JPS61216933A - 水底地盤用鋼製打込部材の防食方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、水底地盤に打込まれた鋼管杭あるいは鋼矢
板等の鋼製打込部材を防食するかあるいは補強を兼ねて
防食する方法に関するものである。

〔従来技術〕

従来、水底地盤に打込まれ友鋼管杭等の鋼製打込部材を
防食する場合は、鋼製打込部材における被防食部を型枠
で囲み、その型枠と鋼製打込部材との間にコンクリート
を注入充填していた。この場合、型枠相互の接合部およ
び型枠と鋼製打込部材との接合部から、型枠と鋼製打込
部材との間に水が侵入するので、前記コンクリートとし
て水中コンクリートを使用している。

型枠と鋼製打込部材との間に水中コンクリ−トを注入充
填する方法として、（１）水中でのコンクリ−トの分離
を起こりにくくするため増粘剤を添加した水中コンクリ
ートを注入する方法、　（２）　）レミー管方式で水中
コンフリートラ注入する方法、（３）型枠と鋼製打込部
材との間に下部から水中コンフリートラ圧送する方法等
が採用されている。

しかるに、前記（１）〜（３）の何れの方法の場合も、
コンクリート中に海水が混入するので、防食性能強度の
点で品質が低下し、かつコンクリートの配合および施工
管理が難しいという問題がある。ま友前記（１）の方法
の場合は、材料費が相当高い（通常の約２倍）という問
題があり、さらに前記（２）。

（３）の方法の場合は施工費が高いという問題がある。

〔発明の目的、構成〕

この発明は前述の問題を有利に解決できる水底地盤用鋼
製打込部材の防食方法を提供することを目的とするもの
であって、この発明の要旨とするところは、 （１）水底地盤に打込まれている鋼製打込部材１１／Ｃ
おける被防食部を囲むように複数の型枠を配置し、型枠
相互の接合部および型枠と鋼製打込部材との接合部に介
在されている吸水膨潤性上水材２を吸水膨潤させて接合
部をシールし、次に型枠と鋼製打込部材１との間の海水
を排出し九のち、型枠と鋼製打込部材１との間に硬化性
充填材料３を充填することを特徴とする水底地盤用鋼製
打込部材の防食方法。

（２）　　水底地盤に打込まれている鋼製打込部材１に
おける被防食部を囲むように複数の型枠を配置し、型枠
相互の接合部および型枠と鋼製打込部材１との接合部に
、それぞれ独立気泡のスポンジ４と吸水膨潤性止水材２
とを介在させ、その吸水膨潤性上水材２ｔ−吸水膨潤さ
せると共にスポンジ４を圧縮して接合部全シールし、次
に型枠と鋼製打込部材１との間の海水を排出し几のち、
型枠と鋼製打込部材１との間に硬化性充填材料３を充填
することを特徴とする水底地盤用鋼製打込部材の防食方
法にある。

〔実施例〕

第１図ないし第８図は第１発明の第１実施例を示すもの
であって、まず第１図ないし第７図に示すように、鋼管
杭からなる鋼製打込部材１における腐食部Ａよりも若干
下方において、鋼製打込部材１の周囲に多数の鋼製ブラ
ケット５の基端部が溶接等により固定され１周囲方向端
部に連結用フランジ６を備えている繊維混入セメント系
材料からなる一対の半円環状底部型枠７における円周面
および周囲方向端面に吸水膨潤性止水材２が付着され、
各半円環状底部型枠７は、鋼製打込部材１に嵌合される
と共に、各ブラケット５に載置され、かつ各半円環状底
部型枠７の内周面の吸水膨潤性止水材２が鋼製打込部材
１に当接されると共に。

各半円環状底部型枠７の周囲方向端面の吸水膨潤性止水
材２が相互に当接され、各半円環状底部型枠７の周囲方
向端部は連結用７ランジ６に挿通され友ボルト８により
締付結合されている。

繊維混入セメント系材料からなる半円筒状側部型枠９の
内側に多数の半円形横鉄筋１０および多数の縦鉄筋１１
からなる半円筒状の鋼製補強材１２が配置され、半円筒
状側部型枠９の外周に多数の分割型バンド１３が上下方
向に間隔をおいて埋設され、各分割型バンド１３の内側
に多数のジベル１４が溶接により固層され、そのジベル
１４は半円筒状側部型枠９の内面から突出し、一部のジ
ベル１４にはスペーサ兼連結部材１５が溶接により固着
され、そのスペーサ兼連結部材１５に前記鋼製補強材１
２が溶接等により固定され、さらに最下位の分割型バン
ド１３に複数の連結用フランジ１６が固着され、前記半
円筒状側部型枠９とこれに取付けられ友鋼製補強材１２
およびその他の部材により補強材付き半円筒状側部型枠
１７が構成されている。また半円筒状側部型枠９の下端
面および周囲方向端面に吸水膨潤性止水材２が付着され
ている。

一対の補強材付き半円筒状側部型枠１７は鋼製打込部材
１における被防食部を囲むように配置され、かつ各半円
筒状側部型枠９の下端面の吸水膨潤性止水材２が半円環
状底部型枠７の上面に載置されると共に、各半円筒状側
部型枠９の周囲方向端面の吸水膨潤性上水材２が相互に
当接され、さらに各半円筒状側部型枠９における分割型
バンド１６の端部のフランジ１８がポル）１９１Ｃより
締付結合され、ま友各半円筒状側部型枠９の下端の連結
用フランジ１６と半円環状底部型枠７とはボルト２０に
よシ締付結合されている。

次に各半円筒状側部型枠９および各半円環状底部型枠７
と鋼製打込部材１とにより囲まれ几環状部分の海水がポ
ンプにより排出されてドライの状態にされ几のち、第８
図に示すように、前記環状部分にコンクリート等の硬化
性充填材料３が充填されている。

前記第１実施例の場合は、鋼製打込部材１が、硬化性充
填材料３により被覆されて防食されると共に、その硬化
性充填材料３とこれに埋設された鋼製補強材１２とジベ
ル付き側部型枠とにより補強される。

鋼管杭を防食あるいは防食補強施工する場合、実際の工
事においては、１００〜２００本が施工対象となる。こ
の場合、硬化性充填材料乙の注入充填作業を１本ずつ実
施するのでなく、１０〜２０本ずつまとめて行なうのが
通常である。し文がつて、型枠をセットしてから、１〜
２日後に硬化性充填材料乙の注入充填が行なわれる。

第９図および第１０は第１発明の第２実施例を示すもの
であって、両端に連結用フランジ２１を備えている鋼製
半円形バンド２２の外面に多数のスタッドボルトからな
るジベル２６が溶接により固着されてジベル付き分割型
バンド２４が構成され、前記腐食部Ａの上方および下方
において、それぞれ一対のジベル付き分割型バンド２４
が鋼製打込部材１を囲むように配置され、対向する半円
形バンド２２のフランジ２１がボルト２５により締付ら
れて、ジベル付き分割型バンド２４が鋼製打込部材１に
固定されているが、その他の構成は第１実施例の場合と
同様である。

第１１図ないし第１９図は第１発明の第３実施例を示す
ものであって、まず第１１図ないし第１７図に示すよう
に多数のＺ形鋼矢板２６が噛み合わされて水底地盤に打
設されることによシ左右方向に延長する鋼矢板壁からな
る鋼製打込部材１が構成され、その鋼製打込部材１にお
ける海側の凹部の左右両側には被防食部の下部において
受金具２７が溶接により固着されている。左右方向に延
長する支承ビーム２８に鋼製打込部材１の海側の凹部に
挿入されるアーム２９の基端部が溶接により固層され、
かつそのアーム２９の先端下部に左右方向に延長する支
承部材６０が溶接により固着されて底部型枠受台３１が
構成され、その底部型枠受台３１の支承部材６０は受金
具２７に載置され、さらに底部型枠受台３１の支承ビー
ム２８は鋼製打込部材１の海側突出部に対し溶接により
固定されている。

鋼製打込部材１の海側の凹凸に適合する凹凸面を有する
繊維混入セメント系材料からなる底部型枠３２における
凹凸面および左右両端部の上部に切欠部６３が設けられ
、その切欠部３３には前記凹凸面の下部および左右両端
部の下部よりも突出する吸水膨潤性上水材２が付着され
、前記底部型枠３２は底部型枠受台３１に載置され、か
つ支承ビーム２８の長手方向に間隔をおいて溶接により
固着された連結金具６４に保持金具３５がボルト３６に
より固定され、その保持金具３５に固着されたナツト３
７に締付用ボルト３８が螺合され、そのナツト６７によ
り座金３９を介して底部型枠３２が押圧されて、その底
部型枠３２の後部（凹凸面側）の吸水膨潤性止水材２が
鋼製打込部材１に押付けられ、さらに底部型枠３２には
多数の雌ねじ金具４０が埋込固定され、左右方向に延長
する山形鋼からなる連結ビーム４１の水平辺は底部型枠
６２に載置され、その水平辺に挿通されて前記雌ねじ金
具４０に螺合されたボルト４２により連結ビーム４１が
底部型枠３２に固定されている。

垂直な平板状型枠４３における左右方向の一側部に、隣
り合う地平板状型枠４３の内側に配置される継手板４４
と仕切兼支承用側板４５とが順次連設されて、繊維混入
セメント系材料からなる前部型枠４６が構成され、その
前部型枠４６における仕切兼支承用側板４５の後面に吸
水膨潤性止水材２が付着され、かつ前部型枠４６の下端
面が吸水膨潤性上水材２ｔ−介して底部型枠３２に載置
されると共に、平板状型枠４６の下端部の内面が吸水膨
潤性止水材２を介して連結ビーム４１の垂直辺に当接さ
れ、さらに平板状型枠４３の下部外面に当接された座金
４７と、平板状型枠４３の下部と、連結ビーム４１の垂
直辺とにわたって挿通され念連結用ボルト４８は、前記
垂直辺に固着され友ナツト４９に螺合され、そのボルト
４８により平板状型枠４３の下部が連結ビーム４１に締
付連結されている。

左右方向に隣り合う一方の前部型枠４６における継手板
４４の外面に、隣り合う他方の前部型枠４６における平
板状型枠４６の左右方向端部の内面が吸水膨潤性止水材
２ｔ−介して当接され、鋼製打込部材１に溶接により固
着され友螺杵５０は。

前記継手板４４および平板状型枠４３の重合部に挿通さ
れ、かつその螺杵５０の突出部に嵌設され友禅え座金５
１と平板状型枠４３の外面との間には吸水膨潤性止水材
２が介在され、さらに螺杵５０の突出部に螺合され几締
付用ナツト５２により、鋼製打込部材１．仕切兼支承用
側板４５．継手板４４、平板状型枠４３．押え座金５１
とそれらの間に介在されている吸水膨潤性上水材２とが
締付けられて一体化している。

左右方向に延長するげた材５３は各前部型枠４６の外面
において上下方向に間隔をおいて配置され、中間部に型
枠受片５４を固着し之螺杵５５の一端部は鋼製打込部材
１に対し溶接により固着され、その螺杵５１５は平板状
型枠４３に挿通され、かつその螺杵５５には、押圧座金
５６が嵌設されると共に締付用ナツト５７が螺合され、
さらに前記螺杵５５の他端部には螺杵５８に固着された
雌ねじ筒５９が螺合され、前記螺杵５８はば良材５３に
挿通され、また螺杵５８の突出部には押え座金６０が嵌
設されると共に締付用ナツト６１が螺合されている。

次に各前部型枠４６および底部型枠３２と鋼製打込部材
１とにより囲まれに部分の海水がポンプにより排出され
てドライの状態にされたのち、第１８図および第１９図
に示すように、各前部型枠４６および底部型枠３２と鋼
製打込部材１とにより囲まれたドライ空間にコンクリー
ト等の硬化性充填材料３が充填される。

第２０図ないし第２２図は第２発明を実施する場合の接
合部を示すものであって、半円環状底部型枠７および半
円筒状側部型枠９の接合端部に独立気泡のスポンジ４が
接層剤により固着され、かつそのスポンジ４に吸水膨潤
性上水材２が接着剤により固着されている。

第１発明を実施する場合、第２３図に示すように、吸水
膨潤性上水材２を接合すべき双方の部材に付着させてお
いてもよく、ま友第２４図に示すように、吸水膨潤性止
めを接合すべき一方の部材にのみ付着させておいてもよ
い。

第２５図ないし第２８図は第２発明を実施する場合の接
合部を分離して示すものであって、第２５図の場合は、
一方の接合部にのみスポンジ４が固着されると共に、そ
のスポンジ４に吸水膨潤性止水材２が固着され、第２６
図の場合は、一方の接合部ニスポンプ４が固着されると
共に、そのスポンジ４に吸水膨潤性止水材２が固着され
、かつ他方の接合部にはスポンジ４が固着されている。

第２７図の場合は、一方の接合部にスポンジ４が固着さ
れると共に、そのスポンジ４に吸水膨潤性止水材２が固
着され、かつ他方の接合部に吸水膨潤性止水材２が固着
されている。ま念第２８図の場合は、一方の接合部にス
ポンジ４が固着されると共に、他方の接合部に吸水膨潤
性止水材２が固着されている。

この発明を実施する場合、硬化性充填材３としては、普
通のコンクリート、セメントモルタル。

レジンモルタル、ポリマーセメント、スチールファイバ
ー混入モルタル、スチールファイバー混入コンクリート
等を使用することができる。ま友吸水膨潤性止水材２と
しては、例えばウレタン系吸水膨潤性止であるケミガー
ド（商品名、三洋化成工業に、に、製）あるいは酢酸ビ
ニル系吸水膨潤材（商品名パイルロック、日本化学塗料
に、に、ｌ！！　）等を使用することができる。さらに
ま几前記スポンジ４としては、独立気泡の発泡ウレタン
またはその任意の独立気泡性合成樹脂スポンジを使用す
ることができる。

ま友補助手段として、型枠をセットしたのち、型枠相互
の接合部および型枠と鋼製打込部材１との接合部に、外
側から水中硬化パテを塗布してもよい。さらにまた、鋼
製打込部材１を補強しないで単に防食を施す場合は、型
枠と鋼製打込部材１との間に鋼製補強材およびジベル等
を設ける必要がない。

前記各型枠としては、鋼板の外側にポリエチレン、ポリ
ウレタン、超厚膜型エポキシ樹脂等の重防食被覆を施し
友ものを使用してもよい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、水底地盤に打込まれている鋼製打込
部材１における被防食部を囲むように複数の型枠を配置
し、型枠相互の接合部および型枠と鋼製打込部材との接
合部に吸水膨潤性止水材２を介在させ九ので、その吸水
膨潤性止水材２ｔ−海水により自動的に膨潤させて型枠
相互の接合部および型枠と鋼製打込部材１との接合部を
確実にシールすることができ、その几め型枠と鋼製打込
部材１との間の海水を排出してドライの状態に確保する
ことができるので、型枠と鋼製打込部材１との間に空気
中の場合と同様にしてコンクリート等の硬化性充填材６
を充填することができ、したがって、硬化性充填材乙に
海水が混入しないので、硬化性充填材乙の品質が空気中
打設の場合と同様であり、防食性能および強度面で安定
し良品質を得ることができ、かつコストを安くすること
ができる。また型枠相互の接合部および型枠と鋼製打込
部材１との接合部に、それぞれ独立気泡のスポンジ４と
吸水膨潤性止水材２とを介在させることにより、型枠相
互の接合部および型枠と鋼製打込部材１との接合部の間
隙が比較的大きく変化していても、スポンジ４の大きな
圧縮性を利用して、前記接合部を確実にシールすること
ができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は第１発明の第１実施例を示すもの
であって、第１図は鋼管杭からなる鋼製打込部材に型枠
をセットし良状態を示す正面図、第２図はその一部縦断
正面図、第３図は鋼製打込部材に型枠をセットし良状態
を示す横断平面図、第４図は第１図のＢ−Ｂ線拡大断面
図、第５図は底部型枠および側部型枠の下部の取付状態
を示す縦断側面図、第６図は半円環状底部型枠相互の連
結部を示す縦断正面図、第７図は半円筒状側部型゛　　
枠相互の連結部を示す横断平面図、第８図は型枠と鋼製
打込部材との間のドライ空間に硬化性充填材を充填し良
状態を示す縦断正面図である。第９図および第１０図は
第１発明の第２実施例を示すものであって、第９図は鋼
管杭からなる鋼製打込部材に型枠をセットし良状態を示
す横断平面図、第１０図はその一部切欠正面図である。 第１１図ないし第１９図は第１発明の第６実施例を示す
ものであって、第１１図は鋼矢板壁からなる鋼製打込部
材に型枠をセットした状態を示す正面図、第１２図はそ
の横断平面図、第１３図はその縦断側面図、第１４図は
第１１図のＣ−Ｃ線拡大断面図、第１５図は第１１図の
Ｄ−Ｄ線拡大断面図、第１６図は第１１図のＥ−Ｅ線拡
大断面図、第１７図は第１１図のＦ−Ｆ線拡大断面図で
ある。第１８図は型枠と鋼製打込部材との間のドライ空
間に硬化性充填材を充填した状態を示す横断平面図、第
１９図はその縦断側面図である。 第２０図ないし第２２図は第２発明を実施する場合の各
接合部を分離して示すものであって、第２０図は底部型
枠および側部型枠の下部の接合部を示す縦断側面図、第
２１図は底部型枠相互の接合部を示す縦断正面図、第２
２図は側部型枠相互の接合部を示す横断平面図である。 第２６図および第２４図は＄１発明を実施する場合にお
ける接合部と吸水膨潤性止水材との配置関係を示す断面
図、第２５図ないし第２８図は第２発明を実施する場合
における接合部と吸水膨潤性止水材およびスポンジとの
配置関係を示す断面図である。 図において、１は鋼製打込部材、２は吸水膨潤性止水材
、３は硬化性充填材料、４はスポンジ、５は鋼製ブラケ
ット、乙に連結フランジ、７は半円環状底部型枠、８は
ボルト、９は半円筒状側部型枠、１２は鋼製補強材、１
３は分割型バンド、１６は連結用フランジ、１７は補強
材付き半円筒状側部型枠、１８はフランジ、１９および
２０はボルト、２１は連結用フランジ、２４はジベル付
き分割型バンド、２５はボルト、２７は受金具、５１は
底部型枠受台、３２は底部型枠、３５は保持金具、３８
は締付用ポル）、４０ｕ雌ねじ金具、４１は連結ビーム
、４２はボルト、４８は連結用ボルトである。 第４図 策６図 箪７図 ４：又ｒｆ−＞シ゛ 筆２２図 手続補正書（自発） 昭和６０年５月２０日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）水底地盤に打込まれている鋼製打込部材１におけ
   る被防食部を囲むように複数の型枠を配置し、型枠相互
   の接合部および型枠と鋼製打込部材との接合部に介在さ
   れている吸水膨潤性止水材２を吸水膨潤させて接合部を
   シールし、次に型枠と鋼製打込部材１との間の海水を排
   出したのち、型枠と鋼製打込部材１との間に硬化性充填
   材料３を充填することを特徴とする水底地盤用鋼製打込
   部材の防食方法。
2. （２）水底地盤に打込まれている鋼製打込部材１におけ
   る被防食部を囲むように複数の型枠を配置し、型枠相互
   の接合部および型枠と鋼製打込部材１との接合部に、そ
   れぞれ独立気泡のスポンジ４と吸水膨潤性止水材２とを
   介在させ、その吸水膨潤性止水材２を吸水膨潤させると
   共にスポンジ４を圧縮して接合部をシールし、次に型枠
   と鋼製打込部材１との間の海水を排出したのち、型枠と
   鋼製打込部材１との間に硬化性充填材料３を充填するこ
   とを特徴とする水底地盤用鋼製打込部材の防食方法。