JPS61213701A - モ−タの軸芯合せ装置 - Google Patents
モ−タの軸芯合せ装置Info
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- JPS61213701A JPS61213701A JP5670185A JP5670185A JPS61213701A JP S61213701 A JPS61213701 A JP S61213701A JP 5670185 A JP5670185 A JP 5670185A JP 5670185 A JP5670185 A JP 5670185A JP S61213701 A JPS61213701 A JP S61213701A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis
- motor
- moving table
- axis direction
- axis moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/30—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B7/31—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/48—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
- B23Q1/4804—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed perpendicularly by a single sliding pair
- B23Q1/4809—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed perpendicularly by a single sliding pair followed perpendicularly by a single rotating pair
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はモータのトルク測定時においてモータとトルク
測定器の軸芯を合せる場合などに用いるモータの軸芯合
せ装置に関するものである。
測定器の軸芯を合せる場合などに用いるモータの軸芯合
せ装置に関するものである。
従来の技術
従来、モータのトルク測定時における軸芯合せは、第１
１図に示すような装置を用いて行なっていた。すなわち
、トルク測定器１と対向してモータ２を位置させ、それ
ぞれの軸３．４に取付けた円板６．６と、円板６に取付
けた測定器７により軸芯ずれを測定していた。測定は円
板５．ｅ、測定器７をともに１８００回転させ、その際
、円板５゜６間のぶれを接触子７ａで検知しその結果を
測定器７に表示するものである。そして、測定したのち
、モータ２を支持した移動台８およびブラケット９を測
定結果にもとづきＹ軸方向に移動させるとともに、移動
台８とブラケット９との間に測定結果にもとづく移動量
分のスペーサをはさみ込み、Ｘ軸、ｚ軸、傾斜および回
転軸方向の調整を行−なって込た。
１図に示すような装置を用いて行なっていた。すなわち
、トルク測定器１と対向してモータ２を位置させ、それ
ぞれの軸３．４に取付けた円板６．６と、円板６に取付
けた測定器７により軸芯ずれを測定していた。測定は円
板５．ｅ、測定器７をともに１８００回転させ、その際
、円板５゜６間のぶれを接触子７ａで検知しその結果を
測定器７に表示するものである。そして、測定したのち
、モータ２を支持した移動台８およびブラケット９を測
定結果にもとづきＹ軸方向に移動させるとともに、移動
台８とブラケット９との間に測定結果にもとづく移動量
分のスペーサをはさみ込み、Ｘ軸、ｚ軸、傾斜および回
転軸方向の調整を行−なって込た。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、従来のこのような装置では、とくに、ス
ペーサによる調整が困難で、スペーサをはさみ込んでは
芯ずれを測定し、その結果再度スペーサによる調整を行
なうと因った工程を何度も繰り返し行なわねばならなか
った。そして多大な時間を費したにもかかわらず、精度
の高い軸芯合せができないと−うのが実態である。この
種の軸芯合せはミクロンオーダの精度が要求されるだけ
に大きな問題であった。
ペーサによる調整が困難で、スペーサをはさみ込んでは
芯ずれを測定し、その結果再度スペーサによる調整を行
なうと因った工程を何度も繰り返し行なわねばならなか
った。そして多大な時間を費したにもかかわらず、精度
の高い軸芯合せができないと−うのが実態である。この
種の軸芯合せはミクロンオーダの精度が要求されるだけ
に大きな問題であった。
本発明は、このような問題点を解決するもので、軸芯ず
れを測定し、測定結果に基いて芯ずれ移動量を精度よく
、かつ短時間に調整できるようにしたものである。
れを測定し、測定結果に基いて芯ずれ移動量を精度よく
、かつ短時間に調整できるようにしたものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、Ｙ軸固定用プレ
ート、ｘ軸移動台１回転軸移動台、２軸移動台およびモ
ータ取付は用のブラケットと、これらを積層状態で締結
する締付は部材とを備えるとともに、上記各部材と関連
して第１〜第４の調整手段を設けたものである。
ート、ｘ軸移動台１回転軸移動台、２軸移動台およびモ
ータ取付は用のブラケットと、これらを積層状態で締結
する締付は部材とを備えるとともに、上記各部材と関連
して第１〜第４の調整手段を設けたものである。
作 用
この構成によυ、Ｙ軸固定用プレートを固定後、第１〜
第４の調整手段を、軸芯ずれ測定結果にもとづき、適宜
操作することにより、Ｘ軸移動台。
第４の調整手段を、軸芯ずれ測定結果にもとづき、適宜
操作することにより、Ｘ軸移動台。
回転軸移動台、Ｚ軸移動台をそれぞれの軸芯が同志にな
るように移動させる。これによりモータブラケットの位
置が調整でき、その結果、モータの軸芯合せが精度よく
短時間に行なえるものである。
るように移動させる。これによりモータブラケットの位
置が調整でき、その結果、モータの軸芯合せが精度よく
短時間に行なえるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例について第１図〜第１０にもと
づき説明する。
づき説明する。
図において、１ｏはＹ軸固定用プレートで、レール１１
上で移動量が調整される基台１２に取付けられている。
上で移動量が調整される基台１２に取付けられている。
このＹ軸固定用プレート１ｏの上面の一部には案内溝１
３が形成されている。１４はＹ軸固定用プレート１０の
上面に研磨面で重ね合わせたＸ軸移動台で、前記案内溝
１３と対向する下面に案内溝１３と交叉する傾斜溝１５
を、また上面の中央には真直ぐな案内溝１６をそれぞれ
形成している。１７はＸ軸移動台１４上に研磨面で重ね
合せて軸１８（第３図）によりｘ軸移動台１４上で回転
可能に設けた回転軸移動台で、案内溝１６と対向位置に
、ベアリング１９を一対設けた案内切欠部２ｏが形成さ
れている。また、２１は回転軸移動台１７の上面外周に
固定された２軸移動台である。２２は回転軸移動台１７
上に重ね合せた基板で、Ｚ軸移動台２１内に位置する。
３が形成されている。１４はＹ軸固定用プレート１０の
上面に研磨面で重ね合わせたＸ軸移動台で、前記案内溝
１３と対向する下面に案内溝１３と交叉する傾斜溝１５
を、また上面の中央には真直ぐな案内溝１６をそれぞれ
形成している。１７はＸ軸移動台１４上に研磨面で重ね
合せて軸１８（第３図）によりｘ軸移動台１４上で回転
可能に設けた回転軸移動台で、案内溝１６と対向位置に
、ベアリング１９を一対設けた案内切欠部２ｏが形成さ
れている。また、２１は回転軸移動台１７の上面外周に
固定された２軸移動台である。２２は回転軸移動台１７
上に重ね合せた基板で、Ｚ軸移動台２１内に位置する。
２３はモータを取付けるブラケットで、基板２２上に回
転軸移動台１７．ｚ軸移動台２１．基板２２およびブラ
ケット２３を積層状態で締結する締付は部材で、この実
施例では４本のボルトからなっている。
転軸移動台１７．ｚ軸移動台２１．基板２２およびブラ
ケット２３を積層状態で締結する締付は部材で、この実
施例では４本のボルトからなっている。
２５はスライダー２６とマイクロメータ２７よ多構成さ
れた第１の調整手段で、Ｘ軸移動台１４のＸ軸方向の調
整をするものである。スライダー２６は案内溝１３に：
嵌り込んで前後に移動するストレート部２８と、その上
部にあって傾斜溝１６と嵌合する傾斜したくさび形状部
２９とからなる。
れた第１の調整手段で、Ｘ軸移動台１４のＸ軸方向の調
整をするものである。スライダー２６は案内溝１３に：
嵌り込んで前後に移動するストレート部２８と、その上
部にあって傾斜溝１６と嵌合する傾斜したくさび形状部
２９とからなる。
またマイクロメータ２７は基台１２の外にあって、スラ
イダー２６を前後に調整するものである。美は回転軸移
動台１７を回転調整する第２の調整手段で、スライダー
３１とマイクロメータ３２より構成されている。スライ
ダー３１は案内溝１６に嵌り込んで前後に移動するスト
レート部３３と、案内切欠部２０に一対のベアリング１
９と接触して嵌合する傾斜したくさび形状部３４とから
なる。
イダー２６を前後に調整するものである。美は回転軸移
動台１７を回転調整する第２の調整手段で、スライダー
３１とマイクロメータ３２より構成されている。スライ
ダー３１は案内溝１６に嵌り込んで前後に移動するスト
レート部３３と、案内切欠部２０に一対のベアリング１
９と接触して嵌合する傾斜したくさび形状部３４とから
なる。
３６はスライダー３６と、このスライダー３６上に重ね
合せた上下部材３７と、マイクロメータ３８により構成
された第３の調整手段で、基板２２すなわちブラケット
２３の２軸方向の調整をするものである。スライダー３
６は回転軸移動台１７上に位置規制されてスライドする
ように設置されるもので、２つの連らなったくさび形状
部３９を有している０上下部材３７はくさび形状部３９
と合致する傾斜面４０を有している。なお、くさび形状
部３９．傾斜面４０はそれぞれ２つ設けてい゛るが、こ
れは出来るだけ高さを低くおさえるとともにスライダー
２６のすこしの移動で上下部材３７の上下が十分に行な
えるようにするためである。
合せた上下部材３７と、マイクロメータ３８により構成
された第３の調整手段で、基板２２すなわちブラケット
２３の２軸方向の調整をするものである。スライダー３
６は回転軸移動台１７上に位置規制されてスライドする
ように設置されるもので、２つの連らなったくさび形状
部３９を有している０上下部材３７はくさび形状部３９
と合致する傾斜面４０を有している。なお、くさび形状
部３９．傾斜面４０はそれぞれ２つ設けてい゛るが、こ
れは出来るだけ高さを低くおさえるとともにスライダー
２６のすこしの移動で上下部材３７の上下が十分に行な
えるようにするためである。
また、マイクロメータ３８は台枠２１の外にあって、ス
ライダー３ｅを前後に調整するものである。
ライダー３ｅを前後に調整するものである。
４１は第３の調整手段３６と平行して回転軸移動台１７
上に設置された第４の調整手段で、第３の調整手段３６
と同一形状、同一寸法のスライダー４２、上下部材４３
．マイクロメータ４４から構成されていて、第３の調整
手段４４と同様な作用をする。なお、基板２２は上下部
材３７．４３に固定されているものである。
上に設置された第４の調整手段で、第３の調整手段３６
と同一形状、同一寸法のスライダー４２、上下部材４３
．マイクロメータ４４から構成されていて、第３の調整
手段４４と同様な作用をする。なお、基板２２は上下部
材３７．４３に固定されているものである。
そして、第２図に示すように積層状態の各部材と、締付
は部材２４とは、Ｙ軸固定用プレート１０を除き、遊び
が設けられていて、締付は部材２４の締付けをゆるめれ
ば、各マイクロメータにより各スライダーを移動調整し
て、各部材の微調整が行なえるようになっている。
は部材２４とは、Ｙ軸固定用プレート１０を除き、遊び
が設けられていて、締付は部材２４の締付けをゆるめれ
ば、各マイクロメータにより各スライダーを移動調整し
て、各部材の微調整が行なえるようになっている。
上記した構成よりなるモータの軸芯合せ装置により、モ
ータの軸芯合せについて、以下説明する。
ータの軸芯合せについて、以下説明する。
この装置においては、ブラケット２３の立上り部にモー
タをネジ止めし、第１１図に示した従来例の場合と同様
に、トルク測定器と対向配置するものである。第１１図
に示したモータ２を本実施例における装置にセットした
として説明すると、まず、レール１１上を移動させて装
置全体のＹ軸方向の位置を決め固定する。その状態にお
いて、測定器７の接触子７ａを円板６の平面部に対向さ
せて、円板５，６．測定器７をともに１８００回転させ
る。これにより、円板５．６間のぶれが測定できるもの
で、軸４の垂直方向（傾斜軸方向）と、水平方向（回転
軸方向）の移動量が得られる。この結果にもとづき、締
付は部材２４をゆるめて第２の調整手段３０により水平
方向を微調整するとともに、第３．第４の調整手段３５
．４１のスライダー３６．４２を互いに異なる量、移動
させて垂直方向の微調整をする。そして各締付は部材２
４を同一トルクで締めつける。このような工程を繰り返
して傾斜軸方向と回転軸方向の芯ずれを軽減させる。第
２の調整手段３ｏの操作は、マイクロメータ３２を操作
することによシ、スライダー３１が前後しく第９図）、
そのくさび形状部３４がベアリング１９間を接触しなが
ら移動する。これにより、回転軸移動台１７が軸１８を
中心に回転しく第７図）、微調整が行なえるものである
〇一方、第３．第４の調整手段３５．４１は、マイクロ
メータ３Ｂ、４４の操作により、スライダー３６゜４２
が前後しく第１０図）、これにともない上下部材３７．
４３が上下してブラケット２３下面の基板２２が移動す
るものである。
タをネジ止めし、第１１図に示した従来例の場合と同様
に、トルク測定器と対向配置するものである。第１１図
に示したモータ２を本実施例における装置にセットした
として説明すると、まず、レール１１上を移動させて装
置全体のＹ軸方向の位置を決め固定する。その状態にお
いて、測定器７の接触子７ａを円板６の平面部に対向さ
せて、円板５，６．測定器７をともに１８００回転させ
る。これにより、円板５．６間のぶれが測定できるもの
で、軸４の垂直方向（傾斜軸方向）と、水平方向（回転
軸方向）の移動量が得られる。この結果にもとづき、締
付は部材２４をゆるめて第２の調整手段３０により水平
方向を微調整するとともに、第３．第４の調整手段３５
．４１のスライダー３６．４２を互いに異なる量、移動
させて垂直方向の微調整をする。そして各締付は部材２
４を同一トルクで締めつける。このような工程を繰り返
して傾斜軸方向と回転軸方向の芯ずれを軽減させる。第
２の調整手段３ｏの操作は、マイクロメータ３２を操作
することによシ、スライダー３１が前後しく第９図）、
そのくさび形状部３４がベアリング１９間を接触しなが
ら移動する。これにより、回転軸移動台１７が軸１８を
中心に回転しく第７図）、微調整が行なえるものである
〇一方、第３．第４の調整手段３５．４１は、マイクロ
メータ３Ｂ、４４の操作により、スライダー３６゜４２
が前後しく第１０図）、これにともない上下部材３７．
４３が上下してブラケット２３下面の基板２２が移動す
るものである。
次に、測定器７の接触子７ａを円板６の外周部に対向さ
せて先に示した要領でＸ軸方向とＸ軸方向のぶれを測定
する。そして、締付は部材２４を再度ゆるめて、第１の
調整手段２６と、第３．第４の調整手段３５．４１によ
シ、Ｘ軸方向とＸ軸方向の微調整を行なう。第１の調整
手段２６は、マイクロメータ２７を操作することにより
、スライダー２ｅが前後し、そのくさび形状部２９と傾
斜溝１５の関係により、Ｘ軸移動台１４がＸ軸方向に移
動するものである（第８図）。第３．第４の調整手段３
５．４１は、ここでは同一移動量微調整するものである
。調整後、各締付は部材２４を同一トルクで締付けるも
のである。この調整、締付けを繰り返すことにより、Ｘ
軸方向、Ｘ軸方向の芯ずれを軽減させるものである。
せて先に示した要領でＸ軸方向とＸ軸方向のぶれを測定
する。そして、締付は部材２４を再度ゆるめて、第１の
調整手段２６と、第３．第４の調整手段３５．４１によ
シ、Ｘ軸方向とＸ軸方向の微調整を行なう。第１の調整
手段２６は、マイクロメータ２７を操作することにより
、スライダー２ｅが前後し、そのくさび形状部２９と傾
斜溝１５の関係により、Ｘ軸移動台１４がＸ軸方向に移
動するものである（第８図）。第３．第４の調整手段３
５．４１は、ここでは同一移動量微調整するものである
。調整後、各締付は部材２４を同一トルクで締付けるも
のである。この調整、締付けを繰り返すことにより、Ｘ
軸方向、Ｘ軸方向の芯ずれを軽減させるものである。
上記した本実施例によるモータの軸芯合せ装置 。
は、第１〜第４の調整手段２６，３０，３５．４１によ
り、積層された各部材と関連してモータの軸を各方向に
微調整することができ、しかも、各調整手段はスライダ
ー２６，３１．３６．４２とマイクロメータ２７，３２
．３８．４４を有し、さらにスライダーはくさび形状部
２９，３４，３９゜４２を有しているため、微調整が可
能であシ、芯ずれを±０．００５鵡程度に短時間で調整
することができるものである。
り、積層された各部材と関連してモータの軸を各方向に
微調整することができ、しかも、各調整手段はスライダ
ー２６，３１．３６．４２とマイクロメータ２７，３２
．３８．４４を有し、さらにスライダーはくさび形状部
２９，３４，３９゜４２を有しているため、微調整が可
能であシ、芯ずれを±０．００５鵡程度に短時間で調整
することができるものである。
なお、本実施例装置における各構成部分、たとえば、第
１〜第４の調整手段、各積層部材等は実施例の構成に限
定されるものではなく、種々の形状、形態のものが考え
られるものである。
１〜第４の調整手段、各積層部材等は実施例の構成に限
定されるものではなく、種々の形状、形態のものが考え
られるものである。
発明の効果
上記実施例からあきらかなとおシ、本発明のモータの軸
芯合せ装置は、Ｙ軸固定用プレート、ｘ軸移動台１回転
軸移動台、２軸移動台およびモータ取付は用のブラケッ
トと、これらを積層状態で締結する締付は部材とを備え
るとともに、上記各部材と関連して第１〜第４の調整手
段を設けたもので、各調整手段の調整により、各方向へ
ブラケットを移動させてモータの軸芯合せが行なえるも
のである。したがって、従来の軸芯合せに比してきわめ
て短時間にかつ精度よく軸芯合せが行なえるという、す
ぐれた特長を有するものである。しかも、各部材を積層
したものであり、全体の構成がコンパクトにまとまって
おり、きわめて実用的なものである。
芯合せ装置は、Ｙ軸固定用プレート、ｘ軸移動台１回転
軸移動台、２軸移動台およびモータ取付は用のブラケッ
トと、これらを積層状態で締結する締付は部材とを備え
るとともに、上記各部材と関連して第１〜第４の調整手
段を設けたもので、各調整手段の調整により、各方向へ
ブラケットを移動させてモータの軸芯合せが行なえるも
のである。したがって、従来の軸芯合せに比してきわめ
て短時間にかつ精度よく軸芯合せが行なえるという、す
ぐれた特長を有するものである。しかも、各部材を積層
したものであり、全体の構成がコンパクトにまとまって
おり、きわめて実用的なものである。
第１図は本発明の一実施例装置を示す全体の外観斜視図
、第２口拡同装置の半分を断面にして示した正面図、第
３図は第２図と同様な側面図、第４図は同装置の平面図
、第６図は同装置の分解斜視図、第６図〜第１０図は同
装置を構成する各部材の動作説明図、第１１図は従来の
モータの軸芯合せ装置による軸芯合せ状態を示す全体の
側面図である。 １０・・・・・・Ｙ軸固定用プレート、１４・・・・・
・Ｘ軸移動台、１７・・・・・・回転軸移動台、２１・
・・・・・Ｚ軸移動台、２３・・・・・・ブラケット、
２４・・・・・・締付は部材、２５．３０，３５．４１
・・・・・・第１〜第４の調整手段０ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 Ｃ＋コ
拘 突ン椰 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 Ｙ釉方旬
、第２口拡同装置の半分を断面にして示した正面図、第
３図は第２図と同様な側面図、第４図は同装置の平面図
、第６図は同装置の分解斜視図、第６図〜第１０図は同
装置を構成する各部材の動作説明図、第１１図は従来の
モータの軸芯合せ装置による軸芯合せ状態を示す全体の
側面図である。 １０・・・・・・Ｙ軸固定用プレート、１４・・・・・
・Ｘ軸移動台、１７・・・・・・回転軸移動台、２１・
・・・・・Ｚ軸移動台、２３・・・・・・ブラケット、
２４・・・・・・締付は部材、２５．３０，３５．４１
・・・・・・第１〜第４の調整手段０ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 Ｃ＋コ
拘 突ン椰 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 Ｙ釉方旬
Claims (3)
- （１）順次積層されるＹ軸固定用プレート、Ｘ軸移動台
、回転軸移動台、Ｚ軸移動台、およびモータ取付け用の
ブラケットと、これら積層された各部材を積層状態で締
結する締付け部材とを備え、前記Ｙ軸固定用プレートと
Ｘ軸移動台との間にはＸ軸移動台のＸ軸方向の調整をす
る第１の調整手段を設け、前記Ｘ軸移動台と回転軸移動
台との間には回転軸移動台の回転調整をする第２の調整
手段を設け、前記Ｚ軸移動台にはブラケットのＺ軸方向
の調整をする第３、第４の調整手段を設けたモータの軸
芯合せ装置。 - （２）第１−第４の調整手段は、スライダーとマイクロ
メータを有する特許請求の範囲第１項記載のモータの軸
芯合せ装置。 - （３）スライダーはくさび形状部を有する特許請求の範
囲第２項記載のモータの軸芯合せ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5670185A JPS61213701A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | モ−タの軸芯合せ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5670185A JPS61213701A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | モ−タの軸芯合せ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61213701A true JPS61213701A (ja) | 1986-09-22 |
Family
ID=13034768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5670185A Pending JPS61213701A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | モ−タの軸芯合せ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61213701A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002227504A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-14 | Kaken Hanbai Kk | レール高さ調整ユニット |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735799A (en) * | 1980-08-14 | 1982-02-26 | Tokyo Shibaura Electric Co | Freeze vent device |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP5670185A patent/JPS61213701A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735799A (en) * | 1980-08-14 | 1982-02-26 | Tokyo Shibaura Electric Co | Freeze vent device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002227504A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-14 | Kaken Hanbai Kk | レール高さ調整ユニット |
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