JPS6223809Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6223809Y2
JPS6223809Y2 JP9222683U JP9222683U JPS6223809Y2 JP S6223809 Y2 JPS6223809 Y2 JP S6223809Y2 JP 9222683 U JP9222683 U JP 9222683U JP 9222683 U JP9222683 U JP 9222683U JP S6223809 Y2 JPS6223809 Y2 JP S6223809Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fiber bundle
short fiber
false
balloon
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9222683U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS60378U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP9222683U priority Critical patent/JPS60378U/en
Publication of JPS60378U publication Critical patent/JPS60378U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPS6223809Y2 publication Critical patent/JPS6223809Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ドラフトされた短繊維束に、2つの
仮撚ノズルで、互いに反対方向の仮撚りを掛けて
糸条とする方式の空気紡績に使用されるバルーン
制御管に関するものである。
[Detailed description of the invention] The present invention is based on a balloon control tube used for air spinning in which a drafted short fiber bundle is false-twisted in opposite directions using two false-twisting nozzles to form yarn. It is related to.

第1図は、ドラフトされた短繊維束に第1と第
2の2つの仮撚ノズルで互いに反対方向の仮撚り
を掛けて糸条とする空気紡績装置の簡略工程側面
図である。即ち、バツクローラ1,1′およびエ
プロン2,2′並びにフロントローラ3,3′とか
らなるドラフト部4によつてドラフトした短繊維
束Sを、第1仮撚ノズル5の空気噴射口6から矢
印7方向に噴射される噴射空気流により生じる吸
引力によつて該第1仮撚ノズル5内へ吸引し、次
いで該噴射空気流により仮撚りを付与して集束す
るが、その際発生する短繊維束Sのバルーン8は
バルーン制御管9でコントロールしながら該短繊
維束Sを、続く第2仮撚ノズル10へと送り込
む。該第2仮撚ノズル10ではその空気噴射口1
1から矢印12方向に噴射される噴射空気流によ
つて第1仮撚ノズル5とは反対方向の仮撚りを付
与されて糸条Yとなり、引き出しローラ13,1
3′により引き出され、ドラム14によつて駆動
されるチーズ15に巻き取られる。この場合に於
ける第1仮撚ノズル5の果たす作用は、第2仮撚
ノズル10によつて短繊維束Sに付与された仮撚
りがフロントローラ3,3′に伝播するのを防止
し、それによつて第1仮撚ノズル5とフロントロ
ーラ3,3′間に存在する短繊維束Sを無撚状態
にすることである。即ち、フロントローラ3,
3′から送り出された短繊維束Sを無撚状態にす
ることにより、短繊維束Sはほぼ無撚状の平行状
態で第1仮撚ノズル5内を通過することになり、
その結果第1仮撚ノズル5と第2仮撚ノズル10
との間で仮撚りされている短繊維束Sの繊維束本
体に、前記平行状態の短繊維束Sの繊維の先端が
付着し、該繊維束本体が第2仮撚ノズル10を通
過してその掛つている仮撚りが解撚される際に、
該繊維先端はその解撚方向に、即ち仮撚りとは反
対方向に繊維束本体の外層部に巻き付き実撚りの
掛かつた糸条Yとなる。
FIG. 1 is a simplified process side view of an air spinning apparatus in which a drafted short fiber bundle is false-twisted in opposite directions using first and second false-twisting nozzles to form a yarn. That is, the short fiber bundle S drafted by the draft section 4 consisting of the back rollers 1, 1', the aprons 2, 2', and the front rollers 3, 3' is passed from the air injection port 6 of the first false twisting nozzle 5 to the direction indicated by the arrow. The short fibers generated at this time are drawn into the first false-twisting nozzle 5 by the suction force generated by the jetted airflow in seven directions, and then are false-twisted and bundled by the jetted airflow. The balloon 8 of the bundle S sends the short fiber bundle S to the subsequent second false twisting nozzle 10 while being controlled by a balloon control tube 9. In the second false twisting nozzle 10, the air injection port 1
1 to the arrow 12 direction, the yarn Y is false-twisted in the direction opposite to that of the first false-twisting nozzle 5, and the yarn Y is formed by the drawing rollers 13, 1.
3' and wound around a cheese 15 driven by a drum 14. The function of the first false twisting nozzle 5 in this case is to prevent the false twist imparted to the short fiber bundle S by the second false twisting nozzle 10 from propagating to the front rollers 3, 3'; Thereby, the short fiber bundle S existing between the first false twisting nozzle 5 and the front rollers 3, 3' is brought into a non-twisted state. That is, the front roller 3,
By making the short fiber bundle S sent out from 3' into a non-twisted state, the short fiber bundle S passes through the first false twisting nozzle 5 in a substantially non-twisted parallel state,
As a result, the first false twisting nozzle 5 and the second false twisting nozzle 10
The tips of the fibers of the short fiber bundle S in the parallel state are attached to the fiber bundle main body of the short fiber bundle S that is falsely twisted between the fiber bundles S, and the fiber bundle main body passes through the second false twisting nozzle 10. When the hanging false twist is untwisted,
The tips of the fibers are wound around the outer layer portion of the fiber bundle main body in the untwisting direction, that is, in the opposite direction to the false twisting direction, to form a real twisted yarn Y.

然しながら、この場合に、第1仮撚ノズル5内
のバルーン8が安定した回転と軌跡、即ち形状を
保持するように該バルーン8を制御していない
と、前記した如き第2仮撚ノズル10によつて短
繊維束Sに付与された仮撚りがフロントローラ
3,3′に伝播することを防止する第1仮撚ノズ
ルの作用の効果を安定して発揮させることが出来
ず、このため前述のように第1仮撚ノズル5と第
2仮撚ノズル10との間で繊維束本体に付着する
平行状態の繊維先端がなくなつて、第2仮撚ノズ
ル10を通過した後に繊維束本体の外層部に実撚
りとなつて巻き付く繊維がないことになり、紡出
される糸条Yは殆ど無撚りとなつてその糸強力は
極めて低くなる。
However, in this case, if the balloon 8 in the first false-twisting nozzle 5 is not controlled so as to maintain stable rotation and trajectory, that is, the shape, the second false-twisting nozzle 10 as described above Therefore, the effect of the first false twisting nozzle, which prevents the false twist imparted to the short fiber bundle S from propagating to the front rollers 3, 3', cannot be stably exerted. As such, the parallel fiber tips attached to the fiber bundle main body between the first false twisting nozzle 5 and the second false twisting nozzle 10 disappear, and the outer layer of the fiber bundle main body after passing through the second false twisting nozzle 10 disappears. As a result, there are no fibers that are actually twisted and wound around the part, and the spun yarn Y is almost untwisted and its yarn strength is extremely low.

上記で明らかなように、2つの仮撚ノズルで短
繊維束に互いに反対方向の仮撚りを掛けて糸条を
紡出する方式の空気紡績に於いては、第1仮撚ノ
ズル5内で生じる短繊維束Sのバルーン8の制御
が極めて重要である。従つて、これについては従
来から種々の試みがされて来たが例えば特公昭55
−32808号公報に記載された解撚管がある。該解
撚管は第1仮撚ノズルの出口側に、凹凸状の内壁
を有するもの又は管軸芯に対する垂直横断面が矩
形状になつている内壁を有するものであり、第2
図のaに示すものがその凹凸状内壁のもの、bに
示すものがその矩形状内壁のものであつて、何れ
も短繊維束Sの進行方向、即ちその通過路の対し
て垂直な横断面を示すものである。前者の凹凸状
内壁のものは第1仮撚ノズル5で発生するバルー
ン8の長さを短くすることは出来るが、短繊維束
Sが内壁の凹部凸部の間を自由に移動できるの
で、その都度バルーン8の長さ及び軌跡が変化し
て安定した仮撚り集束が出来ず、又後者の矩形状
内壁のものは短繊維束Sが該内壁内を通過する
際、矩形の短辺の方向には該短繊維束Sの移動は
短く制約されるが、長辺の方向には比較的自由に
移動出来るので、バルーン8の長さと軌跡が変化
してやはり安定した仮撚り集束が出来ず、バルー
ン8の制御が十分に行われないので強力のある糸
条Yを紡出することが出来ない。
As is clear from the above, in the air spinning method in which the short fiber bundle is false-twisted in opposite directions using two false-twisting nozzles to spin yarn, the false-twisting occurs in the first false-twisting nozzle 5. Control of the balloon 8 of the short fiber bundle S is extremely important. Therefore, various attempts have been made in this regard, such as the
There is an untwisted tube described in Publication No.-32808. The untwisting tube has an uneven inner wall on the exit side of the first false-twisting nozzle, or an inner wall having a rectangular cross section perpendicular to the tube axis, and the second
The one shown in the figure a is that of the uneven inner wall, and the one shown b is that of the rectangular inner wall, both of which are cross sections perpendicular to the traveling direction of the short fiber bundle S, that is, the passage path thereof. This shows that. The former type with an uneven inner wall can shorten the length of the balloon 8 generated by the first false twisting nozzle 5, but since the short fiber bundle S can freely move between the concave and convex parts of the inner wall, The length and trajectory of the balloon 8 change each time, making it impossible to achieve stable false twist convergence. Also, in the case of the latter having a rectangular inner wall, when the short fiber bundle S passes through the inner wall, the short fiber bundle S is twisted in the direction of the short side of the rectangle. Although the movement of the short fiber bundle S is restricted to be short, it can move relatively freely in the direction of the long side, so the length and trajectory of the balloon 8 change, making it impossible to achieve stable false twisting and converging the balloon. 8 is not sufficiently controlled, a strong yarn Y cannot be spun.

本考案は上記の欠点を解消して、第1仮撚ノズ
ル内に生じるバルーンを十分に制御し強力のある
糸条Yの紡出を可能とするバルーン制御管の提供
を目的とするものである。
The present invention aims to solve the above-mentioned drawbacks and provide a balloon control tube that can sufficiently control the balloon generated in the first false twisting nozzle and make it possible to spin a strong yarn Y. .

即ち、本考案は、柱体の軸芯に穿孔貫通した短
繊維束通過路と、該繊維束通過路の全長にわたつ
て、該繊維束通過路から短繊維束バルーンの回転
方向と反対方向に膨出して湾曲するように設けた
複数本の切り込み溝とを有する空気紡績装置のバ
ルーン制御管である。
That is, the present invention has a short fiber bundle passage that is perforated through the axis of the column, and a short fiber bundle passage that extends over the entire length of the fiber bundle passage from the fiber bundle passage in a direction opposite to the rotational direction of the short fiber bundle balloon. This is a balloon control tube for an air spinning device, which has a plurality of cut grooves provided so as to bulge and curve.

以下、本考案の構成を詳細に説明する。第3図
は、本考案に係る空気紡績装置のバルーン制御管
の短繊維束通過路の垂直横断面を示すもので、円
柱体又は角柱体状のバルーン制御管9′の柱体軸
芯に短繊維束Sの通路である短繊維束通過路9′
Lを穿孔して貫通させ、かつバルーン制御管9′
の柱体内に、短繊維束通過路9′Lの全長にわた
つて、該繊維束通過路9′Lから該通過路9′Lに
直交する半径方向へ向けて、短繊維束Sのバルー
ン8の回転方向である矢印9′Mの方向に対して
反対方向に膨出しながら湾曲するようにして複数
本の切り込み溝9′Nを穿設したものである。本
考案に係るバルーン制御管9′は以上のような構
成を有する故、その切り込み溝9′Nはすべて、
矢印9′Mで示すバルーン8の回転方向に沿つて
所謂渦巻状に中心部である短繊維束通過路9′L
に向かつているので、バルーン制御管9′内を通
過する該短繊維束Sは、常に中心部である短繊維
束通過路9′L内に位置し得る。従つて第1仮撚
ノズル5内に生じているバルーン8は制御され、
極めて安定した状態でこれを保つことが出来る。
さらに吸引と仮撚りのために第1仮撚ノズル5内
へ噴射された噴射空気流の排気も、切り込み溝
9′Nと短繊維束通過路9′Lとの数個所から支障
なく行われるので、噴射渦流も安定し、そのため
第1仮撚ノズル5により掛けられる仮撚りの状態
も安定する。従つて本考案に係るバルーン制御管
9′は、バルーン8の回転とその長さ及び軌跡と
を安定させることにより、第2仮撚ノズル10か
らの仮撚りの伝播も十分に防止し得て、第1仮撚
ノズル5とフロントローラ3,3′の間で短繊維
束を安定して無撚状態にすることができ、それに
より第1仮撚ノズル5と第2仮撚ノズル10との
間で仮撚りされている短繊維束Sに、平行状態の
繊維先端を十分に付着させ得るので、繊維束本体
が第2仮撚仮撚ノズル10を通過した後の該繊維
束本体の解撚作用によつて、それに付着している
繊維先端を十分に該繊維束本体に実撚りとなつて
巻き付かせることができ、糸強力の大なる均一な
糸条Yを得ることができる。
The structure of the present invention will be described in detail below. Fig. 3 shows a vertical cross section of the short fiber bundle passage of the balloon control tube of the air spinning device according to the present invention. The short fiber bundle passage 9', which is a passage for the short fiber bundle S, is located at the axis of the balloon control tube 9', which is a cylindrical or prismatic body.
L is drilled through and the balloon control tube 9'
In the cylindrical body of the short fiber bundle passage 9'L, a plurality of cut grooves 9'N are drilled along the entire length of the short fiber bundle passage 9'L from the fiber bundle passage 9'L toward a radial direction perpendicular to the passage 9'L, so as to curve while expanding in the opposite direction to the direction of the arrow 9'M, which is the rotation direction of the balloon 8 of the short fiber bundle S. Since the balloon control pipe 9' according to the present invention has the above-mentioned configuration, all of the cut grooves 9'N are
The short fiber bundle passage 9'L is in the center, so to speak, in a spiral shape along the rotation direction of the balloon 8 shown by the arrow 9'M.
Therefore, the short fiber bundle S passing through the balloon control pipe 9' can always be located in the short fiber bundle passage 9'L which is the center. Therefore, the balloon 8 generated in the first false twist nozzle 5 is controlled,
This can be maintained in a very stable state.
Furthermore, the exhaust of the jet of air injected into the first false twist nozzle 5 for suction and false twisting is performed without hindrance from several points, namely the cut groove 9'N and the short fiber bundle passage 9'L, so that the jet vortex flow is stable and, therefore, the state of the false twist applied by the first false twist nozzle 5 is also stable. Therefore, the balloon control tube 9' according to the present invention can sufficiently prevent the propagation of the false twist from the second false twist nozzle 10 by stabilizing the rotation, length and trajectory of the balloon 8, and can stably keep the short fiber bundle in an untwisted state between the first false twist nozzle 5 and the front rollers 3, 3'. As a result, the parallel fiber tips can be sufficiently attached to the short fiber bundle S false twisted between the first false twist nozzle 5 and the second false twist nozzle 10, so that the untwisting action of the fiber bundle main body after the fiber bundle main body has passed the second false twist nozzle 10 allows the fiber tips attached thereto to be sufficiently wound around the fiber bundle main body in a true twist, thereby obtaining a uniform yarn Y with high yarn strength.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は空気紡績装置の簡略工程側面図、第2
図は従来のバルーン制御管の短繊維束通過路に対
する垂直横断面図、第3図は本考案に係るバルー
ン制御管の短繊維束通過路に対する垂直横断面図
である。 S……短繊維束、Y……糸条、5……第1仮撚
ノズル、9,9′……バルーン制御管、10……
第2仮撚ノズル。
Figure 1 is a simplified process side view of the air spinning device, Figure 2
The figure is a vertical cross-sectional view of a short fiber bundle passage of a conventional balloon control tube, and FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a short fiber bundle passage of a balloon control tube according to the present invention. S... Short fiber bundle, Y... Yarn, 5... First false twist nozzle, 9,9'... Balloon control tube, 10...
Second false twist nozzle.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 柱体の軸芯に穿孔貫通した短繊維束通過路と該
短繊維束通過路の全長にわたつて、該短繊維束通
過路から短繊維束バルーンの回転方向と反対方向
に膨出して湾曲するように設けた複数本の切り込
み溝とを有する空気紡績装置のバルーン制御管。
A short fiber bundle passage is perforated through the axis of the column, and over the entire length of the short fiber bundle passage, the short fiber bundle passage bulges out from the short fiber bundle passage in a direction opposite to the direction of rotation of the short fiber bundle balloon and curves. A balloon control tube for an air spinning device having a plurality of cut grooves provided as shown in FIG.
JP9222683U 1983-06-15 1983-06-15 balloon control tube Granted JPS60378U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9222683U JPS60378U (en) 1983-06-15 1983-06-15 balloon control tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9222683U JPS60378U (en) 1983-06-15 1983-06-15 balloon control tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60378U JPS60378U (en) 1985-01-05
JPS6223809Y2 true JPS6223809Y2 (en) 1987-06-17

Family

ID=30222373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9222683U Granted JPS60378U (en) 1983-06-15 1983-06-15 balloon control tube

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60378U (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8709260U1 (en) * 1987-07-04 1987-12-17 Peter Lancier Maschinenbau-Hafenhuette Gmbh & Co Kg, 4400 Muenster, De
CH708620A1 (en) * 2013-09-30 2015-03-31 Rieter Ag Maschf Fiber guide element for a spinning nozzle of an air spinning machine and thus equipped spinning station.

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60378U (en) 1985-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4183202A (en) Method and apparatus for producing spun yarn
JPH0674530B2 (en) Spinning equipment
JPS6223809Y2 (en)
JPS6320923B2 (en)
JPH04163325A (en) Spinning machine
JPS5921724A (en) Bind spinning and its device
JPS61167031A (en) Nozzle for fasciated spinning
JP3095230B2 (en) False twist spinning method and apparatus for performing the method
JPH03241021A (en) Spinning equipment
JPS59112036A (en) False twist nozzle for spinning
JPS6344845B2 (en)
JPH0634373Y2 (en) Spun yarn manufacturing equipment
JPS6127977Y2 (en)
JPH03104933A (en) Preparation of sliver
JPH0770833A (en) Air fine spinning device
JPH03241017A (en) Fine spinning frame
JPS6042293B2 (en) Pneumatic spinning method using air injection nozzle
JPH052619Y2 (en)
JPH03241018A (en) Spinning equipment
JPS6197426A (en) Air false twisting nozzle for bundle spinning
JPH04118468U (en) spinning equipment
JPH04131663U (en) spinning equipment
JPS6338454B2 (en)
JPH04118467U (en) spinning equipment
JPS58136840A (en) Production of spun yarn