JPS6120494B2 - - Google Patents
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- JPS6120494B2 JPS6120494B2 JP53055541A JP5554178A JPS6120494B2 JP S6120494 B2 JPS6120494 B2 JP S6120494B2 JP 53055541 A JP53055541 A JP 53055541A JP 5554178 A JP5554178 A JP 5554178A JP S6120494 B2 JPS6120494 B2 JP S6120494B2
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- optical fiber
- furnace
- plastic
- drawing furnace
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
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- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光フアイバ表面を薬品処理した後、光
フアイバ表面に、コーテイングを施し、高強度光
フアイバを作製するための線引き装置に関するも
のである。
フアイバ表面に、コーテイングを施し、高強度光
フアイバを作製するための線引き装置に関するも
のである。
従来のこの種の光フアイバ線引き装置の一例を
第１図に示す。光フアイバ用母材１は母材送り部
２によつて電気炉３の内へ一定速度で下降し、電
気炉内部の加熱領域において局部的に加熱軟化さ
れ、光フアイバに線引きされ、キヤプスタン９に
よつて連続的に引き出される。光フアイバは表面
に損傷を受けることを防止するため、プラスチツ
ク塗布ダイス６でプラスチツク７を塗布され、プ
ラスチツク硬化炉８によつて硬化され、プラスチ
ツク被覆される。このような構成においては、光
フアイバ表面はプラスチツクを塗布されるまで、
空気中にさらされるので、以下のような欠点があ
つた。
第１図に示す。光フアイバ用母材１は母材送り部
２によつて電気炉３の内へ一定速度で下降し、電
気炉内部の加熱領域において局部的に加熱軟化さ
れ、光フアイバに線引きされ、キヤプスタン９に
よつて連続的に引き出される。光フアイバは表面
に損傷を受けることを防止するため、プラスチツ
ク塗布ダイス６でプラスチツク７を塗布され、プ
ラスチツク硬化炉８によつて硬化され、プラスチ
ツク被覆される。このような構成においては、光
フアイバ表面はプラスチツクを塗布されるまで、
空気中にさらされるので、以下のような欠点があ
つた。
(1) 空気中を通過するので、線引き炉内で線引き
された直後の光フアイバの表面状態を維持する
ことができない。
された直後の光フアイバの表面状態を維持する
ことができない。
(2) 空気中のじんあい等により光フアイバ表面に
損傷を生じる。
損傷を生じる。
(3) 光フアイバ表面に水分が吸着する。
(4) 上記の影響により、高強度の光フアイバを定
常的に得ることができない。特に光フアイバ表
面への水分の吸着は光フアイバ表面に水酸基を
生じ、これが破断基点となることが知られてい
る。
常的に得ることができない。特に光フアイバ表
面への水分の吸着は光フアイバ表面に水酸基を
生じ、これが破断基点となることが知られてい
る。
なお前述の例における光フアイバの表面にプラ
スチツクを塗布する代わりに金属を塗布すること
もあるが、上記と同様の欠点があつた。
スチツクを塗布する代わりに金属を塗布すること
もあるが、上記と同様の欠点があつた。
本発明は光フアイバ線引き炉に直結して、また
は線引き炉とプラスチツク被覆装置の中間に反応
炉を設けたことを特徴とし、その目的は光フアイ
バ表面を処理し、再現性がよく、定常的かつ安定
に高強度光フアイバを線引きすることにある。
は線引き炉とプラスチツク被覆装置の中間に反応
炉を設けたことを特徴とし、その目的は光フアイ
バ表面を処理し、再現性がよく、定常的かつ安定
に高強度光フアイバを線引きすることにある。
第２図は本発明の一実施例の構成図であつて、
１は光フアイバ用母材、２は母材送り部、３は線
引き炉、４は光フアイバ、５は線径測定器、６は
プラスチツク被覆ダイス、７はプラスチツク、８
はプラスチツク硬化炉、９はキヤプスタン、１０
は巻き取りドラム、１１は反応炉である。
１は光フアイバ用母材、２は母材送り部、３は線
引き炉、４は光フアイバ、５は線径測定器、６は
プラスチツク被覆ダイス、７はプラスチツク、８
はプラスチツク硬化炉、９はキヤプスタン、１０
は巻き取りドラム、１１は反応炉である。
光フアイバ母材１は母材送り部２によつて線引
き炉３に一定速度で下降し、線引き炉内部で局部
的に加熱軟化されて光フアイバ４に線引きされ
る。
き炉３に一定速度で下降し、線引き炉内部で局部
的に加熱軟化されて光フアイバ４に線引きされ
る。
この線引きされた光フアイバはプラスチツクダ
イス６でプラスチツク７を塗布する以前に、反応
炉１１の内で光フアイバ表面を塩化チオニル等の
塩素化剤、ジメチルジクロロシラン等の表面処理
剤等の薬品によつて薬品処理する。この処理によ
り、光フアイバ表面の水酸基を除去することがで
きる。または反応炉内部の空気をアルゴン、ヘリ
ウム等の不活性ガスやちつ素等で置換し、光フア
イバ表面への水分の吸着を防止する。プラスチツ
クを塗布されたフアイバは硬化炉８によつてプラ
スチツクが硬化され、キヤプスタン９によつて連
続的に引き出され、巻き取りドラム１０に巻き取
られる。
イス６でプラスチツク７を塗布する以前に、反応
炉１１の内で光フアイバ表面を塩化チオニル等の
塩素化剤、ジメチルジクロロシラン等の表面処理
剤等の薬品によつて薬品処理する。この処理によ
り、光フアイバ表面の水酸基を除去することがで
きる。または反応炉内部の空気をアルゴン、ヘリ
ウム等の不活性ガスやちつ素等で置換し、光フア
イバ表面への水分の吸着を防止する。プラスチツ
クを塗布されたフアイバは硬化炉８によつてプラ
スチツクが硬化され、キヤプスタン９によつて連
続的に引き出され、巻き取りドラム１０に巻き取
られる。
第３図は第２図の反応炉の構造の概略を示す拡
大図で、１１ａは線引き炉取り付けフランジ、１
１ｂは発熱体、１１ｃおよび１１ｄは薬品もしく
はガスの流入口または排気口、１１ｅは線径測定
用窓である。反応炉はフランジ１１ａによつて直
接線引き炉に接続することができる。線径の測定
は窓１１ｅを通して行われる。１１ｃおよび１１
ｄはどちらか一方を薬品もしくはガスの流入口と
し、他方を排気口としている。
大図で、１１ａは線引き炉取り付けフランジ、１
１ｂは発熱体、１１ｃおよび１１ｄは薬品もしく
はガスの流入口または排気口、１１ｅは線径測定
用窓である。反応炉はフランジ１１ａによつて直
接線引き炉に接続することができる。線径の測定
は窓１１ｅを通して行われる。１１ｃおよび１１
ｄはどちらか一方を薬品もしくはガスの流入口と
し、他方を排気口としている。
このような構成になつているので、以下の効果
が得られる。
が得られる。
(1) 線引き炉からコーテイング装置までの間にお
いて光フアイバ表面は空気中にさらされること
がなく、空気中のじんあいによる損傷、水分の
吸着等を防止することができ、線引き直後の光
フアイバ表面を維持することができる。
いて光フアイバ表面は空気中にさらされること
がなく、空気中のじんあいによる損傷、水分の
吸着等を防止することができ、線引き直後の光
フアイバ表面を維持することができる。
(2) 塩化チオニル等の塩素化剤、ジメチルジクロ
ロシラン等の表面処理剤等を用いて光フアイバ
表面を処理することにより、ガラス−コーテイ
ング層界面での欠陥を除去することができる。
ロシラン等の表面処理剤等を用いて光フアイバ
表面を処理することにより、ガラス−コーテイ
ング層界面での欠陥を除去することができる。
(3) 上記の効果によつて光フアイバ表面から生じ
る破壊の起点となる10-4〜10-3mm程度の表面欠
陥を除去することができ、光フアイバ強度を著
しく向上させることができる。すなわち従来の
光フアイバ強度は平均30Kg／mm２であるのに対
して、本発明では500Kg／mm２の強度が得られ
た。
る破壊の起点となる10-4〜10-3mm程度の表面欠
陥を除去することができ、光フアイバ強度を著
しく向上させることができる。すなわち従来の
光フアイバ強度は平均30Kg／mm２であるのに対
して、本発明では500Kg／mm２の強度が得られ
た。
なお前述の実施例では、ニクロム線を用いたヒ
ータで加熱する反応炉を示したが、反応炉の加熱
方法は紫外線、赤外線、レーザ等を照射してもよ
く、また他の発熱体で加熱してもよい。
ータで加熱する反応炉を示したが、反応炉の加熱
方法は紫外線、赤外線、レーザ等を照射してもよ
く、また他の発熱体で加熱してもよい。
以上説明したように、本発明の光フアイバ線引
き装置は、反応炉を設けることによつて光フアイ
バの線引き直後の表面状態を維持し、ガラス−コ
ーテイング層界面の欠陥を除去し、表面欠陥の発
生を防止するので、光フアイバの表面欠陥による
強度低下を排除し、光フアイバ強度を著しく向上
させることができる。
き装置は、反応炉を設けることによつて光フアイ
バの線引き直後の表面状態を維持し、ガラス−コ
ーテイング層界面の欠陥を除去し、表面欠陥の発
生を防止するので、光フアイバの表面欠陥による
強度低下を排除し、光フアイバ強度を著しく向上
させることができる。
第１図は従来の線引き装置の構成図、第２図は
本発明の一実施例の構成図、第３図は第２図の反
応炉の構造の概略を示す拡大図である。 １……光フアイバ用母材、２……母材送り部、
３……線引き炉、３ａ……発熱体、４……光フア
イバ、５……線径測定器、６……被覆用ダイス、
７……プラスチツク、８……硬化炉、９……キヤ
プスタン、１０……巻き取りドラム、１１……反
応炉、１１ａ……線引き炉取り付けフランジ、１
１ｂ……発熱体、１１ｃ……流入口（または排気
口）、１１ｄ……排気口（または流入口）、１１ｅ
……線径測定用窓。
本発明の一実施例の構成図、第３図は第２図の反
応炉の構造の概略を示す拡大図である。 １……光フアイバ用母材、２……母材送り部、
３……線引き炉、３ａ……発熱体、４……光フア
イバ、５……線径測定器、６……被覆用ダイス、
７……プラスチツク、８……硬化炉、９……キヤ
プスタン、１０……巻き取りドラム、１１……反
応炉、１１ａ……線引き炉取り付けフランジ、１
１ｂ……発熱体、１１ｃ……流入口（または排気
口）、１１ｄ……排気口（または流入口）、１１ｅ
……線径測定用窓。
Claims (1)
- １ 棒状の光フアイバ用母材を線引き炉の一端よ
り徐々に挿入し、線引き炉の内部で母材を局部的
に加熱軟化して光フアイバに線引きし、線引き炉
の他端より光フアイバを連続的に引き出し、光フ
アイバの表面にプラスチツクまたは金属を塗布硬
化させ、キヤプスタンもしくはドラムに巻き取る
光フアイバ線引き装置において、前記線引き炉の
光フアイバ引き出し側に線引き炉に直結して、前
記線引き炉とプラスチツクもしくは金属を被覆す
る装置との中間に、炉体の長手方向に間隔をおい
て設置されたガス流入口および排気口を有する反
応炉を具備したことを特徴とする光フアイバ線引
き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5554178A JPS54147223A (en) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Device for drawing optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5554178A JPS54147223A (en) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Device for drawing optical fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54147223A JPS54147223A (en) | 1979-11-17 |
| JPS6120494B2 true JPS6120494B2 (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=13001567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5554178A Granted JPS54147223A (en) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Device for drawing optical fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54147223A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109765099A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-17 | 成都海蓉特种纺织品有限公司 | 一种织物拉伸性能测定方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0321182A3 (en) * | 1987-12-14 | 1990-08-29 | AT&T Corp. | Methods of and apparatus for making optical fiber having relatively low absorption loss and product produced thereby |
-
1978
- 1978-05-12 JP JP5554178A patent/JPS54147223A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109765099A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-17 | 成都海蓉特种纺织品有限公司 | 一种织物拉伸性能测定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54147223A (en) | 1979-11-17 |
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