JPS62202992A - 炉体のライニングを補修するための方法およびその装置 - Google Patents

炉体のライニングを補修するための方法およびその装置

Info

Publication number
JPS62202992A
JPS62202992A JP61297441A JP29744186A JPS62202992A JP S62202992 A JPS62202992 A JP S62202992A JP 61297441 A JP61297441 A JP 61297441A JP 29744186 A JP29744186 A JP 29744186A JP S62202992 A JPS62202992 A JP S62202992A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hearth
furnace
support
repair
furnace body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61297441A
Other languages
English (en)
Inventor
ジャック バルブ
ロベール ヴァタン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Clecim SAS
Original Assignee
Clecim SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clecim SAS filed Critical Clecim SAS
Publication of JPS62202992A publication Critical patent/JPS62202992A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/12Working chambers or casings; Supports therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/12Working chambers or casings; Supports therefor
    • F27B2003/125Hearths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/06Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
    • F27B3/065Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement tiltable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D2001/0046Means to facilitate repair or replacement or prevent quick wearing
    • F27D2001/005Removable part or structure with replaceable elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D2001/1605Repairing linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0065Lifts, e.g. containing the bucket elevators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0078Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising jacks, e.g. hydraulic jacks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12Travelling or movable supports or containers for the charge
    • F27D2003/125Charging cars, lift trolleys
    • F27D2003/127Charging cars, lift trolleys for carrying pots
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアーク炉、転炉等の冶金炉の炉体、さらに詳し
くはこれらの冶金炉の炉体のライニングの補修方法およ
びその装置に関するものである。
本発明はまた、該補修方法を実行するための改良された
炉体にも関する。
ここで、炉体とは一般に炉床と炉壁とからなる炉殻を意
味する。電気アーク炉においてスクラップは炉体内で溶
融される。
この炉体には、例えば、循環水による冷却システムが具
備されている。しかし、一般には炉体の側壁のみが冷却
される。なぜなら、炉床内に循環水のシステムを設置す
るのは、炉床が損耗して該システムが破損する危険を考
慮すると困難であり、危険でさえある。
ところで、スクラップが溶融されるとその溶鋼は取鍋に
出鋼する必要がある。一般に出鋼は揺動軸に対して炉体
をわずかに傾けることにより行う。
この目的で炉体は工場の床面より高い台上に設置される
。工場の床面上では、取鍋の台車が移動する。炉体を支
持する台は、水平軸のまわりに回転可能であるように設
置する。炉体を水平軸のまわりに回転させるには例えば
ジヤツキを用いる。従って、取鍋を台車に載せて炉体の
近くの出鋼位置まで移動すると、出鋼は、炉体とその支
持台をジヤツキを用いてわずかに傾けることにより実施
できる。
耐火性ライニングは溶損が激しいので、定期的な補修ま
たは交換の必要がある。炉床は炉壁に比べて溶損がはる
かに激しいので炉床の補修の回数は炉壁よりもはるかに
多い。しかし、補修を炉床のみに限っても、時間がかか
るうえ、炉を停止させる必要がある。さらに、場合によ
っては製鉄所全体を休止させねばならぬこともある。
アメリカ合衆国特許第3.952.140号には、複数
の部分、特に炉床と炉壁からなり、この炉床と炉壁は耐
火性ライニングで覆われている炉体を備える電気アーク
炉が開示されている。
耐火性ライニングの交換を容易にする目的で、この電気
アーク炉のそれぞれの部分を移動させる手段がこの炉の
上方に設置されている。この手段を用いたのではまず炉
壁を移動させてからでないと炉床を移動させることはで
きない。
本発明は、炉床と冷却システムを備えた炉壁との2つの
部分からなり、それぞれが分離可能で、全体が支持台に
支持される炉の炉体を補修するための方法およびそのた
めの装置を提供することを目的とする。本発明に従う方
法および装置を用いると、上記の従来技術の欠点を解決
するとともに、ライニングの交換のために炉を停止させ
る時間を最小にすることができる。
本発明によれば、炉壁は上記支持台に直接支持されてお
り、炉床は、炉壁の延長線上にある該炉床の上部動作位
置と該炉床の下部引込位置との間で鉛直方向に移動可能
な支持フレームに支持されており、該フレームは上記支
持台に設けられた開口部を通過させて該支持台に取りは
ずし可能な手段で固定し、上記炉床を上記下部引込位置
まで降下させて該炉床を上記炉の軸線上の位置からずら
して補修ステーションに運搬し、該補修ステーションか
ら新しい炉床を上記炉の軸線上の上記下部引込位置に運
び込み、最終的に該新しい炉床を上記上部動作位置に上
昇させる。
下部引込位置においては上記炉床は上記支持台の下方で
該下部引込位置と補修ステーションとの間で上記炉床を
運搬する台車に載せられ、その同一の台車が取鍋と交換
用炉床を運搬するのに用いられることが好ましい。
本発明はまた、改良された炉体と上記補修方法を適用し
た装置にも関するものである。本発明によれば、炉床と
冷却システム付きの炉壁とを備える炉体であって、該炉
床と炉壁とは耐火性ライニングで被覆されており、炉体
全体は支持台に支持され、上記炉体は上記冷却システム
付きの炉壁を構成する部分と上記炉床を構成する部分の
2つの互いに分離可能な部分からなる炉の炉体の補修装
置において、該補修装置は、上記炉床をその上に固定し
、上記支持台の上方にのびる鉛直ガイドに沿って該支持
台と下部床面との間を移動する可動フレームを備え、上
記支持台は、上記炉床の断面積よりも大きな断面積を有
して内部に該炉床を導入することのできる中央開口部を
有し、且つ、上記炉床を固定する上記支持台に取付けら
れた取りはずし可能な手段を備え、上記補修装置はさら
に、上記ガイドに沿って上記炉壁の延長線上にある上記
支持台上の上部動作位置と下部引込位置との間で上記炉
床を上下させる手段と、上記炉床を上記下部引込位置と
上記炉から離れた位置にある補修ステーションとの間で
運搬する手段とを備えることを特徴とする補修装置が提
供される。
好ましい実施例によれば、上記炉床を運搬する手段は上
記下部床面上に配設されたレール上を移動し、上記炉床
を下部引込位置と補修ステーションとの間で運搬する台
車を少なくとも1台備える。
本発明の別の特徴によれば、上記炉床を上下させる手段
は、少なくとも2つのジヤツキからなり、該ジヤツキは
、上記ガイドに沿って滑動可能に取付けられた支持棒に
支持され、上記台車が上記炉体の軸線上にあるときには
、上記可動フレームの上下運動中は上記支持棒に支持さ
れる一方、下部引込位置においては上記台車上に設置さ
れた脚上に載る支持脚51の下方の位置にある。
本発明はしかし、以下に図面に示された一実施例につい
ての説明により、よりよ(理解できるであろう。ただし
、この実施例は本発明を限定するものではない。
第1図は本発明の装置の縦方向の断面図である。
この装置は、支持台2に支持される電気炉炉体1を備え
ている。支持台2は、工場の床面3より高い位置に設け
である。床面3は、少なくとも1台の台車4が移動でき
るようになっている。
公知の装置では、炉体の支持台2を出鋼用の水平軸のま
わりに傾けることができる。この目的で、支持台2は、
作業台20に設けられた開口部に設置されるフレームの
形をしている。この支持台2は、曲面部21で炉体の軸
線IOの両側に直立している2つのブロック32の頂部
の平面31に支えられる。支持台2はまた、少なくとも
1台のジヤツキ22に支持される。このジヤツキを用い
ることにより、支持台2、従って炉体1を上記のように
して形成した水平軸のまわりにわずかに傾けることの制
御が可能となる。
支持台2には中央に開口部が設けられて、その中に炉体
1が設置されることが多い。しかしながら、本発明の場
合は、この中央開口部23は炉体1の底部の断面より大
きな断面をもつ。実際本発明の1特徴に従うと、炉体1
は分離可能な2つの部分、すなわち炉床11と炉壁12
とからなる。
従来と同じように、炉体は第2図に示されたような水平
断面の形をしている。すなわち、中央円周部13に、平
面壁14がこの円周部の両側に延びて一点に収束する向
きに取り付けられた形である。
平面壁14はそれぞれ、前面出鋼部15と後部16を形
成している。支持台2は従ってその四隅に斜めの横木2
4を炉体の平面壁14に平行に備えることになる。この
ため、中央開口部23は炉体の断面積より大きなへ角形
となる。炉体は従って垂直方向に自由にこの中央開口部
23を通過することができる。
炉体は、取りはずし可能な固定手段6により上部が支持
台2上に固定される。この目的で、炉体の炉壁12を脚
部17を介して支持台2に直接支持する一方、炉床11
は移動可能なフレーム5に固定する。
このフレーム5は特に第3図と第5図に示しである。
移動可能なフレーム5は断面の外形が円であり、その径
は取鍋の径にほぼ等しいことが好ましい。
さらに、このフレーム5には脚51が4本設けられて、
それぞれが移動可能な鉛直な支持棒7上に支持さ・れて
いることが好ましい。
支持棒7は、支持台2と台車4が移動する床面3からな
る下部面との間を鉛直方向のガイド71に沿って滑るよ
うになっている。モータ73によって互いに同期して動
作する電気機械ジヤツキ72の一端は床面3に、他端は
各支持棒7に接している。
このため、炉床11の移動可能なフレーム5を上部動作
位置と下部引込位置の間で上下させることができる。上
部動作位置は特に第1図と第5図に示されていて、炉床
11は炉壁12の下端に接するか、その延長上に位置し
ている。下部引込位置は特に第4図に示されていて、移
動可能なフレーム5が台車4の上に載る。
取鍋を移動させる台車4は床面3上に固定されたレール
33上を移動する。レールは、一端は炉床補修ステーシ
ョンに、他端は炉体と支持台2の軸線上にあってブロッ
ク32間に位置する引込時の炉床の位置にのびている。
取鍋を載せるため台車4には4本の脚41が設けられて
いることが多い。そのうちの一本、例えば42は、取鍋
を完全に安定させるために調節可能となっていることが
望ましい。移動可能なフレーム5の支持脚51は台車4
の111141上に載せることのできる形をしている。
従って、台車で取鍋でも炉床11でも運搬することがで
きる。
第6図は上部動作位置に炉床を固定するための手段6の
1実施例を詳細に示した図である。
支持台2にはくさびの形をした傾斜面をもつ固窓部材2
5が備えられている。この固定部材25は、移動可能な
フレーム5の支持脚51に設けられた、固定部材の傾斜
面に対応する傾斜固定面52と接し合ってフレーム5が
上部動作位置に達したときにこのフレームを横方向にま
ったく動かないように固定する働きをする。この位置で
は、少なくとも2本のボルト6は、ストッパ53の下の
位置にくる。
ボルト6は、支持台2に設けられた対応する開口部内で
径方向に滑って移動できるように取り付けられており、
ジヤツキ61と同期して動作する。このストッパ53の
下面は傾斜しており、ボルト6の端部に設けられた傾斜
面62と接し合って固定されるようになっている。上部
動作位置では、炉床11のフレーム5は固定部材25と
ボルト6によって支持台2に完全に保持される。
上記の装置の動作を以下に記述する。
炉体の炉床11を修理する必要があるとき、電気炉は停
止させられて、支持台2は作業台20の延長線上に水平
に引き出されているため、ボルト6をゆるめ、支持棒7
をジヤツキ72を用いて上昇させ、フレーム5と炉床1
1の重量がかかるようにする。
この際、炉床11と炉壁12の間にはバッキングが取り
付けられている。このバッキングはいずれにせよ膨張に
備えて必要とされるものである。
ボルト6はここでジヤツキ61を用いてもとの位置に戻
される。さらに、支持棒7はフレーム5と炉床11を載
せたまま降下させる。このとき炉床11は支持台2の開
口部23内を垂直に降りてくる。
このようにして支持棒7は、フレーム5が支持脚51で
台車4の脚41上に支えられる位置まで降下する。この
台車4は、前もって炉体の軸10線上の引込位置に運ば
れである。
次いで補修を要する炉床11を搭載した台車4は補修ス
テーションに運ばれる。一方、新しい炉床11′は炉の
近くに別の台車4°に載せられて待機しており、補修を
要する炉床の代わりに炉体の軸線上の下部位置に運ばれ
る。
支持棒7は次いで上昇させられて交換用炉床11”の移
動可能なフレーム5の重量を支える。この支持棒はさら
にフレーム5を炉壁12と接する上部動作位置まで上昇
させる。ボルト6はこのとき所定の位置で移動可能なフ
レーム5の重量を支える。
すると新しい炉床が支持台2で支えられるので支持棒7
を下げることができる。
上記の動作の間中炉壁12を所定の位置に残したままに
しておくことが可能で冷却システムをはずす必要がない
。このため冷却を継続させておくことができる。
炉体の上または周囲に設けられたすべての装置も所定の
位置に残しておくことができるため、これらの装置にも
このことがあてはまる。この利点は炉の上部を取り囲ん
でいるすべての付帯設備に対してもあてはまる。例えば
、加熱用バーナ、添加材の挿入口、添加材またはガス用
の吹き込みランス、計装装置等がそうである。
これは本発明のもっとも重要な利点のひとつである。な
ぜなら炉体のライニングの交換のためには今までは冷却
システムを取りはずし、しかもそれに付属している装置
をすべて分解する必要があったからである。この操作は
炉の温度のためかなり微妙なものであり、時間がかかる
とともに危険がないとは言えない。これに対して本発明
では全損作はずっと簡単で早い。例えば炉床を2〜3時
間で交換することが可能である。
もちろん炉壁も時々交換する必要がある。しかし、先に
述べたように炉壁の交換頻度は炉床に比べてはるかに少
ない。さらにはその場で素早く炉壁を修理することも可
能である。なぜなら、冷却システムは炉床を交換してい
る間も稼動させたままにしておけるからである。
本発明の別の利点は、炉体を2つの部分に分離させるこ
とを除いては既存の設備に大きな変更を加えずにすむ点
である。その結果、本発明の方法を既存の設備に対して
適用することができる。実際、支持台は普通工場の床面
より高くなっているため、炉床が通過できるようにし、
この炉床をガイドして上昇させる手段を支持台の下に設
けるという変更を支持台にほどこすだけで十分である。
さらに、この手段が適当に設置された場合には、炉床の
台車として取鍋の台車および/またはスラグ鍋車を用い
ることができる。このような台車は単に炉床運搬の装置
が設置されているだけである。台車のレールは炉体の下
から補修ステーションまでのびている。
既存の台車を使用するのが有利であるとはいえ、専用の
台車を使うことも可能である。もちろん少なくとも2台
の台車を使用することが好ましいが、台車が1台でも簡
単な設備においては十分である。
一般に、本発明は上記の装置の細かい点には無関係なこ
とが明らかである。従って、特許請求の範囲に記載の本
発明の権利範囲からでることなく等価な手段を用いて本
発明に変更を加えることができる。
特に台車が既に備えられている場合には炉床を台車で移
動させるのが当然に思えるかもしれないが、走行うレー
ン等の他の運搬手段を用いることも可能である。
同様に、上述の実施例では炉床11は移動可能なフレー
ムに載っているが、炉床を支持し、上部動作位置に固定
する手段は、その炉床の構造および強度が許せば、炉床
の上に直接設置することができる。
実施例ではシャフト1と作業台20を支持する面が工場
の床面3よりも高く、床面3が炉床を運搬する低部床面
となっている従来の製鉄所について記述した。しかし、
この低部床面は、支持台2が工場の床面とおなし高さで
ある場合には支持台2の下方に設けた溝内に形成するこ
とができる。
最後に、本発明は好ましい実施例としてアーク溶解炉に
応用した場合について記述したが、他のタイプの炉にも
応用可能である。そのような炉としては例えば、出鋼樋
材あるいはノズルから出鋼する揺動式の炉や固定式炉が
あげられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の装置を炉体の縦軸を通過する第2図
に示した切断線I−■で切断した垂直断面図および台車
に載った交換用炉床の垂直断面図であり、 第2図は、本発明の装置の上面図であり、第3図は、第
1図の切断線■−■で切断した、台車に搭載された交換
用炉床の水平断面図であり、第4図は、第1図の切断線
rV−IVで切断した垂直断面図であり、 第5図は、第1図の切断線V−■で切断した垂直断面図
であり、 第6図は、炉床固定装置の詳細図である。 (主な参照番号) 1・・炉体、     2・・支持台、3・・床面、 
   4,4” ・・台車、5.5″ ・・フレーム、 6・・ボルト、 7・・支持棒、   10・・炉体の軸線、11、11
’  ・・炉床、 12・・炉壁、15・・前面出鋼部
、 17・・脚部、20・・作業台、   22・・ジ
ヤツキ、23・・開口部、   25・・固定部材、3
2・・ブロック、  4、42・・脚、51・・支持脚
、   53・・ストッパ、61・・ジヤツキ、72・
・ジヤツキ、73・・モータ

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)炉床(11)と冷却システムを備える炉壁(12
    )との2つの互いに分離可能な部分を備え、該2つの部
    分は耐火性ライニングで被覆されて、その全体が支持台
    (2)に支持されており、上記炉壁(12)は上記支持
    台(2)に直接支持されており、上記炉床(11)は、
    上記炉壁(12)の延長線上にある該炉床(11)の上
    部動作位置と該炉床(11)の下部引込位置との間で鉛
    直方向に移動可能な支持フレーム(5)に支持されてい
    る炉体(1)のライニングの補修方法であって、該フレ
    ーム(5)を上記支持台(2)に設けられた開口部(2
    3)を通過させて該支持台に取りはずし可能な手段で固
    定し、上記炉床(11)を上記下部引込位置まで降下さ
    せて該炉床を上記炉の軸線(10)上の位置からずらし
    て補修ステーションに運搬し、該補修ステーションから
    新しい炉床(11’)を上記炉の軸線(10)上の上記
    下部引込位置に運び込み、最終的に該新しい炉床を上記
    上部動作位置に上昇させることを特徴とする補修方法。
  2. (2)上記下部引込位置において、上記炉床(11)を
    台車(4)の上に載せて、該炉床を上記支持台の下方で
    該下部引込位置と補修ステーションの間を移動させるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の補修方法
  3. (3)少なくとも2台の台車が利用可能であり、一方の
    台車(4)を上記炉の下方の下部引込位置に配置し、他
    方の台車(4’)を該炉の近くに交換用炉床(11’)
    を搭載して配置し、損耗した炉床を取り出した後ただち
    に該交換用炉床を所定の位置に配置できるようにするこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の補修方法
  4. (4)上記炉が溶融金属製造用の場合に、台車(5)と
    して取鍋台車および/またはスラグ鍋台車を使用し、該
    台車は単に炉床運搬用に改造されていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第2項または第3項に記載の補修方法
  5. (5)炉床と冷却システム付きの炉壁とを備える炉体で
    あって、該炉床と炉壁とは耐火性ライニングで被覆され
    ており、炉体全体は支持台(2)に支持され、上記炉体
    は上記冷却システム付きの炉壁を構成する部分と上記炉
    床を構成する部分の2つの互いに分離可能な部分からな
    る炉の炉体の補修装置において、該補修装置は、上記炉
    床(11)をその上に固定し、上記支持台の上方にのび
    る鉛直ガイド(71)に沿って該支持台と下部床面(3
    )との間を移動する可動フレーム(5)を備え、上記支
    持台(2)は、上記炉床(11)の断面積よりも大きな
    断面積を有して内部に該炉床を導入することのできる中
    央開口部(23)を有し、且つ、上記炉床を固定する上
    記支持台に取付けられた取りはずし可能な手段(6)を
    備え、上記補修装置はさらに、上記ガイド(71)に沿
    って上記炉壁(12)の延長線上にある上記支持台(2
    )上の上部動作位置と下部引込位置との間で上記炉床(
    11)を上下させる手段(7)と、上記炉床(11)を
    上記下部引込位置と上記炉から離れた位置にある補修ス
    テーションとの間で運搬する手段(4)とを備えること
    を特徴とする補修装置。
  6. (6)上記下部床面(3)上に配設されたレール上を移
    動し、上記炉床(11)を下部引込位置と補修ステーシ
    ョンとの間で運搬する台車(4)を少なくとも1台備え
    ることを特徴とする特許請求の範囲第5項に記載の補修
    装置。
  7. (7)上記炉床を上下させる手段は、少なくとも2つの
    ジャッキからなり、該ジャッキは、上記ガイド(17)
    に沿って滑動可能に取付けられた支持棒(7)に支持さ
    れ、上記台車(4)が上記炉体(1)の軸線(10)上
    にあるときには、上記可動フレーム(5)の上下運動中
    は上記支持棒(7)に支持される一方、下部引込位置に
    おいては上記台車(4)上に設置された脚(42)上に
    載る支持脚(51)の下方の位置にあることを特徴とす
    る特許請求の範囲第6項に記載の補修装置。
  8. (8)上記炉床(11)を固定する上記取りはずし可能
    な手段は、上記支持台(2)上を径方向に滑動するボル
    ト(6)を少なくとも2本備え、上記取りはずし可能な
    手段は引込位置である上記炉床(11)が上記中央開口
    部(23)を自由に通過できる位置と固定位置である上
    記ボルトの端部が上記可動フレーム(5)に固定された
    ストッパ(53)の下方の位置との間を移動し、該可動
    フレームにはくさび形の傾斜支持面(52)が備えられ
    て上記支持台(2)上の対応する固定部材(25)と当
    接して上記可動フレーム(5)が上部動作位置にあると
    きに該可動フレームを横方向に固定することを特徴とす
    る特許請求の範囲第5項に記載の補修装置。
  9. (9)上記炉床(11)を運搬する台車(4)は、取鍋
    および/またはスラグ鍋運搬用の台車であり、該台車に
    は上記炉床(11)支持用の脚(42)が備えられてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の補修
    装置。
JP61297441A 1985-12-13 1986-12-13 炉体のライニングを補修するための方法およびその装置 Pending JPS62202992A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8518512 1985-12-13
FR8518512A FR2591725B1 (fr) 1985-12-13 1985-12-13 Procede et installation d'entretien du revetement d'une cuve de four

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62202992A true JPS62202992A (ja) 1987-09-07

Family

ID=9325772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61297441A Pending JPS62202992A (ja) 1985-12-13 1986-12-13 炉体のライニングを補修するための方法およびその装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4755137A (ja)
EP (1) EP0230180B1 (ja)
JP (1) JPS62202992A (ja)
AT (1) ATE58228T1 (ja)
CA (1) CA1277486C (ja)
DE (2) DE230180T1 (ja)
ES (1) ES2000046B3 (ja)
FR (1) FR2591725B1 (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4006281A1 (de) * 1990-02-28 1991-08-29 Fuchs Technology Ag Metallurgisches aggregat
US5280495A (en) * 1992-02-14 1994-01-18 Ajax Magnethermic Corporation Furnace refractory extraction system and method
DE4211514C1 (ja) * 1992-04-06 1993-06-17 Thermoselect Ag, Vaduz, Li
US5502742A (en) * 1993-02-26 1996-03-26 Abar Ipsen Industries, Inc. Heat treating furnace with removable floor, adjustable heating element support, and threaded ceramic gas injection nozzle
US5872805A (en) * 1996-08-14 1999-02-16 Inductotherm Corp. Pot for coating continuous metallic strip
IT1289008B1 (it) * 1996-10-21 1998-09-25 Danieli Off Mecc Dispositivo di supporto e basculamento del tino in un forno elettrico
DE10141133A1 (de) * 2001-08-22 2003-03-06 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Einschmelzen von Metall und Verfahen zum Betreiben der Vorrichtung
DE10149367B4 (de) * 2001-10-06 2007-08-09 Sms Demag Ag Verfahren und Wechseleinrichtung zum Aus- oder Einbauen von Baugruppen eines Elektrolichtbogenofens
FR2879624B1 (fr) * 2004-12-17 2007-03-02 Ile Barbe Davene Soc Civ Cuve suspendue pour reacteur metallurgique
DE102011075003C5 (de) * 2011-04-29 2017-06-01 Primetals Technologies Germany Gmbh Elektroschmelzofen
DE102011083822B3 (de) * 2011-09-30 2012-12-06 Siemens Aktiengesellschaft Lichtbogenofen mit auf Schienen verfahrbarem Wiegerahmen
CN102889779B (zh) * 2012-09-27 2015-01-21 北京七星华创电子股份有限公司 一种立式炉体

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5341602A (en) * 1976-09-28 1978-04-15 Mitsubishi Electric Corp Controlling device for one-through boiler
JPS5439325A (en) * 1977-09-02 1979-03-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Melt plating process

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2269595A (en) * 1939-09-19 1942-01-13 Miller Ellis Furnace for heat treatment under high pressure
AT239823B (de) * 1962-04-26 1965-04-26 Voest Ag Verfahren zum Zustellen von mit feuerfesten Auskleidungen versehenen kippbaren Tiegeln oder Konvertern
DE1433424B2 (de) * 1962-11-29 1971-01-28 Fried Krupp GmbH, 4300 Essen Mehrofen Schmelzanlage, insbesondere zur Stahlherstellung aus Schrott und Koh lungsmitteln
US3312544A (en) * 1965-12-16 1967-04-04 Kerma Corp Method and apparatus for making steel
DE1771377A1 (de) * 1968-05-14 1971-12-16 Four Industriel Belge Emaillier-Tunnelofen
US3723631A (en) * 1971-12-06 1973-03-27 Carborundum Co Skull melting furnace with removable bottom and process for furnace operation
US3952140A (en) * 1972-08-02 1976-04-20 Engineered Metal Products Company, Inc. Modular divisible barrel-shaped shell for metallurgical furnaces
US3984613A (en) * 1975-05-19 1976-10-05 Reese Thurston F Electric furnace with tiltable and removable hearth

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5341602A (en) * 1976-09-28 1978-04-15 Mitsubishi Electric Corp Controlling device for one-through boiler
JPS5439325A (en) * 1977-09-02 1979-03-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Melt plating process

Also Published As

Publication number Publication date
US4755137A (en) 1988-07-05
ES2000046A4 (es) 1987-10-16
EP0230180A1 (fr) 1987-07-29
DE3675526D1 (de) 1990-12-13
FR2591725B1 (fr) 1989-11-24
ES2000046B3 (es) 1991-05-16
DE230180T1 (de) 1988-02-04
CA1277486C (fr) 1990-12-11
FR2591725A1 (fr) 1987-06-19
ATE58228T1 (de) 1990-11-15
EP0230180B1 (fr) 1990-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62202992A (ja) 炉体のライニングを補修するための方法およびその装置
FI80956C (fi) Manipulator vid ugnar och liknande.
US2528571A (en) Electric tilting furnace
JPS61227122A (ja) ランスの支持装置
US6403021B1 (en) Method of constructing a blast furnace body and lifting transfer apparatus
US3002739A (en) Carriage for lance and hood
US3746325A (en) Basic oxygen steel making facility and method of oxygen refining of steel
US3756584A (en) Vacuum degassing apparatus
US3487957A (en) Charging apparatus
US4866731A (en) Electric furnace arrangement
DE19509285C2 (de) Schmelzgefäßanlage
KR20210090952A (ko) 스트랜드잭을 이용한 고로용 안전작업장치와 이를 이용한 고로의 개수방법
US3175239A (en) Lance carriage mounted pneumatic jack hammer
EP0012266B1 (en) Apparatus for changing tuyeres on a blast furnace
US4241902A (en) System for vessel exchange
US3412989A (en) Device for the exchange of lances capable of being inserted into metallurgical vessels such as crucibles
JPS6213514A (ja) 転炉取替用台車
CN213795087U (zh) 一种钢包包盖u型挂耳修复装置
JPH0136900Y2 (ja)
JP2507866Y2 (ja) 炉頂部分離式液体金属用固定炉
CN106825842A (zh) 铸钢件冒口气割辅助装置及使用方法
KR200198902Y1 (ko) 슬래그 차단구조를 가지는 가열로 포스트 파이프
JPS6236838Y2 (ja)
JPH06210417A (ja) 連続鋳造設備用タンディッシュカー
JPH04224615A (ja) 転炉の炉体支持方法及び炉体交換方法