JPS61197114A - エンドミル - Google Patents
エンドミルInfo
- Publication number
- JPS61197114A JPS61197114A JP3482585A JP3482585A JPS61197114A JP S61197114 A JPS61197114 A JP S61197114A JP 3482585 A JP3482585 A JP 3482585A JP 3482585 A JP3482585 A JP 3482585A JP S61197114 A JPS61197114 A JP S61197114A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting edge
- chip
- end mill
- groove bottom
- curvature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/1009—Ball nose end mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は垂直下降の加工をスムーズに行うことができ
るエンドミルに関するものである。
るエンドミルに関するものである。
（従来技術）
エンドミルにより金型等の凹凸面の加工を行う場合、従
来はエンドミルが被削材に対して垂直に削り込むような
加工は行わないようにして・いる。
来はエンドミルが被削材に対して垂直に削り込むような
加工は行わないようにして・いる。
すなわち、エンドミルを横移動させて被剛材の凸部から
凹部に移る際にはドリル加工のようにエンドミルを垂直
に下降させて削り込むように加工な行うことになるが、
このような加工を行うとエンドミルの先端切刃に切屑が
圧着されて溶着することになる。したがって、従来は凹
部の加工はドリルによって所定の深さの穴を加工してお
き、その穴から横向きにエンドミルを水平に移動させる
ことにより加工を行うようにしている。このため凹凸の
多い金型等の被削材の加工には非常に手間がかかってい
た。
凹部に移る際にはドリル加工のようにエンドミルを垂直
に下降させて削り込むように加工な行うことになるが、
このような加工を行うとエンドミルの先端切刃に切屑が
圧着されて溶着することになる。したがって、従来は凹
部の加工はドリルによって所定の深さの穴を加工してお
き、その穴から横向きにエンドミルを水平に移動させる
ことにより加工を行うようにしている。このため凹凸の
多い金型等の被削材の加工には非常に手間がかかってい
た。
（発明の目的）
この発明はこのような従来の欠点を解消するためになさ
れたものであり、ドリルによる穴明は加工のような垂直
下降の加工をスムーズに行うことができるエンドミルを
提供するものである。
れたものであり、ドリルによる穴明は加工のような垂直
下降の加工をスムーズに行うことができるエンドミルを
提供するものである。
（発明の構成）
この発明は、外周部から中心部付近までの切刃のすくい
面およびそれに連続するチップポケットの溝底面が、切
刃の法線方向の断面形状において、ぼぼ一定の小さな曲
率に形成されているものである。これによって、先端切
刃により生成される切屑の排出をスムーズに行われるよ
うにして垂直下降の加工を可能にしたものである。
面およびそれに連続するチップポケットの溝底面が、切
刃の法線方向の断面形状において、ぼぼ一定の小さな曲
率に形成されているものである。これによって、先端切
刃により生成される切屑の排出をスムーズに行われるよ
うにして垂直下降の加工を可能にしたものである。
（実施例〉
第１図〜第３図において、シャンク１には一対の切刃２
が先端中心点３から互いに点対称に形成され、この切刃
２はシャンク１の側部では螺旋状に形成されている。中
心点３においては、切刃２は連続して形成されていても
よく、あるいは中心点３においては凹部を形成して一対
の切刃２が互いに連続しないようにしてもよい。そして
各切刃２にはすくい面４が被削材に対してほぼ直角にな
るように形成されているとともに、にのすくい面４に連
続する溝底面５が形成され、これらによってチップポケ
ット６が形成されている。このチップポケット６を形成
するすくい而４と溝底面５とは、切刃２の法線方向の断
面形状において、第３図および第４図に示すように、小
さな曲率（大きな曲率半径Ｒ）に形成され、しかもこの
形状は外周部から中心部までほぼ一定に形成されている
。
が先端中心点３から互いに点対称に形成され、この切刃
２はシャンク１の側部では螺旋状に形成されている。中
心点３においては、切刃２は連続して形成されていても
よく、あるいは中心点３においては凹部を形成して一対
の切刃２が互いに連続しないようにしてもよい。そして
各切刃２にはすくい面４が被削材に対してほぼ直角にな
るように形成されているとともに、にのすくい面４に連
続する溝底面５が形成され、これらによってチップポケ
ット６が形成されている。このチップポケット６を形成
するすくい而４と溝底面５とは、切刃２の法線方向の断
面形状において、第３図および第４図に示すように、小
さな曲率（大きな曲率半径Ｒ）に形成され、しかもこの
形状は外周部から中心部までほぼ一定に形成されている
。
すなわち、第２図における中心付近のＩＶ −ＩＶ線断
面も外周付近のｖ−ｖ線断面もその形状は第４図に示す
ようになる。７は切′刃２に沿って形成されている逃げ
面である。
面も外周付近のｖ−ｖ線断面もその形状は第４図に示す
ようになる。７は切′刃２に沿って形成されている逃げ
面である。
上記構成においては、中心部から外周部に至るまで切刃
２には大きなチップポケット６が形成され、切刃２から
生成する切屑はすくい面４および溝底面５に沿って伸び
ながらカールし、第５図に示すような一定の曲率で螺旋
状にカールした切屑８が形成される。このため切屑が切
刃に圧着されることなく、スムーズに切刃から排出され
ることになる。
２には大きなチップポケット６が形成され、切刃２から
生成する切屑はすくい面４および溝底面５に沿って伸び
ながらカールし、第５図に示すような一定の曲率で螺旋
状にカールした切屑８が形成される。このため切屑が切
刃に圧着されることなく、スムーズに切刃から排出され
ることになる。
なお、上記のような形状の切屑８は、ツイストドリルで
正常な切削が行われたときに生じる最も基本的な形状で
ある。このことからも上記構成のエンドミルではドリル
と同様の垂直下静の加工を問題なく行うことができるこ
とがわかる。また先端部以外は通常のエンドミルと同様
であるから、垂直下降以外の種々のエンドミルの加工は
従来同様に行うことができる。
正常な切削が行われたときに生じる最も基本的な形状で
ある。このことからも上記構成のエンドミルではドリル
と同様の垂直下静の加工を問題なく行うことができるこ
とがわかる。また先端部以外は通常のエンドミルと同様
であるから、垂直下降以外の種々のエンドミルの加工は
従来同様に行うことができる。
従来のエンドミルでは、シャンクの先端部においては第
４図破線で示すようなチップポケットの溝底面９が形成
されて小さなチップポケットとなっているために、切刃
２から生成される切屑は溝底面９に当ってそれ以上に伸
び出すことが阻止され、このため順次生成される切屑を
切刃２に圧着させ、ついには溶着させることになる。こ
のような現象は先端切刃での切削が主に行われる垂直下
降の加工において顕著に現れるので、前記のようＬ′垂
直下降の加工はできなかった。
４図破線で示すようなチップポケットの溝底面９が形成
されて小さなチップポケットとなっているために、切刃
２から生成される切屑は溝底面９に当ってそれ以上に伸
び出すことが阻止され、このため順次生成される切屑を
切刃２に圧着させ、ついには溶着させることになる。こ
のような現象は先端切刃での切削が主に行われる垂直下
降の加工において顕著に現れるので、前記のようＬ′垂
直下降の加工はできなかった。
これに対し、上記のように大きな曲率半径のすくい面４
および溝底面５が形成されていると、これに沿って切屑
がスムーズに伸び出すために切刃２に圧着されることは
ない。このように切刃２からチップポケット６に切目を
スムーズに排出させるには、その曲率半径Ｒは大きく設
定することが好ましく、エンドミルのシャンクの直径り
の１／８〜３／８倍の範囲、さらに好ましくは１／６〜
１／３倍の範囲に設定すればよい。図示の例では曲率半
径Ｒはシャンクの直径りの１／４に設定している。
および溝底面５が形成されていると、これに沿って切屑
がスムーズに伸び出すために切刃２に圧着されることは
ない。このように切刃２からチップポケット６に切目を
スムーズに排出させるには、その曲率半径Ｒは大きく設
定することが好ましく、エンドミルのシャンクの直径り
の１／８〜３／８倍の範囲、さらに好ましくは１／６〜
１／３倍の範囲に設定すればよい。図示の例では曲率半
径Ｒはシャンクの直径りの１／４に設定している。
上記実施例においては、切刃２の形状は１例のみを示し
たが、この発明は大きなチップポケットを切刃の始＠（
エンドミルの先端中心）まで形成したことに特徴がある
のであるから、その特徴を具備するかぎり、種々の切刃
形状の採用が可能である。
たが、この発明は大きなチップポケットを切刃の始＠（
エンドミルの先端中心）まで形成したことに特徴がある
のであるから、その特徴を具備するかぎり、種々の切刃
形状の採用が可能である。
（発明の効果）
以上説明したように、この発明は外周部から中心部付近
までの切刃のすくい面およびそれに連続するチップポケ
ットの溝底面が、切刃の法線方向の断面形状において、
ぼぼ一定の小さな曲率に形成されているものであり、こ
れによってドリルによる穴明は加工のような垂直下降の
加工をスムーズに行うことができるようにし、凹凸の多
い金型等被剛材の加工を極めて効率よく行うことができ
るものである。
までの切刃のすくい面およびそれに連続するチップポケ
ットの溝底面が、切刃の法線方向の断面形状において、
ぼぼ一定の小さな曲率に形成されているものであり、こ
れによってドリルによる穴明は加工のような垂直下降の
加工をスムーズに行うことができるようにし、凹凸の多
い金型等被剛材の加工を極めて効率よく行うことができ
るものである。
第１図はこの発明の実施例を示す側面図、第２図はその
底面図、第３図はその斜視図、第４図は第２図のＩＶ−
ＩＶ線およびＶ−ｖ線断面図、第５図は上記実施例のエ
ンドミルにより生成された切６の側面図である。 １・・・シＶンク、２・・・切刃、３・・・先端中心点
、４・・・すくい面、５・・・溝底面、６・・・チップ
ポケット、Ｒ・・・チップポケットの曲率半径。 特許出願人 細井俊明代 理 人
弁理士 小谷悦司同 弁理士 長１
）正 、同 弁理士 板谷康夫 第 １ 図 第 ２ 図
底面図、第３図はその斜視図、第４図は第２図のＩＶ−
ＩＶ線およびＶ−ｖ線断面図、第５図は上記実施例のエ
ンドミルにより生成された切６の側面図である。 １・・・シＶンク、２・・・切刃、３・・・先端中心点
、４・・・すくい面、５・・・溝底面、６・・・チップ
ポケット、Ｒ・・・チップポケットの曲率半径。 特許出願人 細井俊明代 理 人
弁理士 小谷悦司同 弁理士 長１
）正 、同 弁理士 板谷康夫 第 １ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- １、外周部から中心部付近までの切刃のすくい面および
それに連続するチップポケットの溝底面が、切刃の法線
方向の断面形状において、ぼぼ一定の小さな曲率に形成
されていることを特徴とするエンドミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3482585A JPS61197114A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | エンドミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3482585A JPS61197114A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | エンドミル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197114A true JPS61197114A (ja) | 1986-09-01 |
Family
ID=12424974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3482585A Pending JPS61197114A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | エンドミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61197114A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2616368A2 (fr) * | 1984-03-26 | 1988-12-16 | Recoules & Fils Ets | Dispositif de percage de materiaux composites |
| JPH02106209A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Nisshin Kogu Seisakusho:Kk | ボールエンドミル |
| JPH04146017A (ja) * | 1990-10-03 | 1992-05-20 | Fukuchi Kosakusho:Kk | エンドミル |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331286A (en) * | 1976-09-02 | 1978-03-24 | Riyousuke Hosoi | Ball end mill |
| JPS5852011U (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-08 | トヨタ自動車株式会社 | 自動車の暖房用保温装置 |
| JPS58223555A (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-26 | Makino Furaisu Seiki Kk | ボ−ルエンドミルの先端切刃研削方法 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3482585A patent/JPS61197114A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331286A (en) * | 1976-09-02 | 1978-03-24 | Riyousuke Hosoi | Ball end mill |
| JPS5852011U (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-08 | トヨタ自動車株式会社 | 自動車の暖房用保温装置 |
| JPS58223555A (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-26 | Makino Furaisu Seiki Kk | ボ−ルエンドミルの先端切刃研削方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2616368A2 (fr) * | 1984-03-26 | 1988-12-16 | Recoules & Fils Ets | Dispositif de percage de materiaux composites |
| JPH02106209A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Nisshin Kogu Seisakusho:Kk | ボールエンドミル |
| JPH04146017A (ja) * | 1990-10-03 | 1992-05-20 | Fukuchi Kosakusho:Kk | エンドミル |
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