JPS61228094A - ガス化装置 - Google Patents
ガス化装置Info
- Publication number
- JPS61228094A JPS61228094A JP6666185A JP6666185A JPS61228094A JP S61228094 A JPS61228094 A JP S61228094A JP 6666185 A JP6666185 A JP 6666185A JP 6666185 A JP6666185 A JP 6666185A JP S61228094 A JPS61228094 A JP S61228094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure vessel
- water
- pipe
- cooled wall
- gasifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発゛明はガス化装置に関し、特に内部に配置された伝
熱管の清掃のための煤吹き用ノズルを合目的に配設した
ガス化装置に関する。
熱管の清掃のための煤吹き用ノズルを合目的に配設した
ガス化装置に関する。
（従来の技術）
従来、ガス化装置の煤吹き用ノズルとして、多くのもの
が提案されており、（米国特許第４゜１７４８０８号、
同第４１９へ１５８号及び同第４．５５ ＆ ７４２号
明細書参照）それぞれ目的にかなったものであるが、ノ
ズルを圧力容器とガス化炉の２重壁を貫通させるに当っ
てのガスのシール手段、圧力容器、ガス化炉の２重壁と
ノズルの熱伸び差の吸収手段及びノズル部の高温ガス下
の保護手段が十分でないという欠点があった。
が提案されており、（米国特許第４゜１７４８０８号、
同第４１９へ１５８号及び同第４．５５ ＆ ７４２号
明細書参照）それぞれ目的にかなったものであるが、ノ
ズルを圧力容器とガス化炉の２重壁を貫通させるに当っ
てのガスのシール手段、圧力容器、ガス化炉の２重壁と
ノズルの熱伸び差の吸収手段及びノズル部の高温ガス下
の保護手段が十分でないという欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記従来装置が有している問題点を解消し、
合目的に煤吹きノズルを配設したガス化装置を提供しよ
うとするものである。
合目的に煤吹きノズルを配設したガス化装置を提供しよ
うとするものである。
（問題点を解決するための手段）
すなわち本発明は水冷壁で形成され内部に伝熱管が配置
されたガス化炉本体、同ガス化炉本体を内蔵する圧力容
器からなるガス化装置において、前記圧力容器と水冷壁
とを貫通して夫々の貫通部分のガスシール可能の構造で
前記伝熱管上方に位置させて噴霧媒体が供給される内管
と冷却液体が供給される外管とからなる二重管を配置し
、同二重管には前記水冷壁と圧力容器との熱伸び差を吸
収する手段を設は念ことを特徴とするガス化装置である
。
されたガス化炉本体、同ガス化炉本体を内蔵する圧力容
器からなるガス化装置において、前記圧力容器と水冷壁
とを貫通して夫々の貫通部分のガスシール可能の構造で
前記伝熱管上方に位置させて噴霧媒体が供給される内管
と冷却液体が供給される外管とからなる二重管を配置し
、同二重管には前記水冷壁と圧力容器との熱伸び差を吸
収する手段を設は念ことを特徴とするガス化装置である
。
本発明は加圧型石炭ガス化装置ばかりでなく、ＭＨＤ発
電用燃焼器、過給ボイラ、加圧型ボイラ等に有利に適用
することができる。
電用燃焼器、過給ボイラ、加圧型ボイラ等に有利に適用
することができる。
以下、本発明のガス化装置の一実施態様を添付図面に従
って詳述する。第１図は本発明ガス化装置全体の概略図
、第２図は、煤吹き用ノズルの詳細図である。
って詳述する。第１図は本発明ガス化装置全体の概略図
、第２図は、煤吹き用ノズルの詳細図である。
第１図、第２図において、１は水冷壁、２はガス化炉、
３は圧力容器、４は灰ホッパ、５は熱交換器エレメント
、６は煤吹き用ノズル（２重管）、７はエキスパンショ
ンベローズ、８は７レキシプルホース、９．１０は７ラ
ンジ、１１はシールボックス、１２はスライド部である
。
３は圧力容器、４は灰ホッパ、５は熱交換器エレメント
、６は煤吹き用ノズル（２重管）、７はエキスパンショ
ンベローズ、８は７レキシプルホース、９．１０は７ラ
ンジ、１１はシールボックス、１２はスライド部である
。
（構成）
水冷壁１に周囲を囲まれたガス化炉２が圧力容器３の内
部に収納されておシ、ガス化炉２の出口には熱交換器エ
レメント５が配されている。
部に収納されておシ、ガス化炉２の出口には熱交換器エ
レメント５が配されている。
（第１図参照）内管に噴霧媒体、外管に冷却水が通るよ
うに２重管で構成された煤吹き用ノズル６（第２図参照
）が水冷壁１および圧力容器３を貫通して配される。
うに２重管で構成された煤吹き用ノズル６（第２図参照
）が水冷壁１および圧力容器３を貫通して配される。
２重管構造の煤吹き用ノズル６はシールボックス１１に
よりガス化炉２内ガスのしゃ断を行つ九後７ランジ９を
介して内管、外管ともそれぞれエキスパンションベロー
ズ７に接続すれ、水冷壁１と圧力容器３の間の熱伸びを
吸収する。
よりガス化炉２内ガスのしゃ断を行つ九後７ランジ９を
介して内管、外管ともそれぞれエキスパンションベロー
ズ７に接続すれ、水冷壁１と圧力容器３の間の熱伸びを
吸収する。
それぞれのエキスパンションベローズ７はそれぞれ７ラ
ンジ１０に固定され、圧力容器５側の７ツンジに取付け
られ、更に耐圧容器３と外部との熱伸び差を吸収するた
めに１フレキシブルホース８によ〕接続され、内管に噴
霧媒体、外管に冷却水が供給される。このようにして常
時、煤吹き用ノズル６のメタルを保護する。
ンジ１０に固定され、圧力容器５側の７ツンジに取付け
られ、更に耐圧容器３と外部との熱伸び差を吸収するた
めに１フレキシブルホース８によ〕接続され、内管に噴
霧媒体、外管に冷却水が供給される。このようにして常
時、煤吹き用ノズル６のメタルを保護する。
シールボックス１１の、水冷壁１外に出る空間は、煤吹
き用ノズル６と水冷壁１の熱伸びを吸収しうるスペース
とすべきである。また煤吹き用ノズル６の熱伸びを許す
ために、煤吹き用ノズル６の一端は、スライドしうるよ
うにシールボックス１１内にスライド部１２を設ける・
のが好ましい。
き用ノズル６と水冷壁１の熱伸びを吸収しうるスペース
とすべきである。また煤吹き用ノズル６の熱伸びを許す
ために、煤吹き用ノズル６の一端は、スライドしうるよ
うにシールボックス１１内にスライド部１２を設ける・
のが好ましい。
また、煤吹き用ノズル６の水冷壁１の貫通部は、点検用
マンホール部を兼用させ、取外しが可能な構造とするの
が好ましい。
マンホール部を兼用させ、取外しが可能な構造とするの
が好ましい。
本発明におけるガス化炉本体は、任意形式のものが採用
できるが水クエンチあるいはラディアントクーラによる
無効処分をなくしガス化効率を高め、水冷壁構造と薄い
耐熱・耐火材ライニングの採用により熱損失をできるだ
け少なくすることができるガス化炉を採用することが好
ましい。このガス化炉の一つの構成を第３図に示す。
できるが水クエンチあるいはラディアントクーラによる
無効処分をなくしガス化効率を高め、水冷壁構造と薄い
耐熱・耐火材ライニングの採用により熱損失をできるだ
け少なくすることができるガス化炉を採用することが好
ましい。このガス化炉の一つの構成を第３図に示す。
第３図において、ガス化炉本体は、炉内側を薄い耐熱・
耐火材Ｂで裏打ちされた水冷壁管Ａで囲まれ、内部が下
部よシコ／バスタｃ１ディフューザＤ及びレダクタＥの
６部分からなシ、圧力容器Ｆ中に内蔵されるものである
。
耐火材Ｂで裏打ちされた水冷壁管Ａで囲まれ、内部が下
部よシコ／バスタｃ１ディフューザＤ及びレダクタＥの
６部分からなシ、圧力容器Ｆ中に内蔵されるものである
。
コンパスタＣには石炭の一部、循環チャー及び空気又は
酸素が投入され、高温状態（１４００〜１８００℃）に
維持され、灰の溶融排出が行われるとともに上部でのガ
ス化に必要な熱を供給する。
酸素が投入され、高温状態（１４００〜１８００℃）に
維持され、灰の溶融排出が行われるとともに上部でのガ
ス化に必要な熱を供給する。
ディフューザＤには残シの石炭が投入され、乾留される
とともに、ガスの均一な混合、流れの平均化が行われる
。
とともに、ガスの均一な混合、流れの平均化が行われる
。
レダクタｍＶｃおいては炭素粒のガス化及びガスの冷却
が行われ、発生したチャーは図示省略の捕集器で捕集さ
れ、前記のコンパスタＣに再投入される。
が行われ、発生したチャーは図示省略の捕集器で捕集さ
れ、前記のコンパスタＣに再投入される。
コンパスタＣの下部には、ウォータシールを介して灰ホ
ッパが設けられ、流下した溶融したスラグは、こ＼で水
冷され水冷スラグとして外部に排出される。
ッパが設けられ、流下した溶融したスラグは、こ＼で水
冷され水冷スラグとして外部に排出される。
水冷壁管Ａには、冷却水入口管寄から冷却水が供給され
、水冷壁管Ａを水冷するようにしている。
、水冷壁管Ａを水冷するようにしている。
レダクタＥ出口には熱交換器が設立され、ガスを所定温
度（約４００℃）まで冷却するとともに有効な熱回収を
行うようにしである。
度（約４００℃）まで冷却するとともに有効な熱回収を
行うようにしである。
そして、ガス化炉全体は圧力容器Ｆ内に収容され、炉内
と圧力容器Ｆとの間の空間部に差圧検出器によって制御
される弁の作用によって不活性ガスが注入され、差圧が
制御されるようになっている。
と圧力容器Ｆとの間の空間部に差圧検出器によって制御
される弁の作用によって不活性ガスが注入され、差圧が
制御されるようになっている。
以上、特に好ましいガス化炉本体の構造を説明したが、
本発明ガス化装置は、核ガス化炉の採用に限定されるも
のではない。
本発明ガス化装置は、核ガス化炉の採用に限定されるも
のではない。
（効果）
（１）圧力容器とガス化炉の２重壁構造のガス化装置に
あって、それぞれの壁の熱伸び差を完全に吸収すること
ができる。
あって、それぞれの壁の熱伸び差を完全に吸収すること
ができる。
（２）高温ガスの漏洩を完全に防止することが可能であ
シ、蒸気または不活性ガスのシールが不要となる。
シ、蒸気または不活性ガスのシールが不要となる。
（３）煤吹き用ノズルの水冷却により、メタルの保護を
確実に行うことが可能となる。
確実に行うことが可能となる。
（４） マンホールを兼用することにより、水冷壁の
買通箇所を減することが可能となシ、コスト低減および
信頼性向上に寄与するところが大きい。
買通箇所を減することが可能となシ、コスト低減および
信頼性向上に寄与するところが大きい。
第１図は、本発明ガス化装置全体の概略図、第２図は煤
吹き用ノズルの詳細図、第３図は本発明ガス化装置に採
用するのに好ましいガス化炉の構造を示す図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 −
吹き用ノズルの詳細図、第３図は本発明ガス化装置に採
用するのに好ましいガス化炉の構造を示す図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 水冷壁で形成された内部に伝熱管が配置されたガス化炉
本体、同ガス化炉本体を内蔵する圧力容器からなるガス
化装置において、前記圧力容器と水冷壁とを貫通して夫
々の貫通部分のガスシール可能の構造で前記伝熱管上方
に位置させて噴霧媒体が供給される内管と冷却液体が供
給される外管とからなる二重管を配置し、同二重管には
前記水冷壁と圧力容器との熱伸び差を吸収する手段を設
けたことを特徴とするガス化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6666185A JPS61228094A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | ガス化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6666185A JPS61228094A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | ガス化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228094A true JPS61228094A (ja) | 1986-10-11 |
Family
ID=13322305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6666185A Pending JPS61228094A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | ガス化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61228094A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003226882A (ja) * | 2002-02-04 | 2003-08-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化炉用スートブロワ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5380401A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-15 | Shell Int Research | Apparatus for gasifying finely ground fuel |
| US4173808A (en) * | 1979-01-05 | 1979-11-13 | Combustion Engineering, Inc. | Soot blower for tube bundle in pressurized enclosure |
| JPS5874138A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-05-04 | ベルクヴエルクスフエアバント・ゲ−エムベ−ハ− | 流動床反応器への燃料供給装置及び方法 |
-
1985
- 1985-04-01 JP JP6666185A patent/JPS61228094A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5380401A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-15 | Shell Int Research | Apparatus for gasifying finely ground fuel |
| US4173808A (en) * | 1979-01-05 | 1979-11-13 | Combustion Engineering, Inc. | Soot blower for tube bundle in pressurized enclosure |
| JPS5874138A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-05-04 | ベルクヴエルクスフエアバント・ゲ−エムベ−ハ− | 流動床反応器への燃料供給装置及び方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003226882A (ja) * | 2002-02-04 | 2003-08-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化炉用スートブロワ |
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