JPS61226103A - 片差鋼板の製造方法 - Google Patents
片差鋼板の製造方法Info
- Publication number
- JPS61226103A JPS61226103A JP6586185A JP6586185A JPS61226103A JP S61226103 A JPS61226103 A JP S61226103A JP 6586185 A JP6586185 A JP 6586185A JP 6586185 A JP6586185 A JP 6586185A JP S61226103 A JPS61226103 A JP S61226103A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- stepped
- double
- flat
- thick steel
- Prior art date
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- Pending
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- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は片面がフラットで反対面に段差が付いて前後
で圧延仕上厚の異なる片差厚鋼板の製造方法に関するも
のである。
で圧延仕上厚の異なる片差厚鋼板の製造方法に関するも
のである。
〈従来技術とその問題点〉
この種の片差厚鋼板は広幅の熱延鋼板の片面に段差を付
けて一方に薄肉部を形成したものであって、この薄肉部
により先端重量が低減することもあって、タンカーの仕
切壁、大型建築物、構造物の柱や壁材として用いられて
いる。
けて一方に薄肉部を形成したものであって、この薄肉部
により先端重量が低減することもあって、タンカーの仕
切壁、大型建築物、構造物の柱や壁材として用いられて
いる。
この片差厚鋼板は両面に段差の付いた両差厚鋼板に比べ
てユーザーにおける加工性に優れ段差部の製品強度が高
く維持できること、また傾斜を緩やかに付けたテーパー
鋼板の製造プロセスに比べて製造が簡単にできることも
あって最近注目されてきている。
てユーザーにおける加工性に優れ段差部の製品強度が高
く維持できること、また傾斜を緩やかに付けたテーパー
鋼板の製造プロセスに比べて製造が簡単にできることも
あって最近注目されてきている。
従来の片差厚鋼板の製造方法としては、先ず圧延により
所定の寸法の両差出鋼板を製造した後、段差部を矯正金
型でプレスし、片差厚鋼板に加工する方法がある（特開
昭５９−１１５９０５号公報）。
所定の寸法の両差出鋼板を製造した後、段差部を矯正金
型でプレスし、片差厚鋼板に加工する方法がある（特開
昭５９−１１５９０５号公報）。
このような製造方法では、製造時間がかかること、片面
のフラット部が完全にはフラットにならないこと、さら
に段差部の形状を自由に変えられない等の欠点がある。
のフラット部が完全にはフラットにならないこと、さら
に段差部の形状を自由に変えられない等の欠点がある。
この発明はこのような欠点を解消すべく提案されたもの
で、その目的は、フラット面がほぼフラットで段差部の
形状が良好な片差厚鋼板を比較的短時間で製造し得る製
造方法を提供することにある。
で、その目的は、フラット面がほぼフラットで段差部の
形状が良好な片差厚鋼板を比較的短時間で製造し得る製
造方法を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉
この発明に係る片差厚鋼板の製造方法は先ず圧延機によ
って両面に段差のある両差厚鋼板を圧延し、この両差厚
鋼板を予め段差、フラット面がそれぞれ形成された加工
用片差厚鋼板と加工用平鋼板との間に挟み、所定の圧下
量にて再度圧延し、オンラインで片差厚鋼板を製造する
ようにしたものである。
って両面に段差のある両差厚鋼板を圧延し、この両差厚
鋼板を予め段差、フラット面がそれぞれ形成された加工
用片差厚鋼板と加工用平鋼板との間に挟み、所定の圧下
量にて再度圧延し、オンラインで片差厚鋼板を製造する
ようにしたものである。
〈実施例〉
以下この発明を図示する一実施例に基づいて説明する。
第１図、第２図に示すように、圧延機によって両面に段
差２，３の付いた両差厚鋼板１を製造する。次いで、予
め製造されている加工用片差厚鋼板４と加工用平鋼板５
との間に両差厚鋼板１を挟み、圧延機６にて三枚重ねて
圧延し、加工用鋼板４，５を取外せば片差厚鋼板７が得
られる。
差２，３の付いた両差厚鋼板１を製造する。次いで、予
め製造されている加工用片差厚鋼板４と加工用平鋼板５
との間に両差厚鋼板１を挟み、圧延機６にて三枚重ねて
圧延し、加工用鋼板４，５を取外せば片差厚鋼板７が得
られる。
ここで、加工用鋼板４，５の材質はＪ工ＥＩＳＳ４５相
当品を使用した。
当品を使用した。
また、加工用片差厚鋼板４には所望の段差８を機械加工
で成形しておく。
で成形しておく。
さらに、圧延機６の圧下力は１０００〜２０００トン程
度とされている。
度とされている。
〈具体例〉
第５図に示すようなプロフィールの両差厚鋼板１を従来
のプレス方式で製造した場合、第４図に示すようなプロ
フィールになり、本発明では第５図に示すようなプロフ
ィールとなり、本発明は従来に比較して下面がほとんど
フラットとなり、さらに段差部も所望の寸法になってい
ることがわかる。
のプレス方式で製造した場合、第４図に示すようなプロ
フィールになり、本発明では第５図に示すようなプロフ
ィールとなり、本発明は従来に比較して下面がほとんど
フラットとなり、さらに段差部も所望の寸法になってい
ることがわかる。
次に、３種類の鋼板を使用して本発明を実施した結果を
次表に示す。
次表に示す。
製造時間は圧延開始より３分以内であり、段差の矯正率
は従来の７０％程度から９５％程度に向上した。
は従来の７０％程度から９５％程度に向上した。
〈発明の効果〉
前述のとおりこの発明によれば両差厚鋼板を加工用鋼板
により挟んで圧延するため、次のような効果を奏する。
により挟んで圧延するため、次のような効果を奏する。
（１）フラット面をほぼフラットにすることができる。
（１１）段差の形状が良好であるとともに所望の段差を
自由に選択できる。
自由に選択できる。
（ｉｉＱ オンラインで矯正できるため、比較的短時
間に製造できる。
間に製造できる。
ＯＶ） 熱間で矯正が可能である。
第１図はこの発明に係る製造方法を示す概略図、第２図
は両差厚鋼板および加工用鋼板を示す概略図、第５図は
両差厚鋼板のプロフィールを示す概略図、第４図は従来
の片差厚鋼板のプロフィールを示す概略図、第５図は本
発明の片差厚鋼板のプロフィールを示す概略図である。 １・・両差厚鋼板、２，３・・段差、４・・加工用片差
厚鋼板、５・・加工用平鋼板、６・・圧延機、７・・片
差厚鋼板、８・・段差。 第 １ 図 第 ２ 図 第３図 第４図 第５図 −−ｉ−一一一一
は両差厚鋼板および加工用鋼板を示す概略図、第５図は
両差厚鋼板のプロフィールを示す概略図、第４図は従来
の片差厚鋼板のプロフィールを示す概略図、第５図は本
発明の片差厚鋼板のプロフィールを示す概略図である。 １・・両差厚鋼板、２，３・・段差、４・・加工用片差
厚鋼板、５・・加工用平鋼板、６・・圧延機、７・・片
差厚鋼板、８・・段差。 第 １ 図 第 ２ 図 第３図 第４図 第５図 −−ｉ−一一一一
Claims (1)
- （１）片面がフラットで、このフラット面の反対側面の
段差により前後の仕上厚みが異なる片差厚鋼板を厚板圧
延により加工するに当り、先ず圧延機によつて両面に段
差のある両差 厚鋼板を圧延し、この両差厚鋼板を予め段差、フラット
面がそれぞれ形成された加工用片差厚鋼板と加工用平鋼
板との間に挟み、所定の圧下量にて再度圧延して片差厚
鋼板を得ることを特徴とする片差厚鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6586185A JPS61226103A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 片差鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6586185A JPS61226103A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 片差鋼板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61226103A true JPS61226103A (ja) | 1986-10-08 |
Family
ID=13299210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6586185A Pending JPS61226103A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 片差鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61226103A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7886568B2 (en) * | 2005-04-25 | 2011-02-15 | Panasonic Corporation | Method for rolling electrode hoop |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP6586185A patent/JPS61226103A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7886568B2 (en) * | 2005-04-25 | 2011-02-15 | Panasonic Corporation | Method for rolling electrode hoop |
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