JPS61228933A - ポリ４−メチルペンテン−１フイルムの二軸延伸方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はポリ４−メチルペンテン−１（以下、ＰＭＰと
略称する）未延伸フィルム（シートを含む）の二軸延伸
方法に関するものである。

［従来の技術］ ＰＭＰは、可撓性が悪く、延び特性が小さいため、延伸
加工性が極めて悪い。すなわら、ＰＭＰは、特異な結晶
構造を有し破断伸度が比較的に小ざいために、延伸むら
が生じやすく、高倍率延伸においてはフィルムの破断が
生じた。このため、延伸方法として、特開昭５０−９７
９０１公報に示されたているように口金から樹脂を押出
す際に、高トラフ１〜で引取り配向させる方法や、特開
昭５８−１９１７３４号公報に示されているように、ア
ルキルベンゼン系絶縁油を含浸して延伸性を改善する方
法などの一軸延伸方法、あるいは、特開昭５８−１８５
２２６号公報に示されているように、同時二軸延伸方法
が知られているが、逐次二軸延伸方法については、良好
な延伸方法が開発されておらず満足できる製品を１ｑる
ことができなかった。

［発明が解決しようとする問題点１ 本発明は、ＰＭＰの高倍率逐次二軸延伸が、延伸むらヤ
フイルム破断を伴わずにできる方法を提供せんとするも
のである。

［問題を解決するための手段］ 本発明は、ポリ４−メチルペンテン−１を主体とした樹
脂からなる未延伸フィルムを、１５０℃以上融点未満の
温度で縦方向に３〜７倍延伸した後、１５０℃以上融点
未満の温度で横方向に３倍以上延伸することを特徴とす
るポリ４−メチルペンテン−１フイルムの二軸延伸方法
を要旨とするものである。

本発明におけるＰＭＰを主体とした樹脂（以下、単に本
発明の樹脂という）とは、ＰＭＰのホモポリマー、ＰＭ
Ｐが主体（好ましくは、ＰＭＰが７０重量％以上）で共
重合成分が他のα−オレフィン（好ましくは炭素数が２
〜１２のα−オレフィン）である共重合体、ＰＭＰとポ
リα−オレフィン、例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レンなどとの混合体（ポリα−オレフィンの混合量は２
０重量％以下、特に１０重量％以下が好ましい）、もし
くは、これらの混合体であるのが好ましい。

また、本発明の樹脂に石油樹脂が含有されていてもよく
、その値が５〜３０重量％であると、延伸性がより良好
になるので好ましい。

石油樹脂は公知のものでよいが、特に極性基を実質的に
含まない石油樹脂が好ましく、その好ましい石油樹脂と
は、水酸基（−ＯＨ基）、カルボキシ基（−ＣＯＯＨ）
　、ハロゲン基（−Ｘ）　、スルフォンＭ（−３Ｏ３Ｙ
、ただし、ＹはＨ，Ｎａ。

１／２Ｍにｌ）などおよびそれらの変成体などからなる
極性基を有ざない石油樹脂、すなわち石油系不飽和炭化
水素を直接原料とするシクロペンタジェン系、あるいは
高級オレフィン系炭化水素を主原料とする樹脂である。

ざらに該石油樹脂のガラス転移温度（以下、Ｔｇと略称
する）は５０℃以上、好ましくは７６℃以上のものが本
発明のフィルムにとって好ましい。なお、ＴＱの上限は
特に限定されないが、通常約１２０℃以下のものが多い
。

また、該石油樹脂に水素を添加させ、その水添率を８０
％以上、好ましくは９５°Ｃ以上とした水添石油樹脂が
本発明のフィルムの場合は特に好ましい。

なお、本発明の樹脂には、ＰＭＰの成分が７０重量％以
上含有されていることが好ましく、７０重四％未満の場
合、結晶性が低下し、ＰＭＰの特徴である耐熱性、耐溶
剤性、電気特性などが低下する傾向にある。

本発明の未延伸フィルムは、本発明の樹脂を２５０〜３
２０℃で溶融し、Ｔダイなと公知のダイより押出してシ
ートを形成し、これを急速に冷却、好ましくは１０〜ｂ することにより得ることができる。

次に、この未延伸フィルムの延伸方法について説明する
。

まず最初に、未延伸フィルムを縦方向（フィルムの長手
方向）に１５０℃以上融点未満、好ましくは１６０〜２
２０℃、より好ましくは１７０〜２２０℃の温度で、３
〜７倍、好ましくは３〜６倍に延伸する。延伸温度が１
５０℃未満では、引続いて行なう横延伸の延伸性が悪く
なりフィルム破れが生ずる。一方、延伸温度が融点以上
ではフィルムが融解し破断が生じるのは言うまでもない
。

フィルムを融点近くまで加熱する際、加熱ロールを使用
するとロール表面でフィルムの粘着が発生しやすいので
、ロール表面にテフロンコートなどの非粘着加工を施し
たもの、あるいは、オーブンを用いてフィルムを加熱す
るのが好ましい。

縦方向に延伸する方法は特に限定されないが、２本のロ
ールの周速差を利用して延伸する方法が好ましい。

縦方向に延伸したフィルムは、冷却してもしなくてもよ
いが、一旦冷却するのが好ましく、その温度は２０〜７
０℃とするのがより好ましい。

次に、縦方向に延伸したフィルムを、１５０℃以上融点
未満の温度、好ましくは１８０℃以上融点より１０℃低
い値以下の温度で、３倍以上、好ましくは５〜１５倍に
フィルムの横方向へ延伸する。

この横方向への延伸は、公知のテンターにより行なうこ
とができる。なお、延伸温度が１５０℃未満ではネッキ
ングが大きくフィルム破れが発生しやすい。もちろん、
融点以上でもフィルム破れが発生する。

横方向に延伸されたフィルムは、必要に応じて１５０℃
以上、融点未満の温度で０．５〜１５秒程度の定長熱固
定、または、フィルムの横方向に１〜１５％程度収縮さ
せなから熱固定を施してもよい。

かくして、良好な二軸延伸フィルムが得られる。

［作用］ １５０″Ｃ以上融点未満の高温で縦延伸を行なう目的は
、横延伸における延伸性の改善にある。１５０℃未満、
あるいは、７倍を越える倍率で縦延伸したフィルムを、
引続いて横延伸するとフィルム破断が発生しやすい。

かかる横延伸におりるフィルム破れの原因に関し鋭意検
討した結果、延伸時のネッキング応力と延伸温度におけ
る艮ざ方向の熱収縮の応力の和がフィルムの破断強度を
越えるために破れが発生することを見出した。横延伸温
度を低くすると熱収縮応力は小さくなるが、ネッキング
応力は反対に大きくなる。横延伸温度を高くするとネッ
キング応力は小さくなるが、熱収縮応力が大きくなる。

すなわち、横延伸温度を変えてもネッキング応力と収縮
応力の和を小さくす葛ことができず、横延伸温度の最適
化だけでは延伸性の改善は達成できない。

延伸性を改善するためには、縦延伸フィルムの配向を低
く押え、横延伸温度での熱収縮率を低くする必要がある
。縦延伸フィルムの配向を低くするには、融点近くの高
温で、かつ、延伸むらの発生しない程度の低倍率延伸を
行なう必要がある。

縦延伸フィルムの熱束収縮率が小ざくなれば、横延伸は
ネッキングの小さくなる延伸温度（高温）で行なうとフ
ィルム破断がなく延伸が可能となる。

なお、縦延伸温度は高いはど配向は小さくなるが、この
ように高温にすると逆に結晶化が進み延伸性に悪影響を
及ぼし、必ずしも高温はど好ましいとはいえない。

本発明における融点の測定法は、次の通りである。

Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅ１ｍｅｒ社製示差走査熱量計Ｍｏｄｅ
ｌ　ＤＳＣ−２型を用い、５１１１ｇの試料を２０℃／
分の昇温速度で２８０℃まで昇温し５分保持したのち、
周速で冷却し、再度昇温したときの、所謂セカンドラン
の融解曲線を取る。その融解曲線における吸熱の修了温
度を融点という。

［実施例］ 以下、実施例に基づいて本発明を説明する。

実施例Ｉ ＰＭＰ樹脂（２６０℃のメルトインデック２冫より２９
０℃で溶解し、Ｔダイより押出し、２０°Ｃの冷却ロー
ルに巻き付け、急冷し、未延伸フィルムを得た。フィル
ムの厚みは４５０μであった。

この未延伸フィルムをオーブンを用いて１８０℃まで加
熱し、ロールの周速差を利用して長さ方向に５倍延伸し
、一旦冷却した。

次に、このフィルムをテンターに供給し、１９０℃で横
方向に７倍延伸し、２２０℃で熱固定した。

延伸性は良好であり、また、延伸フィルムの性能も表１
に示したように良好なものであった。

表１ 比較例１ 実施例１と同様にして未延伸フィルムを作った後、１２
０℃で５倍縦延伸し、実施例１と同一条件で横延伸した
。しかし、テンター内でフィルム破れが発生し、延伸す
ることができなかった。

［発明の効果］ 本発明は、上述したごときＰＭＰの逐次二軸延伸法とし
たので、良好な延伸ができ、得られたフィルムは、延伸
むらもなく、二軸延伸フィルムとして優れた機械特性を
有していた。

この二軸延伸フィルムは、包装用、電気物品用に利用で
きる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリ４−メチルペンテン−１を主体とした樹脂からなる
   未延伸フイルムを、１５０℃以上融点未満の温度で縦方
   向に３〜７倍延伸した後、１５０℃以上融点未満の温度
   で横方向に３倍以上延伸することを特徴とするポリ４−
   メチルペンテン−１フイルムの二軸延伸方法。