JPS61192595A - 感熱転写媒体 - Google Patents
感熱転写媒体Info
- Publication number
- JPS61192595A JPS61192595A JP60032383A JP3238385A JPS61192595A JP S61192595 A JPS61192595 A JP S61192595A JP 60032383 A JP60032383 A JP 60032383A JP 3238385 A JP3238385 A JP 3238385A JP S61192595 A JPS61192595 A JP S61192595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- transfer
- sheet
- receiving
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38235—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by transferable colour-forming materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
Landscapes
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はロイコ染料と顕色剤との間の発色反応を利用し
た感熱転写媒体に関するもので、さらに詳しくは、微少
エネルギーで高濃度の転写画像を与え、さらに多数回の
転写においても均一な濃度の転写画像を与える感熱転写
媒体に関するものである。
た感熱転写媒体に関するもので、さらに詳しくは、微少
エネルギーで高濃度の転写画像を与え、さらに多数回の
転写においても均一な濃度の転写画像を与える感熱転写
媒体に関するものである。
従来、感熱転写媒体としては、熱昇華性染料を支持体上
に設けた転写シートと該シート裏面からの熱印字によっ
て熱昇華性染料画像を受容する受容シートからなるもの
や、熱可融性物質と顔料や染料の転写層を支持体に設け
た転写シートと受容シートを組合せたものが知られ、前
者のものは、熱昇華性染料を使用するため、受容シート
上の染料画像が保存性に劣り、転写画像上にオーバーコ
ートを施さなればならず、また後者のものは、熱可融性
物質中に顔料あるいは染料を分散した転写層であるため
、高ａｒｔ画像を得る目的で多量の顔料を含ませると転
写効率が低くなり、結果的に高濃度画像が得にくくなる
他、さらに熱感度を上げるため、多量の熱可融性物質を
使用した場合は、多量の熱可融性物質が受容シート側に
移行するため、転写シートと受容シートを剥離する際、
スムーズに剥離せず、細線の画像部が不鮮明となる等の
欠点があった。
に設けた転写シートと該シート裏面からの熱印字によっ
て熱昇華性染料画像を受容する受容シートからなるもの
や、熱可融性物質と顔料や染料の転写層を支持体に設け
た転写シートと受容シートを組合せたものが知られ、前
者のものは、熱昇華性染料を使用するため、受容シート
上の染料画像が保存性に劣り、転写画像上にオーバーコ
ートを施さなればならず、また後者のものは、熱可融性
物質中に顔料あるいは染料を分散した転写層であるため
、高ａｒｔ画像を得る目的で多量の顔料を含ませると転
写効率が低くなり、結果的に高濃度画像が得にくくなる
他、さらに熱感度を上げるため、多量の熱可融性物質を
使用した場合は、多量の熱可融性物質が受容シート側に
移行するため、転写シートと受容シートを剥離する際、
スムーズに剥離せず、細線の画像部が不鮮明となる等の
欠点があった。
本発明者らは、このような欠点の改良された感熱転写媒
体として、これまでに種々のものを提案すると共に、高
画像濃度を与える感熱転写媒体を得るために、受容シー
トに樹脂のプレコート層を設けることを提案した（特開
昭５９−１３１４９０号公報）。
体として、これまでに種々のものを提案すると共に、高
画像濃度を与える感熱転写媒体を得るために、受容シー
トに樹脂のプレコート層を設けることを提案した（特開
昭５９−１３１４９０号公報）。
しかしながら、この受容シートの場合、受容層の支持体
への滲込み、発色効率等が改善されるものの、プレコー
ト層の乾燥に長時間を要したり、顕色剤層を積層する時
に顕色剤と、プレコート樹脂との相溶性が悪く、過冷却
現象を生じて顕色剤層の塗工過程における乾燥に長時間
を要する上、更に、この受容シートを転写シートと重ね
てサーマルヘッドで加熱した際に、転写シートとの剥離
がスムースに出来ないという欠点のあることが判明した
。
への滲込み、発色効率等が改善されるものの、プレコー
ト層の乾燥に長時間を要したり、顕色剤層を積層する時
に顕色剤と、プレコート樹脂との相溶性が悪く、過冷却
現象を生じて顕色剤層の塗工過程における乾燥に長時間
を要する上、更に、この受容シートを転写シートと重ね
てサーマルヘッドで加熱した際に、転写シートとの剥離
がスムースに出来ないという欠点のあることが判明した
。
また、スチレンブタジェンゴム系樹脂のみでプレコート
層を設けると、軟化点が低いため、高温高湿環境下でブ
ロッキング現象が生じ、感熱記録材料としての機能をそ
こねてしまうという問題点を有していた。
層を設けると、軟化点が低いため、高温高湿環境下でブ
ロッキング現象が生じ、感熱記録材料としての機能をそ
こねてしまうという問題点を有していた。
本発明の目的は、従来みられた前記欠点を克服し、高感
度でかつ高濃度画像が得られる感熱転写媒体を提供する
と共に、サーマルヘッドで印字した際、転写層と受容層
との剥離がスムースで、転写層から受容層への少量の染
料成分の移行によって、多数回の転写においても均一な
画像濃度を与える感熱転写媒体を提供することにある。
度でかつ高濃度画像が得られる感熱転写媒体を提供する
と共に、サーマルヘッドで印字した際、転写層と受容層
との剥離がスムースで、転写層から受容層への少量の染
料成分の移行によって、多数回の転写においても均一な
画像濃度を与える感熱転写媒体を提供することにある。
本発明によれば、ロイコ染料を主成分とする転写層を支
持体上に設けた転写シートと、該ロイコ染料に対する顕
色剤を主成分とする受容層を支持体上に設けた受容シー
トとからなり、該受容シートの支持体と受容層との間に
、ポリオレフィン系樹脂を含有するスチレン−ブタジエ
ンゴム系樹脂層をプレコート層として設けたことを特徴
とする感熱転写媒体が提供される。
持体上に設けた転写シートと、該ロイコ染料に対する顕
色剤を主成分とする受容層を支持体上に設けた受容シー
トとからなり、該受容シートの支持体と受容層との間に
、ポリオレフィン系樹脂を含有するスチレン−ブタジエ
ンゴム系樹脂層をプレコート層として設けたことを特徴
とする感熱転写媒体が提供される。
本発明の感熱転写媒体は、転写シートに対し受容シート
をその受容層が転写シートの転写層に接触するようにし
て重ね、転写シート裏面あるいは、受容シート裏面から
の熱印字によって受容シート表面に、所望の発色画像が
形成されるが、本発明においては、受容シートには、耐
溶剤性の優れたスチレン−ブタジエンゴム系樹脂を主成
分とするプレコート層を設けたため、受容層から支持体
への滲込みがないと同時に、さらに、前記プレコート層
にポリオレフィン系樹脂を添加したため、サーマルヘッ
ドで加熱印字した際、転写シートと受容シートの剥離が
スムースで転写シートと受容シートとが接着するスティ
ッキング現像も全く生じない。このように、転写シート
との剥離がスムースなため、得られる記録画像も鮮明で
多数回の転写においても転写画像の濃度が一定な高濃度
の画像が得られる。
をその受容層が転写シートの転写層に接触するようにし
て重ね、転写シート裏面あるいは、受容シート裏面から
の熱印字によって受容シート表面に、所望の発色画像が
形成されるが、本発明においては、受容シートには、耐
溶剤性の優れたスチレン−ブタジエンゴム系樹脂を主成
分とするプレコート層を設けたため、受容層から支持体
への滲込みがないと同時に、さらに、前記プレコート層
にポリオレフィン系樹脂を添加したため、サーマルヘッ
ドで加熱印字した際、転写シートと受容シートの剥離が
スムースで転写シートと受容シートとが接着するスティ
ッキング現像も全く生じない。このように、転写シート
との剥離がスムースなため、得られる記録画像も鮮明で
多数回の転写においても転写画像の濃度が一定な高濃度
の画像が得られる。
本発明において、受容シートのプレコート層形成に用い
るスチレン−ブタジエンゴム系樹脂としては、一般に市
販されているエマルジョンタイプのものが適用でき、こ
のようなエマルジョンタイプのスチレン−ブタジエンゴ
ム系樹脂としては、例えば、ポリラック（三井東圧化学
（株）製）、二ポール（日本ゼオン（株）製）等が挙げ
られる。前述の製品は、カルボキシル基で変成されたス
チレン−ブタジエンゴムを主成分とし、ＭＦＴ（ｊ＆低
低膜膜温度が低くかつカルボキシル基を含有するため、
紙等の支持体への浸透性が高く、良好な皮膜を形成する
ことができる。本発明において、前記プレコート層に添
加して用いるポリオレフィン系樹脂としては、例えば、
ザイクセン（製鉄化学工業（株）製）、ケミパール（三
井石油化学工業（株）製）等の一般に市販されているエ
マルジョンタイプのものが適用できる。これら製品は、
カルボキシル基で変成されたポリエチレンを主成分とし
ているため、良好な被１模形成能を有する。本発明にお
いて、スチレンブタジェンゴム系樹脂の使用割合は、乾
燥付着量に関し、ポリオレフィン系樹脂１重量部に対し
、１〜１０重量部の範囲で用いるのが好ましい。スチレ
ン−ブタジエンゴム系樹脂の割合が１重量部より少ない
と、転写シートと受容シートとの剥離状態は良くなるが
、画像濃度が低下し、一方１０重量部より多くなると、
濃度は高くなるが剥離状態が悪化するので好ましくない
。
るスチレン−ブタジエンゴム系樹脂としては、一般に市
販されているエマルジョンタイプのものが適用でき、こ
のようなエマルジョンタイプのスチレン−ブタジエンゴ
ム系樹脂としては、例えば、ポリラック（三井東圧化学
（株）製）、二ポール（日本ゼオン（株）製）等が挙げ
られる。前述の製品は、カルボキシル基で変成されたス
チレン−ブタジエンゴムを主成分とし、ＭＦＴ（ｊ＆低
低膜膜温度が低くかつカルボキシル基を含有するため、
紙等の支持体への浸透性が高く、良好な皮膜を形成する
ことができる。本発明において、前記プレコート層に添
加して用いるポリオレフィン系樹脂としては、例えば、
ザイクセン（製鉄化学工業（株）製）、ケミパール（三
井石油化学工業（株）製）等の一般に市販されているエ
マルジョンタイプのものが適用できる。これら製品は、
カルボキシル基で変成されたポリエチレンを主成分とし
ているため、良好な被１模形成能を有する。本発明にお
いて、スチレンブタジェンゴム系樹脂の使用割合は、乾
燥付着量に関し、ポリオレフィン系樹脂１重量部に対し
、１〜１０重量部の範囲で用いるのが好ましい。スチレ
ン−ブタジエンゴム系樹脂の割合が１重量部より少ない
と、転写シートと受容シートとの剥離状態は良くなるが
、画像濃度が低下し、一方１０重量部より多くなると、
濃度は高くなるが剥離状態が悪化するので好ましくない
。
本発明で用いる転写シート及び受容シートは、プラスチ
ックフィルム、合成紙、紙等の支持体上に、前記した各
層を設けることにより得ることができる。
ックフィルム、合成紙、紙等の支持体上に、前記した各
層を設けることにより得ることができる。
本発明の転写シートは、ロイコ染料を主成分とする転写
層を支持体上に設けたものであるが、この場合のロイコ
染料としては、この種の感熱材料に適用されているもの
が任意に適用され、例えば、トリフェニルメタン系、フ
ルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロ
ピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化合
物が好ましく用いられる。このようなロイコ染料の具体
例としては例えば、以下に示すようなものが挙げられる
。
層を支持体上に設けたものであるが、この場合のロイコ
染料としては、この種の感熱材料に適用されているもの
が任意に適用され、例えば、トリフェニルメタン系、フ
ルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロ
ピラン系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化合
物が好ましく用いられる。このようなロイコ染料の具体
例としては例えば、以下に示すようなものが挙げられる
。
３．３−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−フタリ
ド。
ド。
３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−シ
メチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラ
クトン）、 ３．３−ビス（ρ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
エチルアミノフェニル、 ３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロルフタリド、 ３．３−ビス（ρ−ジブチルアミノフェニル）フタリド
、 ３−シクロへキシルアミノ−６−クロルフルオラン。
メチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラ
クトン）、 ３．３−ビス（ρ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
エチルアミノフェニル、 ３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロルフタリド、 ３．３−ビス（ρ−ジブチルアミノフェニル）フタリド
、 ３−シクロへキシルアミノ−６−クロルフルオラン。
３−ジメチルアミノ−５，７−シメチルフルオラン。
３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−
６−メチル−７−クロルフルオラン。
チルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−
６−メチル−７−クロルフルオラン。
３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン。
ル−７−アニリノフルオラン。
３−ピロリジノ−６−４チル−７−アニリノフルオラン
。
。
２− （Ｎ−（３’ −トリフルオルメチルフェニル）
アミノ）−６−ジニチルアミノフルオラン。
アミノ）−６−ジニチルアミノフルオラン。
２−（３，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−ク
ルアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタム）。
ルアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタム）。
３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロ
ロメチルアニリノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン。
ロメチルアニリノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン。
３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（
Ｎ。
アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（
Ｎ。
Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、
ベンゾイルロイコメチレンブルー、
６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン。
リロスピラン。
６′−ブロモ−３′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ３−（２’ −ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’ −メトキシ−５′−クロルフェニ
ル）フタリド、 ３−（２’ −ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’−メトキシ−５′−二トロフェニル
）フタリド。
リロスピラン、 ３−（２’ −ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’ −メトキシ−５′−クロルフェニ
ル）フタリド、 ３−（２’ −ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’−メトキシ−５′−二トロフェニル
）フタリド。
３−（２’ −ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフェ
ニル）−３−（２’ −メトキシ−５′−メチルフェニ
ル）フタリド、 ３−（２’ −メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’ −ヒドロキシ−４′−クロル−５′
−メチルフエニル）フタリド、 ３−モルホリノ−７−（Ｎ−プロピル−トリフルオロメ
チルアニリノ）フルオラン、 ３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリノフル
オラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル
−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロ
リジノ−７−（ジーＰ−クロルフェニル）メチルアミノ
フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−（α−フェ
ニルエチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（０−メトキシカルボニルフ
ェニルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−ピペリジノフルオラン。
ニル）−３−（２’ −メトキシ−５′−メチルフェニ
ル）フタリド、 ３−（２’ −メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’ −ヒドロキシ−４′−クロル−５′
−メチルフエニル）フタリド、 ３−モルホリノ−７−（Ｎ−プロピル−トリフルオロメ
チルアニリノ）フルオラン、 ３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリノフル
オラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル
−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロ
リジノ−７−（ジーＰ−クロルフェニル）メチルアミノ
フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−（α−フェ
ニルエチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（０−メトキシカルボニルフ
ェニルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−ピペリジノフルオラン。
２−クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジノ）−７−（ｐ
−ｎ−ブチルアニリノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−５
，６−ペンゾー７−α−ナフチルアミノ−４′−ブロモ
フルオラン。
−ｎ−ブチルアニリノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−５
，６−ペンゾー７−α−ナフチルアミノ−４′−ブロモ
フルオラン。
３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシチジノー４
’、５’−ベンゾフルオラン、 ３．６−シメトキシフルオラン、 ３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−フェニルフ
タリド、 ３−ジ（１−エチル−２−メチルイルドール）−３−イ
ル−フタリド、 ３−ジエチルアミノ−６−フェニル−７−アザフルオラ
ン。
’、５’−ベンゾフルオラン、 ３．６−シメトキシフルオラン、 ３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−フェニルフ
タリド、 ３−ジ（１−エチル−２−メチルイルドール）−３−イ
ル−フタリド、 ３−ジエチルアミノ−６−フェニル−７−アザフルオラ
ン。
３．３−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−６−シ
メチルアミノーフタリド、 ２−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）メチル−５−
ジメチルアミノ−ベンゾイックアシッド、３−（ｐ−ジ
メチルアミノフェニル）−３−＝（ｐ−ジベンジルアミ
ノフェニル）フタリド、 ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−６−メチ
ル−７−アニリツフルオラン等。
メチルアミノーフタリド、 ２−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）メチル−５−
ジメチルアミノ−ベンゾイックアシッド、３−（ｐ−ジ
メチルアミノフェニル）−３−＝（ｐ−ジベンジルアミ
ノフェニル）フタリド、 ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−６−メチ
ル−７−アニリツフルオラン等。
本発明で用いる受容シートは、支持体上に前記ロイコ染
料に対する顕色剤を含有する受容層を。
料に対する顕色剤を含有する受容層を。
前記プレコート層を介して設けたものであるが、この場
合顕色剤としては、電子受容性物質、例えばフェノール
性物質、有機酸又はその塩もしくはエステル等が適用さ
れ、実用性の点からは、好ましくは融点２００℃以下の
ものが適用される。本発明で好ましく適用される顕色剤
の具体例を以下に示す。なお、カッコ内の数字は融点を
示す。
合顕色剤としては、電子受容性物質、例えばフェノール
性物質、有機酸又はその塩もしくはエステル等が適用さ
れ、実用性の点からは、好ましくは融点２００℃以下の
ものが適用される。本発明で好ましく適用される顕色剤
の具体例を以下に示す。なお、カッコ内の数字は融点を
示す。
４ ｔｅｒｔ、−ブチルフェノール（９８）、４−ヒ
ドロキシジフェニルエーテル（８４）、■−ナフトール
（９８） 。
ドロキシジフェニルエーテル（８４）、■−ナフトール
（９８） 。
２−ナフトール（１２１）、メチル−４−ヒドロキシベ
ンゾエート（１３１）、４−ヒドロキシアセトフェノン
（１０９）、２，２′ −ジヒドロキシジフェニルエー
テル（７９）、 ４−フェニルフェノール（１６６）、
４− ｔｅｒｅ −オクチルカテコール（１０９）、２
．２′−ジヒドロキシジフェニル（１０３）、４，４′
−メチレンビスフェノール（１６０）、２，２′ −
メチレンビス（４−クロロフェノール）（１６４）、２
，２′ −メチレンビス（４−メチル−６−しｅｒｊ−
ブチルフェノール）（１２５）、４，４′ −イソプロ
ピリデンジフェノール（１５６）、４，４′ −イソプ
ロピリデンビス（２−クロロフェノール）（９０）、４
，４′−イソプロピリデンビス（２，６−ジブロモフェ
ノール）（１７２）、４，４′ −イソプロピリデンビ
ス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（１１０）、４
，４′ −イソプロピリデンビス（２−メチルフェノー
ル）（１３６）、４．４′ −イソプロピリデンビス（
２，６−ジメチルフェノール）（１６ｇ）、 ４．４’
−５ｅｃ−ブチリデンジフェノール（１１９）、’Ｌ
４’ −５ｅｃ−ブチリデンビス（２−メチルフェノー
ル）（１４２）、４，４′ −シクロへキシリデンジフ
ェノール（１８０）、４，４′−シクロへキシリデンビ
ス（２−メチルフェノール）（１８４）、サリチル酸（
１６３）、サリチル酸メタトリルエステル（７４）、サ
リチル酸フェナシルエステル（１１０）、４−ヒドロキ
シ安息香酸メチルエステル（１３１）、４−ヒドロキシ
安息香酸エチルエステル（１１６）、４−ヒドロキシ安
息香酸プロピルエステル（９８）、 ４−ヒドロキシ安
息香酸イソプロピルエステル（８６）、４−ヒドロキシ
安息香酸ブチルエステル（７１）、４−ヒドロキシ安息
香酸イソアミルエステル（５０）、４−ヒドロキシ安息
香酸フェニルエステル（１７８）、 ４−ヒドロキシ安
息香酸ベンジルエステル（１１１）、４−ヒドロキシ安
息香酸シクロヘキシルエステル（１１９）、５−ヒドロ
キシサリチル酸（２００）、５−クロルサリチル酸（１
７２）、３−クロルサリチル酸（１７８）、チオサリチ
ル酸（１６４）、２−クロロ−５−ニトロ安息香酸（１
６５）、４−メトキシフェノール（５３）、２−ヒドロ
キシベンジルアルコール（８７）、２，５−ジメチルフ
ェノール（７５） 、安息香酸（１２２）、オルトトル
イル酸（１０７）、メタトルイル酸（１１１）、パラト
ルイルｒｄ！（１８１）、オルトクロル安息香酸（１４
２）、メタオキシ安息香酸（２００）、２，４−ジヒド
ロキシアセトフェノン（９７）、レゾルシノール・モノ
ベンゾエート（１３５）、４−ヒドロキシベンゾフェノ
ン（１３３）、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン（
１４４）、２−ナフトイック・アシッド（１８４）、■
−ヒドロキシー２−ナフトイック・アシッド（１９５）
、３．４−ジヒドロキシ安息香酸エチルエステル（１２
ｇ）、３，４−ジヒドロキシ安息香酸フェニルエステル
（１８９）、４−ヒドロキシプロピオフェノン（１５０
）、サリシルサリシレート（１４１１１） 、フタル酸
モノベンジルエステル（１０７）、ｉ、ｉ−ビス（４′
−ヒドロキシフェニル）エタン（１２６）、１，１−
ビス（４′−ヒドロキシフェニル）プロパン（１３０）
、１．１−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）ヘキサン
（１１１）、１．１−ビス（４′ −ヒドロキフェニル
）へブタン（１２０）、１．１−ビス（４′ −ヒドロ
キシフェニル）−２−プロピルペンタン（１２ｇ）、１
，１−ビス（４′ −ヒドロキシフェニル）−２−エチ
ルヘキサン（８７）、 ２．２−ビス（４′ −ヒドロ
キシフェニル）へブタン（１０１）、 ３，３−ヒス（
４′ −ヒドロキシフェニル）ヘキサン（１５５）、■
、１−ビス（３′ −メチル−４′−ヒドロキシフェニ
ル）エタン（１０１）、 １．１−ビス（３′−メチル
−４′−ヒドロキシフエニル）プロパン（９４）、１，
１−ビス（３′−メチル−４７−ヒドロキシフェニル）
ブタン（１３５）、１，１−ビス（３′ −メチル−４
′−ヒドロキシフェニル）ペンタン（９７）、１，１−
ビス（３′ −メチル−４′−ヒドロキシフェニル）ヘ
キサン（７８）−１，１−ビス（３′ −メチル−４′
−ヒドロキシフェニル）へブタン（８５）、２−（３’
−メチル−４′−ヒドロキフェニル）−２−（４’
−ヒドロキシフェニル）プロパン（１２０）、 ２，２
−ビス（３′ −メチル−４′−ヒドロキシフェニル）
ペンタン（１２８）、２，２−ビス（５′ −メチル−
４′−ヒドロキシフェニル）ヘキサン（１０４）、２．
２−ビス（３′ −メチル−４′−ヒドロキシフェニル
）４−メチルペンタン（１２９）、 １．１−ビス（３
′ −メチル−４′−ヒドロキシフェニル）４−メチル
ブタン（１２４）、３，３−ビス（３′ −メチル−４
′−ヒドロキシフェニル）ヘキサン（９０）、５，５−
ビス（３′ −メチル−４１−ヒドロキシフェニル）ノ
ナン（１２ｇ）、２−（４′ −ヒドロキシフェニル）
−２−（３’ −クロル−４′−ヒドロキシフェニル）
プロパン（１０１）、２，２−ビス（３′ −イソプロ
ピル−４′−ヒドロキシフェニル）プロパン（９７）、
２，２−ビス（３′ −ターシャリブチル−４′−ヒド
ロキシフェニル）プロパン（１１７）、２，２−ビス（
３′ −クロル−４′−ヒドロキシフェニル）プロパン
（８４）、２−（４’ −ヒドロキシ−３’ 、５’
−ジメチルフェニル）−２−（４’ −ヒドロキシフェ
ニル）プロパン（１２７）、ビス（３′ −メチル−５
′ −エチル−４′−ヒドロキシフェニル）メタン（１
０５）、 １．１−（３’ −メチル−５′−ブチル−
４′−ヒドロキシフェニル）ブタン（１０４）、 ２．
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン（８３）
、ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）メタン（
５５）、１．２−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカ
プト）エタン（１７３）、 １．３−ビス（４−ヒドロ
キシフェニルメルカプト）プロパン（８２）、１．／Ｉ
−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）ブタン（
１８２）、１，５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメル
カプト）ペンタン（９８）、 １．６−ビス（４−ヒド
ロキシフェニルメルカプト）ヘキサン（１６６）、１，
３−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）アセト
ン（７４）、１，５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメ
ルカプト）−３−オキサペンタン（９３）、■、７−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）−３，５−ジ
オキサへブタン（１０８）、■、８−ビス（４−ヒドロ
キシフェニルメルカプト）−３，５−ジオキサオクタン
（１００）、４−ベンジルメルカプ１−フェノール、４
−ρ−プロルベンジルメルカブトブエノール、４−ρ−
メチルベンジルメルカプトフェノール等。
ンゾエート（１３１）、４−ヒドロキシアセトフェノン
（１０９）、２，２′ −ジヒドロキシジフェニルエー
テル（７９）、 ４−フェニルフェノール（１６６）、
４− ｔｅｒｅ −オクチルカテコール（１０９）、２
．２′−ジヒドロキシジフェニル（１０３）、４，４′
−メチレンビスフェノール（１６０）、２，２′ −
メチレンビス（４−クロロフェノール）（１６４）、２
，２′ −メチレンビス（４−メチル−６−しｅｒｊ−
ブチルフェノール）（１２５）、４，４′ −イソプロ
ピリデンジフェノール（１５６）、４，４′ −イソプ
ロピリデンビス（２−クロロフェノール）（９０）、４
，４′−イソプロピリデンビス（２，６−ジブロモフェ
ノール）（１７２）、４，４′ −イソプロピリデンビ
ス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（１１０）、４
，４′ −イソプロピリデンビス（２−メチルフェノー
ル）（１３６）、４．４′ −イソプロピリデンビス（
２，６−ジメチルフェノール）（１６ｇ）、 ４．４’
−５ｅｃ−ブチリデンジフェノール（１１９）、’Ｌ
４’ −５ｅｃ−ブチリデンビス（２−メチルフェノー
ル）（１４２）、４，４′ −シクロへキシリデンジフ
ェノール（１８０）、４，４′−シクロへキシリデンビ
ス（２−メチルフェノール）（１８４）、サリチル酸（
１６３）、サリチル酸メタトリルエステル（７４）、サ
リチル酸フェナシルエステル（１１０）、４−ヒドロキ
シ安息香酸メチルエステル（１３１）、４−ヒドロキシ
安息香酸エチルエステル（１１６）、４−ヒドロキシ安
息香酸プロピルエステル（９８）、 ４−ヒドロキシ安
息香酸イソプロピルエステル（８６）、４−ヒドロキシ
安息香酸ブチルエステル（７１）、４−ヒドロキシ安息
香酸イソアミルエステル（５０）、４−ヒドロキシ安息
香酸フェニルエステル（１７８）、 ４−ヒドロキシ安
息香酸ベンジルエステル（１１１）、４−ヒドロキシ安
息香酸シクロヘキシルエステル（１１９）、５−ヒドロ
キシサリチル酸（２００）、５−クロルサリチル酸（１
７２）、３−クロルサリチル酸（１７８）、チオサリチ
ル酸（１６４）、２−クロロ−５−ニトロ安息香酸（１
６５）、４−メトキシフェノール（５３）、２−ヒドロ
キシベンジルアルコール（８７）、２，５−ジメチルフ
ェノール（７５） 、安息香酸（１２２）、オルトトル
イル酸（１０７）、メタトルイル酸（１１１）、パラト
ルイルｒｄ！（１８１）、オルトクロル安息香酸（１４
２）、メタオキシ安息香酸（２００）、２，４−ジヒド
ロキシアセトフェノン（９７）、レゾルシノール・モノ
ベンゾエート（１３５）、４−ヒドロキシベンゾフェノ
ン（１３３）、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン（
１４４）、２−ナフトイック・アシッド（１８４）、■
−ヒドロキシー２−ナフトイック・アシッド（１９５）
、３．４−ジヒドロキシ安息香酸エチルエステル（１２
ｇ）、３，４−ジヒドロキシ安息香酸フェニルエステル
（１８９）、４−ヒドロキシプロピオフェノン（１５０
）、サリシルサリシレート（１４１１１） 、フタル酸
モノベンジルエステル（１０７）、ｉ、ｉ−ビス（４′
−ヒドロキシフェニル）エタン（１２６）、１，１−
ビス（４′−ヒドロキシフェニル）プロパン（１３０）
、１．１−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）ヘキサン
（１１１）、１．１−ビス（４′ −ヒドロキフェニル
）へブタン（１２０）、１．１−ビス（４′ −ヒドロ
キシフェニル）−２−プロピルペンタン（１２ｇ）、１
，１−ビス（４′ −ヒドロキシフェニル）−２−エチ
ルヘキサン（８７）、 ２．２−ビス（４′ −ヒドロ
キシフェニル）へブタン（１０１）、 ３，３−ヒス（
４′ −ヒドロキシフェニル）ヘキサン（１５５）、■
、１−ビス（３′ −メチル−４′−ヒドロキシフェニ
ル）エタン（１０１）、 １．１−ビス（３′−メチル
−４′−ヒドロキシフエニル）プロパン（９４）、１，
１−ビス（３′−メチル−４７−ヒドロキシフェニル）
ブタン（１３５）、１，１−ビス（３′ −メチル−４
′−ヒドロキシフェニル）ペンタン（９７）、１，１−
ビス（３′ −メチル−４′−ヒドロキシフェニル）ヘ
キサン（７８）−１，１−ビス（３′ −メチル−４′
−ヒドロキシフェニル）へブタン（８５）、２−（３’
−メチル−４′−ヒドロキフェニル）−２−（４’
−ヒドロキシフェニル）プロパン（１２０）、 ２，２
−ビス（３′ −メチル−４′−ヒドロキシフェニル）
ペンタン（１２８）、２，２−ビス（５′ −メチル−
４′−ヒドロキシフェニル）ヘキサン（１０４）、２．
２−ビス（３′ −メチル−４′−ヒドロキシフェニル
）４−メチルペンタン（１２９）、 １．１−ビス（３
′ −メチル−４′−ヒドロキシフェニル）４−メチル
ブタン（１２４）、３，３−ビス（３′ −メチル−４
′−ヒドロキシフェニル）ヘキサン（９０）、５，５−
ビス（３′ −メチル−４１−ヒドロキシフェニル）ノ
ナン（１２ｇ）、２−（４′ −ヒドロキシフェニル）
−２−（３’ −クロル−４′−ヒドロキシフェニル）
プロパン（１０１）、２，２−ビス（３′ −イソプロ
ピル−４′−ヒドロキシフェニル）プロパン（９７）、
２，２−ビス（３′ −ターシャリブチル−４′−ヒド
ロキシフェニル）プロパン（１１７）、２，２−ビス（
３′ −クロル−４′−ヒドロキシフェニル）プロパン
（８４）、２−（４’ −ヒドロキシ−３’ 、５’
−ジメチルフェニル）−２−（４’ −ヒドロキシフェ
ニル）プロパン（１２７）、ビス（３′ −メチル−５
′ −エチル−４′−ヒドロキシフェニル）メタン（１
０５）、 １．１−（３’ −メチル−５′−ブチル−
４′−ヒドロキシフェニル）ブタン（１０４）、 ２．
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン（８３）
、ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）メタン（
５５）、１．２−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカ
プト）エタン（１７３）、 １．３−ビス（４−ヒドロ
キシフェニルメルカプト）プロパン（８２）、１．／Ｉ
−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）ブタン（
１８２）、１，５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメル
カプト）ペンタン（９８）、 １．６−ビス（４−ヒド
ロキシフェニルメルカプト）ヘキサン（１６６）、１，
３−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）アセト
ン（７４）、１，５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメ
ルカプト）−３−オキサペンタン（９３）、■、７−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）−３，５−ジ
オキサへブタン（１０８）、■、８−ビス（４−ヒドロ
キシフェニルメルカプト）−３，５−ジオキサオクタン
（１００）、４−ベンジルメルカプ１−フェノール、４
−ρ−プロルベンジルメルカブトブエノール、４−ρ−
メチルベンジルメルカプトフェノール等。
また本発明においては、転写層及び必要に応じさらに受
容層に対し、融点２００℃以下、好ましくは１５０℃以
下の熱可融性物質を適量含有させることができる。この
ようなものの具体例としては、例えば、以下のものを示
すことができる。
容層に対し、融点２００℃以下、好ましくは１５０℃以
下の熱可融性物質を適量含有させることができる。この
ようなものの具体例としては、例えば、以下のものを示
すことができる。
ラウリル酸アミド、カプロン酸アミド、パルミチン酸ア
ミド、ステアリン酸アミドベヘン酸アミド、Ｎ−メチル
ステアリン酸アミド、Ｎ−シクロヘキシルステアリン酸
アミド、Ｎ−ラウリルベンズアミド、Ｎ−ステアリルベ
ンズアミド、Ｎ−ステアリルアセトアミド等のアミド類
、４−ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル、４−ヒド
ロキシ安息香酸−２−メトキシフェニルエステル、サリ
チル酸−２−メトキシフェニルエステル、サリチル酸−
２−メトキシフェニルエステル、安息香酸−４−ベンジ
ルフェニルエステル、安息香酸−４−メトキシフェニル
エステル、４−ベンゾイルオキシ安息香酸メチルエステ
ル、４−ベンゾイルオキシ安息香酸フェニルエステル、
安息香酸−４−シアノフェニルエステル等。
ミド、ステアリン酸アミドベヘン酸アミド、Ｎ−メチル
ステアリン酸アミド、Ｎ−シクロヘキシルステアリン酸
アミド、Ｎ−ラウリルベンズアミド、Ｎ−ステアリルベ
ンズアミド、Ｎ−ステアリルアセトアミド等のアミド類
、４−ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル、４−ヒド
ロキシ安息香酸−２−メトキシフェニルエステル、サリ
チル酸−２−メトキシフェニルエステル、サリチル酸−
２−メトキシフェニルエステル、安息香酸−４−ベンジ
ルフェニルエステル、安息香酸−４−メトキシフェニル
エステル、４−ベンゾイルオキシ安息香酸メチルエステ
ル、４−ベンゾイルオキシ安息香酸フェニルエステル、
安息香酸−４−シアノフェニルエステル等。
本発明においては、受容層に前記した顕色剤の他に必要
に応じて多孔質填料を含有させてもよい。
に応じて多孔質填料を含有させてもよい。
この多孔質填料としては、少なくとも吸油量５０ｍ Ｑ
／１００ ｇ （ＪＩＳ Ｋ５１０１法による）、好
ましくは１５０ｍ ｍ ／１００ｇ以上のものが使用さ
れる。受容層に含有させる多孔！ｊｔ填料の使用割合は
、顕色剤１重量部に対し、０．０１−１重量部、好まし
くは０．０３〜０．５重量部であるにのような多孔質填
料の具体例を示すと、例えば、シリカ、炭酸カルシウム
、ケイ酸アルミニウム、アルミナ、水酸化アルミニウム
、水酸化マグネシウム、尿素−ホルマリン樹脂、スチレ
ン樹脂等の無機及び有機の微粉末が挙げられる。
／１００ ｇ （ＪＩＳ Ｋ５１０１法による）、好
ましくは１５０ｍ ｍ ／１００ｇ以上のものが使用さ
れる。受容層に含有させる多孔！ｊｔ填料の使用割合は
、顕色剤１重量部に対し、０．０１−１重量部、好まし
くは０．０３〜０．５重量部であるにのような多孔質填
料の具体例を示すと、例えば、シリカ、炭酸カルシウム
、ケイ酸アルミニウム、アルミナ、水酸化アルミニウム
、水酸化マグネシウム、尿素−ホルマリン樹脂、スチレ
ン樹脂等の無機及び有機の微粉末が挙げられる。
本発明においては、各層を支持体に強固に結合支持させ
るために慣用の結合剤（バインダー）が用いられるが、
好ましくは、軟化点又は融点が５０〜１３０°Ｃの熱可
塑性又は熱硬化性の樹脂が用いられるこのような樹脂と
しては１例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレン、石油樹脂。
るために慣用の結合剤（バインダー）が用いられるが、
好ましくは、軟化点又は融点が５０〜１３０°Ｃの熱可
塑性又は熱硬化性の樹脂が用いられるこのような樹脂と
しては１例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレン、石油樹脂。
アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、
ポリビニルアルコール、セルロース樹脂、ポリアミド、
ポリアセタール、ポリカーボネートポリエステル、ふっ
素樹脂、けい素樹脂、天然ゴム、塩化ゴム、ブタジェン
ゴム、オレフィンゴム、フェノール樹脂、ユリア樹脂、
メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド等が挙げられ
る。これらの樹脂を用いて支持体上に塗布層を形成させ
る場合、その塗布法としては、溶剤塗布法、ホットヌル
１〜塗布法、水性エマルジョン塗布法等が採用される。
ポリビニルアルコール、セルロース樹脂、ポリアミド、
ポリアセタール、ポリカーボネートポリエステル、ふっ
素樹脂、けい素樹脂、天然ゴム、塩化ゴム、ブタジェン
ゴム、オレフィンゴム、フェノール樹脂、ユリア樹脂、
メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド等が挙げられ
る。これらの樹脂を用いて支持体上に塗布層を形成させ
る場合、その塗布法としては、溶剤塗布法、ホットヌル
１〜塗布法、水性エマルジョン塗布法等が採用される。
各支持体上に転写層及び受容層を設ける場合、ロイコ染
料及び顕色剤は支持体に対し、通常、０．１〜２０ｇ／
イ、好ましくは０．３〜１０ｇ／イの塗布量（乾燥固形
物基準）で用いられる。
料及び顕色剤は支持体に対し、通常、０．１〜２０ｇ／
イ、好ましくは０．３〜１０ｇ／イの塗布量（乾燥固形
物基準）で用いられる。
本発明の感熱転写を行うには、転写シートの転写層面に
受容シートの受容層面を対接して重ね合せ、転写シート
の裏面から、サーマルヘッド等を用いて熱印字すること
によって行うことができる。
受容シートの受容層面を対接して重ね合せ、転写シート
の裏面から、サーマルヘッド等を用いて熱印字すること
によって行うことができる。
本発明は前記構成からなる感熱転写媒体であり、受容シ
ートの支持体と受容層との間にスチレン・ブタジェンゴ
ム系樹脂を主成分としてポリオレフィン系樹脂を添加し
たプレコート層を設けたことから、高濃度の転写画像が
得られると共に、熱印字後の受容シートと転写シートと
の剥離がスムースでかつ高温高湿環境下で保存してもブ
ロッキングを発生しないものである。
ートの支持体と受容層との間にスチレン・ブタジェンゴ
ム系樹脂を主成分としてポリオレフィン系樹脂を添加し
たプレコート層を設けたことから、高濃度の転写画像が
得られると共に、熱印字後の受容シートと転写シートと
の剥離がスムースでかつ高温高湿環境下で保存してもブ
ロッキングを発生しないものである。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
、以下において示す「部」及び１％」はいずれも重量基
準である。
、以下において示す「部」及び１％」はいずれも重量基
準である。
実施例１
転写シート（Ａ−１）の作成
りリスタルバイオレットラクトン １０部カルナ
バワックス １０１１エチルセル
ローズ ５ ｎ水
７５！！よ
り成る組成物をボールミルを用いて２４時間分散した後
、ワイヤーバーを用いて１２μ厚の粗面化したポリエス
テルフィルムの表面に塗布乾燥して付着量１０ｇ／ｒｒ
ｆの転写シートを作成した。
バワックス １０１１エチルセル
ローズ ５ ｎ水
７５！！よ
り成る組成物をボールミルを用いて２４時間分散した後
、ワイヤーバーを用いて１２μ厚の粗面化したポリエス
テルフィルムの表面に塗布乾燥して付着量１０ｇ／ｒｒ
ｆの転写シートを作成した。
受容シート（Ｂ−１）の作成
４−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ブチルエステル２０部
シリカ微粒子（吸油量２００ｍ ｎ ／１００ ｇ ）
１０ ｎポリビニルアルコール
３ ｎ水
１００／／より成る組成物をボールミ
ルを用いて２４時間分散して受容層塗布液を作成した。
１０ ｎポリビニルアルコール
３ ｎ水
１００／／より成る組成物をボールミ
ルを用いて２４時間分散して受容層塗布液を作成した。
次に、ワイヤーバーを用いて上質紙（３５ｇ／ｒｒ？）
の表面にスチレン／ブタジェンゴム〔膜形成最低温度（
以下ＭＦＴという）−５０℃〕の５０％エマルジョン液
（ポリラック７５０；三井東圧化学（株）製）とポリオ
レフィン樹脂（ザイクセンＮ；製鉄化学工業（株）製）
との混合比を７＝３にした液を塗布乾燥して、付着量が
２ｇ／ｍのプレコート層を設けた後に、その上に前記受
容層塗布液を塗布乾燥して付着ｆｆ１５ｇ／ｍの受容層
を設けて受容シート（Ｂ−１）を作成した。
の表面にスチレン／ブタジェンゴム〔膜形成最低温度（
以下ＭＦＴという）−５０℃〕の５０％エマルジョン液
（ポリラック７５０；三井東圧化学（株）製）とポリオ
レフィン樹脂（ザイクセンＮ；製鉄化学工業（株）製）
との混合比を７＝３にした液を塗布乾燥して、付着量が
２ｇ／ｍのプレコート層を設けた後に、その上に前記受
容層塗布液を塗布乾燥して付着ｆｆ１５ｇ／ｍの受容層
を設けて受容シート（Ｂ−１）を作成した。
実施例２
実施例１のスチレンブタジェンゴムとポリオレフィン樹
脂との混合比を６：４にする以外は実施例１と同様にし
て受容シート（Ｂ−２）を作成した。
脂との混合比を６：４にする以外は実施例１と同様にし
て受容シート（Ｂ−２）を作成した。
実施例３
実施例１のスチレンブタジェンゴムとして使用したポリ
ラック７５０の代りに、二ポールＬＸ７０４ （日本ゼ
オン（株）Ｉ２）を使用し、ポリオレフィン樹脂として
使用したザイクセンＮの代りに、ケミパールＡ（三井石
油化学工業（株）製）を使用した以外は実施例１と同様
にして受容シート（Ｂ −３）を作成した。
ラック７５０の代りに、二ポールＬＸ７０４ （日本ゼ
オン（株）Ｉ２）を使用し、ポリオレフィン樹脂として
使用したザイクセンＮの代りに、ケミパールＡ（三井石
油化学工業（株）製）を使用した以外は実施例１と同様
にして受容シート（Ｂ −３）を作成した。
比較例１
実施例１のプレコート層をスチレンブタジェンゴムのみ
にする以外は実施例１と同様にして比較用の受容シート
（Ｃ−ｔ）を作成した。
にする以外は実施例１と同様にして比較用の受容シート
（Ｃ−ｔ）を作成した。
以上の様にして作成した実施例の受容シート（Ｂ−１）
〜（Ｂ−３）に関しては、プレコート層と顕色剤層との
相溶性も良く、過冷却現象を生じないため乾燥時間も比
較例の受容シート（Ｃ−１）に比べ短く良好であった。
〜（Ｂ−３）に関しては、プレコート層と顕色剤層との
相溶性も良く、過冷却現象を生じないため乾燥時間も比
較例の受容シート（Ｃ−１）に比べ短く良好であった。
又、前記のようにして得た転写シート（Ａ）に対し、各
受容シートをその転写層と受容層とが接触するようにし
て重ね、転写シートの裏面にサーマルヘッドにより１ｍ
Ｊの加熱エネルギーを与えて熱転写を行ったところ、実
施例のものは比較例のものに比べ転写シートとの剥離が
スムースであり。
受容シートをその転写層と受容層とが接触するようにし
て重ね、転写シートの裏面にサーマルヘッドにより１ｍ
Ｊの加熱エネルギーを与えて熱転写を行ったところ、実
施例のものは比較例のものに比べ転写シートとの剥離が
スムースであり。
得られた画像濃度も高濃度で鮮明なものであることが確
認された。
認された。
次表に実施例及び比較例により得られた画像濃度、並び
に剥離状態及び相溶性の評価結果を示す。
に剥離状態及び相溶性の評価結果を示す。
なお、画像濃度はマクベスＲＤ−５１４にて測定を行っ
た。
た。
表−１
Claims (1)
- （１）ロイコ染料を主成分とする転写層を支持体上に設
けた転写シートと、該ロイコ染料に対する顕色剤を主成
分とする受容層を支持体上に設けた受容シートとからな
り、該受容シートの支持体と受容層との間に、ポリオレ
フィン系樹脂を含有するスチレン−ブタジエンゴム系樹
脂層をプレコート層として設けたことを特徴とする感熱
転写媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60032383A JPS61192595A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 感熱転写媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60032383A JPS61192595A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 感熱転写媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192595A true JPS61192595A (ja) | 1986-08-27 |
Family
ID=12357430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60032383A Pending JPS61192595A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 感熱転写媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61192595A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0300505A2 (en) * | 1987-07-24 | 1989-01-25 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Image-receiving sheet for thermal transfer printing |
| EP0370441A2 (en) * | 1988-11-21 | 1990-05-30 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Image-receiving sheet for thermal transfer printing with an intermediate layer containing fine particles of thermosetting resin and fine particles of polyolefin resin |
-
1985
- 1985-02-20 JP JP60032383A patent/JPS61192595A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0300505A2 (en) * | 1987-07-24 | 1989-01-25 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Image-receiving sheet for thermal transfer printing |
| EP0370441A2 (en) * | 1988-11-21 | 1990-05-30 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Image-receiving sheet for thermal transfer printing with an intermediate layer containing fine particles of thermosetting resin and fine particles of polyolefin resin |
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