JPS6119119A - 気相成長装置 - Google Patents
気相成長装置Info
- Publication number
- JPS6119119A JPS6119119A JP13994284A JP13994284A JPS6119119A JP S6119119 A JPS6119119 A JP S6119119A JP 13994284 A JP13994284 A JP 13994284A JP 13994284 A JP13994284 A JP 13994284A JP S6119119 A JPS6119119 A JP S6119119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- nozzle
- jet
- wafer
- introducing
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
- C23C16/45563—Gas nozzles
- C23C16/45574—Nozzles for more than one gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高温に加熱した半導体基板に反応ガスを接触さ
せ、該半導体基板に反応ガス中に含まれた物質、または
その物質と基板との間に起こる化学反応を利用して所望
の物質を半導体基板に成長させるのに用いる気相成長装
置に関するものである。
せ、該半導体基板に反応ガス中に含まれた物質、または
その物質と基板との間に起こる化学反応を利用して所望
の物質を半導体基板に成長させるのに用いる気相成長装
置に関するものである。
第3図はこのような気相成長装置の一例を示す断面図で
ある。第3図において、ペースプレブト1上に石英製ベ
ルジャー2とステンレス製ベルジャー3とがO−リング
4を介して気密に載置され止め具15によシ固定されて
いる。このベルジャー内の中央位置にベースプレートを
貫通して反応ガス10を導入する反応気体導入用ノズル
11が設けられている。さらにノズル11の外周には被
処理半導体基板(以下ウェハーという)5を載置する円
板型のサセプター6が取付けられ、サセプター6の下側
には反応ガスを遮蔽するだめのコイルカバー8を介して
スパイラル状の高周波誘導加熱コイル7が取付けられて
いる。上記構造の気相成長装置において、高周波誘導に
よシサセプタ−6に載置されたウェハー5を加熱し、同
時にサセプター6−をモーター9によシ回転軸16を通
して回転し各ウェハー5を均一加熱する。一方、この加
熱中、反応ガス10をノズル11よシ矢印11a方向に
噴出し、’) :r−ハ5に均質な膜を成長させる。ノ
ズルの噴出口11aから噴出したガスは排出管12がら
ベルジャー外に排出される。
ある。第3図において、ペースプレブト1上に石英製ベ
ルジャー2とステンレス製ベルジャー3とがO−リング
4を介して気密に載置され止め具15によシ固定されて
いる。このベルジャー内の中央位置にベースプレートを
貫通して反応ガス10を導入する反応気体導入用ノズル
11が設けられている。さらにノズル11の外周には被
処理半導体基板(以下ウェハーという)5を載置する円
板型のサセプター6が取付けられ、サセプター6の下側
には反応ガスを遮蔽するだめのコイルカバー8を介して
スパイラル状の高周波誘導加熱コイル7が取付けられて
いる。上記構造の気相成長装置において、高周波誘導に
よシサセプタ−6に載置されたウェハー5を加熱し、同
時にサセプター6−をモーター9によシ回転軸16を通
して回転し各ウェハー5を均一加熱する。一方、この加
熱中、反応ガス10をノズル11よシ矢印11a方向に
噴出し、’) :r−ハ5に均質な膜を成長させる。ノ
ズルの噴出口11aから噴出したガスは排出管12がら
ベルジャー外に排出される。
コイルパージ13はコイル排出口14よシ排出される。
この際成長前後窒素ガスなどの不活性ガスでキャリアガ
ス(水素)に切替えて温度を上げ、ウェハー5の表面に
気相成長するため、S 1CIJatSxH4等により
成長を行う。従来は置換用窒素ガスと気相成長用ガスと
を切替えて同じノズル11及び配管を使用してベルジャ
ー内に導入させていた。
ス(水素)に切替えて温度を上げ、ウェハー5の表面に
気相成長するため、S 1CIJatSxH4等により
成長を行う。従来は置換用窒素ガスと気相成長用ガスと
を切替えて同じノズル11及び配管を使用してベルジャ
ー内に導入させていた。
このような従来の気相成長装置では同じノズルを使用す
る限り石英ベルジャー2上部のガス置換に時間を多く費
やしたや、ノズル11からガスの流れ方向が水平方向の
みであり、ウエノ・−5に直接ガスが触れるため、温度
昇降温時ウェハー表面に温度差が生じ、熱応力により結
晶欠陥(スリップ)を発生させるという欠点がある。こ
のような欠点はサセプターを大口径化にするほど、ガス
の流れ方向(多流量化)に顕著に現われるので、装置を
大型化する上で支障をきたすという問題があった。
る限り石英ベルジャー2上部のガス置換に時間を多く費
やしたや、ノズル11からガスの流れ方向が水平方向の
みであり、ウエノ・−5に直接ガスが触れるため、温度
昇降温時ウェハー表面に温度差が生じ、熱応力により結
晶欠陥(スリップ)を発生させるという欠点がある。こ
のような欠点はサセプターを大口径化にするほど、ガス
の流れ方向(多流量化)に顕著に現われるので、装置を
大型化する上で支障をきたすという問題があった。
本発明は気相成長装置におけるガス置換の短縮、温度昇
降温時ウェハー表面の温度差等の問題を解決する装置を
提供するものである。
降温時ウェハー表面の温度差等の問題を解決する装置を
提供するものである。
本発明は第1図に示すように、ベルジャー2内に設置し
た反応気体導入用ノズルを異種のガスを別個に導入する
二重管構造11b、llcとしたものである。
た反応気体導入用ノズルを異種のガスを別個に導入する
二重管構造11b、llcとしたものである。
温度昇温時までは置換ガス及びキャリアガスは中心部の
ノズルllbより上方に噴出して短時間にガス置換を行
い、その後外周ノズルllcに切替えて側力に成長反応
ガスを噴出させてウェハ〜の気相成長を行う。
ノズルllbより上方に噴出して短時間にガス置換を行
い、その後外周ノズルllcに切替えて側力に成長反応
ガスを噴出させてウェハ〜の気相成長を行う。
以下本発明の一実施例を図により説明する。第1図にお
いて、ベースプレート1、ベルジャー2゜3、サセプタ
ー6、高周波誘導加熱コイル7、回転軸16などは第3
図に示す従来装置と同一である。
いて、ベースプレート1、ベルジャー2゜3、サセプタ
ー6、高周波誘導加熱コイル7、回転軸16などは第3
図に示す従来装置と同一である。
第1図、第2図に示すように本発明は反応気体導入用ノ
ズル11を2種のガスを工程により別個に導入する中心
部のノズルllbと外周側のノズルllcとからなる二
重管構造とし、ノズルllbの噴出口11b□を上部に
ノズルllcの噴出口11cmを側面に開口したもので
ある。
ズル11を2種のガスを工程により別個に導入する中心
部のノズルllbと外周側のノズルllcとからなる二
重管構造とし、ノズルllbの噴出口11b□を上部に
ノズルllcの噴出口11cmを側面に開口したもので
ある。
本発明において、ガスによるベルジャー内の置換におい
て、窒素ガスから水素ガスに置換或いは水素ガスから窒
素ガス10−1は弁V1を開弁して中心部のノズル1.
1bより導入し、噴出口11b1から噴出しベルジャー
上部から下部の排出口12に排出する。
て、窒素ガスから水素ガスに置換或いは水素ガスから窒
素ガス10−1は弁V1を開弁して中心部のノズル1.
1bより導入し、噴出口11b1から噴出しベルジャー
上部から下部の排出口12に排出する。
温度昇温時までは中心部のノズルllbより噴出し、そ
の後成長反応ガス10−2は弁v2を開弁して外周側の
ノズルllcに切換えて側面部の噴出口11C1から噴
出させてウェハーの気相成長を行う。
の後成長反応ガス10−2は弁v2を開弁して外周側の
ノズルllcに切換えて側面部の噴出口11C1から噴
出させてウェハーの気相成長を行う。
・ したがって、本発明によれば、置換ガス及び昇降温
時のキャリアガスは上部よシ噴出すると七により、ガス
置換の短縮及び昇降温時のサセプター6とウェハー5が
ガス流量による温度差を生じることなく、結晶欠陥の少
ないウェハーを得ることが可能となり、ひいて装置の稼
動率の向上を図ることができる効果を有するものである
。
時のキャリアガスは上部よシ噴出すると七により、ガス
置換の短縮及び昇降温時のサセプター6とウェハー5が
ガス流量による温度差を生じることなく、結晶欠陥の少
ないウェハーを得ることが可能となり、ひいて装置の稼
動率の向上を図ることができる効果を有するものである
。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は第1
図のノズル及びガス導入配管の部分図、第3図は従来の
気相成長装置の一例を示す断面図である。 1・・・ベースプレート、2・・・石英製ベルジャー、
3・・・ステンレス製ベルジャー、4・・・0−リング
、5・・・ウェハー、6・・・サセプター、7・・・高
周波誘導加熱コイル、8・・・コイル力、(,9・・・
モーター、 10・・・反応ガス、11.llb、ll
c・・ノズル、12・・・排出口、13・・・コイルバ
ージ、14・・・コイル排出口、15・・・止め具、1
6・・・回転軸
図のノズル及びガス導入配管の部分図、第3図は従来の
気相成長装置の一例を示す断面図である。 1・・・ベースプレート、2・・・石英製ベルジャー、
3・・・ステンレス製ベルジャー、4・・・0−リング
、5・・・ウェハー、6・・・サセプター、7・・・高
周波誘導加熱コイル、8・・・コイル力、(,9・・・
モーター、 10・・・反応ガス、11.llb、ll
c・・ノズル、12・・・排出口、13・・・コイルバ
ージ、14・・・コイル排出口、15・・・止め具、1
6・・・回転軸
Claims (1)
- (1)円板型サセプター気相成長装置において、ベルジ
ャー内に設置した反応気体導入用ノズルを異種のガスを
別個に導入する二重管構造としたことを特徴とする気相
成長装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13994284A JPS6119119A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 気相成長装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13994284A JPS6119119A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 気相成長装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6119119A true JPS6119119A (ja) | 1986-01-28 |
Family
ID=15257262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13994284A Pending JPS6119119A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 気相成長装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6119119A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01220433A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-04 | Nec Corp | 気相成長装置 |
US5062386A (en) * | 1987-07-27 | 1991-11-05 | Epitaxy Systems, Inc. | Induction heated pancake epitaxial reactor |
DE102005056320A1 (de) * | 2005-11-25 | 2007-06-06 | Aixtron Ag | CVD-Reaktor mit einem Gaseinlassorgan |
US20120103260A1 (en) * | 2009-07-16 | 2012-05-03 | Wonik Ips Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing semiconductor |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP13994284A patent/JPS6119119A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5062386A (en) * | 1987-07-27 | 1991-11-05 | Epitaxy Systems, Inc. | Induction heated pancake epitaxial reactor |
JPH01220433A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-04 | Nec Corp | 気相成長装置 |
JPH06103668B2 (ja) * | 1988-02-29 | 1994-12-14 | 日本電気株式会社 | 気相成長装置 |
DE102005056320A1 (de) * | 2005-11-25 | 2007-06-06 | Aixtron Ag | CVD-Reaktor mit einem Gaseinlassorgan |
US20120103260A1 (en) * | 2009-07-16 | 2012-05-03 | Wonik Ips Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing semiconductor |
US8246747B2 (en) * | 2009-07-16 | 2012-08-21 | Wonik Ips Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing semiconductor |
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