JPS6119574A - 液圧式打撃機構 - Google Patents
液圧式打撃機構Info
- Publication number
- JPS6119574A JPS6119574A JP14025284A JP14025284A JPS6119574A JP S6119574 A JPS6119574 A JP S6119574A JP 14025284 A JP14025284 A JP 14025284A JP 14025284 A JP14025284 A JP 14025284A JP S6119574 A JPS6119574 A JP S6119574A
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- JP
- Japan
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- valve
- piston
- liquid chamber
- switching
- chamber
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- Earth Drilling (AREA)
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、さく岩槻やブレーカ等の液圧式打撃機構に
関し、特に、シリンダとバルブプラグとの間に円筒状の
切換弁を嵌挿する弁室を形成し、この弁室とシリンダの
前、後液室との間にピストンの往復動に伴って開閉され
る弁切換用の液圧通路を設けると共に、弁室の前、後端
部を低圧回路と連通させることにより、切換弁の動的特
性を改良し、圧液の脈動を減少させるものである。
関し、特に、シリンダとバルブプラグとの間に円筒状の
切換弁を嵌挿する弁室を形成し、この弁室とシリンダの
前、後液室との間にピストンの往復動に伴って開閉され
る弁切換用の液圧通路を設けると共に、弁室の前、後端
部を低圧回路と連通させることにより、切換弁の動的特
性を改良し、圧液の脈動を減少させるものである。
従来、さく岩槻やブレーカ等には、第４図に示すように
、シリンダ１内に、前後（図上左右、以下同じ）に小径
部を有するピストン２を摺嵌して前部液室３と後部液室
４とを形成し、後部液室４に円筒状の切換弁５をピスト
ン２と同心状に摺嵌し、この切換弁５の前後方向への移
動によって後部液室の液圧を高圧と低圧とに切換えてピ
ストン２を往復動させる打撃機構が用いられている。
、シリンダ１内に、前後（図上左右、以下同じ）に小径
部を有するピストン２を摺嵌して前部液室３と後部液室
４とを形成し、後部液室４に円筒状の切換弁５をピスト
ン２と同心状に摺嵌し、この切換弁５の前後方向への移
動によって後部液室の液圧を高圧と低圧とに切換えてピ
ストン２を往復動させる打撃機構が用いられている。
第４図に示す打撃機構では、前部液室３には、高圧回路
６から供給される圧液が常に作用している。切換弁５が
後退しているとき、後部液室４には、連通ずる高圧回路
６から圧液が供給され、ピストン２の後部液室４側の受
圧面積が前部液室３側の受圧面積より大きいので、ピス
トン１は前進する。ピストン２が前進してロッド７を打
撃する直前に、後部液室４の圧液がピストン２の後方小
径部２Ｃの溝８を通って、切換弁５の後室９へ導入され
、切換弁５は前進する。切換弁５が前進すると、後部液
室４は、高圧回路６から遮断され低圧回路１０と連通さ
れるため、圧液は排出されピストン２は後退する。ピス
トン２が後退すると、その大径部２ａの一後面が切換弁
５の前端に衝突して切換弁５を後退させる。切換弁５が
後退すると後部液室４は再び高圧回路６と連通しピスト
ン２は前進に転じこの往復動が繰返される。
６から供給される圧液が常に作用している。切換弁５が
後退しているとき、後部液室４には、連通ずる高圧回路
６から圧液が供給され、ピストン２の後部液室４側の受
圧面積が前部液室３側の受圧面積より大きいので、ピス
トン１は前進する。ピストン２が前進してロッド７を打
撃する直前に、後部液室４の圧液がピストン２の後方小
径部２Ｃの溝８を通って、切換弁５の後室９へ導入され
、切換弁５は前進する。切換弁５が前進すると、後部液
室４は、高圧回路６から遮断され低圧回路１０と連通さ
れるため、圧液は排出されピストン２は後退する。ピス
トン２が後退すると、その大径部２ａの一後面が切換弁
５の前端に衝突して切換弁５を後退させる。切換弁５が
後退すると後部液室４は再び高圧回路６と連通しピスト
ン２は前進に転じこの往復動が繰返される。
ところが、この形式の打撃機構では、ピストン２は、後
部液室４が高圧回路６と連通した後も直ちには停止せず
、慣性によって後退を続け、後端まで移動した切換弁５
を打撃した後前進に転じていたため、切換弁５が破損し
やすく、また、ピストン２の後退時の運動エネルギーが
打撃の除熱となるためエネルギー効率が悪かった。
部液室４が高圧回路６と連通した後も直ちには停止せず
、慣性によって後退を続け、後端まで移動した切換弁５
を打撃した後前進に転じていたため、切換弁５が破損し
やすく、また、ピストン２の後退時の運動エネルギーが
打撃の除熱となるためエネルギー効率が悪かった。
また、切換弁としてピストンとは別個にスプールバルブ
を設ける形式の打撃機構を用いたものもあるが、この形
式の打撃機構は、液圧通路が錯綜し、合理的な液圧通路
の配置が困難であり、また、シリンダのピストン周辺と
切換弁周辺との精密な加工を別工程で行なわねばならず
、製作に手間がかかり高価となる。
を設ける形式の打撃機構を用いたものもあるが、この形
式の打撃機構は、液圧通路が錯綜し、合理的な液圧通路
の配置が困難であり、また、シリンダのピストン周辺と
切換弁周辺との精密な加工を別工程で行なわねばならず
、製作に手間がかかり高価となる。
そこで、この発明者は、液圧式打撃機構における上記問
題を解決するため、シリンダ内に、前後に小径部を有す
るピストンを摺嵌し、シリンダの後部にバルブプラグを
嵌着して、前部液室と後部液室とを形成し、後部液室の
液圧を切換弁で高圧と低圧とに切換えてピストンを往復
動させる液圧式打撃装置において、バルブプラグ外周と
シリンダ内周との間に、円筒状の切換弁を同心状に摺嵌
する弁室を形成し、前部液室及び後部液室から、弁室へ
、ピストンの往復動に伴って開閉される弁切換用の液圧
通路を設けることにより、切換弁がピストンによって直
動されず、切換力や移動方向を設計時に任意に設定する
ことができる液圧式打撃機構を提案した（特願昭５９−
１２５７２号参照）。
題を解決するため、シリンダ内に、前後に小径部を有す
るピストンを摺嵌し、シリンダの後部にバルブプラグを
嵌着して、前部液室と後部液室とを形成し、後部液室の
液圧を切換弁で高圧と低圧とに切換えてピストンを往復
動させる液圧式打撃装置において、バルブプラグ外周と
シリンダ内周との間に、円筒状の切換弁を同心状に摺嵌
する弁室を形成し、前部液室及び後部液室から、弁室へ
、ピストンの往復動に伴って開閉される弁切換用の液圧
通路を設けることにより、切換弁がピストンによって直
動されず、切換力や移動方向を設計時に任意に設定する
ことができる液圧式打撃機構を提案した（特願昭５９−
１２５７２号参照）。
しかしながら、こめ形式の液圧式打撃機構では、シリン
ダの後部液室の高圧ポートを切換弁の端部で開閉する場
合、高圧ポートが開くと同時に切換弁の一端全面に高圧
が加えられ、そのとき、瞬間的に切換弁が急加速されて
作動液量の太き−な変動を生じ、これが動力の損失と余
分な脈動を惹起する。
ダの後部液室の高圧ポートを切換弁の端部で開閉する場
合、高圧ポートが開くと同時に切換弁の一端全面に高圧
が加えられ、そのとき、瞬間的に切換弁が急加速されて
作動液量の太き−な変動を生じ、これが動力の損失と余
分な脈動を惹起する。
この−発明は、液圧式打撃機構における、かかる問題を
解決するものである。
解決するものである。
而して、この発明の目的は、高圧ポートの開閉時に切換
弁の受圧面積が急激に変化せず、切換弁の急加速を生じ
ない液圧式打撃機構を提供するにあり、また、この発明
の目的は、作動液量の変動を少なくし、脈動と動力損失
を低減させる液圧式打撃機構を提供するにある。
弁の受圧面積が急激に変化せず、切換弁の急加速を生じ
ない液圧式打撃機構を提供するにあり、また、この発明
の目的は、作動液量の変動を少なくし、脈動と動力損失
を低減させる液圧式打撃機構を提供するにある。
ｃ問題点を解決するための手段〕
この発明の液圧式打撃機構では、シリンダ内に、前後に
小径部を有するピストンを摺嵌し、シリンダにバルブプ
ラグを嵌着して、前部液室と後部液室とを形成し、何れ
か一方の液室の液圧を切換弁で高圧と低圧とに切換えて
ピストンを往復動させる液圧式打撃装置において、バル
ブプラグ外周とシリンダ内周との間に、円筒状の切換弁
をピストンと同心状に摺嵌する弁室を形成し、前部液室
及び後部液室から弁室へ、ピストンの往復動に伴って開
閉される弁切換用の液圧通路を設けると共に、弁室の前
端部及び後端部から低圧回路への連通路を設けている。
小径部を有するピストンを摺嵌し、シリンダにバルブプ
ラグを嵌着して、前部液室と後部液室とを形成し、何れ
か一方の液室の液圧を切換弁で高圧と低圧とに切換えて
ピストンを往復動させる液圧式打撃装置において、バル
ブプラグ外周とシリンダ内周との間に、円筒状の切換弁
をピストンと同心状に摺嵌する弁室を形成し、前部液室
及び後部液室から弁室へ、ピストンの往復動に伴って開
閉される弁切換用の液圧通路を設けると共に、弁室の前
端部及び後端部から低圧回路への連通路を設けている。
〔作用〕
この液圧式打撃機構は、一方の液室を切換弁で高圧と低
圧とに切換えてピストンを往復動させるものであるが、
この切換えは、前部液室及び後部液室から弁室への弁切
換用の液圧通路をピストンの往復動で交互に開閉するこ
とにより、切換弁を前後に移動させ高圧ポートと低圧ポ
ートを交互に開閉して行なわれる。このとき、弁室の前
端部及び後端部は、低圧回路へ連通されているため、切
”換弁は、端面に高圧が加えられて急加速されることが
なく、作動液量の急激な変動が防止される。
圧とに切換えてピストンを往復動させるものであるが、
この切換えは、前部液室及び後部液室から弁室への弁切
換用の液圧通路をピストンの往復動で交互に開閉するこ
とにより、切換弁を前後に移動させ高圧ポートと低圧ポ
ートを交互に開閉して行なわれる。このとき、弁室の前
端部及び後端部は、低圧回路へ連通されているため、切
”換弁は、端面に高圧が加えられて急加速されることが
なく、作動液量の急激な変動が防止される。
以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
第１図、第２図は、この発明の一実施例である液圧式打
撃機構の構成を示す縦断面であり、シリンダｌ内にはピ
ストン２が前後方向へ往復動可能に摺嵌され、シリンダ
１の後部にバルブプラグ１２が嵌着されている。ここで
、第１図はピストン２が後退しした状態を、第２図はピ
ストン２が前進した状態を夫々示している。ピストン２
は、大径部２ａ、前方小径部２ｂ、後方小径部２ｃを有
し、この径の相違により前部液室３と後部液室４とを形
成している。後方小径部２ｃは、前方小径部２ｂより更
に径が小さく、従って、ピストン２は、後部液室４側の
受圧面積が前部液室３側の受圧面積より大である。前部
液室３は、高圧回路６によって液圧源１１と接続されて
いる。
撃機構の構成を示す縦断面であり、シリンダｌ内にはピ
ストン２が前後方向へ往復動可能に摺嵌され、シリンダ
１の後部にバルブプラグ１２が嵌着されている。ここで
、第１図はピストン２が後退しした状態を、第２図はピ
ストン２が前進した状態を夫々示している。ピストン２
は、大径部２ａ、前方小径部２ｂ、後方小径部２ｃを有
し、この径の相違により前部液室３と後部液室４とを形
成している。後方小径部２ｃは、前方小径部２ｂより更
に径が小さく、従って、ピストン２は、後部液室４側の
受圧面積が前部液室３側の受圧面積より大である。前部
液室３は、高圧回路６によって液圧源１１と接続されて
いる。
シリンダ１の後部に嵌着されているバルブプラグ１２は
、前方の外径を小さくして、その外周とシリンダ１の内
周との間に、円筒状の切換弁５をピストン２と同心状に
摺嵌する弁室１７を形成している。第３図は弁室１７付
近の拡大断面図である。
、前方の外径を小さくして、その外周とシリンダ１の内
周との間に、円筒状の切換弁５をピストン２と同心状に
摺嵌する弁室１７を形成している。第３図は弁室１７付
近の拡大断面図である。
弁室１７には、高圧ポート１３とその前方に位置する低
圧ポート１４とが設けられており、高圧ポート１３は高
圧回路６によって液圧源１１と接続され、低圧ポート１
４は低圧回路′１０によってクンク１５に接続されてい
る。２１はアキュムレータである。弁室１７内には、後
部液室４と給排液孔１６で連通された給排液室１８が設
けられており、切換弁５には、前進位置で高圧ポート１
３を給排液室１８へ連通させる給液孔１９と、後退位置
で低圧ポート１４を給排液室１８へ連通させる排液孔２
０とが穿設されている。切換弁５の前部は段付で小径と
なり、その前後に後退液室２２と前進液室２３とが形成
されている。後退液室２２と後部液室４との間には、ピ
ストン２の前進によってピストン２の大径部２ａで開閉
される第１の弁切換用液圧通路２４が設けられており、
後退液室２２と後部液室４とは、切換弁５に設けた後退
孔２５を介して連通される。また、前進液室２３と前部
液室３との間には、ピストン２の前後進によってピスト
ン２の大径部２ａで開閉される第２の弁切換用液圧通路
２６が設けられており、前進液室２３と前部液室３とは
、切換弁５に設けた前進孔２７を介して連通される。第
２の弁切換用液圧通路２６の前部液室３側には、軸方向
に適当な距離を隔てて開設された２個のストローク調整
ポー）２８．２９と、その何れか一方を選択的に開−閉
して切換弁５の前進のタイミングを変更し、ビストンス
トロークを調整するストローク調整弁３゜とを備えてい
る。このストローク調整弁３ｏはパイロット操作スプー
ル弁であり、高圧回路６の途中かう分岐したパイロット
管路３１．３２がパイロットポート３３，３４に接続さ
れている。キャップ側のパイロットポート３３に接続さ
れるパイロット管路３１の途中には、手動操作弁３５が
介挿されている。シリンダ１の前部液室３と後部液室４
との中間には、ストローク調整弁３０を介して第２の弁
切換用液圧通路２６と常時連通されている排液ポート３
６が設けられており、ピストン２の大径部２ａには、ピ
ストン２の前進位置で排液ポニト３６と弁室１７の前端
部からの連通路３７とを低圧回路１０へ連通させ、ピス
トン２の後退位置で弁室１７の前端部カシらの連通路３
７と第１の弁切換用液圧通路２４とを低圧回路１０へ連
通させる溝３８が設けられている。さらに、弁室１７の
後端部からは低圧回路１０への連通路３９が設けられて
いる。７はロンドである。
圧ポート１４とが設けられており、高圧ポート１３は高
圧回路６によって液圧源１１と接続され、低圧ポート１
４は低圧回路′１０によってクンク１５に接続されてい
る。２１はアキュムレータである。弁室１７内には、後
部液室４と給排液孔１６で連通された給排液室１８が設
けられており、切換弁５には、前進位置で高圧ポート１
３を給排液室１８へ連通させる給液孔１９と、後退位置
で低圧ポート１４を給排液室１８へ連通させる排液孔２
０とが穿設されている。切換弁５の前部は段付で小径と
なり、その前後に後退液室２２と前進液室２３とが形成
されている。後退液室２２と後部液室４との間には、ピ
ストン２の前進によってピストン２の大径部２ａで開閉
される第１の弁切換用液圧通路２４が設けられており、
後退液室２２と後部液室４とは、切換弁５に設けた後退
孔２５を介して連通される。また、前進液室２３と前部
液室３との間には、ピストン２の前後進によってピスト
ン２の大径部２ａで開閉される第２の弁切換用液圧通路
２６が設けられており、前進液室２３と前部液室３とは
、切換弁５に設けた前進孔２７を介して連通される。第
２の弁切換用液圧通路２６の前部液室３側には、軸方向
に適当な距離を隔てて開設された２個のストローク調整
ポー）２８．２９と、その何れか一方を選択的に開−閉
して切換弁５の前進のタイミングを変更し、ビストンス
トロークを調整するストローク調整弁３゜とを備えてい
る。このストローク調整弁３ｏはパイロット操作スプー
ル弁であり、高圧回路６の途中かう分岐したパイロット
管路３１．３２がパイロットポート３３，３４に接続さ
れている。キャップ側のパイロットポート３３に接続さ
れるパイロット管路３１の途中には、手動操作弁３５が
介挿されている。シリンダ１の前部液室３と後部液室４
との中間には、ストローク調整弁３０を介して第２の弁
切換用液圧通路２６と常時連通されている排液ポート３
６が設けられており、ピストン２の大径部２ａには、ピ
ストン２の前進位置で排液ポニト３６と弁室１７の前端
部からの連通路３７とを低圧回路１０へ連通させ、ピス
トン２の後退位置で弁室１７の前端部カシらの連通路３
７と第１の弁切換用液圧通路２４とを低圧回路１０へ連
通させる溝３８が設けられている。さらに、弁室１７の
後端部からは低圧回路１０への連通路３９が設けられて
いる。７はロンドである。
次に動作を゛説明する。
切換弁５が前方にある状態では、排液孔２０が閉じ、給
液孔１９が開いているので、後部液室４と前部液室３と
は、共に高圧回路６に連通ずる。
液孔１９が開いているので、後部液室４と前部液室３と
は、共に高圧回路６に連通ずる。
このとき、ピストン２の後部液室４側の受圧面積は、前
部液室３側の受圧面積より大であるから、ピストン２ば
ロッド７方向へ前進する。
部液室３側の受圧面積より大であるから、ピストン２ば
ロッド７方向へ前進する。
ピストン２が前進すると第１の弁切換用液圧通路２４が
開き、後部液室４と後退液室２２とが連通され、高圧液
が後退液室に流入する。このとき、前進液室２３は、第
２の弁切換用液圧通路２６、調整弁３０、排液ポート３
６、ピストン大径部２ａの溝３８を経て低圧回路１０へ
連通されているので、切換弁５は後退する。
開き、後部液室４と後退液室２２とが連通され、高圧液
が後退液室に流入する。このとき、前進液室２３は、第
２の弁切換用液圧通路２６、調整弁３０、排液ポート３
６、ピストン大径部２ａの溝３８を経て低圧回路１０へ
連通されているので、切換弁５は後退する。
切換弁５が後退丈ると、給液孔１９が閉じ、排液孔２０
が開くため、後部液室４は、低圧回路１０に連通ずる。
が開くため、後部液室４は、低圧回路１０に連通ずる。
ピストン２はロッド７を打撃して前進を停止し、後部液
室４が低圧となっているため後退を始める。ピストン２
が後退すると、ストローク調整ボー）２８．２９は順次
前部液室３と連通ずる。手動操作弁３５の操作でストロ
ーク調整弁３０をバイロッド操作し選択されるストロー
ク調整ポート２８．２９の何れかを、ピストン２の大径
部２ａが通過すると、第２の弁切換用液圧通路２６を経
て前進液室２３が前部液室３と連通し、高圧液が流入す
る。このとき、後退液室２２は弁室１７の前端部からの
連通路３７を経て低圧回路１０に連通されているので切
換弁５は前進する。
室４が低圧となっているため後退を始める。ピストン２
が後退すると、ストローク調整ボー）２８．２９は順次
前部液室３と連通ずる。手動操作弁３５の操作でストロ
ーク調整弁３０をバイロッド操作し選択されるストロー
ク調整ポート２８．２９の何れかを、ピストン２の大径
部２ａが通過すると、第２の弁切換用液圧通路２６を経
て前進液室２３が前部液室３と連通し、高圧液が流入す
る。このとき、後退液室２２は弁室１７の前端部からの
連通路３７を経て低圧回路１０に連通されているので切
換弁５は前進する。
切換弁５が前進すると排液孔２０は閉じられ、給液孔１
９が開いて高圧回路６と後部液室４とは再び連通暮れる
。すると、後部液室４の圧力が上昇し、信性のために後
退を続けようとするピストン２は制動を受け、ピストン
２の持つ後退の運動エネルギーは高圧液の形でアキュム
レータ２１に蓄積される。ピストン２の運動エネルギー
が回収されるとピストン２は後退を停止し、再び前進行
程に入り同様のサイクルが繰返される。
９が開いて高圧回路６と後部液室４とは再び連通暮れる
。すると、後部液室４の圧力が上昇し、信性のために後
退を続けようとするピストン２は制動を受け、ピストン
２の持つ後退の運動エネルギーは高圧液の形でアキュム
レータ２１に蓄積される。ピストン２の運動エネルギー
が回収されるとピストン２は後退を停止し、再び前進行
程に入り同様のサイクルが繰返される。
上述の如く、この発明の打撃機構は、弁室の前端部及び
後端部から低圧回路へ連通路を設けており、高圧ポート
の開閉は、給液孔の開閉で行なわれるため、高圧ポート
の開閉時に切換弁の受圧面積が急激に変化せず、切換弁
の急加速と瞬間的な消費液量の増大を生じない。また、
作動液圧の急激な変化を防止し、動力損失と脈動を低減
し、回 １路に使用するホース等の部品の
耐久性を向上させる。
後端部から低圧回路へ連通路を設けており、高圧ポート
の開閉は、給液孔の開閉で行なわれるため、高圧ポート
の開閉時に切換弁の受圧面積が急激に変化せず、切換弁
の急加速と瞬間的な消費液量の増大を生じない。また、
作動液圧の急激な変化を防止し、動力損失と脈動を低減
し、回 １路に使用するホース等の部品の
耐久性を向上させる。
第１図及び第２図は、この発明の一実施例である液圧式
打撃機構の縦断面図、第３図は、弁室付近の拡大断面図
、第４図は、従来例の断面図である。 図中、１はシリンダ、２はピストン、３は前部液室、４
は後部液室１，５は切換弁、６は高圧回路、１０は低圧
回路、１・２はバルブプラグ、１７は弁室、２４．２６
は弁切換用液圧通路、３７．３９は低圧回路への連通路
である。
打撃機構の縦断面図、第３図は、弁室付近の拡大断面図
、第４図は、従来例の断面図である。 図中、１はシリンダ、２はピストン、３は前部液室、４
は後部液室１，５は切換弁、６は高圧回路、１０は低圧
回路、１・２はバルブプラグ、１７は弁室、２４．２６
は弁切換用液圧通路、３７．３９は低圧回路への連通路
である。
Claims (2)
- （１）シリンダ内に、前後に小径部を有するピストンを
摺嵌し、シリンダにバルブプラグを嵌着して、前部液室
と後部液室とを形成し、何れか一方の液室の液圧を切換
弁で高圧と低圧とに切換えてピストンを往復動させる液
圧式打撃装置において、バルブプラグ外周とシリンダ内
周との間に、円筒状の切換弁をピストンと同心状に摺嵌
する弁室を形成し、前部液室及び後部液室から、弁室へ
、ピストンの往復動に伴って開閉される弁切換用の液圧
通路を設けると共に、弁室の前端部及び後端部から低圧
回路への連通路を設けたことを特徴とする液圧式打撃機
構。 - （２）弁切換用の液圧通路が、ストローク調整ポートと
ストローク調整弁とを備えており、該ストローク調整弁
には打撃機構の高圧回路から分岐したパイロット管路が
接続されている特許請求の範囲第１項記載の液圧式打撃
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14025284A JPS6119574A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 液圧式打撃機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14025284A JPS6119574A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 液圧式打撃機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119574A true JPS6119574A (ja) | 1986-01-28 |
| JPS6362354B2 JPS6362354B2 (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=15264452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14025284A Granted JPS6119574A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 液圧式打撃機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6119574A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008510910A (ja) * | 2004-08-25 | 2008-04-10 | アトラス コプコ コンストラクション ツールス アクチボラグ | 油圧衝撃装置 |
| JP2009527370A (ja) * | 2006-02-20 | 2009-07-30 | アトラス コプコ ロツク ドリルス アクチボラグ | 衝撃装置及び該衝撃装置を備える削岩機 |
| EP4272900A1 (de) * | 2022-05-04 | 2023-11-08 | Eurodrill GmbH | Schlagkolbenvorrichtung für einen schlagbohrantrieb |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP14025284A patent/JPS6119574A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008510910A (ja) * | 2004-08-25 | 2008-04-10 | アトラス コプコ コンストラクション ツールス アクチボラグ | 油圧衝撃装置 |
| JP2009527370A (ja) * | 2006-02-20 | 2009-07-30 | アトラス コプコ ロツク ドリルス アクチボラグ | 衝撃装置及び該衝撃装置を備える削岩機 |
| EP4272900A1 (de) * | 2022-05-04 | 2023-11-08 | Eurodrill GmbH | Schlagkolbenvorrichtung für einen schlagbohrantrieb |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362354B2 (ja) | 1988-12-02 |
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Legal Events
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