JPS61225309A - 合成樹脂製フラツトヤ−ンとその製造方法 - Google Patents
合成樹脂製フラツトヤ−ンとその製造方法Info
- Publication number
- JPS61225309A JPS61225309A JP6042785A JP6042785A JPS61225309A JP S61225309 A JPS61225309 A JP S61225309A JP 6042785 A JP6042785 A JP 6042785A JP 6042785 A JP6042785 A JP 6042785A JP S61225309 A JPS61225309 A JP S61225309A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat yarn
- synthetic resin
- flow
- colors
- resins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、おもにインテリアに使用される織成したシ
ートを端成する合成樹脂製フラットヤーンとその製造方
法に関する。
ートを端成する合成樹脂製フラットヤーンとその製造方
法に関する。
この種のフラットヤーンは、一般に熱可塑性合成樹脂ペ
レットに顔料と種々の添加剤を混合し、押出機で混練し
溶融して空気中に巾広い帯状に押出し、空気中で冷却固
化した巾広帯体を所要の巾に切り分け、再加熱した後に
各細巾帯体を経方向に延伸し、更に熱処理して所要デニ
ールのフラットヤーンが成形される。こうして製造され
たフラットヤーンは単一の色相のものであって、それな
りに問題なく活用されているが１色相の好みは人それぞ
れであり、殊にインテリア関係のものは変化が要求され
、異色のフラットヤーンを混繊するシートなどが提供さ
れているが、更に変化に富んだシートが望まれている。
レットに顔料と種々の添加剤を混合し、押出機で混練し
溶融して空気中に巾広い帯状に押出し、空気中で冷却固
化した巾広帯体を所要の巾に切り分け、再加熱した後に
各細巾帯体を経方向に延伸し、更に熱処理して所要デニ
ールのフラットヤーンが成形される。こうして製造され
たフラットヤーンは単一の色相のものであって、それな
りに問題なく活用されているが１色相の好みは人それぞ
れであり、殊にインテリア関係のものは変化が要求され
、異色のフラットヤーンを混繊するシートなどが提供さ
れているが、更に変化に富んだシートが望まれている。
この発明は、数種の色相を帯びしかも従来のものと同様
の強度をもったフラットヤーンと、該フラットヤーンを
安価に大量生産できる製造方法を提供することにある。
の強度をもったフラットヤーンと、該フラットヤーンを
安価に大量生産できる製造方法を提供することにある。
この発明によるフラットヤーンは、熱可塑製合成樹脂で
形成したフラットヤーン本体の全長に亘って、該本体の
肉厚方向に複数の色彩をもつ色層を互いに一体に備えて
構成したものである。
形成したフラットヤーン本体の全長に亘って、該本体の
肉厚方向に複数の色彩をもつ色層を互いに一体に備えて
構成したものである。
また製造方法は、熱可塑製合成樹脂ペレットを複数に色
分けしてその色別ごとに溶融した各溶湯をそれぞれ帯状
に流動せしめ、帯状の流動中に各帯状溶湯を互いに一体
に合流した後に冷却固化することにある。
分けしてその色別ごとに溶融した各溶湯をそれぞれ帯状
に流動せしめ、帯状の流動中に各帯状溶湯を互いに一体
に合流した後に冷却固化することにある。
フラットヤーンの素材はポリプロピレン、ポリエチレン
等のポリオレフィン系樹脂、あるいはナイロン等のポリ
アミド系樹脂の熱可塑製合成樹脂を主成分とするもので
、第１図に示す如く、２基の押出し機１．２にそれぞれ
同質のペレットに色相を互いに異にした顔料と添加剤を
混入して投入し、各押出し機１，２で混練すると同時に
溶融し、各溶湯を一つの金型３に流入する。金型３は上
面に二つの流入口４，５を有し、金型３内に一方の流入
口４に通した環状空孔６と、他方の流入口５に通じた同
じく環状空孔７とを上下に平行して設け、各環状空孔６
，７より流動孔８，９を下方に向けて穿ち１両流動孔８
，９を途中で合体して金型３の下面にあけた流出口１０
に誘導したもので。
等のポリオレフィン系樹脂、あるいはナイロン等のポリ
アミド系樹脂の熱可塑製合成樹脂を主成分とするもので
、第１図に示す如く、２基の押出し機１．２にそれぞれ
同質のペレットに色相を互いに異にした顔料と添加剤を
混入して投入し、各押出し機１，２で混練すると同時に
溶融し、各溶湯を一つの金型３に流入する。金型３は上
面に二つの流入口４，５を有し、金型３内に一方の流入
口４に通した環状空孔６と、他方の流入口５に通じた同
じく環状空孔７とを上下に平行して設け、各環状空孔６
，７より流動孔８，９を下方に向けて穿ち１両流動孔８
，９を途中で合体して金型３の下面にあけた流出口１０
に誘導したもので。
前記流動孔８，９．流出口ｌＯは断面四角形を成し、両
流動孔８，９が合体した以降の孔は各流動孔８゜９より
厚く形成しである。そこで、各流入口４゜５に色相を異
にした溶湯を流し込むと、各流動孔８．９に溶湯が帯状
に流下し、合体する位置で両帯状溶湯が合流し、流出口
１０より合流した帯状溶湯が空気中に吐出して冷却固化
する。以後、従来の製造方法と同様に、流出する方向に
多数のスリットを入れ再加熱して経方向に延伸し、更に
熱処理して所要デニールのフラットヤーンを作製するも
のである。
流動孔８，９が合体した以降の孔は各流動孔８゜９より
厚く形成しである。そこで、各流入口４゜５に色相を異
にした溶湯を流し込むと、各流動孔８．９に溶湯が帯状
に流下し、合体する位置で両帯状溶湯が合流し、流出口
１０より合流した帯状溶湯が空気中に吐出して冷却固化
する。以後、従来の製造方法と同様に、流出する方向に
多数のスリットを入れ再加熱して経方向に延伸し、更に
熱処理して所要デニールのフラットヤーンを作製するも
のである。
第２図に示す例は、３個の押出し機１，２．１１を使用
し、前記金型１２に更に流入口１３、環状空孔１４、及
び流動孔１５を設け、三つの流動孔８，９゜１５を順次
段階的に合流し一つの流出口１０に誘導したものである
。
し、前記金型１２に更に流入口１３、環状空孔１４、及
び流動孔１５を設け、三つの流動孔８，９゜１５を順次
段階的に合流し一つの流出口１０に誘導したものである
。
そして第１図の金型３で成形されたフラットヤーン本体
１６は、第３図に示す如く、肉厚方向の上層と下層が色
彩を異にした色層１７．１８を呈し、しかも両色層１７
．１８は一体に成形したものとなる。
１６は、第３図に示す如く、肉厚方向の上層と下層が色
彩を異にした色層１７．１８を呈し、しかも両色層１７
．１８は一体に成形したものとなる。
また、第２図に示す金型１２で成形されたものは、第４
図に示す如く、三つの色層１９，２．０，２１を呈する
ものである。
図に示す如く、三つの色層１９，２．０，２１を呈する
ものである。
次に実験によって得た例を示すと、
第１実験例
１）色層 ２層
２）原料 ポリプロピレン Ｍ Ｆ Ｒ＝４．２３）
形態 デニール ２，０００デニール巾
６１ 厚み ４０μ（２層合計） 層配分 ５０％７５０％ ４）顔料 上層 シアニングリーン、チタン白、 ポリアゾイエロー主体 下層 シアニングリーン、シアニン ブルー主体 上記の資料は２層の色が相互に透過し合い干渉して、上
層はやや黄色がかったグリーンとなり、下層はやや青み
を帯びたグリーンとなる。上記の資料は人工芝を得るた
めのもので、上記のフラットヤーンにスプリット加工を
施し、開繊した後にタフティング加工を施す。
形態 デニール ２，０００デニール巾
６１ 厚み ４０μ（２層合計） 層配分 ５０％７５０％ ４）顔料 上層 シアニングリーン、チタン白、 ポリアゾイエロー主体 下層 シアニングリーン、シアニン ブルー主体 上記の資料は２層の色が相互に透過し合い干渉して、上
層はやや黄色がかったグリーンとなり、下層はやや青み
を帯びたグリーンとなる。上記の資料は人工芝を得るた
めのもので、上記のフラットヤーンにスプリット加工を
施し、開繊した後にタフティング加工を施す。
第２実験例
１）色層 ３層
２）原料 ポリプロピレン Ｍ Ｆ Ｒ＝４．２３）
形態 デニール ２，８００デニール巾
７■ 厚み ４８μ （３層合計） 層配分 ２０％／６０％／２０％ ４）顔料 上層 シアニングリーン、チタン白、ポリアゾイエロー
主体 中層 チタン自主体 下層 ポリアゾレッド、黄鉛主体 第２実験例の中層は、上層と下層の色相を互いに遮断す
ると共に、上下層のバックカラーとしての合成色を呈す
る目的をもつものであって、従来の単一色では得られな
い趣を異にした色調のフラットヤーンが得られる。殊に
このフラットヤーンに起毛を施こした場合には上層と下
層の色が混合し極めてカラフルな製品となるものである
。
形態 デニール ２，８００デニール巾
７■ 厚み ４８μ （３層合計） 層配分 ２０％／６０％／２０％ ４）顔料 上層 シアニングリーン、チタン白、ポリアゾイエロー
主体 中層 チタン自主体 下層 ポリアゾレッド、黄鉛主体 第２実験例の中層は、上層と下層の色相を互いに遮断す
ると共に、上下層のバックカラーとしての合成色を呈す
る目的をもつものであって、従来の単一色では得られな
い趣を異にした色調のフラットヤーンが得られる。殊に
このフラットヤーンに起毛を施こした場合には上層と下
層の色が混合し極めてカラフルな製品となるものである
。
この発明による合成樹脂製フラットヤーンはその肉厚方
向に複数の色彩を帯びた色層を一体に備えたもので、単
色のものに比し極めて趣を異にした製品となり、使用範
囲が拡大され、しかも各色層は別体のものを積層したも
のでなく、一体のものであるから従来の単色のものと変
りない強度をもつものである。また、その製造方法は、
色彩の異なった帯状溶湯を流動する間にそれぞれ合流し
て成形するもので、製造工程が簡単であり、合流しても
色が互いに混合されることがなく、確実に各色層をもっ
たフラットヤーンを製造することが出来るものである。
向に複数の色彩を帯びた色層を一体に備えたもので、単
色のものに比し極めて趣を異にした製品となり、使用範
囲が拡大され、しかも各色層は別体のものを積層したも
のでなく、一体のものであるから従来の単色のものと変
りない強度をもつものである。また、その製造方法は、
色彩の異なった帯状溶湯を流動する間にそれぞれ合流し
て成形するもので、製造工程が簡単であり、合流しても
色が互いに混合されることがなく、確実に各色層をもっ
たフラットヤーンを製造することが出来るものである。
第１図と第２図はこの発明による合成樹脂製フラットヤ
ーンを製造する際に使用する装置を示す各断面図、第３
図は第１図に示す装置で成形されたフラットヤーンの断
面図、第４図は第２図に示す装置で成形されたフラット
ヤーンの断面図である。 １．２．１１・・・押出し機、３，１２・・・金型、４
，５゜１３・・・流入口、６，７．１４・・・環状空孔
、８，９，１５・・・流動孔、１０・・・流出口、１６
・・・フラットヤーン本体。
ーンを製造する際に使用する装置を示す各断面図、第３
図は第１図に示す装置で成形されたフラットヤーンの断
面図、第４図は第２図に示す装置で成形されたフラット
ヤーンの断面図である。 １．２．１１・・・押出し機、３，１２・・・金型、４
，５゜１３・・・流入口、６，７．１４・・・環状空孔
、８，９，１５・・・流動孔、１０・・・流出口、１６
・・・フラットヤーン本体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）熱可塑性合成樹脂で形成したフラットヤーン本体の
全長に亘って、該本体の肉厚方向に複数の色彩をもつ色
層を互いに一体に備えている合成樹脂製フラットヤーン
。 ２）熱可塑性合成樹脂ペレットを複数に色分けして個々
に溶融された各溶湯をそれぞれ帯状に流動せしめ、帯状
の流動中に各帯状溶湯を互いに一体に合流した後に冷却
固化する合成樹脂製フラットヤーンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6042785A JPS61225309A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 合成樹脂製フラツトヤ−ンとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6042785A JPS61225309A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 合成樹脂製フラツトヤ−ンとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225309A true JPS61225309A (ja) | 1986-10-07 |
Family
ID=13141915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6042785A Pending JPS61225309A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 合成樹脂製フラツトヤ−ンとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225309A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7022280B2 (en) | 2001-12-14 | 2006-04-04 | Polyplastics Co., Ltd. | Process of making a flat yarn from polyoxymethylene film |
| JP2020066823A (ja) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | 萩原工業株式会社 | フラットヤーン織物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913937A (ja) * | 1972-05-18 | 1974-02-06 |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP6042785A patent/JPS61225309A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913937A (ja) * | 1972-05-18 | 1974-02-06 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7022280B2 (en) | 2001-12-14 | 2006-04-04 | Polyplastics Co., Ltd. | Process of making a flat yarn from polyoxymethylene film |
| JP2020066823A (ja) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | 萩原工業株式会社 | フラットヤーン織物 |
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