JPS61195277A

JPS61195277A - 連続式炉

Info

Publication number: JPS61195277A
Application number: JP3507985A
Authority: JP
Inventors: 金藤　紘一郎; 岡田　鍾; 博田中
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1985-02-22
Filing date: 1985-02-22
Publication date: 1986-08-29
Also published as: JPH0566213B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はローラーハース型等の連続火炉における炉体構
造に関するものである。

［従来の技術］ローラーハース型炉等の従来一般の連続火炉はその炉体
をなす炉床部と炉壁部とが耐火性断熱材によって一体に
形成されたものであった。このため炉壁部のみ或いは炉
床部のみが損傷していても。

それを補修しようとするとその補修部分と既設部分との
継ぎが困難であるという問題があるので、炉体全体をく
ずして再構築しなければならないといった不経済がある
。

［発明の目的］本発明は上述に鑑みてなされたもので、炉床部。

炉壁部の補修、維持、管理を容易ならしめんとするもの
である。

［目的を達成するための手段］その目的を達成するため本発明の連続火炉は、横断面台
形状の板状をなす炉床部を炉壁部とは別体に形成し、該
炉床部を炉壁部の下縁より内方に突出させた進退自在な
る支持杆により支持し、該炉床部の直下には該炉床部が
下降し得る通路を設けてなることを特徴とするものであ
る。

［実施例］この実施例に示す連続火炉は、連続鋳造設備（図示せず
）により溶鋼から直接スラブ或いはビレットに鋳造され
た被熱物のエツジ部をバーナによって直接加熱するエツ
ジヒータと称されるもので、その搬送方式はローラーハ
ース型である。なおこの連続火炉は直線状でその炉長が
長いため中間の一部だけを図示した。図において、■は
矢印の方向に搬送される被熱物、２，２，２・・・・は
その搬送方向に対して一定間隔に数多く設けられた被熱
物支持用のロールで、該ロールはその両端部が炉外に設
置された軸受（図示せず）により回転自在に支持されて
いる。しかしてこの炉体では断熱性の炉壁部５，５がフ
ロア６上に支脚７，７・・・・をもって自立状態に支持
されており、該炉壁部５゜５と平面方形の板状なる断熱
性の炉床部８，８・・・・とは別体に形成されていると
共に、該炉床部８゜８・・・・は各ロール２，２．２・
・・・間毎に分離独立したものとなっている。４．４・
・・・は炉壁部５に設けられたバーナである。９，９・
・・・は炉壁部５゜５上に載架された天井壁、１０．１
０・・・・は該天井壁に一体に形成された煙道、１１．
１１・・・・は該煙道に設けられたダンパを示し、該天
井壁９，９・・・・は炉長方向に幾つかに分割されてお
り、その接合部分にはクサビ状のブロック１２．１２・
・・・を嵌合させている。このため該ブロック１２．１
２・・・・を取り外すことにより該各天井壁９，９・・
・・はこれをクレーン等で吊り上げれば炉壁部５，５上
から離脱させ分解できるようにしている。前記炉床部８
，８・・・・は下面にチャンネル部材よりなる枠組１３
．１４が設けられ該炉床部８，８・・・・が補強されて
いる。

炉壁部５，５の下縁には第３図、第４図に拡大して示し
たように角筒状の受部材１５を環状取付具１６を介して
固着し、該受部材１５中に角棒状の支持杆１７を進退自
在に貫挿する。受部材１５の外端部に形成されたフラン
ジ部１８にはボルト１９によって軸受板２０を固着する
。２１は支持杆１７を進退動させるため該支持杆に形成
された螺子孔２２に螺合させた螺子軸で、該螺子軸２１
は頭部２３を六角柱状にすると共に首部２４を軸受板２
０の透孔２５中に遊嵌している。

支持杆１７の先端部２６は上面が斜めのクサビ状に切り
欠かれていてこの斜面が炉床部８，８・・・・の下面に
固着された三角状の当部材３７に当接せられ、該支持杆
１７を進出させることによりこの斜面に押されて炉床部
８，８・・・・が上に持ち上るように構成している。炉
床部８はその両側面がテーパ状に傾斜し横断面台形状な
るように形成されこの傾斜面３８．３８にセラミックス
ファイバーが貼着されている。そして炉床部８，８・・
・・が上に持ち上ると該セラミックファイバーが圧着し
て炉壁部５，５との間が隙間なく閉塞できるようにして
いる。なお支持杆１７に固植した指針３９を受部材１５
の一側に開放した長孔４０より外に突出させこの長孔４
０に沿って目盛板４１が貼着されており、この目盛板４
１での指針３９を読むことにより支持杆１７の進退動量
を知ることができる。また、枠組１４の下面に軸受４３
゜４３・・・・を垂下し該軸受により夫々枢軸４４ａ、
４４ｂを回転自在に支持している。枢軸４４ａ、４４ｂ
には上面にセラミックファイバ４６を貼着したスケール
受け４７ａ、４７ｂを固着し、該スケール受け４７ａ。

４１ｂはその先端縁どうしを互いに合致させて閉塞させ
たときロール２，２・・・・の下方を覆い得る。

炉床部８，８・・・・の直下には通路４９が形成され、
該通路４９に台車５０が走行し得る。５１．５１は台車
５０の走行用レールである。台車５０は親台車５０ａ上
に子台車５０ｂを乗載して構成されており、この子台車
５０ｂ上にテーブルリフタ５２が設けられている。

テーブルリフタ５２の昇降テーブル５３にはガイド軸５
４、５４・・・・が樹立されている。また炉床部８，８
・・・・下面の枠組１４には該ガイド軸５４．５４・・
・・に対応して位置するように該ガイド軸５４．５４・
・・・が遊嵌し得るガイド孔５５．５５・・・・が開設
されている。

親台車５０ａは通路４９中をレール５１．５１に沿って
走行するが、子台車５ｏｂは該通路４９と直交する方向
に形成された横通路５６中をそのレール５７に沿って走
行し得る。

このように構成した連続式炉では、稼動時は炉床部８，
８・・・・を夫々支持杆１７’、　１７・・・・にょっ
て支持していると共に、スケール受け４７ａ、４７ｂを
閉じ外気の侵入を防いでいる。そして炉床を保守点検す
るに際しては、台車５ｏを各炉床部８，８・・・・の直
下に停車させテーブルリフタ５２を上昇作動させてガイ
ド軸５４をその炉床部８，８・・・・の該当するガイド
孔５５．５５・・・・に嵌合させる。そして頭部２３に
工具を係合させて螺子軸２１を回転させ支持杆１７を後
退させることにより該炉床部８，８・・・・を除々に下
降させ該炉床部８，８・・・・を昇降テープル５３上に
支持させる。そしてテーブルリフタ５２を下降させれば
図中一点鎖線で示したように炉床部８はこの台車５０上
に乗載されこのまま親台車５０ａをレール５１．５１に
沿って通路４９中を走行させ、さらに子台車５０ｂをレ
ール５７に沿って横通路５６中に走行させれば外部にこ
の炉床部８，８・・−・を搬出することができる。そこ
で必要に応じて該炉床部８，８・・・・を補修し或いは
交換してから再度この台車５０上にこれを乗せて元の停
車位置に運んでテーブルリフタ５２を上昇させ支持杆１
７を元のように突出させれば横断面台形状なる炉床部８
，８・・・・は炉壁部５，５と隙間なく密接できるので
極めて簡単に炉床を修養することができる。なおスケー
ル受け４７ａ、４７ｂ上には被熱物１から落下したスケ
ールが堆積するので定期的にこれを第１図の一部に図示
したように観音開き状に開ければこのスケールを通路４
９に落下させることができ、その際には落下するスケー
ルを受けるため台車５０上にゴミ箱（図示せず）を乗せ
ておくようにするとよい。

［発明の効果コ横断面台形状の板状をなす炉床部は炉壁部の下縁より進
退自在に突出させた支持杆により支持させるだけで炉壁
部に隙間なく接合できるので、炉壁部と炉床部とは炉体
全体をくずすことなく容易に補修することができメンテ
ナンス作業が行い易いなど有益な効果がある６

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図は縦断
面図、第２図は横断面図、第３図は第２図の要部拡大図
、第４図は第３図のＸ−Ｘ線断面図である。 ■・・・・被熱物、５・・・・炉壁部、８・・・・炉床
部、１５・・受部材、１７・・・・支持杆、２１・・・
・螺子軸、４９・・・・通路、５０・・・・台車、５２
・・・・テーブルリフタ。特許出願人　　　大同特殊鋼株式会社第２図旬　　　　　１　す

Claims

【特許請求の範囲】

横断面台形状の板状をなす炉床部を炉壁部とは別体に形
成し、該炉床部を炉壁部の下縁より内方に突出させた進
退自在なる支持杆により支持し、該炉床部の直下には該
炉床部が下降し得る通路を設けてなることを特徴とした
連続式炉。