JPS61216706A - 超深層沈殿槽 - Google Patents
超深層沈殿槽Info
- Publication number
- JPS61216706A JPS61216706A JP5559385A JP5559385A JPS61216706A JP S61216706 A JPS61216706 A JP S61216706A JP 5559385 A JP5559385 A JP 5559385A JP 5559385 A JP5559385 A JP 5559385A JP S61216706 A JPS61216706 A JP S61216706A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- tank
- sedimentation tank
- accumulated
- ultra
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/003—Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
- B01D21/0033—Vertical, perforated partition walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の技術分野
本発明は、例えば汚水処理施設の沈殿槽として好適な超
深層沈殿槽に関する。
深層沈殿槽に関する。
（ロ）従来技術と問題点
汚水処理施設における従来の沈殿槽は、第４図に示した
ように曝気槽２０を経て送られて来る原水を平面的な広
い面積を有する槽内に貯留し、沈殿した汚泥を、回転す
るカキ取機２１で集めて次工程へ送ると共に、上澄水を
越流堰２２から取り入れて次工程へ送るように構成され
ている。
ように曝気槽２０を経て送られて来る原水を平面的な広
い面積を有する槽内に貯留し、沈殿した汚泥を、回転す
るカキ取機２１で集めて次工程へ送ると共に、上澄水を
越流堰２２から取り入れて次工程へ送るように構成され
ている。
しかしながら、この沈殿槽は上記のように広い面積を必
要とするので、省スペースの観点からは好ましいもので
はなかった。なお、曝気槽を縦長の円管型に形成した超
深Ｎｌｌ３Ｊ気槽は既に実用化されているが、次工程の
沈殿槽が前記の平面型のものでは、あまり省スペース化
が図れないという実情であった。
要とするので、省スペースの観点からは好ましいもので
はなかった。なお、曝気槽を縦長の円管型に形成した超
深Ｎｌｌ３Ｊ気槽は既に実用化されているが、次工程の
沈殿槽が前記の平面型のものでは、あまり省スペース化
が図れないという実情であった。
（ハ）発明の目的
本発明は以上のような実情に鑑み、縦長の円管状に形成
することにより省スペース化を図った超深層沈殿槽を提
供することを目的とする。
することにより省スペース化を図った超深層沈殿槽を提
供することを目的とする。
仁）発明の構成
上記目的を達成するために、本発明の超深層沈殿槽は、
固液分離のための沈殿槽において、槽本体を縦長の円管
状に形成し、槽内に原液導入側が上り傾斜に形成された
複数の傾斜板から成る固液分離部材を設けたものである
。
固液分離のための沈殿槽において、槽本体を縦長の円管
状に形成し、槽内に原液導入側が上り傾斜に形成された
複数の傾斜板から成る固液分離部材を設けたものである
。
０）発明の実施例
以下、本発明を図示した実施例に従い詳細に説明する。
本発明の第１実施例に係る沈殿槽は、第１図〜第２図に
示したように槽本体１を縦長の円管状に形成し、その内
部の上部２／３程に多数の傾斜板２及び１枚の垂直板３
を、それぞれ両側を槽本体１の内壁に固定して取り付け
である。該傾斜板２は原液導入側（第１図において左側
）が上り傾斜に形成されている。４は同様に槽内壁に取
り付けた整流板で、第２図の如（多孔板又は金網等の多
孔体から成る。上記傾斜板２と整流板４は固液分離のた
めのものである。また、その整流板４の下方には、槽の
中央部へ下り傾斜に形成された隔板５が取り付けである
。この隔板５の下方、即ち槽本体１の下部１／３程は汚
泥濃縮部７となり、上部の２／３程が沈殿部８となる。
示したように槽本体１を縦長の円管状に形成し、その内
部の上部２／３程に多数の傾斜板２及び１枚の垂直板３
を、それぞれ両側を槽本体１の内壁に固定して取り付け
である。該傾斜板２は原液導入側（第１図において左側
）が上り傾斜に形成されている。４は同様に槽内壁に取
り付けた整流板で、第２図の如（多孔板又は金網等の多
孔体から成る。上記傾斜板２と整流板４は固液分離のた
めのものである。また、その整流板４の下方には、槽の
中央部へ下り傾斜に形成された隔板５が取り付けである
。この隔板５の下方、即ち槽本体１の下部１／３程は汚
泥濃縮部７となり、上部の２／３程が沈殿部８となる。
なお、第１図において６は越流層である。
次に、作用を説明すると、曝気槽９から送られて来る活
性汚泥と原水の混合液が槽上部から導入され、下降しな
がら汚泥の一部は整流板４の孔を通過し、残部はそのま
ま下降し隔板５に沿って落下して汚泥濃縮部７に溜る。
性汚泥と原水の混合液が槽上部から導入され、下降しな
がら汚泥の一部は整流板４の孔を通過し、残部はそのま
ま下降し隔板５に沿って落下して汚泥濃縮部７に溜る。
一方、整流板４を通過した汚泥は、各傾斜板２の間を通
過するが、この移動の間に汚泥の微粒子が凝集により大
径の粒子となるため、傾斜板２を通過した後、直ちに沈
降して汚泥濃縮部７に溜る。
過するが、この移動の間に汚泥の微粒子が凝集により大
径の粒子となるため、傾斜板２を通過した後、直ちに沈
降して汚泥濃縮部７に溜る。
また、水分はそのまま上昇し、上澄液が越流層６から取
り入れられて次工程へ送られる。汚泥濃縮部７に溜った
汚泥は、排泥管１０から汚泥処理工程へ送られるか、又
は返送汚泥として槽本体１の上部へ返送される。
り入れられて次工程へ送られる。汚泥濃縮部７に溜った
汚泥は、排泥管１０から汚泥処理工程へ送られるか、又
は返送汚泥として槽本体１の上部へ返送される。
なお、前記傾斜板２は下部に行くに従い互いの間隔が大
きくなるように設けてもよい。その理由は、原液の導入
口に近い槽上部では液の動きが激しく、汚泥が傾斜板２
の間を短時間で通過して凝集が十分に起こらない虞があ
るため、傾斜板２の間隔を密にする必要があるが、槽下
部では液の動きがあまり大きくないので、傾斜板２の間
隔を比較的大きくしてもよいのである。
きくなるように設けてもよい。その理由は、原液の導入
口に近い槽上部では液の動きが激しく、汚泥が傾斜板２
の間を短時間で通過して凝集が十分に起こらない虞があ
るため、傾斜板２の間隔を密にする必要があるが、槽下
部では液の動きがあまり大きくないので、傾斜板２の間
隔を比較的大きくしてもよいのである。
次に、第３図に示した第２実施例を説明する。
前記第１実施例における整流板４は、導入された汚泥が
直接、傾斜板２に衝き当たって該傾斜板２の間を短時間
で通過してしまうことを防止する、いわゆる緩衝作用を
行なうものであるが、本第２実施例ではその整流板４を
省略し、その代わりに傾斜板２を沈殿部８の下部にのみ
設け、上部には垂直板３のみを設けた。従って、槽上部
から導入された汚泥は、液の動きが激しくても上部垂直
板３に衝き当たってそのまま下降し、また沈殿部８の下
部では液の動きが比較的小さいので、汚泥が傾斜板２の
間を短時間で通過することはなく、凝集が十分に起こる
。
直接、傾斜板２に衝き当たって該傾斜板２の間を短時間
で通過してしまうことを防止する、いわゆる緩衝作用を
行なうものであるが、本第２実施例ではその整流板４を
省略し、その代わりに傾斜板２を沈殿部８の下部にのみ
設け、上部には垂直板３のみを設けた。従って、槽上部
から導入された汚泥は、液の動きが激しくても上部垂直
板３に衝き当たってそのまま下降し、また沈殿部８の下
部では液の動きが比較的小さいので、汚泥が傾斜板２の
間を短時間で通過することはなく、凝集が十分に起こる
。
（−）発明の効果
以上のように本発明の超深層沈殿槽によれば、固液分離
効率を低下させることなく省スペース化を図ることがで
き、特に超深層曝気槽と組み合わせることにより、汚水
処理施設の大幅な省スペース化を達成することが可能で
ある。
効率を低下させることなく省スペース化を図ることがで
き、特に超深層曝気槽と組み合わせることにより、汚水
処理施設の大幅な省スペース化を達成することが可能で
ある。
第１図は本発明の第１実施例を示す内部構造図、第２図
はその要部の斜視図、第３図は第２実施例の内部構造図
、第４図は従来の沈殿槽の内部構造図である。 ■・・・槽本体、２・・・傾斜板、４・・・整流板。
はその要部の斜視図、第３図は第２実施例の内部構造図
、第４図は従来の沈殿槽の内部構造図である。 ■・・・槽本体、２・・・傾斜板、４・・・整流板。
Claims (2)
- （１）固液分離のための沈殿槽において、槽本体を縦長
の円管状に形成し、槽内に原液導入側が上り傾斜に形成
された複数の傾斜板から成る固液分離部材を設けたこと
を特徴とする超深層沈殿槽。 - （２）固液分離部材として、前記傾斜板と共に、その傾
斜板より原液導入側に多孔体から成る整流板を設けた特
許請求の範囲第１項記載の超深層沈殿槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5559385A JPS61216706A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 超深層沈殿槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5559385A JPS61216706A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 超深層沈殿槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61216706A true JPS61216706A (ja) | 1986-09-26 |
Family
ID=13003055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5559385A Pending JPS61216706A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 超深層沈殿槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61216706A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105329997A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-17 | 江苏华达环境工程有限公司 | 一种模块化混凝沉淀装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588322U (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-19 | シチズン時計株式会社 | 時計バンドと中留金具との連結構造 |
| JPS61157310A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Takenaka Komuten Co Ltd | 超深層沈殿槽 |
-
1985
- 1985-03-19 JP JP5559385A patent/JPS61216706A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588322U (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-19 | シチズン時計株式会社 | 時計バンドと中留金具との連結構造 |
| JPS61157310A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Takenaka Komuten Co Ltd | 超深層沈殿槽 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105329997A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-17 | 江苏华达环境工程有限公司 | 一种模块化混凝沉淀装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20190276343A1 (en) | Combined sedimentation tank | |
| US2188162A (en) | Sewage treatment | |
| US4120791A (en) | Sludge thickener apparatus and method | |
| US2616848A (en) | Sewage treatment | |
| JPS61216706A (ja) | 超深層沈殿槽 | |
| JPS61157310A (ja) | 超深層沈殿槽 | |
| JPS62298409A (ja) | 上向流式傾斜沈殿池 | |
| US4110211A (en) | Process for the preparation of a substantially homogeneous lime water solution | |
| US3442495A (en) | Apparatus for aerating waste water | |
| CN202822888U (zh) | 一种快速水平流高效沉淀分离装置 | |
| JP2000117285A (ja) | 有機性排水の嫌気性処理装置 | |
| CN211896116U (zh) | 一种废油浓缩装置 | |
| JPH01304008A (ja) | 超深層沈澱槽 | |
| JP3040062U (ja) | 油水分離装置 | |
| JPH11290887A (ja) | 有機性排水の嫌気性処理装置 | |
| CN213294834U (zh) | 一种用于污水生物处理的泥水分离装置 | |
| CN107720917A (zh) | 一种水处理用二次沉淀装置 | |
| JP2564131B2 (ja) | 表面曝気浸漬濾床水処理装置 | |
| JPS588322Y2 (ja) | 活性汚泥処理における傾斜板式沈殿槽 | |
| GB1418203A (en) | Apparatus for treatment of domestic and industrial sewage water | |
| JPS5832722Y2 (ja) | 懸濁物質を含む排水の濃縮槽 | |
| SU865826A1 (ru) | Электролизер дл очистки сточных вод | |
| JP2956200B2 (ja) | 嫌気性廃水処理装置 | |
| JPH0422637B2 (ja) | ||
| JPS6211511A (ja) | スラリ−循環分離槽 |