JPS611970A - 吸収式冷温水機の再生器 - Google Patents
吸収式冷温水機の再生器Info
- Publication number
- JPS611970A JPS611970A JP12169484A JP12169484A JPS611970A JP S611970 A JPS611970 A JP S611970A JP 12169484 A JP12169484 A JP 12169484A JP 12169484 A JP12169484 A JP 12169484A JP S611970 A JPS611970 A JP S611970A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- solution
- regenerator
- liquid separator
- absorption type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、蒸発器、吸収器、再生器、凝縮器、熱交換器
などを備えた吸収式冷温水機の再生器に関するものであ
る。
などを備えた吸収式冷温水機の再生器に関するものであ
る。
従来の吸収式冷凍機における気液分離器においては、た
とえば特公昭46−40077号に記載のように、蒸気
中に浮遊する溶液ミストを分離するため邪魔板を設ける
ことが行われていた。しかし、気液2相で気液分離器内
に流入して蒸気が蒸気反転通路を通過する間においては
、溶液ミストを除去すること、さらに2次溶液ミスト発
生を防止する点については配慮されていなかった。
とえば特公昭46−40077号に記載のように、蒸気
中に浮遊する溶液ミストを分離するため邪魔板を設ける
ことが行われていた。しかし、気液2相で気液分離器内
に流入して蒸気が蒸気反転通路を通過する間においては
、溶液ミストを除去すること、さらに2次溶液ミスト発
生を防止する点については配慮されていなかった。
本発明の目的は、溶液と冷媒蒸気を分離する気液分離器
において、溶液ミストの発生を効果的に抑え、冷媒蒸気
への随伴量が少なく、しかもコンパクトな再生器を提供
することにある。
において、溶液ミストの発生を効果的に抑え、冷媒蒸気
への随伴量が少なく、しかもコンパクトな再生器を提供
することにある。
本発明は、上記の目的を達成するために、1、気液2相
の溶液を速度を減速すれば、溶液がくだけて起こる液滴
発生量が減少する。
の溶液を速度を減速すれば、溶液がくだけて起こる液滴
発生量が減少する。
2、溶液ミストを壁面に付着させ流下させれば随伴ミス
トが減少する。
トが減少する。
3、蒸気流を反転させると溶液ミストは慣性で壁面に付
着するという点に着目し、気液分離器内に流下壁を設け
、その流下壁によって気液混合液流入室と蒸気流出室を
分離し、前述ふたつの室を分離器下部に設けた蒸気反転
通路で連通ずるとともに、流下壁に沿って溶液を流下さ
せることを特徴とする。
着するという点に着目し、気液分離器内に流下壁を設け
、その流下壁によって気液混合液流入室と蒸気流出室を
分離し、前述ふたつの室を分離器下部に設けた蒸気反転
通路で連通ずるとともに、流下壁に沿って溶液を流下さ
せることを特徴とする。
まず、本発明が適用される吸収式冷温水機の一般的な構
成と作用について第1図を使って述べる。
成と作用について第1図を使って述べる。
第1図は、蒸発器1、吸収器4、熱交換器6・7、再生
器11・14、凝縮器16で構成される二重効用吸収式
冷温水機の系統図であり、これで示される吸収式冷温水
機の冷房サイクルは下記のとおりである。
器11・14、凝縮器16で構成される二重効用吸収式
冷温水機の系統図であり、これで示される吸収式冷温水
機の冷房サイクルは下記のとおりである。
冷媒ポンプ3によって蒸発器1内の伝熱管1aに散布さ
れた液冷媒は、伝熱管la内を流通する冷水と熱交換し
て蒸発する。その際に冷水より蒸発潜熱を茸って冷房作
用を行う。前記蒸発器1で蒸発した冷媒は吸収器4内に
おいて、伝熱管4a内を流通する冷却水によって冷却さ
れた吸収剤溶液に吸収され液化する。その際、液化潜熱
は冷却水に奪われる。
れた液冷媒は、伝熱管la内を流通する冷水と熱交換し
て蒸発する。その際に冷水より蒸発潜熱を茸って冷房作
用を行う。前記蒸発器1で蒸発した冷媒は吸収器4内に
おいて、伝熱管4a内を流通する冷却水によって冷却さ
れた吸収剤溶液に吸収され液化する。その際、液化潜熱
は冷却水に奪われる。
冷媒蒸気を吸収した溶液は、溶液ポンプ5によって高温
再生器11および低温再生器14に送られる。高温再生
器11に送られた溶液は、まず、高温再生器11を構成
する貫流形加熱器8内で燃焼ガスにより加熱され、高温
再生器のもう一つの構成要素である気液分離器10に流
入し、溶液と冷媒蒸気に分離される。分離器10で分離
された溶液は、配管12を通り、高温熱交換器7、低温
熱交換器6において希溶液と熱交換されて冷却されて吸
収器4に流入する。一方、分離器10で分離された蒸気
は、配管13を通り低温再生器14に流入し、低温熱交
換器6と高温熱交換器7の間で分岐して低温再生器14
内に導入された希溶液を加熱し、凝縮液化する。低温再
生器14で濃縮された溶液は高温再生器11で濃縮され
た溶液と合流し、低温熱交換器6で熱交換して冷却され
て吸収器4に戻る。一方、低温再生器I4で発生した冷
媒蒸気は、前記加熱蒸気と合流して配管15により凝縮
器16に送られる。冷媒蒸気は凝縮器16内で伝熱管1
6a内を流通する冷却水と熱交換して、凝縮し蒸発器1
に戻る。
再生器11および低温再生器14に送られる。高温再生
器11に送られた溶液は、まず、高温再生器11を構成
する貫流形加熱器8内で燃焼ガスにより加熱され、高温
再生器のもう一つの構成要素である気液分離器10に流
入し、溶液と冷媒蒸気に分離される。分離器10で分離
された溶液は、配管12を通り、高温熱交換器7、低温
熱交換器6において希溶液と熱交換されて冷却されて吸
収器4に流入する。一方、分離器10で分離された蒸気
は、配管13を通り低温再生器14に流入し、低温熱交
換器6と高温熱交換器7の間で分岐して低温再生器14
内に導入された希溶液を加熱し、凝縮液化する。低温再
生器14で濃縮された溶液は高温再生器11で濃縮され
た溶液と合流し、低温熱交換器6で熱交換して冷却され
て吸収器4に戻る。一方、低温再生器I4で発生した冷
媒蒸気は、前記加熱蒸気と合流して配管15により凝縮
器16に送られる。冷媒蒸気は凝縮器16内で伝熱管1
6a内を流通する冷却水と熱交換して、凝縮し蒸発器1
に戻る。
」二連冷房サイクルを有する吸収式冷温水機の高温再生
器11に本発明を適用した実施例の詳細を図を用いて説
明する。
器11に本発明を適用した実施例の詳細を図を用いて説
明する。
第2図は、本発明の一実施例である。第2図において高
温再生器11は、加熱器8と分離器10で構成される。
温再生器11は、加熱器8と分離器10で構成される。
分離器】0には流下M17が設けられ、気液混合液流入
室]、 Oaと蒸気流出室Jobとに区画されており、
前述2室は、蒸気反転通路10cで連通されている。流
下壁17に対して角度をもって溶液を流入する。流下壁
17は、気液混合液流入室10aのxy断面形状がすべ
ての位置で同一どなるような形状である(断面形状第4
図)・ 」−記のような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
室]、 Oaと蒸気流出室Jobとに区画されており、
前述2室は、蒸気反転通路10cで連通されている。流
下壁17に対して角度をもって溶液を流入する。流下壁
17は、気液混合液流入室10aのxy断面形状がすべ
ての位置で同一どなるような形状である(断面形状第4
図)・ 」−記のような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
熱交換器7を流出した希溶液は、加熱部8に流入し、内
部で燃焼器9からの燃焼ガスによって加熱されて沸騰し
、気液2相流となって気液分離器10内の気液混合液流
入室10aに流入する。溶液は、流下壁】7に対して角
度をもって流入し流下壁17で減速されて沿って流下し
分離器10の底部より配管】2を通って熱交換器7に流
入する。
部で燃焼器9からの燃焼ガスによって加熱されて沸騰し
、気液2相流となって気液分離器10内の気液混合液流
入室10aに流入する。溶液は、流下壁】7に対して角
度をもって流入し流下壁17で減速されて沿って流下し
分離器10の底部より配管】2を通って熱交換器7に流
入する。
稼動時、分離器10内に液面はほとんど生じない。
一方冷媒蒸気は、気液混合液流入室10aより気液分離
器10底部の蒸気反転通路1. Ocを通過して、蒸気
流出室10bに流入して上部より低温再生器14に通じ
る配管13に導入される。
器10底部の蒸気反転通路1. Ocを通過して、蒸気
流出室10bに流入して上部より低温再生器14に通じ
る配管13に導入される。
流下壁17を設けたことにより溶液は気液分離器10下
部まで流下M17に沿って流下するため、効果的に溶液
ミストの発生を防ぐことができる。
部まで流下M17に沿って流下するため、効果的に溶液
ミストの発生を防ぐことができる。
さらに流下壁17により2室に区画されておリミスト発
生が気液混合液流入室10aのみであること、それに加
え、蒸気反転通路10cが底部にあり気液混合液流入室
10aの蒸気の流れが下向きであることもミスト発生を
効果的に抑えている。
生が気液混合液流入室10aのみであること、それに加
え、蒸気反転通路10cが底部にあり気液混合液流入室
10aの蒸気の流れが下向きであることもミスト発生を
効果的に抑えている。
一方、冷媒蒸気中に浮遊する溶液ミストは蒸気反転通路
10cで蒸気が反転する際に慣性により外壁に付着し、
気液分離器10底部に流下する。以上のような作用があ
ることより、溶液ミストの発生量が減少し、冷媒蒸気に
随伴して蒸気流出管13内に流入するミスト量は極めて
少ない。
10cで蒸気が反転する際に慣性により外壁に付着し、
気液分離器10底部に流下する。以上のような作用があ
ることより、溶液ミストの発生量が減少し、冷媒蒸気に
随伴して蒸気流出管13内に流入するミスト量は極めて
少ない。
第3図は本発明の他の実施例を示しである。流下壁17
は、気液混合液流入室10aのxy断面、 形状が位
置によって異なり、下方はど断面積が小さくなるような
形状である。他の構造は、第1実施例と同一であること
から説明を省略する。上述の構造にしたことにより、溶
液の流下方向が鉛直下方に対して気液混合液流入室10
aの外壁方向に傾斜することで2次ミスト発生の方向を
コントロールすることが可能となり一層の溶液ミストが
防止効果を得ることができる。
は、気液混合液流入室10aのxy断面、 形状が位
置によって異なり、下方はど断面積が小さくなるような
形状である。他の構造は、第1実施例と同一であること
から説明を省略する。上述の構造にしたことにより、溶
液の流下方向が鉛直下方に対して気液混合液流入室10
aの外壁方向に傾斜することで2次ミスト発生の方向を
コントロールすることが可能となり一層の溶液ミストが
防止効果を得ることができる。
第5図も本発明の他の実施例である。本実施例は、気液
分離器10の底板を第5図に示すように傾けた構造を持
ち、他の部分は前記実施例の構造と同じである。これに
より、2次発生ミスト10cの発生方向をコントロール
することが可能となり、溶液ミスト防止効果を得ること
ができる。
分離器10の底板を第5図に示すように傾けた構造を持
ち、他の部分は前記実施例の構造と同じである。これに
より、2次発生ミスト10cの発生方向をコントロール
することが可能となり、溶液ミスト防止効果を得ること
ができる。
以上、冷房サイクルを基にして本発明の気液分離器IO
の溶液ミスト防止効果を述べたが、暖房サイクルにおい
ても、本発明の気液分離器10は、溶液ミスト防止に同
様の効果を得ることができる。
の溶液ミスト防止効果を述べたが、暖房サイクルにおい
ても、本発明の気液分離器10は、溶液ミスト防止に同
様の効果を得ることができる。
尚、第2図〜第5図において点線の矢印は気液混合液の
流れ方向、実線の矢印は、濃縮溶液の流れ方向、白抜き
の矢印(実線および点線)は、冷媒蒸気の流れ方向をそ
れぞれ示している。
流れ方向、実線の矢印は、濃縮溶液の流れ方向、白抜き
の矢印(実線および点線)は、冷媒蒸気の流れ方向をそ
れぞれ示している。
以上のように本発明によれば、
1、溶液流下速度を減速できる。
2、溶液流下方向をコントロールすることで、2次ミス
ト発生方向をコントロールできる。
ト発生方向をコントロールできる。
3、蒸気の流れによってミスト発生を抑止することがで
きる。
きる。
4、浮遊ミストを慣性によって壁面に付着させ、流下さ
せることができる。
せることができる。
以上4点が可能となったので、溶液ミストの発生を抑え
ることができ、これによって、小形、軽量、低原価の再
生器が実現できる。
ることができ、これによって、小形、軽量、低原価の再
生器が実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の再生器を適用した二重効用吸収式冷
温水機の冷房サイクルの構成図、第2図は、本発明の一
実施例を示す再生器の構造図、第3図は、本発明に係わ
る実施例を示す構造図、第4図は、第3図における気液
分離器のX−X断面図、第5図は、本発明に係わる実施
例を示す断面図である。 1・・・蒸発器、1a・・・冷水伝熱管、2・・・蒸気
通路、3・・・冷媒ポンプ、4・・・吸収器、4a・・
・冷却水伝熱管、5・・・溶液ポンプ、6・・・低温熱
交換器、7・・・高温熱交換器、8・・・貫流形加熱器
、8a・・・加熱伝熱管、9・・・燃焼器、10・・・
気液分離器、10a・・・気液混合液流入室、10b・
・・蒸気流出室、10c・・・蒸気反転通路、11・・
・高温再生器、12・・・溶液流出管、13・・・蒸気
流出管、14・・・低温再生器、15・・・凝縮器流入
管、16・・・凝縮器、16a・・・冷却水伝熱管。
温水機の冷房サイクルの構成図、第2図は、本発明の一
実施例を示す再生器の構造図、第3図は、本発明に係わ
る実施例を示す構造図、第4図は、第3図における気液
分離器のX−X断面図、第5図は、本発明に係わる実施
例を示す断面図である。 1・・・蒸発器、1a・・・冷水伝熱管、2・・・蒸気
通路、3・・・冷媒ポンプ、4・・・吸収器、4a・・
・冷却水伝熱管、5・・・溶液ポンプ、6・・・低温熱
交換器、7・・・高温熱交換器、8・・・貫流形加熱器
、8a・・・加熱伝熱管、9・・・燃焼器、10・・・
気液分離器、10a・・・気液混合液流入室、10b・
・・蒸気流出室、10c・・・蒸気反転通路、11・・
・高温再生器、12・・・溶液流出管、13・・・蒸気
流出管、14・・・低温再生器、15・・・凝縮器流入
管、16・・・凝縮器、16a・・・冷却水伝熱管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、貫流形加熱器と気液分離器とからなる再生器におい
て、貫流形加熱器の上方に気液分離器を配置し、前記の
気液分離器内部に溶液流下壁を設け、気液分離器の側面
より流下壁方向に角度を持たせて溶液を流入して流下壁
に沿つて溶液を流下させるとともに、蒸気反転通路を気
液分離器内部に設けたことを特徴とする吸収式冷温水機
の再生器。 2、前記流下壁を傾斜して、流下方向をコントロールす
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の吸収式
冷温水機の再生器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12169484A JPS611970A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 吸収式冷温水機の再生器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12169484A JPS611970A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 吸収式冷温水機の再生器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS611970A true JPS611970A (ja) | 1986-01-07 |
JPH0577949B2 JPH0577949B2 (ja) | 1993-10-27 |
Family
ID=14817563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12169484A Granted JPS611970A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 吸収式冷温水機の再生器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS611970A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6412854U (ja) * | 1987-07-14 | 1989-01-23 | ||
JP2007158647A (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Nissan Motor Co Ltd | 撮像装置および撮像方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54146955U (ja) * | 1978-04-05 | 1979-10-12 | ||
JPS5755371A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-02 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Feed hot water drawing absorption chilled/hot water generator |
JPS57155066A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-25 | Hitachi Ltd | Absorption type refrigerating machine |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP12169484A patent/JPS611970A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54146955U (ja) * | 1978-04-05 | 1979-10-12 | ||
JPS5755371A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-02 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Feed hot water drawing absorption chilled/hot water generator |
JPS57155066A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-25 | Hitachi Ltd | Absorption type refrigerating machine |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6412854U (ja) * | 1987-07-14 | 1989-01-23 | ||
JPH0543154Y2 (ja) * | 1987-07-14 | 1993-10-29 | ||
JP2007158647A (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Nissan Motor Co Ltd | 撮像装置および撮像方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0577949B2 (ja) | 1993-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61119954A (ja) | 吸収ヒ−トポンプ/冷凍システム | |
JPS5913670B2 (ja) | 二重効用吸収冷凍装置 | |
JP2627381B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
US5048308A (en) | Absorption refrigerator | |
JPS611970A (ja) | 吸収式冷温水機の再生器 | |
JP3283621B2 (ja) | 低温再生器と排熱回収用低温再生器とを併用した吸収冷凍機・冷温水機 | |
KR890004393B1 (ko) | 공냉형 흡수식 냉수기 | |
KR100297052B1 (ko) | 암모니아 흡수식 시스템의 냉매 유로 구조 | |
US4468934A (en) | Absorption refrigeration system | |
JP3489934B2 (ja) | 吸収式冷凍機における蒸発器 | |
JP2823295B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
KR100286833B1 (ko) | 흡수식 냉난방 시스템의 재생기용 열교환기 | |
JPS6148064B2 (ja) | ||
JPS60599Y2 (ja) | 低温発生器 | |
JPH0754772Y2 (ja) | 直焚二重効用吸収冷温水機 | |
JP3241498B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
JP2568803B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
KR100213794B1 (ko) | 암모니아흡수식 냉난방기 | |
JPS60159570A (ja) | 多重効用吸収式冷凍装置 | |
JPH0752039B2 (ja) | 空冷吸収冷温水機 | |
JPH03105177A (ja) | 空冷吸収式冷温水機 | |
JPH1026438A (ja) | 吸収式冷凍機における蒸発器 | |
JP2000074520A (ja) | 吸収冷温水機 | |
JPH0567866B2 (ja) | ||
JPS59107157A (ja) | 吸収式冷凍機のアルコ−ル循環機構 |