JPH0566213B2 - - Google Patents
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- JPH0566213B2 JPH0566213B2 JP60035079A JP3507985A JPH0566213B2 JP H0566213 B2 JPH0566213 B2 JP H0566213B2 JP 60035079 A JP60035079 A JP 60035079A JP 3507985 A JP3507985 A JP 3507985A JP H0566213 B2 JPH0566213 B2 JP H0566213B2
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- furnace
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
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- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はローラーハース型等の連続式炉におけ
る炉体構造に関するものである。
る炉体構造に関するものである。
[従来の技術]
ローラーハース型炉等の従来一般の連続式炉は
その炉体をなす炉床部と炉壁部とが耐火性断熱材
によつて一体に形成されたものであつた。このた
め炉壁部のみ或いは炉床部のみが損傷していて
も、それを補修しようとするとその補修部分と既
設部分との継ぎが困難であるという問題があるの
で、炉体全体をくずして再構築しなければならな
いといつた不経済がある。
その炉体をなす炉床部と炉壁部とが耐火性断熱材
によつて一体に形成されたものであつた。このた
め炉壁部のみ或いは炉床部のみが損傷していて
も、それを補修しようとするとその補修部分と既
設部分との継ぎが困難であるという問題があるの
で、炉体全体をくずして再構築しなければならな
いといつた不経済がある。
[発明の目的]
一方、特公昭58−51761号公報に示されたロー
ラーハース式の高温鋳片搬送装置のように、炉床
として保熱板を開閉可能にヒンジし、該保熱板上
に堆積したスケールの除去が容易となるようにし
たものも知られている。しかしこのように炉床
(保熱板)をヒンジ構造としたものは、補修時に
炉床の取外し、取付けが簡単に行なえないので、
メンテナンス作業がなおも容易でないという問題
がある。
ラーハース式の高温鋳片搬送装置のように、炉床
として保熱板を開閉可能にヒンジし、該保熱板上
に堆積したスケールの除去が容易となるようにし
たものも知られている。しかしこのように炉床
(保熱板)をヒンジ構造としたものは、補修時に
炉床の取外し、取付けが簡単に行なえないので、
メンテナンス作業がなおも容易でないという問題
がある。
本発明は上述に鑑みてなされたもので、炉床
部、炉壁部の補修、維持、管理を容易ならしめん
とするものである。
部、炉壁部の補修、維持、管理を容易ならしめん
とするものである。
[目的を達成するための手段]
その目的を達成するため本発明の連続式炉は、
両側面がテーパ状に傾斜した横断面台形状の板状
をなす炉床部を炉壁部とは別体に形成し、該炉床
部を炉壁部の下縁より内方に進退自在に突出させ
た支持杆の先端部に昇降可能に支持し、該炉床部
の直下には該炉床部が下降し得る通路を設けてな
ることを特徴とするものである。
両側面がテーパ状に傾斜した横断面台形状の板状
をなす炉床部を炉壁部とは別体に形成し、該炉床
部を炉壁部の下縁より内方に進退自在に突出させ
た支持杆の先端部に昇降可能に支持し、該炉床部
の直下には該炉床部が下降し得る通路を設けてな
ることを特徴とするものである。
[実施例]
この実施例に示す連続式炉は、連続鋳造設備
(図示せず)により溶鋼から直接スラブ或いはビ
レツトに鋳造された被熱物のエツジ部をバーナに
よつて直接加熱するエツジヒータと称されるもの
で、その搬送方式はローラーハース型である。な
おこの連続式炉は直線状でその炉長が長いため中
間の一部だけを図示した。図において、1は矢印
の方向に搬送される被熱物、2,2,2……はそ
の搬送方向に対して一定間隔に数多く設けられた
被熱物支持用のロールで、該ロールはその両端部
が炉外に設置された軸受(図示せず)により回転
自在に支持されている。しかしてこの炉体では断
熱性の炉壁部5,5がフロア6上に支脚7,7…
…をもつて自立状態に支持されており、該炉壁部
5,5と平面方形の板状なる断熱性の炉床部8,
8……とは別体に形成されていると、共に、該炉
床部8,8……は各ロール2,2,2……間毎に
分離独立したものとなつている。4,4……は炉
壁部5に設けられたバーナである。9,9……は
炉壁部5,5上に載架された天井壁、10,10
……は該天井壁に一体に形成された煙道、11,
11……は該煙道に設けられたダンパを示し、該
天井壁9,9……は炉長方向に幾つかに分割され
ており、その接合部分にはクサビ状のブロツク1
2,12……を嵌合させている。このため該ブロ
ツク12,12……を取り外すことにより該各天
井壁9,9……はこれをクレーン等で吊り上げれ
ば炉壁部5,5上から離脱させ分解できるように
している。前記炉床部8,8……は下面にチヤン
ネル部材よりなる枠組13,14が設けられ該炉
床部8,8……が補強されている。炉壁部5,5
の下縁には第3図、第4図に拡大して示したよう
に角筒材の環状取付具16を介して固着し、該受
部材15中に角棒状の支持杆17を進退自在に貫
挿する。受部材15の外端部に形成されたフラン
ジ部18にはボルト19によつて軸受板20を固
着する。21は支持杆17を進退動させるため該
支持杆に形成された螺子孔22に螺合させた螺子
軸で、該螺子軸21は頭部23を六角柱状にする
と共に首部24を軸受板20の透孔25中に遊嵌
している。支持杆17の先端部26は上面が斜め
のクサビ状に切り欠かれていてこの斜面が炉床部
8,8……の下面に固着された三角状の当部材3
7に当接せられ、該支持杆17を進出させること
によりこの斜面に押されて炉床部8,8……が上
に持ち上るように構成している。炉床部8はその
両側面がテーパ状に傾斜し横断面台形状になるよ
うに形成されこの傾斜面38,38にセラミツク
スフアイバーが貼着されている。そして炉床部
8,8……が上に持ち上ると該セラミツクスフア
イバーが圧着して炉壁部5,5との間が隙間なく
閉塞できるようにしている。なお支持杆17に固
植した指針39を受部材15の一側に開放した長
孔40より外に突出させこの長孔40に沿つて目
盛板41が貼着されており、この目盛板41での
指針39を読むことにより支持杆17の進退動量
を知ることができる。また、枠組14の下面に軸
受43,43……を垂下し該軸受により夫々枢軸
44a,44bを回転自在に支持している。枢軸
44a,44bには上面にセラミツクフアイバ4
6を貼着したスケール受け47a,47bを固着
し、該スケール受け47a,47bはその先端縁
どうしを互いに合致させて閉塞させたときロール
2,2……の下方を覆い得る。炉床部8,8……
の直下には通路49が形成され、該通路49に台
車50は走行し得る。51,51は台車50の走
行用レールである。台車50は親台車50a上に
子台車50bを乗載して構成されており、この子
台車50b上にテーブルリフタ52が設けられて
いる。テーブルリフタ52の昇降テーブル53に
はガイド軸54,54……が樹立されている。ま
た炉床部8,8……下面の枠組14には該ガイド
軸54,54……に対応して位置するように該ガ
イド軸54,54……が遊嵌し得るガイド孔5
5,55……が開設されている。親台車50aは
通路49中をレール51,51に沿つて走行する
が、子台車50bは該通路49と直交する方向に
形成された横通路56中をそのレール57に沿つ
て走行し得る。
(図示せず)により溶鋼から直接スラブ或いはビ
レツトに鋳造された被熱物のエツジ部をバーナに
よつて直接加熱するエツジヒータと称されるもの
で、その搬送方式はローラーハース型である。な
おこの連続式炉は直線状でその炉長が長いため中
間の一部だけを図示した。図において、1は矢印
の方向に搬送される被熱物、2,2,2……はそ
の搬送方向に対して一定間隔に数多く設けられた
被熱物支持用のロールで、該ロールはその両端部
が炉外に設置された軸受(図示せず)により回転
自在に支持されている。しかしてこの炉体では断
熱性の炉壁部5,5がフロア6上に支脚7,7…
…をもつて自立状態に支持されており、該炉壁部
5,5と平面方形の板状なる断熱性の炉床部8,
8……とは別体に形成されていると、共に、該炉
床部8,8……は各ロール2,2,2……間毎に
分離独立したものとなつている。4,4……は炉
壁部5に設けられたバーナである。9,9……は
炉壁部5,5上に載架された天井壁、10,10
……は該天井壁に一体に形成された煙道、11,
11……は該煙道に設けられたダンパを示し、該
天井壁9,9……は炉長方向に幾つかに分割され
ており、その接合部分にはクサビ状のブロツク1
2,12……を嵌合させている。このため該ブロ
ツク12,12……を取り外すことにより該各天
井壁9,9……はこれをクレーン等で吊り上げれ
ば炉壁部5,5上から離脱させ分解できるように
している。前記炉床部8,8……は下面にチヤン
ネル部材よりなる枠組13,14が設けられ該炉
床部8,8……が補強されている。炉壁部5,5
の下縁には第3図、第4図に拡大して示したよう
に角筒材の環状取付具16を介して固着し、該受
部材15中に角棒状の支持杆17を進退自在に貫
挿する。受部材15の外端部に形成されたフラン
ジ部18にはボルト19によつて軸受板20を固
着する。21は支持杆17を進退動させるため該
支持杆に形成された螺子孔22に螺合させた螺子
軸で、該螺子軸21は頭部23を六角柱状にする
と共に首部24を軸受板20の透孔25中に遊嵌
している。支持杆17の先端部26は上面が斜め
のクサビ状に切り欠かれていてこの斜面が炉床部
8,8……の下面に固着された三角状の当部材3
7に当接せられ、該支持杆17を進出させること
によりこの斜面に押されて炉床部8,8……が上
に持ち上るように構成している。炉床部8はその
両側面がテーパ状に傾斜し横断面台形状になるよ
うに形成されこの傾斜面38,38にセラミツク
スフアイバーが貼着されている。そして炉床部
8,8……が上に持ち上ると該セラミツクスフア
イバーが圧着して炉壁部5,5との間が隙間なく
閉塞できるようにしている。なお支持杆17に固
植した指針39を受部材15の一側に開放した長
孔40より外に突出させこの長孔40に沿つて目
盛板41が貼着されており、この目盛板41での
指針39を読むことにより支持杆17の進退動量
を知ることができる。また、枠組14の下面に軸
受43,43……を垂下し該軸受により夫々枢軸
44a,44bを回転自在に支持している。枢軸
44a,44bには上面にセラミツクフアイバ4
6を貼着したスケール受け47a,47bを固着
し、該スケール受け47a,47bはその先端縁
どうしを互いに合致させて閉塞させたときロール
2,2……の下方を覆い得る。炉床部8,8……
の直下には通路49が形成され、該通路49に台
車50は走行し得る。51,51は台車50の走
行用レールである。台車50は親台車50a上に
子台車50bを乗載して構成されており、この子
台車50b上にテーブルリフタ52が設けられて
いる。テーブルリフタ52の昇降テーブル53に
はガイド軸54,54……が樹立されている。ま
た炉床部8,8……下面の枠組14には該ガイド
軸54,54……に対応して位置するように該ガ
イド軸54,54……が遊嵌し得るガイド孔5
5,55……が開設されている。親台車50aは
通路49中をレール51,51に沿つて走行する
が、子台車50bは該通路49と直交する方向に
形成された横通路56中をそのレール57に沿つ
て走行し得る。
このように構成した連続式炉では、稼動時は炉
床部8,8……を夫々支持杆17,17……によ
つて支持していると共に、スケール受け47a,
47bを閉じ外気の侵入を防いでいる。そして炉
床を保守点検するに際しては、台車50を各炉床
部8,8……の直下に停車させテーブルリフタ5
2を上昇作動させてガイド軸54をその炉床部
8,8……の該当するガイド孔55,55……に
嵌合させる。そして頭部23に工具を係合させて
螺子軸21を回転させ支持杆17を後退させるこ
とにより該炉床部8,8……を徐々に下降させ該
炉床部8,8…を昇降テーブル53上に支持させ
る。そしてテーブルリフタ52を下降させれば図
中一点鎖線で示したように炉床部8はこの台車5
0上に乗載されこのまま親台車50aをレール5
1,51に沿つて通路49中を走行させ、さらに
子台車50bをレール57に沿つて横通路56中
に走行させれば外部にこの炉床部8,8…を搬出
することができる。そこで必要に応じて該炉床部
8,8……を補修し或いは交換してから再度この
台車50上にこれを乗せて元の停車位置に運んで
テーブルリフタ52を上昇させ支持杆17を元の
ように突出させれば横断面台形状なる炉床部8,
8……は炉壁部5,5と隙間なく密接できるので
極めて簡単に炉床を修善することができる。なお
スケール受け47a,47b上には被熱物1から
落下したスケールが堆積するので定期的にこれを
第1図の一部に図示したように観音開き状に開け
ればこのスケールを通路49に落下させることが
でき、その際には落下するスケールを受けるため
台車50上にゴミ箱(図示せず)を乗せておくよ
うにするとよい。
床部8,8……を夫々支持杆17,17……によ
つて支持していると共に、スケール受け47a,
47bを閉じ外気の侵入を防いでいる。そして炉
床を保守点検するに際しては、台車50を各炉床
部8,8……の直下に停車させテーブルリフタ5
2を上昇作動させてガイド軸54をその炉床部
8,8……の該当するガイド孔55,55……に
嵌合させる。そして頭部23に工具を係合させて
螺子軸21を回転させ支持杆17を後退させるこ
とにより該炉床部8,8……を徐々に下降させ該
炉床部8,8…を昇降テーブル53上に支持させ
る。そしてテーブルリフタ52を下降させれば図
中一点鎖線で示したように炉床部8はこの台車5
0上に乗載されこのまま親台車50aをレール5
1,51に沿つて通路49中を走行させ、さらに
子台車50bをレール57に沿つて横通路56中
に走行させれば外部にこの炉床部8,8…を搬出
することができる。そこで必要に応じて該炉床部
8,8……を補修し或いは交換してから再度この
台車50上にこれを乗せて元の停車位置に運んで
テーブルリフタ52を上昇させ支持杆17を元の
ように突出させれば横断面台形状なる炉床部8,
8……は炉壁部5,5と隙間なく密接できるので
極めて簡単に炉床を修善することができる。なお
スケール受け47a,47b上には被熱物1から
落下したスケールが堆積するので定期的にこれを
第1図の一部に図示したように観音開き状に開け
ればこのスケールを通路49に落下させることが
でき、その際には落下するスケールを受けるため
台車50上にゴミ箱(図示せず)を乗せておくよ
うにするとよい。
[発明の効果]
横断面台形状の板状をなす炉床部は炉壁部の下
縁より進退自在に突出させた支持杆により支持さ
せるだけで炉壁部に隙間なく接合できるので、炉
壁部と炉床部とは炉体全体をくずすことなく容易
に補修することができメンテナンス作業が行い易
いなど有益な効果がある。
縁より進退自在に突出させた支持杆により支持さ
せるだけで炉壁部に隙間なく接合できるので、炉
壁部と炉床部とは炉体全体をくずすことなく容易
に補修することができメンテナンス作業が行い易
いなど有益な効果がある。
図面は本発明の一実施例を示したもので、第1
図は縦断面図、第2図は横断面図、第3図は第2
図の要部拡大図、第4図は第3図のX−X線断面
図である。 1……被熱物、5……炉壁部、8……炉床部、
15……受部材、17……支持杆、21……螺子
軸、49……通路、50……台車、52……テー
ブルリフタ。
図は縦断面図、第2図は横断面図、第3図は第2
図の要部拡大図、第4図は第3図のX−X線断面
図である。 1……被熱物、5……炉壁部、8……炉床部、
15……受部材、17……支持杆、21……螺子
軸、49……通路、50……台車、52……テー
ブルリフタ。
Claims (1)
- 1 両側面がテーパ状に傾斜した横断面台形状の
板状をなす炉床部を炉壁部とは別体に形成し、該
炉床部を炉壁部の下縁より内方に進退自在に突出
させた支持杆の先端部に昇降可能に支持し、該炉
床部の直下には該炉床部が下降し得る通路を設け
てなることを特徴とした連続式炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3507985A JPS61195277A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 連続式炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3507985A JPS61195277A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 連続式炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61195277A JPS61195277A (ja) | 1986-08-29 |
JPH0566213B2 true JPH0566213B2 (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=12431976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3507985A Granted JPS61195277A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 連続式炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61195277A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011080497A1 (de) * | 2011-08-05 | 2013-02-07 | Wobben Properties Gmbh | Umformverfahren zum Warmumformen eines Stahlblechs eines herzustellenden Rotorblattes einer Windenergieanlage |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5851761A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-26 | Hitachi Ltd | 誘導子型交流発電機 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3507985A patent/JPS61195277A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5851761A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-26 | Hitachi Ltd | 誘導子型交流発電機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61195277A (ja) | 1986-08-29 |
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