JPS61203459A - スクリ−ン版用自動現像装置 - Google Patents
スクリ−ン版用自動現像装置Info
- Publication number
- JPS61203459A JPS61203459A JP4357885A JP4357885A JPS61203459A JP S61203459 A JPS61203459 A JP S61203459A JP 4357885 A JP4357885 A JP 4357885A JP 4357885 A JP4357885 A JP 4357885A JP S61203459 A JPS61203459 A JP S61203459A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen plate
- section
- water
- belt
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷用或いは捺染用等に使用するスクリーン
版の自動現像装置に関する。
版の自動現像装置に関する。
従来、スクリーン印刷や捺染に使用するスクリーン版は
、絹などの天然繊維、ナイロンまたはポリエステルのよ
うな合成繊維、或いはニッケルやステンレス鋼などの金
属繊維等の紗を用いて、これに感光性樹脂と光硬化剤を
混合塗布し、所望の原図を露光焼付けて、非露光部分を
水スプレーなどで溶解除去することにより作成している
。この焼付後の非露光部分の溶解除去は、乳剤膨潤、現
像および洗浄という作業工程を手動または自動で行なう
ことで果されているが、従来の自動現像機はスクリーン
版を斜めに立てかけて水スプレー洗浄する水洗ライトテ
ーブルによる水洗作業を自動化しただけのものであり、
従って水スプレー洗浄以後の水切り、脱水、乾燥の各工
程は依然として別の場所のラック等にスクリーン版を移
して手作業で行なってお讐、省力化および作業能率の一
層の向上が望まれていた。
、絹などの天然繊維、ナイロンまたはポリエステルのよ
うな合成繊維、或いはニッケルやステンレス鋼などの金
属繊維等の紗を用いて、これに感光性樹脂と光硬化剤を
混合塗布し、所望の原図を露光焼付けて、非露光部分を
水スプレーなどで溶解除去することにより作成している
。この焼付後の非露光部分の溶解除去は、乳剤膨潤、現
像および洗浄という作業工程を手動または自動で行なう
ことで果されているが、従来の自動現像機はスクリーン
版を斜めに立てかけて水スプレー洗浄する水洗ライトテ
ーブルによる水洗作業を自動化しただけのものであり、
従って水スプレー洗浄以後の水切り、脱水、乾燥の各工
程は依然として別の場所のラック等にスクリーン版を移
して手作業で行なってお讐、省力化および作業能率の一
層の向上が望まれていた。
焼付後の乳剤膨潤から現像・洗浄、そして水切り脱水と
乾燥までの全工程を一連の自動化ライン内で自動的に行
なうことのできるスクリーン版用自動現像装置を提供す
ることが本発明の主目的であり、このために本発明の自
動現像装置では、その上面にスクリーン版を水平姿勢で
搬送するベルトコンベアを備えており、このベルトコン
ベア上に、スプレー現像部、水切り脱水部、および乾燥
部を順に並べて配設してなるものである。
乾燥までの全工程を一連の自動化ライン内で自動的に行
なうことのできるスクリーン版用自動現像装置を提供す
ることが本発明の主目的であり、このために本発明の自
動現像装置では、その上面にスクリーン版を水平姿勢で
搬送するベルトコンベアを備えており、このベルトコン
ベア上に、スプレー現像部、水切り脱水部、および乾燥
部を順に並べて配設してなるものである。
従って本発明の自動現像装置においては、ベルトコンベ
アの一端側から装入されδ未現像のスクリーン版は、先
ずスプレー現像部で水スプレーにより乳剤膨潤、現像、
および洗浄を順次受けてその非露光部分の樹脂の溶解除
去がＪテなや、れ、次いで水切り脱水部でエアナイフ等
による水切りとブロワによる吸引脱水が行なわれ、さら
に乾燥部において赤外線ヒータや温風等ブロワにより乾
燥され、ベルトコンベアの他端に出てくるときはそのま
ま印刷等に使用可能な仕上り状態となるものである。
アの一端側から装入されδ未現像のスクリーン版は、先
ずスプレー現像部で水スプレーにより乳剤膨潤、現像、
および洗浄を順次受けてその非露光部分の樹脂の溶解除
去がＪテなや、れ、次いで水切り脱水部でエアナイフ等
による水切りとブロワによる吸引脱水が行なわれ、さら
に乾燥部において赤外線ヒータや温風等ブロワにより乾
燥され、ベルトコンベアの他端に出てくるときはそのま
ま印刷等に使用可能な仕上り状態となるものである。
本発明においては、全工程を通じてスクリーン版が水平
姿勢に維持され、全面均一に処理を受けるものであり、
現像および乾燥むらが生じにくいようになっている。
姿勢に維持され、全面均一に処理を受けるものであり、
現像および乾燥むらが生じにくいようになっている。
本発明の実施例を示せば以下の通りである。
第１因は本発明の実施例に係るスクリーン版用自動現像
装置の正面図、第２図はスクリーン版装入側からみた側
面図である。
装置の正面図、第２図はスクリーン版装入側からみた側
面図である。
装置の主要構体である機枠１は全体としてデスク状の構
造を持ち、その上面部分の左右両端にはコンベアホイー
ル２および３が配置され、これらホイールに無端ベルト
４が掛けまわされて、機枠上面の両端間にわたるベルト
コンベア５が構成されている。機枠１の下部には、ベル
トコンベア５の駆動装置６や高圧ブロワ７および低圧ブ
ロワ８、ドレン排水管９、さらに制御ボックス１０など
が配置されている。機枠上面のベルトコンベア５上にお
いて、ベルト４の進行方向に従って順に装入部１１、ク
ランク部１２、スプレー現像部１３、第１エアナイフ部
１４、脱水部１５、第２エアナイフ部１６、乾燥部１７
、そして搬出部１８が設定されており、一連の自動化ラ
インを構成している。
造を持ち、その上面部分の左右両端にはコンベアホイー
ル２および３が配置され、これらホイールに無端ベルト
４が掛けまわされて、機枠上面の両端間にわたるベルト
コンベア５が構成されている。機枠１の下部には、ベル
トコンベア５の駆動装置６や高圧ブロワ７および低圧ブ
ロワ８、ドレン排水管９、さらに制御ボックス１０など
が配置されている。機枠上面のベルトコンベア５上にお
いて、ベルト４の進行方向に従って順に装入部１１、ク
ランク部１２、スプレー現像部１３、第１エアナイフ部
１４、脱水部１５、第２エアナイフ部１６、乾燥部１７
、そして搬出部１８が設定されており、一連の自動化ラ
インを構成している。
装入部１１は、未現像スクリーン版を保持した版枠２０
をコンベアのベルト４上に載せる部分であり、クランク
部１２の入口１９から乾燥部１７出口まではコンベア上
がハウジング２１によってカバーされており、このハウ
ジング内を通過しながらスクリーン版が各処理を連続的
に受けるようになっている。
をコンベアのベルト４上に載せる部分であり、クランク
部１２の入口１９から乾燥部１７出口まではコンベア上
がハウジング２１によってカバーされており、このハウ
ジング内を通過しながらスクリーン版が各処理を連続的
に受けるようになっている。
クランク部１２は、ハウジング外の装入部１１とハウジ
ング内のスプレー現像部１３とを仕切る部分であり、こ
こをスクリーン版２０が通過しきってからスプレー現像
部１３での水スプレーによる現像処理が行なわれるよう
になっている。
ング内のスプレー現像部１３とを仕切る部分であり、こ
こをスクリーン版２０が通過しきってからスプレー現像
部１３での水スプレーによる現像処理が行なわれるよう
になっている。
スプレー現像部１３には、ハウジング内でベルト移動方
向と直交する方向に駆−機構３０によって水平往復揺動
する複数のスプレーノズル２２が下向きに配設されてお
り、ベルト４上のスクリーン版２０に対して全面くまな
く均一な水スプレーを噴射できるようになっている。各
ノズルには図示しないバルブを介して給水管から所望水
量の現像用の水が供給され、またコンベアベルト４を通
して滴下する水は下部のドレン受け２３に集められて、
そこからドレン排水管９へ流出するようになっている。
向と直交する方向に駆−機構３０によって水平往復揺動
する複数のスプレーノズル２２が下向きに配設されてお
り、ベルト４上のスクリーン版２０に対して全面くまな
く均一な水スプレーを噴射できるようになっている。各
ノズルには図示しないバルブを介して給水管から所望水
量の現像用の水が供給され、またコンベアベルト４を通
して滴下する水は下部のドレン受け２３に集められて、
そこからドレン排水管９へ流出するようになっている。
尚、このドレン受２３はエアナイフ部１４と１６および
脱水部１５のベルト下部にも配置されており、これら各
部でのドレン水の排出に寄与している。
脱水部１５のベルト下部にも配置されており、これら各
部でのドレン水の排出に寄与している。
第１エアナイフ部１４と第２エアナイフ部１６とは、と
もにベルト上方からベルト面へほぼ真直ぐにベルト全幅
にわたり高圧エアを噴射して、ベルト上のスクリーン版
に対してこの高圧エアによる水切りを行なう部分であり
、＾圧ブロワ７からエア供給を受けるエアナイフ装置２
４．２６を備えている。
もにベルト上方からベルト面へほぼ真直ぐにベルト全幅
にわたり高圧エアを噴射して、ベルト上のスクリーン版
に対してこの高圧エアによる水切りを行なう部分であり
、＾圧ブロワ７からエア供給を受けるエアナイフ装置２
４．２６を備えている。
両エアナイフ部１４．１６にはさまれた脱水部１５は、
エアナイフ装［２４でワイピングされたスクリーン版の
脱水を行なうものであり、二連の脱水機２５を有してい
る。
エアナイフ装［２４でワイピングされたスクリーン版の
脱水を行なうものであり、二連の脱水機２５を有してい
る。
エアナイフ部１６に続く乾燥部１７には低圧ブロワ８か
らエア供給を受けて空気を吹出すドライヤーブロワ２７
および赤外線ヒータ２８が設けられており、これらによ
る加熱温風乾燥で現像部スクリーン版の乾燥を行なって
搬出部１８に搬出するものである。
らエア供給を受けて空気を吹出すドライヤーブロワ２７
および赤外線ヒータ２８が設けられており、これらによ
る加熱温風乾燥で現像部スクリーン版の乾燥を行なって
搬出部１８に搬出するものである。
このような構成を持つ自動現像装置によるスクリーン版
の現像作業はり焼付済みのスクリーン版゛を版枠２０に
張持させてこれを装入部１１のベルト４上に置くことか
ら開始され、ベルト４の進行によってスクリーン版枠２
０をスプレー現像部内のノズル２２の直下に位置させた
のち、所要水圧水量のスプレー水をノズルから噴射させ
て現像処理を行なう。この間、ノズル２２をベルト幅方
向に揺動させることでスクリーン版の全面にわたるむら
のない現像処理が果される。スクリーン版の未露光部分
の除去が終了したらスクリーン版をベルト４により第１
エアナイフ部１４から脱水部１５へと移動させ、水切り
脱水を行なう。その侵さらに第２エアナイフ部１６から
乾燥部１７へ移動させてスクリーン版を乾燥させ、搬出
部１８にとり出すものである。以上の工程の間のスプレ
ー水の水圧等の制御およびスプレー水噴射タイミングや
ノズル揺動、ベルト移動速度およびその速度可変パター
ンの制御、さらには各ブロワおよびヒータの動作タイミ
ング制御などを、現像すべきスクリーン版に対応して制
御ボックス１０内のｉｌｊ ｍ装置と図示しない操作盤
とを用いて全自動ないし半自動で行なえるようにするこ
とは通常の制御技術で容易に実現可能である。
の現像作業はり焼付済みのスクリーン版゛を版枠２０に
張持させてこれを装入部１１のベルト４上に置くことか
ら開始され、ベルト４の進行によってスクリーン版枠２
０をスプレー現像部内のノズル２２の直下に位置させた
のち、所要水圧水量のスプレー水をノズルから噴射させ
て現像処理を行なう。この間、ノズル２２をベルト幅方
向に揺動させることでスクリーン版の全面にわたるむら
のない現像処理が果される。スクリーン版の未露光部分
の除去が終了したらスクリーン版をベルト４により第１
エアナイフ部１４から脱水部１５へと移動させ、水切り
脱水を行なう。その侵さらに第２エアナイフ部１６から
乾燥部１７へ移動させてスクリーン版を乾燥させ、搬出
部１８にとり出すものである。以上の工程の間のスプレ
ー水の水圧等の制御およびスプレー水噴射タイミングや
ノズル揺動、ベルト移動速度およびその速度可変パター
ンの制御、さらには各ブロワおよびヒータの動作タイミ
ング制御などを、現像すべきスクリーン版に対応して制
御ボックス１０内のｉｌｊ ｍ装置と図示しない操作盤
とを用いて全自動ないし半自動で行なえるようにするこ
とは通常の制御技術で容易に実現可能である。
以上に述べたように本発明によれば、焼付後のスクリー
ン版に対する水スプレー現像とその水切り脱水および乾
燥までの一連の工程をベルトコンベア上にスクリーン版
を載せたまま連続的な自動化工程としてライン処理する
ことができ、従って従来のようなラック乾燥や水切りの
ための作業が不要であって、省力化と高能率化とが果せ
るものである。
ン版に対する水スプレー現像とその水切り脱水および乾
燥までの一連の工程をベルトコンベア上にスクリーン版
を載せたまま連続的な自動化工程としてライン処理する
ことができ、従って従来のようなラック乾燥や水切りの
ための作業が不要であって、省力化と高能率化とが果せ
るものである。
第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図はその左
側面図である。 ５：ベルトコンベア、１１：装入部、１２ニスプレ一現
像部、１４：第１エアナイフ部、１５：脱水部、１６：
第２エアナイフ部、１１：乾燥部、１８：搬出部、２０
ニスクリ一ン版枠、２２ニスプレーノズル、２４゜２６
：エアナイフ装置、２５：脱水機、２７：ドライヤーブ
ロワ、２８：赤外線ヒータ。
側面図である。 ５：ベルトコンベア、１１：装入部、１２ニスプレ一現
像部、１４：第１エアナイフ部、１５：脱水部、１６：
第２エアナイフ部、１１：乾燥部、１８：搬出部、２０
ニスクリ一ン版枠、２２ニスプレーノズル、２４゜２６
：エアナイフ装置、２５：脱水機、２７：ドライヤーブ
ロワ、２８：赤外線ヒータ。
Claims (1)
- スクリーン版を水平姿勢で搬送するベルトコンベアを上
面に有し、該ベルトコンベア上にスプレー現像部、水切
り脱水部、および乾燥部を順に並べて配設してなること
を特徴とするスクリーン版用自動現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4357885A JPS61203459A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | スクリ−ン版用自動現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4357885A JPS61203459A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | スクリ−ン版用自動現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203459A true JPS61203459A (ja) | 1986-09-09 |
Family
ID=12667639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4357885A Pending JPS61203459A (ja) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | スクリ−ン版用自動現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61203459A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05224477A (ja) * | 1992-02-07 | 1993-09-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真処理装置 |
| US7997003B2 (en) * | 2005-04-13 | 2011-08-16 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Multistage continuous dryer, especially for plate-shaped products |
| CN103207536A (zh) * | 2012-01-13 | 2013-07-17 | 昆山允升吉光电科技有限公司 | 一种卧式显影机传送装置 |
-
1985
- 1985-03-07 JP JP4357885A patent/JPS61203459A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05224477A (ja) * | 1992-02-07 | 1993-09-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真処理装置 |
| US7997003B2 (en) * | 2005-04-13 | 2011-08-16 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Multistage continuous dryer, especially for plate-shaped products |
| CN103207536A (zh) * | 2012-01-13 | 2013-07-17 | 昆山允升吉光电科技有限公司 | 一种卧式显影机传送装置 |
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