JPS6121219Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6121219Y2 JPS6121219Y2 JP7512780U JP7512780U JPS6121219Y2 JP S6121219 Y2 JPS6121219 Y2 JP S6121219Y2 JP 7512780 U JP7512780 U JP 7512780U JP 7512780 U JP7512780 U JP 7512780U JP S6121219 Y2 JPS6121219 Y2 JP S6121219Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- male block
- groove
- male
- cylindrical surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
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- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
- B29C57/06—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means elastically deformable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、飾り付きとい成形装置に関する。
第１図に示すような周方向に伸びる突条の飾り
１ａを付けた合成樹脂製丸とい１を作る場合、従
来は局部ブロー成形や押出し成形する方法が採ら
れていた為、製品毎の飾り１ａのバラツキが大き
く均一な飾り付きといを作ることが難しいという
欠点があつた。
１ａを付けた合成樹脂製丸とい１を作る場合、従
来は局部ブロー成形や押出し成形する方法が採ら
れていた為、製品毎の飾り１ａのバラツキが大き
く均一な飾り付きといを作ることが難しいという
欠点があつた。
この考案は、上記した従来の欠点を除去する為
になされたもので、雄型ブロツクと雌型ブロツク
の間に丸といをはさみ、雌型ブロツクの内周面に
１又は複数本の周方向の溝を設けてこの溝内に加
熱気流が噴出されるようにし、雄型ブロツクには
弾性体リングを嵌め、この弾性体リングをスライ
ダを用いて、上記加熱気流にさらされた丸といの
軟化部分に拡径させる構成とすることによつて、
従来に比して、均一な製品を容易に得ることがで
きる飾り付きとい成形装置を提供することを目的
とする。
になされたもので、雄型ブロツクと雌型ブロツク
の間に丸といをはさみ、雌型ブロツクの内周面に
１又は複数本の周方向の溝を設けてこの溝内に加
熱気流が噴出されるようにし、雄型ブロツクには
弾性体リングを嵌め、この弾性体リングをスライ
ダを用いて、上記加熱気流にさらされた丸といの
軟化部分に拡径させる構成とすることによつて、
従来に比して、均一な製品を容易に得ることがで
きる飾り付きとい成形装置を提供することを目的
とする。
以下、この考案の１実施例を図について説明す
る。
る。
第２図において、２は円形の外周面が形成され
た所定軸長を持つ雄型ブロツクであつて、第３図
に示す如く、その外周面Ａの適所に、全周に伸び
る所定高さの係止部２ａが形成されており、この
係止部２ａの図において左右両側から筒状のスラ
イダ３，３と弾性体リング４，４が外嵌される。
スライダ３，３は係止部２ａの高さと同じ壁厚を
有している。
た所定軸長を持つ雄型ブロツクであつて、第３図
に示す如く、その外周面Ａの適所に、全周に伸び
る所定高さの係止部２ａが形成されており、この
係止部２ａの図において左右両側から筒状のスラ
イダ３，３と弾性体リング４，４が外嵌される。
スライダ３，３は係止部２ａの高さと同じ壁厚を
有している。
５は雌型ブロツクを形成する可動体で、雄型ブ
ロツク２の周りに相互に一定間隔をへだて放射状
に複数箇、雄型ブロツク２との間に丸とい挿入空
間６を形成して半径方向に往復動可能に配設され
ており、各可動体５が雄型ブロツク２に向つて所
定距離だけ移動して更なる移動が不可能になつた
時に、各可動体５の雄型ブロツク２に対向する対
向面Ｂが、雄型ブロツク２の外周面Ａと同心の連
続する円筒面を形成するようになつている。この
円筒面は合成樹脂製の丸とい７の外径とほゞ同じ
半径を有する。図の可動体５の対向面Ｂは四半円
弧面となつている。可動体５の対向面Ｂには、第
３図に示す如く雄型ブロツク２の係止部２ａに対
向する部分５ａの両側に断面半円状の溝５ｂ，５
ｂが周方向に形成されている。５ｃ，５ｃは可動
体５内に形成された冷熱気流路であつて、この冷
熱気流路５ｃ，５ｃは夫々溝５ｂ，５ｂに連通し
ている。
ロツク２の周りに相互に一定間隔をへだて放射状
に複数箇、雄型ブロツク２との間に丸とい挿入空
間６を形成して半径方向に往復動可能に配設され
ており、各可動体５が雄型ブロツク２に向つて所
定距離だけ移動して更なる移動が不可能になつた
時に、各可動体５の雄型ブロツク２に対向する対
向面Ｂが、雄型ブロツク２の外周面Ａと同心の連
続する円筒面を形成するようになつている。この
円筒面は合成樹脂製の丸とい７の外径とほゞ同じ
半径を有する。図の可動体５の対向面Ｂは四半円
弧面となつている。可動体５の対向面Ｂには、第
３図に示す如く雄型ブロツク２の係止部２ａに対
向する部分５ａの両側に断面半円状の溝５ｂ，５
ｂが周方向に形成されている。５ｃ，５ｃは可動
体５内に形成された冷熱気流路であつて、この冷
熱気流路５ｃ，５ｃは夫々溝５ｂ，５ｂに連通し
ている。
次に、飾り１ａの成形手順について説明する。
先づ、第４図イに示す如く、雄型ブロツク２に
弾性体リング４，４を外嵌し、続いてスライダ
３，３を外嵌して弾性体リング４，４を夫々係止
部２ａの両側の係止面に軽く押圧する。次に、第
４図ロに示す如く、とい挿入空間６に、丸とい７
を挿入し、全可動体５を、その四半円弧面Ｂが丸
とい７の外周面に密接するまで雄型ブロツク２に
向けて移動する。続いて、冷熱気流路５ｃを通し
て丸とい７表面に所定時間だけ加熱気流８を噴出
せしめ、丸とい７の弾性体リング４，４に対向す
る部分を局部的に軟化させる。上記所定時間が経
過すると、スライダ３，３を係止部２ａに向けて
若干移動させる。丸とい７の弾性体リング４，４
に対接している部分が軟化している為弾性体リン
グ４，４は第４図ハに示すように容易に変形して
外径が拡径し、丸とい７の上記軟化部分が夫々溝
５ｂ，５ｂ内に膨出して溝形状に沿つた飾り１
ａ，１ａが形成される。次いで、冷熱気流路５
ｃ，５ｃを通して溝５ｂ，５ｂ内に冷却気流９を
噴出せしめて飾り１ａ，１ａを冷却固化し、可動
体５及びスライダ３，３を第４図ニに示す如く、
移動させて飾り１ａ，１ａが形成された丸とい７
を取出す。
弾性体リング４，４を外嵌し、続いてスライダ
３，３を外嵌して弾性体リング４，４を夫々係止
部２ａの両側の係止面に軽く押圧する。次に、第
４図ロに示す如く、とい挿入空間６に、丸とい７
を挿入し、全可動体５を、その四半円弧面Ｂが丸
とい７の外周面に密接するまで雄型ブロツク２に
向けて移動する。続いて、冷熱気流路５ｃを通し
て丸とい７表面に所定時間だけ加熱気流８を噴出
せしめ、丸とい７の弾性体リング４，４に対向す
る部分を局部的に軟化させる。上記所定時間が経
過すると、スライダ３，３を係止部２ａに向けて
若干移動させる。丸とい７の弾性体リング４，４
に対接している部分が軟化している為弾性体リン
グ４，４は第４図ハに示すように容易に変形して
外径が拡径し、丸とい７の上記軟化部分が夫々溝
５ｂ，５ｂ内に膨出して溝形状に沿つた飾り１
ａ，１ａが形成される。次いで、冷熱気流路５
ｃ，５ｃを通して溝５ｂ，５ｂ内に冷却気流９を
噴出せしめて飾り１ａ，１ａを冷却固化し、可動
体５及びスライダ３，３を第４図ニに示す如く、
移動させて飾り１ａ，１ａが形成された丸とい７
を取出す。
以上の如く、この考案によれば、雄型ブロツク
に弾性体リングを外嵌してこれをスライダにより
所定位置に保持し、雌型ブロツクには弾性体リン
グと対向する周方向の溝を設けて両ブロツクで丸
といをはさみ、弾性体リングを、所定位置に保持
したまゝ上記溝内に拡径膨出させる構成としたか
ら、簡単な操作で、常に丸といの所定位置に確実
に同じ形と大きさの飾りを形成することができ、
飾り付きといを容易に均一に製作することが可能
となる。又飾り付きといは、飾り部分を除く任意
の箇所で切断して継手に接続して用いられるが、
この考案による場合は上記溝内に加熱気流を噴出
せしめて丸といを局部的に加熱するだけであるか
ら、他部に熱履歴を及ぼさないという利点があ
る。
に弾性体リングを外嵌してこれをスライダにより
所定位置に保持し、雌型ブロツクには弾性体リン
グと対向する周方向の溝を設けて両ブロツクで丸
といをはさみ、弾性体リングを、所定位置に保持
したまゝ上記溝内に拡径膨出させる構成としたか
ら、簡単な操作で、常に丸といの所定位置に確実
に同じ形と大きさの飾りを形成することができ、
飾り付きといを容易に均一に製作することが可能
となる。又飾り付きといは、飾り部分を除く任意
の箇所で切断して継手に接続して用いられるが、
この考案による場合は上記溝内に加熱気流を噴出
せしめて丸といを局部的に加熱するだけであるか
ら、他部に熱履歴を及ぼさないという利点があ
る。
又、雌型の溝内に拡径膨出させるのを、弾性体
リングとしたため雄型に外嵌し易く、交換も容易
であり、といの円周方向に欠落のない飾り膨出部
が得られ、二本の弾性体リングを使用し、両側か
らスライダで弾性体リングを押圧するから、竹節
状のといが容易に成形される。
リングとしたため雄型に外嵌し易く、交換も容易
であり、といの円周方向に欠落のない飾り膨出部
が得られ、二本の弾性体リングを使用し、両側か
らスライダで弾性体リングを押圧するから、竹節
状のといが容易に成形される。
第１図は飾り付きといの縦断面図、第２図はこ
の考案による飾り付きとい成形装置の実施例の正
面配置図、第３図は第２図における−断面視
図、第４図は上記実施例の動作説明図、である。 ２……雄型ブロツク、２ａ……係止部、３……
スライダ、４……弾性体リング、５……雌型ブロ
ツクを構成する可動体、５ｂ……溝、５ｃ……冷
熱気流路。なお、図中、同一符号は同一又は相当
部分を示す。
の考案による飾り付きとい成形装置の実施例の正
面配置図、第３図は第２図における−断面視
図、第４図は上記実施例の動作説明図、である。 ２……雄型ブロツク、２ａ……係止部、３……
スライダ、４……弾性体リング、５……雌型ブロ
ツクを構成する可動体、５ｂ……溝、５ｃ……冷
熱気流路。なお、図中、同一符号は同一又は相当
部分を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 円筒面を有し、該円筒面上に所定高さの周方
向に伸びる係止部が形成された雄型ブロツク、
該係止部の両側において該雄型ブロツクに外嵌
される二本の弾性体リング、該弾性体リングに
続いて上記雄型ブロツクに外嵌される二個の筒
状スライダ、とい外径と同じ半径の円筒面を形
成し、この円筒面の上記弾性体リングに対向す
る部分に周方向に二本の溝が形成されると共
に、この溝に開口する冷熱気流路が形成された
雌型ブロツクを備え、上記スライダの摺動によ
り上記弾性体リングを上記溝内に膨出しうるよ
うになされたことを特徴とする飾り付きとい成
形装置。 (2) 雌型ブロツクが、上記雄型ブロツクの半径方
向に往復動可能に保持された複数の可動体から
なることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第１項記載の飾り付きとい成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7512780U JPS6121219Y2 (ja) | 1980-05-29 | 1980-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7512780U JPS6121219Y2 (ja) | 1980-05-29 | 1980-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56176817U JPS56176817U (ja) | 1981-12-26 |
| JPS6121219Y2 true JPS6121219Y2 (ja) | 1986-06-25 |
Family
ID=29437816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7512780U Expired JPS6121219Y2 (ja) | 1980-05-29 | 1980-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6121219Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59133021A (ja) * | 1983-01-21 | 1984-07-31 | Seiwa Yoko Kk | 紐出しパイプの製造方法及びその装置 |
-
1980
- 1980-05-29 JP JP7512780U patent/JPS6121219Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56176817U (ja) | 1981-12-26 |
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