JPS6120092B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、消弧用ガスをしや断器の引外し動作
中にピストンおよびシリンダ装置によつて圧縮す
るバツフア形ガスしや断器に関するものである。

近年の系統における高電圧大容量化にともない
ガスしや断器の技術的進歩は著るしく、１ユニツ
トあたりのしや断容量はますます増大の傾向にあ
る。また同じしや断容量のものは、一層小形化が
進んでいる。

一般にガスしや断器の電極間に発生したアーク
は高温に達するため、この時の熱エネルギーによ
り、アークが点弧している電極表面からは電極材
料の蒸発が起る。このためアーク中には、消弧媒
体のガス以外に大量の蒸発した電極材料が含まれ
ることとなり、しかもこの材料は一般に金属が使
われるので、このことが電流零点を迎えて、いつ
たん電流しや断した後でもアークが発生しない場
合と比較して絶縁回復が遅いことの原因の一つと
なつている。従つて蒸発の少ない耐弧材料をアー
クの触れる電極表面に固着させることが、電極自
身の寿命を伸ばす以外に、しや断性能を向上させ
ることになる。一般には耐弧材料としてタングス
テン系の材料を含ませた金属が使われている。

一方アークによる蒸発量の少ない材料として、
例えばカーボンを主成分とした材料が金属ではな
いにもかかわらず、高い導電率を持つとともに、
耐弧性が優れているとして知られている。しかし
ながらカーボンは機械的強度が弱く、パツフア形
ガスしや断器のアーク電極のように、投入やしや
断動作を行なう際に表面を他の電極が摺動した
り、衝撃的な接触動作を行なうものでは、使用す
ることができない欠点があつた。

本発明の目的は、種類の異なる耐弧材料からな
る２種類の耐弧片を固定電極の先端部に夫々固着
して一方の耐弧片に機械的強度の大きい材料を採
用し、可動電極との接触動作をさせ、他方の耐弧
片には機械的強度は弱くてもアークによる蒸発量
の少ない材料を使用し可動電極との接触動作をさ
せずしや断動作時に発生したアークが最終的に他
方の耐弧片と可動電極との間につくようにさせ
て、しや断性能の向上をはかるようにしたパツフ
ア形ガスしや断器を提供することにある。

以下、本発明の固定電極最先端部の耐弧片とし
てカーボンを主体とした材料を使用した場合の構
造例の断面を第１図に示す。第１図ａは投入状
態、ｂはしや断状態である。固定電極１の先端に
タングステン等の機械的強度の大きい耐弧片３を
取付ける。この耐弧片３の外径Ｂよりも小さい外
径Ａを持つカーボンを主体とした材料からなる耐
弧片２を耐弧片３の先端に固着させる。一方固定
電極１が挿入接触される可動電極４の内径は投入
状態においては、第１図には図示していない可動
電極外部に設けられ、内側に力を加えるバネ機構
により固定電極を締めつけている。これにより固
定電極１の耐弧片３の外径Ｂと等しくさせてい
る。しや断状態においては、可動電極４の内側が
可動電極４の内部に設けられた可動電極支え５の
外側と密着することにより Ａ＜Ｃ＜Ｂ………(1) の関係を保つようにさせている。そして耐弧片３
の長さは、第１図ａの投入状態において、可動電
極４の固定電極側先端部より左方部から固定電極
先端部までとさせる。即ち投入状態に於て固定電
極１は耐弧片３を介して可動電極４と接続され
る。

第２図の上半分に投入状態を、下半分に固定電
極１と可動電極４が離れる直前の状態を断面で示
す。しや断する場合、可動電極４は固定電極１の
耐弧片２の周囲を摺動しながら、最後に固定電極
１を離れる時でも、耐弧片３の外径が開極後の可
動電極４内径未満であることから、耐弧片２に接
触せずに開極を行なう。また投入する場合も動き
が逆とはなるもののやはり可動電極４が耐弧片２
に接触することはない。

以上説明したように本発明によれば、しや断な
いし投入を行なつても、一方の機械的強度性は弱
いもののアークによる蒸発量の少ない材料からな
る耐弧片２を破壊することなく、アーク電極とし
て使用することができるため、しや断時に発生し
てアーク中に混入する電極材料の蒸発量を極端に
減らすことができ、よりしや断性能の優れたパツ
フア形ガスしや断器を提供することができるとと
もに、投入やしや断動作時に固定電極１と可動電
極４が摺動動作する際や、両電極の接触始めや接
触終りの時点において、たとえアークが発生した
としても、他方の機械的に強に耐弧片３により、
固定電極１の傷みを最少に押えることができ、よ
り寿命の長いパツフア形ガスしや断器を提供する
ことができる。第１図及び第２図構成の接触部を
備えた本発明のパツフア形ガスしや断部の断面を
第３図に示す。上半分は投入状態、下半分はしや
断状態を矢印はしや断動作時のガスの流れを示
す。６は可動パツフアシリンダーで、バネ１０を
介して可動電極４を取付けてある。７はシリンダ
ー６内の固定ピストン、８は絶縁ノズル、９は可
動電極カバーである。図に於て矢印はガスの流れ
を示す。また本発明を実施する場合これ自体は既
に知られている電極と離れた周辺部に通電用電極
を設けても、同様の効果をもつことはもちろんで
ある。

第４図に固定電極の他の実施例の断面を示す。
固定電極１先端部に機械的強度は弱いもののアー
クによる蒸発量の少ない材料からなる耐弧片２を
固定電極１先端部に設けた耐弧片３より突き出さ
せた形状とさせたもので、作用や効果は第１図に
示したものと同じであることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ及び、ｂは本発明に使用される電極部
を説明する為の投入時及び開離時の断面図、第２
図は本発明の作用を説明するための電極周辺部の
断面図、第３図は本発明の実施例を示す断面図、
第４図は本発明の固定電極の他の実施例を示す断
面図である。 １…固定電極、２…耐弧片、３…耐弧片、４…
可動電極、５…可動電極支え、６…可動シリンダ
ー、７…固定ピストン、８…絶縁ノズル、９…可
動電極カバー、１０…バネ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 可動電極が固定電極の外周面と摺動接触しな
   がら互に接離し、互に対向して配置された可動及
   び固定電極を備え、前記両電極のしや断動作時、
   両電極間に発生するアークに対してパツフアシリ
   ンダ内の消弧性ガスを圧縮して吹付けるバツフア
   形しや断器において、前記固定電極の先端部に機
   械的強度の大きい耐弧材料からなる第１の耐弧片
   を設け、この第１の耐弧片の先端にこの第１の耐
   弧片よりも径が小さくかつアークによる蒸発量の
   少ない機械的衝撃に弱いカーボンを主体とした耐
   弧材料からなる第２の耐弧片を固着してなり、前
   記固定電極に対する可動電極の機械的接触が、前
   記第２の耐弧片とは行なわれないようにしたこと
   を特徴とするパツフア形ガスしや断器。 ２ 固定電極先端部に設けた第１の耐弧片を、可
   動電極と接触する全範囲に固着した特許請求の範
   囲第１項記載のバツフア形ガスしや断器。