JPS61217011A

JPS61217011A - 強化光フアイバ

Info

Publication number: JPS61217011A
Application number: JP60057593A
Authority: JP
Inventors: Takao Fukunaga; 福永　隆男; Ario Shirasaka; 白坂　有生; Kenichi Fuse; 憲一布施
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 1985-03-22
Filing date: 1985-03-22
Publication date: 1986-09-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は通信、非通信の分野で使用される強化光ファイ
バの改良に関する。

「従来の技術」機械的特性の向上を主たる目的として開発されている強
化光ファイバの場合、曲げなどに対する機械的強度を有
し、かつ、良好な可撓性も備えているが、その強化被覆
層が補強繊維材、熱硬化性樹脂のみからなるとき１強化
被覆に際して、つまり強化被覆層の形成に際して、同層
の表面に「けずれ」　「ささくれ」なとの外観不良が発
生する。

従来では、強化被覆層中に炭酸カルシウム、タルク、水
和アルミナ、クレー、ゼオライトから選ばれた一種類の
無機系微粒子すなわちフィラーを入れ、被覆成形時の安
定性と機械的強度の向上をはかるようにしている。

一般に、上記における無機系微粒子の平均粒径は１０ｇ
、ｍ以下であり、無機系微粒子／熱硬化性樹脂は２５重
量％以下である。

「発明が解決しようとする問題点」北述した従来例において、例えば成形性の向上を目的と
しだ増粘のため、無機系微粒子の添加量を増した場合、
外観、機械的強度等は改善されるが、その反面、無機系
微粒子が樹脂中で凝集して最大粒径が４０Ｂｍ以上にも
達することがあり、このような強化被服層をもつ光ファ
イバが１００℃〜１５０℃の高温域に曝されたり、側圧
がかかると、光ファイバに不均一な歪みが生じ、マイク
ロベンドによるロス増が生じる。

本発明は上記の問題点に鑑み、機械的強度、伝送特性、
成形性の三要素を同時に満足させることのできる強化光
ファイバ提供しようとするものである。

ｒ問題点を解決するための手段ｊ本発明は、光ファイバ素線外周の強化被覆層が複数の補
強繊維材と、これに含浸硬化された熱硬化性樹脂とから
なる強化光ファイバにおいて、上記強化被覆層内には、
それぞれの平均粒径が１．０ｇｍ以下であって粒径差が
７〜１０倍ある二種類の無機系微粒子が混入されており
、その強化被覆層内における径小な無機系微粒子：径大
な無機系微粒子の比が１〜５：１〜１５となっているこ
とを特徴としている。

「実　施　例」以下、本発明に係る強化光ファイバの実施例につき、図
面を参照して説明する。

図において、ｌは光ファイバ素線、２はその光ファイバ
素線１の外周に形成された強化被服層である。

上記光ファイバ素線ｌは石英系の光ファイバ３と、これ
の外周に形成されたコーティング層４とからなり、ＳＩ
型またはＣＩ型とした光ファイバ３はこれのコア／クラ
ッドが例えば５０ｇｍ　／　１２５ＩＬ層となっている
。

コーティング層４はシリコーン樹脂、シリコーンコムな
どの熱硬化性樹脂とか、アクリルコンバンドなどの光硬
化性樹脂からなり、その外径は一例として４００ル腸で
ある。

前述した強化被服層２は、長尺とした複数本の補強繊維
材５．５．５・・・と熱硬化性樹脂８と二種類の無機系
微粒子？、７．７・・・、’　８　、８　、８・・・ど
の複合体からなり、これらは熱硬化性樹脂Ｂをバインダ
として相互に一体化されている。

ここで用いられる補強繊維材５．５．５・・・は主とし
てガラス繊維であるが、他のものとしてカーボン繊維、
アラミツド繊維、溶融シリカ繊維、セラミックＦａｍ、
ポリアミド繊維なども単体または複合化して用いられる
。

上記補強繊維材５．５．５・・・はロービング状態のも
のがよく用いられる。

熱硬化性樹脂６はポリエステル、エポキシなどの樹脂か
らなる。

無機系微粒子？、７．７・・・、８．８．８・・・は炭
酸カルシウム、タルク、水和アルミナ、クレー、ゼオラ
イト、アエロジルから選択された一種または複数種から
なる。

これら無機系微粒子？、？、？・・・、８，８．８・・
・はいずれも平均粒径１．Ｏｇ、ｍ以下からなるが、一
方の無機系微粒子７と他方の無機系微粒子８とはこれら
の粒径が互いに相違しており、径大な無機系微粒子８は
径小な無機系微粒子７の７〜１０倍となっている。

無機系微粒子？、７．７・・・の平均粒径は、例えば０
．０７＃履であり、かかる粒径のものは単位重量あたり
の表面積が大きい。

さらに前記強化被覆層２内における径小無機系微粒子？
、７．７・・・：径大無機系微粒子８．８゜８・・・の
比が１〜５：１〜１５となっており、強化被覆層２中に
おけるこれら無機系微粒子？、７．７・・・、８．８．
８・・・の含有率が２０重量％以下となっている。

本発明に係る強化光ファイバの場合、その強化被覆Ｒ２
内に径小な無機系微粒子？、７．７・・・、径大な無機
系微粒子８，８．８・・・が所定の含有率で混入されて
いる。

この場合、補強＃ｌ１ｍ材５，５．５・・・と熱硬化性
樹脂６とを主体にして機械的強度が確保されるのは従来
と同じであるが、強化被覆屑２の成形性、光ファイバ３
の伝送特性についてはっぎのようにいえる。

一般に、強化被覆層２を成形する際の樹脂の粘度は、そ
の樹脂中における無機系微粒子の総表面積に比例し、無
機系微粒子については、粒径の小さいものほど単位重量
あたりの表面積が大きく、凝集が起こりがたい。

本発明の場合、強化被覆Ｒ２中の無機系微粒子が二種類
あり、しかも両無機系微粒子の平均粒径が１．０ＩＬ■
以下である条件において、径小な無機系微粒子？、？、
７・・・の粒径が径大なｓｍ系微粒子８．８．８・・・
の粒径よりもさらに小さくなっているから成形性が増し
、樹脂中での無機系微粒子の凝集が生ぜず、かかる凝集
が回避されたことにより、高温域等における光ファイバ
の伝送ロス増も抑制される。

つぎに、本発明に関する具体的な試作例について説明す
る。

前述した構成の強化光ファイバにおいて、その強化被覆
層２中に一種のみの無機系微粒子が混入された強化光フ
ァイバ（試作例１）と、該強化被覆層２中に二種類の無
機系微粒子が混入された強化光ファイバ（試作例２）と
を作製した。

試作例１では、強化被覆層２中に平均粒径０．５５１ｊ
、ｆｆｌのクレー１５重量％を添加した。

試作例２では、強化被覆層２中に平均粒径０゜０７ｐｍ
の７工ロジル１重量％と、　０．５５ＪＬ腸のクレー７
重量％とを添加した。

両試作例とも、熱硬化性樹脂としては不飽和ポリエステ
ル系樹脂を用い、金型温度約１２０℃にて樹脂の硬化成
形を行なった。

これら試作例の成形性について、樹脂の粘度は両試作例
ともほぼ等しいかったが、外観上は表面の粗さからして
試作例２が試作例１よりも約２倍優れており、一方、伝
送特性については、試作例１が１５０℃での伝送ロス増
を起こしやすいものとなっていた。

「発明の効果１以上説明した通り１本発明に係る強化光ファイバは、そ
の強化被覆層内に、それぞれの平均粒径が１．０ｕＬｍ
以下であって粒径差が７〜１０倍ある二種類の無機系微
粒子が混入されており、その強化被覆層内における径小
な無機系微粒子：径大な無機系微粒子の比が１〜５：ｌ
〜１５となっているから、強度上の遜色ががないのはも
ちろん、高度の成形性による外観体裁とともに伝送特性
の安定化をはかることができる。

【図面の簡単な説明】図面は本発明に係る強化光ファイバの一実施例を示した
断面図である。１　会・Φ光ファイバ素線２　・・・強化被覆層５・・争補強繊維材６　・・昏熱硬化性樹脂７◆・・径小な無機系微粒子８・・番径大な無機系微粒子

Claims

【特許請求の範囲】

（１）光ファイバ素線外周の強化被覆層が複数の補強繊
維材と、これに含浸硬化された熱硬化性樹脂とからなる
強化光ファイバにおいて、上記強化被覆層内には、それ
ぞれの平均粒径が１．０μｍ以下であって粒径差が７〜
１０倍ある二種類の無機系微粒子が混入されており、そ
の強化被覆層内における径小な無機系微粒子：径大な無
機系微粒子の比が１〜５：１〜１５となっていることを
特徴とする強化光ファイバ。
（２）無機系微粒子／熱硬化性樹脂が、２０重量％以下
である特許請求の範囲第１項記載の強化光ファイバ。
（３）無機系微粒子が、炭酸カルシウム、タルク、水和
アルミナ、クレー、ゼオライト、アエロジルから選択さ
れた一種以上からなる特許請求の範囲第１項記載の強化
光ファイバ。