JPS61193885A - 転写印刷装置 - Google Patents
転写印刷装置Info
- Publication number
- JPS61193885A JPS61193885A JP60033670A JP3367085A JPS61193885A JP S61193885 A JPS61193885 A JP S61193885A JP 60033670 A JP60033670 A JP 60033670A JP 3367085 A JP3367085 A JP 3367085A JP S61193885 A JPS61193885 A JP S61193885A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- transfer paper
- printing
- paper
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/34—Multicolour thermography
- B41M5/345—Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば複数回の転写印刷が可能な転写紙を装
着した転写印刷装置に関するものである。
着した転写印刷装置に関するものである。
従来、例えばカラー印刷用の転写紙は、イエローの熱溶
融性インクＹ１マゼンタの熱溶融性インク量１シアンの
熱溶融性インクＣ（以下単にＹ。
融性インクＹ１マゼンタの熱溶融性インク量１シアンの
熱溶融性インクＣ（以下単にＹ。
Ｍ、Ｃと略称する）が順に繰り返してベース上に塗布さ
れたものであり、このような転写紙を用いて一方向に順
にカラー印刷が行なわれ、そして転写紙の終端位置まで
使われると、新しい転写紙を装置に装着して転写印刷動
作が行なわれている。
れたものであり、このような転写紙を用いて一方向に順
にカラー印刷が行なわれ、そして転写紙の終端位置まで
使われると、新しい転写紙を装置に装着して転写印刷動
作が行なわれている。
つま秒、１回の熱転写が行なわれると、その熱転写に用
いられた転写紙を再度利用することはできないものであ
る。
いられた転写紙を再度利用することはできないものであ
る。
そこで、これに代るものとして、１度熱転写に用いられ
ても再度あるいは多数回にわたって利用することが出来
るといった第２図すに示すタイプの転写紙（図中矢印Ｐ
＋、Ｐｇ、Ｐｉ、Ｐｎは転写印刷回数を示す）１が提案
されているのである。
ても再度あるいは多数回にわたって利用することが出来
るといった第２図すに示すタイプの転写紙（図中矢印Ｐ
＋、Ｐｇ、Ｐｉ、Ｐｎは転写印刷回数を示す）１が提案
されているのである。
しかし、前記タイプの転写紙１であっても、熱溶融性イ
ンクＹ、Ｍ、Ｃの配列は、前述した１回の熱転写で使用
済となるタイプの転写紙と同じであり、かつ転写紙１の
繰□り出し装置、つまり転写紙駆動装置は第２図ａに示
す如く、供給側ローラ２と巻取側ローラ３を備えたもの
にすぎず、この為前記転写紙１はこれら供給側ローラ２
と巻取側ローラ３間に装着され、多数回のカラー印刷が
行なわれて同図すに示した矢印の如（Ｙ、Ｍ、Ｃの順に
送られてその終端位置（巻取側ローラ３に転写紙１は完
全に巻き取られた状態）まで来ると、前記巻取側ローラ
３に巻き取られた転写紙１を供給側ローラ２に巻き戻さ
なければ、再度の利用にこの転写紙１を供することがで
きない。
ンクＹ、Ｍ、Ｃの配列は、前述した１回の熱転写で使用
済となるタイプの転写紙と同じであり、かつ転写紙１の
繰□り出し装置、つまり転写紙駆動装置は第２図ａに示
す如く、供給側ローラ２と巻取側ローラ３を備えたもの
にすぎず、この為前記転写紙１はこれら供給側ローラ２
と巻取側ローラ３間に装着され、多数回のカラー印刷が
行なわれて同図すに示した矢印の如（Ｙ、Ｍ、Ｃの順に
送られてその終端位置（巻取側ローラ３に転写紙１は完
全に巻き取られた状態）まで来ると、前記巻取側ローラ
３に巻き取られた転写紙１を供給側ローラ２に巻き戻さ
なければ、再度の利用にこの転写紙１を供することがで
きない。
そして、転写紙１自体としてはＰ＋ 、 Ｐｔ 、 Ｐ
ｓ・・・、Ｐｎのように再度あるいは多数回の転写が可
能なものであっても、転写紙駆動装置が同一方向回転の
みの駆動方式によるものであると、転写紙１が巻取側ロ
ーラ３に完全に巻き取られてその終端位置に至ると、そ
の都度供給側ローラ２に転写紙１を巻き戻すといった巻
戻工程が必要な為に、それだけ無駄な時間の多いもので
あり、かつ巻き戻す転写紙１は少なくとも１回はサーマ
ルヘッド４によって抑圧加熱されてプラテンローラ５に
圧接されたものであるから、一度も使用されていない新
しい転写紙１に比べ伸縮凹凸といった変化が見られると
共に、巻き戻しの際に加わるテンション、さらにはエア
ー等を多量に巻き込むといった種々の原因から、整然と
した巻き戻しが出来ない。そのため、巻き戻された転写
紙１にシワが生じており、再度の転写に当たり、印刷ズ
レとか印刷不良を生せしめるといった印刷特性上好まし
くない事態が起こる。
ｓ・・・、Ｐｎのように再度あるいは多数回の転写が可
能なものであっても、転写紙駆動装置が同一方向回転の
みの駆動方式によるものであると、転写紙１が巻取側ロ
ーラ３に完全に巻き取られてその終端位置に至ると、そ
の都度供給側ローラ２に転写紙１を巻き戻すといった巻
戻工程が必要な為に、それだけ無駄な時間の多いもので
あり、かつ巻き戻す転写紙１は少なくとも１回はサーマ
ルヘッド４によって抑圧加熱されてプラテンローラ５に
圧接されたものであるから、一度も使用されていない新
しい転写紙１に比べ伸縮凹凸といった変化が見られると
共に、巻き戻しの際に加わるテンション、さらにはエア
ー等を多量に巻き込むといった種々の原因から、整然と
した巻き戻しが出来ない。そのため、巻き戻された転写
紙１にシワが生じており、再度の転写に当たり、印刷ズ
レとか印刷不良を生せしめるといった印刷特性上好まし
くない事態が起こる。
１回の転写印刷終了後に、前記転写印刷に際しての転写
紙の走行方向とは逆方向に転写紙を走行させて、前記転
写印刷開始時と同位置に転写紙を戻す機構を備える。
紙の走行方向とは逆方向に転写紙を走行させて、前記転
写印刷開始時と同位置に転写紙を戻す機構を備える。
第１図ａ及びｂは、本発明に係る転写印刷装置の１実施
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
同図中、１０は転写紙（複数回の転写が可能なもの）、
１１は前記転写紙１０を供給する供給側ローラ、１２は
前記供給側ローラ１１より供給される転写紙１０を巻き
取る巻取側ローラ、１３は前記供給側ローラ１１及び巻
取側ローラ１２の回転を正逆駆動制御するところの制御
部である。
１１は前記転写紙１０を供給する供給側ローラ、１２は
前記供給側ローラ１１より供給される転写紙１０を巻き
取る巻取側ローラ、１３は前記供給側ローラ１１及び巻
取側ローラ１２の回転を正逆駆動制御するところの制御
部である。
１４はサーマルヘッド、１５はプラテンローラ、１６は
前記プラテンローラ１５にクランプされた記録用紙であ
る。
前記プラテンローラ１５にクランプされた記録用紙であ
る。
ところで、前記転写紙１０は、同図すに示す如く、熱溶
融性インクのイエローＹ１マゼンタＭ及びシアンＣ（以
下単にＹ、Ｍ、Ｃと略称する）を繰り返えし順次配列し
たものである。
融性インクのイエローＹ１マゼンタＭ及びシアンＣ（以
下単にＹ、Ｍ、Ｃと略称する）を繰り返えし順次配列し
たものである。
また、前記制御部１３による供給側ローラ１１及び巻取
側ローラ１２の正逆駆動制御は、例えば前記転写紙１０
における１群（１回の転写印刷に使用される転写部）の
Ｙ、Ｍ、Ｃ（Ａグループ）、（ｎグループ）、（Ｃグル
ープ）、（ｎグループ）ごとの転写開始時と転写終了時
に出される頭出信号Ｐ＋ 、 Ｐｔ 、 Ｐｓ 、 Ｐ
ａ・・・を受け、前記制御部１３より出される制御信号
Ｓｌ、Ｓｚによってなされるようになっている。
側ローラ１２の正逆駆動制御は、例えば前記転写紙１０
における１群（１回の転写印刷に使用される転写部）の
Ｙ、Ｍ、Ｃ（Ａグループ）、（ｎグループ）、（Ｃグル
ープ）、（ｎグループ）ごとの転写開始時と転写終了時
に出される頭出信号Ｐ＋ 、 Ｐｔ 、 Ｐｓ 、 Ｐ
ａ・・・を受け、前記制御部１３より出される制御信号
Ｓｌ、Ｓｚによってなされるようになっている。
尚、前記転写紙１０による１回の転写印刷終了後に発信
される頭出信号Ｐ＋ 、 Ｐｔ 、 Ｐｓ 、 Ｐ−・
・・Ｐｎの数は転写紙１０が何回転写可能な転写紙であ
るかによって決定されるものである。
される頭出信号Ｐ＋ 、 Ｐｔ 、 Ｐｓ 、 Ｐ−・
・・Ｐｎの数は転写紙１０が何回転写可能な転写紙であ
るかによって決定されるものである。
そして、転写紙１０の転写可能回数に応じて装置のダイ
ヤル目盛をその数にセットしておけば、Ｐｎは自動的に
決まり、その回数だけ制御信号Ｓ１が出されるようにな
っている。
ヤル目盛をその数にセットしておけば、Ｐｎは自動的に
決まり、その回数だけ制御信号Ｓ１が出されるようにな
っている。
上記の実施例のように構成した転写紙駆動装置は、転写
紙１０における１群のＹ、Ｍ、Ｃ（Ａグループ）・・・
・・・（ｎグループ）からなる転写部が順次繰り出され
る毎に、転写紙１０より転写可能な回数と同じ数の頭出
信号ＰＩ、Ｐ！、Ｐｌ、Ｐ４・・・Ｐｎが出されるよう
にすると共に、前記頭出信号Ｐ＋、Ｐｔ、Ｐｘ、Ｐ−・
・・を受けて制御部１３が作動して制御信号Ｓ＋ 、
Ｓｔを出し、前記転写紙１０を装着している供給側ロー
ラ１１及び巻取側ローラ１２の回転方向を正逆制御する
ようにしたので、例えば第１図すに示す転写紙１０の場
合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ（Ａグループ）における第１回目の転
写が終了すると、この時点で頭出信号Ｐ１が出される。
紙１０における１群のＹ、Ｍ、Ｃ（Ａグループ）・・・
・・・（ｎグループ）からなる転写部が順次繰り出され
る毎に、転写紙１０より転写可能な回数と同じ数の頭出
信号ＰＩ、Ｐ！、Ｐｌ、Ｐ４・・・Ｐｎが出されるよう
にすると共に、前記頭出信号Ｐ＋、Ｐｔ、Ｐｘ、Ｐ−・
・・を受けて制御部１３が作動して制御信号Ｓ＋ 、
Ｓｔを出し、前記転写紙１０を装着している供給側ロー
ラ１１及び巻取側ローラ１２の回転方向を正逆制御する
ようにしたので、例えば第１図すに示す転写紙１０の場
合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ（Ａグループ）における第１回目の転
写が終了すると、この時点で頭出信号Ｐ１が出される。
そして、前記頭出信号Ｐ＋を受けた制御部１３より制御
信号Ｓｌ （供給側ローラ逆方向回転指令信号）が出
されるので、前記供給側ローラ１１は逆方向回転、すな
わち転写紙１０の繰り出しとは反対のつまり同図に示す
点線矢印の如く巻取方向の回転に転じる。そのため、前
記第１回目の転写印刷に当だ、つて繰り出されたＹ、Ｍ
、Ｃ（Ａグループ）の転写部は再び最初の頭出し部分に
巻戻されることになり、次の転写指令信号で第２回目の
転写印刷動作に入る。このようにして前記Ｙ、Ｍ、Ｃ（
Ａグループ）の転写部は転写紙１０の転写可能回数の頭
出信号Ｐｇ、 Ｐ、 、 Ｐ、・・・Ｐｎによって供給
、巻戻そして供給といった同一部分での繰り返えし連乳
′転写印刷動作を行なったのち、次のＹ、Ｍ、Ｃ（ｎグ
ループ）の転写部による転写印刷に移動するのである。
信号Ｓｌ （供給側ローラ逆方向回転指令信号）が出
されるので、前記供給側ローラ１１は逆方向回転、すな
わち転写紙１０の繰り出しとは反対のつまり同図に示す
点線矢印の如く巻取方向の回転に転じる。そのため、前
記第１回目の転写印刷に当だ、つて繰り出されたＹ、Ｍ
、Ｃ（Ａグループ）の転写部は再び最初の頭出し部分に
巻戻されることになり、次の転写指令信号で第２回目の
転写印刷動作に入る。このようにして前記Ｙ、Ｍ、Ｃ（
Ａグループ）の転写部は転写紙１０の転写可能回数の頭
出信号Ｐｇ、 Ｐ、 、 Ｐ、・・・Ｐｎによって供給
、巻戻そして供給といった同一部分での繰り返えし連乳
′転写印刷動作を行なったのち、次のＹ、Ｍ、Ｃ（ｎグ
ループ）の転写部による転写印刷に移動するのである。
したがって、上記の実施例によれば転写紙１０の転写部
Ｙ、Ｍ、Ｃ（Ａグループ）、（ｎグループ）、（（／’
ループ）、（ｎグループ）・・・・・・（ｎグループ）
は所定の転写可能回数ずつ繰り返えし転写印刷して次の
転写部に順次移動するものであるから、最初の転写部Ｙ
、Ｍ、Ｃ（Ａグループ）から最後の転写部Ｙ、Ｍ、Ｃ（
ｎグループ）までのワンサイクル転写印刷動作が終了す
ると転写紙１０の全転写可能回数もすべて終了したこと
になる。そのため、従来の転写紙駆動装置による転写の
ように、転写紙１巻を最初から最後まで連続して同方向
に走行させて転写印刷し、その後巻取側ローラに巻き取
られた転写紙を完全に供給側ローラに巻き戻し、そして
次の転写印刷動作に入るといった操作を必要としないの
で、転写印刷終了後に行なう長時間を要する巻き戻しが
不要で、その分無駄な時間がなくなる。つまり、Ｙ、Ｍ
、Ｃによる１回分の印刷後に、Ｙ、Ｍ、Ｃ１回分の転写
紙の巻き戻しに要する時間は短時間ですみ、この１回分
の巻き戻しに要する時間は、転写印刷後に要する時間又
は次の記録用紙供給に要する時間と兼用でき、それだけ
無駄がなくなるのである。また、ロングな巻き戻しがな
いので順次巻き戻される転写紙１０に対するシワの発生
が著しく少なくなり、そのため印刷特性は極めて良好な
ものとなる。
Ｙ、Ｍ、Ｃ（Ａグループ）、（ｎグループ）、（（／’
ループ）、（ｎグループ）・・・・・・（ｎグループ）
は所定の転写可能回数ずつ繰り返えし転写印刷して次の
転写部に順次移動するものであるから、最初の転写部Ｙ
、Ｍ、Ｃ（Ａグループ）から最後の転写部Ｙ、Ｍ、Ｃ（
ｎグループ）までのワンサイクル転写印刷動作が終了す
ると転写紙１０の全転写可能回数もすべて終了したこと
になる。そのため、従来の転写紙駆動装置による転写の
ように、転写紙１巻を最初から最後まで連続して同方向
に走行させて転写印刷し、その後巻取側ローラに巻き取
られた転写紙を完全に供給側ローラに巻き戻し、そして
次の転写印刷動作に入るといった操作を必要としないの
で、転写印刷終了後に行なう長時間を要する巻き戻しが
不要で、その分無駄な時間がなくなる。つまり、Ｙ、Ｍ
、Ｃによる１回分の印刷後に、Ｙ、Ｍ、Ｃ１回分の転写
紙の巻き戻しに要する時間は短時間ですみ、この１回分
の巻き戻しに要する時間は、転写印刷後に要する時間又
は次の記録用紙供給に要する時間と兼用でき、それだけ
無駄がなくなるのである。また、ロングな巻き戻しがな
いので順次巻き戻される転写紙１０に対するシワの発生
が著しく少なくなり、そのため印刷特性は極めて良好な
ものとなる。
つまり、例えば１重あるいは２重といったように転写紙
の重なる回数が少なければ巻き戻しに際して転写紙にシ
ワがないように転写紙を巻き戻すことは容易であるが、
多数重に転写紙を巻き戻す場合にはシワがないように転
写紙を巻き戻す作業は極めて困難であり、この為複数回
の転写が可能な転写紙を用いて転写印刷する装置にあっ
ては上記のようにしておくことが極めて重要である。
の重なる回数が少なければ巻き戻しに際して転写紙にシ
ワがないように転写紙を巻き戻すことは容易であるが、
多数重に転写紙を巻き戻す場合にはシワがないように転
写紙を巻き戻す作業は極めて困難であり、この為複数回
の転写が可能な転写紙を用いて転写印刷する装置にあっ
ては上記のようにしておくことが極めて重要である。
尚、上記の実施例では供給側ローラ１１及び巻取側ロー
ラ１２の回転を正逆制御する手段として転写紙１０の転
写可能回数に応じた頭出信号Ｐ＋ 、 Ｐ２ 。
ラ１２の回転を正逆制御する手段として転写紙１０の転
写可能回数に応じた頭出信号Ｐ＋ 、 Ｐ２ 。
Ｐｓ 、 Ｐ４・・・Ｐｎを用いるよう説明したが、要
するに転写紙１０における１回の転写印刷に要する一群
のＹ、Ｍ、Ｃの転写部が転写に供されたことを検出して
所定の信号となし得る手段であるならば如何ような手段
であってもよく、特に上記の実施例にのみ限定するもの
ではない。
するに転写紙１０における１回の転写印刷に要する一群
のＹ、Ｍ、Ｃの転写部が転写に供されたことを検出して
所定の信号となし得る手段であるならば如何ような手段
であってもよく、特に上記の実施例にのみ限定するもの
ではない。
又、上記実施例ではカラー印刷の場合で述べたが、１色
刷の転写紙の場合でも同じである。
刷の転写紙の場合でも同じである。
各回の転写終了後に行なう長時間な転写紙の巻き戻しを
必要としないので、その分の時間を有効に利用すること
ができる。
必要としないので、その分の時間を有効に利用すること
ができる。
又、転写紙巻き戻しに際してシワが起こりにくいので、
極めて良好な印刷が可能となる。
極めて良好な印刷が可能となる。
第１図ａ及びｂは本発明に係る転写印刷装置の１実施例
の説明図、第２図ａ及びｂは従来の転写印刷装置の例を
示す説明図である。 １０・・・転写紙、１１・・・供給側ローラ、１２・・
・巻取側ローラ、１３・・・制御部、１４・・・サーマ
ルヘッド、１５・・・プラテンローラ、１６・・・記録
用紙。
の説明図、第２図ａ及びｂは従来の転写印刷装置の例を
示す説明図である。 １０・・・転写紙、１１・・・供給側ローラ、１２・・
・巻取側ローラ、１３・・・制御部、１４・・・サーマ
ルヘッド、１５・・・プラテンローラ、１６・・・記録
用紙。
Claims (1)
- １回の転写印刷終了後に、前記転写印刷に際しての転写
紙の走行方向とは逆方向に転写紙を走行させて、前記転
写印刷開始時と同位置に転写紙を戻す機構を備えたこと
を特徴とする転写印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60033670A JPS61193885A (ja) | 1985-02-23 | 1985-02-23 | 転写印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60033670A JPS61193885A (ja) | 1985-02-23 | 1985-02-23 | 転写印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193885A true JPS61193885A (ja) | 1986-08-28 |
Family
ID=12392888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60033670A Pending JPS61193885A (ja) | 1985-02-23 | 1985-02-23 | 転写印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61193885A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267464B1 (en) | 1998-12-28 | 2001-07-31 | Eastman Kodak Company | Self cleaning ink jet printhead cartridges |
| CN106313879A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-11 | 京东方科技集团股份有限公司 | 转印设备和转印方法 |
-
1985
- 1985-02-23 JP JP60033670A patent/JPS61193885A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267464B1 (en) | 1998-12-28 | 2001-07-31 | Eastman Kodak Company | Self cleaning ink jet printhead cartridges |
| CN106313879A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-11 | 京东方科技集团股份有限公司 | 转印设备和转印方法 |
| CN106313879B (zh) * | 2016-08-10 | 2017-08-29 | 京东方科技集团股份有限公司 | 转印设备和转印方法 |
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