JPS6123013Y2 - - Google Patents
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- JPS6123013Y2 JPS6123013Y2 JP2942782U JP2942782U JPS6123013Y2 JP S6123013 Y2 JPS6123013 Y2 JP S6123013Y2 JP 2942782 U JP2942782 U JP 2942782U JP 2942782 U JP2942782 U JP 2942782U JP S6123013 Y2 JPS6123013 Y2 JP S6123013Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、湿潤紡績工程に於てプレドラフト後
の繊維束を湿潤させる給水ノズルに関するもので
ある。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a water supply nozzle that moistens fiber bundles after pre-drafting in a wet spinning process.
従来より、湿潤紡績に於ける繊維束の湿潤方法
については種々知られているが、一般的な湿潤方
法としては、繊維束を溶液中に浸漬する方法と繊
維束に溶液を注液する方法とが知られている。 Conventionally, various methods of wetting fiber bundles in wet spinning have been known, but common wetting methods include immersing the fiber bundle in a solution and pouring a solution into the fiber bundle. It has been known.
繊維束を溶液中に浸漬する方法としては、例え
ば特開昭48−4453号公報に記載されている方法が
ある。該方法は、粗糸を溶液中に浸漬させた後ド
ラフトし、仮撚して巻き取る方法である。該方法
では、前記の如く、粗糸を溶液中に犢漬させて湿
潤させる故、該粗糸の外層部の繊維は容易に湿潤
するが、内層部の繊維は空気が残留しているため
に湿潤されにくく、内外層の水分が不均一とな
り、このためドラフトの際に粗糸の内層部と外層
部の繊維のドラフト挙動が異なり、ドラフト斑が
発生したり、又は水分が少な過ぎて繊維がドラフ
トローラに巻き付いたりする等の問題がある。 As a method of immersing a fiber bundle in a solution, there is, for example, a method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 48-4453. This method involves immersing the roving in a solution, drafting it, false twisting it, and winding it up. In this method, as described above, the roving is soaked in a solution and moistened, so the fibers in the outer layer of the roving are easily wetted, but the fibers in the inner layer are wetted due to residual air. It is difficult to get wet, and the moisture content of the inner and outer layers becomes uneven. Therefore, during drafting, the drafting behavior of the fibers in the inner and outer layers of the roving differs, causing draft unevenness, or the moisture content is too low, causing the fibers to dry out. There are problems such as wrapping around the draft roller.
次に、繊維束に溶液を注液する方法としては、
例えば特開昭49−72425号公報に記載されている
方法がある。すなわち、糸にパイプで溶液を注液
して湿潤させる方法であり、粗糸の注液側の面は
湿潤させ易いが、粗糸の注液反対側の面は湿潤さ
せにくく、かつ粗糸の中心部には空気が残留して
いるために、内層部の繊維を湿潤されにくいとい
う難点があり、前記の浸漬の場合と同様に、ドラ
フト斑が発生したり、ドラフトローラに巻き付い
たりする等の問題がある。 Next, as a method of injecting the solution into the fiber bundle,
For example, there is a method described in JP-A-49-72425. In other words, it is a method of injecting a solution into the yarn through a pipe and wetting it.The surface of the roving on the injection side is easy to wet, but the surface of the roving on the opposite side of the roving is difficult to wet. Since air remains in the center, it is difficult to wet the fibers in the inner layer, and as in the case of dipping, draft spots may occur or the fibers may get wrapped around the draft roller. There's a problem.
本考案は、以上の問題点を解決する給水ノズル
の提供を目的とするもので、即ち繊維束出入口部
の断面積が中間部の断面積よりも小さい繊維束通
過孔と、該繊維束通過孔の中間部を囲撓する環状
水路と、該環状水路と繊維束通過孔の中間部とを
接続する複数個の水噴射口と、環状水路に接続す
る水供給口とからなる繊維束湿潤用給水ノズルで
ある。 The present invention aims to provide a water supply nozzle that solves the above problems, namely, a fiber bundle passage hole whose cross-sectional area at the fiber bundle entrance/exit portion is smaller than the cross-sectional area of the intermediate portion, and the fiber bundle passage hole. A fiber bundle wetting water supply comprising an annular waterway surrounding the middle part of the fiber bundle, a plurality of water injection ports connecting the annular waterway and the middle part of the fiber bundle passage hole, and a water supply port connecting to the annular waterway. It's a nozzle.
以下に、本考案の構成を図面に基づいて詳細に
説明する。 Below, the configuration of the present invention will be explained in detail based on the drawings.
第２図及び第３図は、本考案に係る給水ノズル
の一例の切断端面図である。給水ノズルＡは、最
小断面積がS1の繊維束入口部１と断面積S2の繊維
束出口部２と断面積S3の中間部３とからなり、各
断面積がS1＜S3，S2＜S3の関係にある繊維束通過
孔４と、中間部３の周囲を囲撓する環状水路５
と、該環状水路５と中間部３とを接続する２箇所
の水噴射口６と、環状水路５に接続する水供給口
７とから形成されている。なお、水噴射口６の数
は、繊維束通過孔４内を通過する繊維束Ｙの太さ
などに応じて２個以上適宜選択することができ
る。又水噴射口６の方向は、通過する繊維束Ｙの
軸芯に対して垂直で、かつ該繊維束Ｙの中心に向
くようにすることが好ましいが、必要に応じて該
繊維束Ｙの軸芯に対して稍々斜方向に向くように
することもある。 2 and 3 are cut end views of an example of the water supply nozzle according to the present invention. The water supply nozzle A consists of a fiber bundle inlet part 1 with a minimum cross-sectional area of S1 , a fiber bundle outlet part 2 with a cross-sectional area of S2, and an intermediate part 3 with a cross-sectional area of S3 , each of which has a cross-sectional area of S1 < S3. , S 2 <S 3 , and an annular waterway 5 surrounding the intermediate portion 3.
, two water injection ports 6 that connect the annular waterway 5 and the intermediate portion 3 , and a water supply port 7 that connects to the annular waterway 5 . Note that the number of water injection ports 6 can be appropriately selected from two or more depending on the thickness of the fiber bundle Y passing through the fiber bundle passage hole 4 and the like. Further, the direction of the water injection port 6 is preferably perpendicular to the axis of the fiber bundle Y passing through and directed toward the center of the fiber bundle Y, but if necessary, Sometimes it is oriented slightly obliquely to the core.
本発明に係る給水ノズルは、以上のような構成
を有するので、繊維束Ｙが給水ノズルＡ内を通過
すると、水供給口７を経て環状水路５に供給され
た水が水噴射口６から該繊維束Ｙの中心に向け該
繊維束Ｙの軸芯に直角、又は稍々斜めに噴射され
るので、該繊維束Ｙの中心部に滞留している空気
が排出されるとともにそれと入れ替つて噴射水が
入り込むが、その噴射水が噴射される繊維束通過
孔４の中間部３の断面積S3は、該繊維束Ｙが噴射
水をその中心部に含んで膨潤することが出来るよ
うに広くしてあるので、入り込んだ噴射水は、膨
潤した繊維束Ｙの中心部に滞留することが出来
る。なお通過孔の中心部３の断面積S3が、両側の
繊維束入口部１及び繊維束出口部２の断面積S1及
びS2より広い故、噴射された水が該中間部通過孔
３に溜まるので、繊維束Ｙの外周も十分湿潤され
る。次に、繊維束Ｙは進行して繊維束出口部２か
ら給水ノズルＡの外へ出るが、この繊維束出口部
２の断面積S2が小さいので、膨潤した繊維束Ｙの
周囲が締め付けられるようになり、その結果繊維
束Ｙの中心部に含まれて滞留している水が外から
の圧力で外層部に移行して、繊維束Ｙ全体を一様
に湿潤させるようになる。 The water supply nozzle according to the present invention has the above configuration, so that when the fiber bundle Y passes through the water supply nozzle A, the water supplied to the annular waterway 5 through the water supply port 7 flows from the water injection port 6 into the water supply nozzle. Since the air is injected toward the center of the fiber bundle Y at right angles to the axis of the fiber bundle Y or slightly obliquely, the air stagnant in the center of the fiber bundle Y is discharged and the jet water replaces it. The cross-sectional area S3 of the intermediate portion 3 of the fiber bundle passage hole 4 through which the jet water is jetted is made wide so that the fiber bundle Y can contain the jet water in its center and swell. Therefore, the injected water can stay in the center of the swollen fiber bundle Y. Note that since the cross-sectional area S 3 of the central portion 3 of the passage hole is wider than the cross-sectional areas S 1 and S 2 of the fiber bundle inlet portion 1 and the fiber bundle outlet portion 2 on both sides, the injected water flows through the intermediate portion passage hole 3. The outer periphery of the fiber bundle Y is also sufficiently wetted. Next, the fiber bundle Y advances and exits from the water supply nozzle A through the fiber bundle outlet section 2, but since the cross-sectional area S2 of this fiber bundle outlet section 2 is small, the periphery of the swollen fiber bundle Y is tightened. As a result, the water contained and staying in the center of the fiber bundle Y is transferred to the outer layer part by external pressure, and the entire fiber bundle Y is uniformly wetted.
第１図は、本考案に係る給水ノズルを湿潤紡績
に使用している場合の簡略工程説明図である。繊
維束ＹをプレドラフトゾーンＰのパツクローラ
Ｂ，B′とフロントローラＣ，C′とでプレドラフ
ト（予備牽伸）し、次に渦流給水ノズルＤから供
給される水によつてその外層部を湿潤させた後、
本考案に係る給水ノズルＡにより繊維束Ｙの中心
部を先ず湿潤させ、次いで中心部の水分を外層部
へ移行させるようにして、繊維束Ｙの内外層水分
率の均一化を図り、次いで絞りローラＥ，E′の
間を通すことにより、なお繊維束Ｙの中心部に過
剰に含まれる水分を外層部へと移行させ、さらに
円筒状ガイドＦによつて該外層部の余剰水分を除
去して、繊維束Ｙ全体の水分率のより一層の均一
化を図つた後、メインドラフトゾーンＭのバツク
ローラＧ，G′とフロントローラＨ，H′とで、メ
インドラフトする。繊維束Ｙは、本考案に係る給
水ノズルＡによる該繊維束Ｙの内外層全体にわた
る湿潤と、その後の絞りローラＥ，E′と円筒状
ガイドＦの作用と相俟つて、内外層とも水分斑の
ない一様な湿潤が果されるので、ドラフト斑や、
ローラ巻き付きを生じることなく、円滑にドラフ
トされその後仮撚ノズルＴにより仮撚りを掛けら
れて糸条Y′となり、引き出しローラＫ，K′によ
り引き出され、図示しない乾燥装置と巻き取り装
置によつて乾燥され、巻き取られる。 FIG. 1 is a simplified process explanatory diagram when the water supply nozzle according to the present invention is used for wet spinning. The fiber bundle Y is pre-drafted (pre-drafted) by the pack rollers B, B' and the front rollers C, C' in the pre-draft zone P, and then its outer layer is treated with water supplied from the vortex water supply nozzle D. After moistening,
The water supply nozzle A according to the present invention first wets the center of the fiber bundle Y, then transfers the moisture in the center to the outer layer to equalize the moisture content of the inner and outer layers of the fiber bundle Y, and then squeezes the fiber bundle Y. By passing it between rollers E and E', excess water contained in the center of the fiber bundle Y is transferred to the outer layer, and the cylindrical guide F removes excess water from the outer layer. After making the moisture content of the entire fiber bundle Y more uniform, main drafting is carried out using back rollers G, G' and front rollers H, H' in the main draft zone M. The fiber bundle Y has moisture spots on both the inner and outer layers due to wetting of the entire inner and outer layers of the fiber bundle Y by the water supply nozzle A according to the present invention, and the subsequent action of the squeezing rollers E, E' and the cylindrical guide F. Uniform moisture is achieved without draft spots,
The yarn is smoothly drafted without winding around the rollers, and is then false-twisted by a false-twisting nozzle T to become a yarn Y', which is pulled out by pull-out rollers K and K', and is then drawn out by a drying device and a winding device (not shown). It is dried and rolled up.
なお、繊維束Ｙの湿潤は、水のほかに界面活性
剤や糊剤等を含む水溶液を用いてもよく、又その
外層部と内層部とを異なつた種類の液で湿潤する
ようにしてもよい。 For wetting the fiber bundle Y, an aqueous solution containing a surfactant, a sizing agent, etc. may be used in addition to water, or the outer layer and inner layer may be wetted with different types of liquids. good.
以上の如くに、本考案に係る給水ノズルは、繊
維束の中心部に十分水を滞留させるようにするこ
とが出来ると共に、その繊維束通過孔の入口部と
出口部の断面積が、中間部通過孔の断面積より小
さいために、該中間部に溜つた噴射水が繊維束の
外周をも湿潤することになり、結局繊維束全体を
湿潤させることとなる。さらに繊維束が該繊維束
出口部を通過することによりその内外層水分の均
一化を図るようにすることが出来るので、これを
湿潤紡績工程に使用するときは、前記の如く、そ
の後の絞りローラや、円筒状ガイドの作用効果と
相俟つて、繊維束内外層の湿潤斑をより一層少く
して、水分の均一化を図り、適正量の水分の一様
な浸透効果をもたらし、その結果メインドラフト
の際にドラフト斑のない均一なドラフトを可能と
し、かつ、ドラフトローラへの繊維の巻き付きを
も無くすることが出来るもので、真に有用な給水
ノズルに係る考案である。 As described above, the water supply nozzle according to the present invention can sufficiently retain water in the center of the fiber bundle, and the cross-sectional area of the inlet and outlet of the fiber bundle passage hole is Since the cross-sectional area is smaller than that of the passage hole, the jetted water accumulated in the intermediate portion also wets the outer periphery of the fiber bundle, and eventually wets the entire fiber bundle. Furthermore, by passing the fiber bundle through the fiber bundle outlet, it is possible to equalize the moisture content of the inner and outer layers of the fiber bundle. Coupled with the action and effect of the cylindrical guide, it further reduces moisture spots on the inner and outer layers of the fiber bundle, equalizes the moisture content, and brings about the uniform permeation effect of an appropriate amount of moisture, resulting in the main This invention is a truly useful water supply nozzle that enables uniform drafting without draft unevenness during drafting, and also eliminates the wrapping of fibers around the draft roller.
次に、第１図の湿潤紡績工程に本考案に係る給
水ノズルを使用した場合の実施例を掲げる。 Next, an example in which the water supply nozzle according to the present invention is used in the wet spinning process shown in FIG. 1 will be described.
実施例
1.4デニールで繊維長32mmの熱水可溶性ポリビ
ニールアルコール繊維10％と綿90％とを混紡した
スライバー（300ゲレン／６ヤード）をプレドラ
フトゾールＰで５倍にプレドラフトし、次に該ス
ライバーに過流給水ノズルＤから、水圧0.5Kg／
cm2の給水をして、その外層部を湿潤させた後、本
考案に係る給水ノズルの一例である第２図及び第
３図の給水ノズルＡを使用して、水圧0.5Kg／cm2
の給水をし、該スライバーの中心部を湿潤させ次
いでその中心部の水分を外層部へと移行させて該
スライバーの内外層の水分率の均一化を図り、次
に絞りローラＥ，E′の間を通して絞つて該スラ
イバーの中心部になお過剰に含まれている水分を
外層部へと移行させ、さらに円筒状ガイドＦによ
つて外層部の余剰水分を除去することにより、該
スライバー全体の水分率のより一層の均一化を図
つた後、飛散する水分の付着を防止しながら、メ
インドラフトゾーンＭで24倍のドラフトをし仮撚
りノズルＪによりスチーム圧力2.4Kg／cm2，135℃
で仮撚りを掛け、20′Sの糸条を紡出し、引き出し
ローラＫ，K′により400ｍ／minで引き出し、220
℃の乾燥ドラムで乾燥した後、チーズに巻き取つ
た。この場合、ドラフト斑のない、円滑なドラフ
トが出来、ローラ巻き付きも一切なかつた。そし
て、得られた糸条は均斉なものであつた。Example 1. A sliver (300 gel/6 yards) made of a blend of 10% hot water soluble polyvinyl alcohol fiber with a fiber length of 32 mm and 90% cotton (300 gel/6 yards) was pre-drafted 5 times with Predraft Sol P, and then Water pressure 0.5Kg/from superflow water nozzle D to the sliver
cm 2 of water to moisten the outer layer, then use the water supply nozzle A shown in Figures 2 and 3, which is an example of the water supply nozzle according to the present invention, to reduce the water pressure to 0.5Kg/cm 2
Water is supplied to moisten the center of the sliver, and the moisture in the center is transferred to the outer layer to equalize the moisture content of the inner and outer layers of the sliver. By squeezing the sliver through the sliver to transfer excess moisture in the center of the sliver to the outer layer, and further removing excess moisture in the outer layer with the cylindrical guide F, the moisture in the entire sliver is reduced. After making the ratio even more uniform, while preventing the adhesion of scattered moisture, a draft of 24 times is carried out in the main draft zone M, and a steam pressure of 2.4 Kg/cm 2 and 135°C is applied using the false twist nozzle J.
False-twist the yarn with
After drying in a drying drum at °C, it was rolled into cheese. In this case, a smooth draft with no draft spots was achieved, and there was no roller wrapping. The obtained yarn was uniform.
第１図は、本考案に係る給水ノズルを使用した
混潤紡績工程の簡略説明図、第２図は本考案の給
水ノズルの繊維束通過孔に平行な方向の縦断端面
図及び第３図は本考案の給水ノズルの繊維束通過
孔に直角な方向の縦断面図である。
Ａ……給水ノズル、１……繊維束入口部、２…
…繊維束出口部、３……中間部、４……繊維束通
過孔、５……環状水路、６……水噴射口、７……
水供給口、Ｙ……繊維束、Y′……糸条、Ｐ……
プレドラフトゾーン、Ｂ，B′……Ｐのバツクロー
ラ、Ｃ，C′……Ｐのフロントローラ、Ｄ……渦
流給水ノズル、Ｅ，E′……絞りローラ、Ｆ……
円筒状ガイド、Ｍ……メインドラフトゾーン、
Ｇ，G′……Ｍのバツクローラ、Ｈ，H′……Ｍの
フロントローラ、Ｊ……仮撚りノズル、Ｋ，
K′……引き出しローラ。
FIG. 1 is a simplified explanatory diagram of the mixing spinning process using the water supply nozzle according to the present invention, FIG. FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the water supply nozzle of the present invention in a direction perpendicular to the fiber bundle passage hole. A...Water supply nozzle, 1...Fiber bundle inlet section, 2...
...Fiber bundle exit part, 3... Middle part, 4... Fiber bundle passage hole, 5... Annular waterway, 6... Water injection port, 7...
Water supply port, Y... fiber bundle, Y'... thread, P...
Pre-draft zone, B, B'...P back roller, C, C'...P front roller, D...vortex water supply nozzle, E, E'...squeezing roller, F...
Cylindrical guide, M...main draft zone,
G, G'...M's back roller, H, H'...M's front roller, J...false twist nozzle, K,
K′...Drawer roller.
Claims (1)
も小さい繊維束通過孔と、該繊維束通過孔の中間
部を囲撓する環状水路と、該環状水録と繊維束通
過孔の中間部とを接続する複数個の水噴射口と、
環状水路に接続する水供給口とからなる繊維束湿
潤用給水ノズル。 A fiber bundle passage hole in which the cross-sectional area of the fiber bundle entrance/exit portion is smaller than the cross-sectional area of the intermediate portion, an annular water channel surrounding the intermediate portion of the fiber bundle passage hole, and an intermediate portion between the annular water record and the fiber bundle passage hole. a plurality of water injection ports connecting the
A water supply nozzle for wetting fiber bundles consisting of a water supply port connected to an annular waterway.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2942782U JPS58131967U (en) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Water supply nozzle for wetting fiber bundles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2942782U JPS58131967U (en) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Water supply nozzle for wetting fiber bundles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58131967U JPS58131967U (en) | 1983-09-06 |
| JPS6123013Y2 true JPS6123013Y2 (en) | 1986-07-10 |
Family
ID=30041217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2942782U Granted JPS58131967U (en) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Water supply nozzle for wetting fiber bundles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58131967U (en) |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP2942782U patent/JPS58131967U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58131967U (en) | 1983-09-06 |
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