液と同時(:
発生するコークス炉ガスは、硫化水素を含有している。
アンモニア、シアン化水素、硫化水素、フェノール等の
有機物が多量に含有されている。一方ガス液と同時(:
発生するコークス炉ガスは、硫化水素を含有している。
このコークス炉ガスは、そのほとんどが燃料として使用
されるため、公害防止車種々の脱硫設備が開発され、実
用C:供されている。
されるため、公害防止車種々の脱硫設備が開発され、実
用C:供されている。
このような脱硫設備によって除去された硫化水素は、そ
の脱硫設備の方式によって異っているが。
の脱硫設備の方式によって異っているが。
お\むね。
1、酸化燃焼により硫酸1石膏として回収Z高温、高圧
酸化により硫安として回収3、単体硫黄として2回収 4、活性汚泥処理 として処理されている。
酸化により硫安として回収3、単体硫黄として2回収 4、活性汚泥処理 として処理されている。
タカ八ツクス脱硫設備、フマックス脱硫設備では、吸収
液中(二重体硫黄が多く生成する特徴がある。また吸収
除去された硫化水素は、硫安、硫酸として回収されるの
が一般的である。
液中(二重体硫黄が多く生成する特徴がある。また吸収
除去された硫化水素は、硫安、硫酸として回収されるの
が一般的である。
本発明は、上述のような技術的環境の中にあってこれら
とは別の観点から種々検討を行い到達したものであって
、硝化槽から導びかれた亜硝酸。
とは別の観点から種々検討を行い到達したものであって
、硝化槽から導びかれた亜硝酸。
硝酸性窒素を含有する硝化液に上述の脱硫設備から発生
する硫黄を加えることを特徴とするコークス炉ガス液の
硝化脱窒方法に関するものである−〔作 用〕 本発明は、N0X−NをN、に還元する際に、硫黄細菌
な脱窒菌として利用し、脱硫設備より得られる硫黄スラ
リーを従来のメタノールなどの代替物として使用するも
のである。
する硫黄を加えることを特徴とするコークス炉ガス液の
硝化脱窒方法に関するものである−〔作 用〕 本発明は、N0X−NをN、に還元する際に、硫黄細菌
な脱窒菌として利用し、脱硫設備より得られる硫黄スラ
リーを従来のメタノールなどの代替物として使用するも
のである。
硫黄による還元反応は。
5S+6HNO,+2HtO→5H! SO,+5N、
↑口、基づくものと考えられる。
↑口、基づくものと考えられる。
以下では、具体的な実施例を示し1本発明の構成をさら
(:説明する。
(:説明する。
第1図C:示したコークス炉ガス液の脱窒液循環型生物
学内税窒素プラントから硝化液の一部をライン6により
抜き出した。図中、1はコークス炉ガス液供給ライン、
2は硝化槽、3は脱窒槽、4は沈澱槽、5は返送汚泥ラ
インである。
学内税窒素プラントから硝化液の一部をライン6により
抜き出した。図中、1はコークス炉ガス液供給ライン、
2は硝化槽、3は脱窒槽、4は沈澱槽、5は返送汚泥ラ
インである。
抜き出した硝化液は、恒温槽7中の容器8にとり、タカ
八ツクス脱硫装置から得た硫黄をスラリー状態でライン
9(:より添加し攪拌した。
八ツクス脱硫装置から得た硫黄をスラリー状態でライン
9(:より添加し攪拌した。
なお一般的な諸条件は次のようなものである。
硝化液 2000 cc
硫黄スラリー 10 cc
ML8821度 8000ppm
恒温槽温度 30〜350C
硫黄の添加による経時変化は次の通りであった。
上表の結果をグラフ上(:示したあが第2図である。
本発明は、高価な水素供与体であるメタノール。
エタノール、酢酸などを使用せずに、脱硫装置から得ら
れる硫黄スラリーを添加するだけでNo、−Nを速やか
にN、にまで還元し、またNo、−Nも7.5ppmか
ら55ppmまで約26−も減少させ得るもので極めて
その効果は大きいものである。
れる硫黄スラリーを添加するだけでNo、−Nを速やか
にN、にまで還元し、またNo、−Nも7.5ppmか
ら55ppmまで約26−も減少させ得るもので極めて
その効果は大きいものである。
第1図は生物学内税窒素プラントの一部工程図、第2図
は処理時間に対する窒素量変化の挙動を示したグラフで
ある。 2・・・硝化槽、3・・・脱窒槽、6・・・抜き出しラ
イン−8・・・容器 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第1図
は処理時間に対する窒素量変化の挙動を示したグラフで
ある。 2・・・硝化槽、3・・・脱窒槽、6・・・抜き出しラ
イン−8・・・容器 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第1図
Claims (2)
- (1)硝化槽から導びかれた亜硝酸、硝酸性窒素を含有
する硝化液に硫黄を加えることを特徴とするコークス炉
ガス液の硝化脱窒方法。 - (2)コークス炉ガス脱硫工程で回収された硫黄を使用
する特許請求の範囲第1項記載の硝化脱窒方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6916185A JPS61230792A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | コ−クス炉ガス液の硝化脱窒方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6916185A JPS61230792A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | コ−クス炉ガス液の硝化脱窒方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61230792A true JPS61230792A (ja) | 1986-10-15 |
Family
ID=13394694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6916185A Pending JPS61230792A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | コ−クス炉ガス液の硝化脱窒方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61230792A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100451820B1 (ko) * | 2002-08-30 | 2004-10-08 | 주식회사 포스코 | 코크오븐가스중에 함유된 산소 제거 방법 |
JP2006122771A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Chuden Kankyo Technos Co Ltd | 流体処理方法及び流体処理システム |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP6916185A patent/JPS61230792A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100451820B1 (ko) * | 2002-08-30 | 2004-10-08 | 주식회사 포스코 | 코크오븐가스중에 함유된 산소 제거 방법 |
JP2006122771A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Chuden Kankyo Technos Co Ltd | 流体処理方法及び流体処理システム |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101430722B1 (ko) | 에너지 절감형 하·폐수처리방법 및 처리시스템 | |
JP5100091B2 (ja) | 水処理方法 | |
CN112573652B (zh) | 一种硫自养反硝化脱氮处理工艺 | |
JP4649911B2 (ja) | 有機物及び窒素含有排水の処理方法 | |
JP4453397B2 (ja) | 生物学的窒素除去方法 | |
Wendt et al. | A chemical-biological treatment process for cellulose nitrate disposal | |
JPH0576892A (ja) | 窒素成分を含む有機性廃水の処理方法 | |
JP4570550B2 (ja) | 高濃度有機性廃水の窒素除去方法及び装置 | |
JPH0824920B2 (ja) | 固形廃棄物と廃水の処理方法 | |
JPH06178995A (ja) | 有機性廃水の嫌気性消化処理方法 | |
JPS61230792A (ja) | コ−クス炉ガス液の硝化脱窒方法 | |
JPS585118B2 (ja) | ユウキセイハイスイノ セイブツガクテキダツチソホウ | |
JPS603876B2 (ja) | 窒素成分を含む汚水の処理方法 | |
JPS5976597A (ja) | 窒素化合物とジチオン酸含有排水の生物処理方法 | |
JPS5832633B2 (ja) | 廃水の処理方法 | |
JP3944981B2 (ja) | セレンおよび窒素含有水の処理方法 | |
CN116730486B (zh) | 一种厌氧氨氧化菌增生剂 | |
JP2003053382A (ja) | 硝化脱窒処理方法 | |
JPH0253117B2 (ja) | ||
JP3837763B2 (ja) | セレン含有水の処理方法 | |
JPH0123197B2 (ja) | ||
JPS62286596A (ja) | 窒素含有廃水の生物学的処理方法 | |
JPS58150496A (ja) | 高窒素含有廃液のメタン発酵処理プロセス | |
JPS6271599A (ja) | 生物学的脱窒処理方法 | |
JPH05285491A (ja) | コークス炉安水の処理方法 |