JPS61188054A - プリント基板穴明機における工具折損検出装置 - Google Patents
プリント基板穴明機における工具折損検出装置Info
- Publication number
- JPS61188054A JPS61188054A JP60026266A JP2626685A JPS61188054A JP S61188054 A JPS61188054 A JP S61188054A JP 60026266 A JP60026266 A JP 60026266A JP 2626685 A JP2626685 A JP 2626685A JP S61188054 A JPS61188054 A JP S61188054A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- circuit board
- printed circuit
- hole
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
- B23Q17/0952—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
- B23Q17/099—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining by measuring features of the machined workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/24—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
- B23Q17/248—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves using special electromagnetic means or methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕 本発明は、プリント基板穴明機に
おける工具折損検出装置に係り、特に０．３龍以下の小
径ドリルの折損検出に有効な工具折損検出装置に関する
。
おける工具折損検出装置に係り、特に０．３龍以下の小
径ドリルの折損検出に有効な工具折損検出装置に関する
。
〔発明の背景〕 工具類の折損を検出する装置として１
例えば、実開昭５６−３３１５１号に示される装置があ
る。この装置は、穴明は加工ζこよって発生する切粉の
量を光学的に検出し、その多少によってドリルの折損を
検出するものである。このような折損検出装置において
は、切粉の発生量の少ない小径の穴の加工の際には、ド
リルの折損を検出することが困難である。
例えば、実開昭５６−３３１５１号に示される装置があ
る。この装置は、穴明は加工ζこよって発生する切粉の
量を光学的に検出し、その多少によってドリルの折損を
検出するものである。このような折損検出装置において
は、切粉の発生量の少ない小径の穴の加工の際には、ド
リルの折損を検出することが困難である。
また、米国特許第３９１２９２５号には、投光器と受光
器を、ドリル番はさんで対向するように配蓋し、受光器
が投光器からの光を受光したとき。
器を、ドリル番はさんで対向するように配蓋し、受光器
が投光器からの光を受光したとき。
ドリルの折損を検知するようにした装量が提案されてい
る。゛このような装置では、投光器や受光器に比ベドリ
ルの直径が十分に太く、投光器からの光をドリルで遮断
することができる場合に有効である。しかし、ドリルの
直径が細くなると、投光器からの光がドリルの側面を通
り、受光器で受光されるため、ドリルの折損時との光量
の変化が小さくなり、検出が不安定になる欠点がある。
る。゛このような装置では、投光器や受光器に比ベドリ
ルの直径が十分に太く、投光器からの光をドリルで遮断
することができる場合に有効である。しかし、ドリルの
直径が細くなると、投光器からの光がドリルの側面を通
り、受光器で受光されるため、ドリルの折損時との光量
の変化が小さくなり、検出が不安定になる欠点がある。
〔発明の目的〕 本発明の目的は、上記した従来技術の
欠点をなくし、細いドリルの折損を確実ｉこ検出し得る
ようにしたプリント基板穴明機における工具折損検出装
置を提供するにある。
欠点をなくし、細いドリルの折損を確実ｉこ検出し得る
ようにしたプリント基板穴明機における工具折損検出装
置を提供するにある。
〔発明の概要〕 上記目的を達成するため１本発明にお
いては、プリント基板に穿設された穴の有無を検出し、
穴が穿、設されていない時、ドリルの折損を検出するよ
うにしたことを特徴とする。
いては、プリント基板に穿設された穴の有無を検出し、
穴が穿、設されていない時、ドリルの折損を検出するよ
うにしたことを特徴とする。
〔発明の実施例〕 以下１本発明の一実施例を図面にし
たがって説明する。
たがって説明する。
第１図および第２図は１本発明の一実施例を示すもので
、同図において、プリント基板１を載量したテーブル２
は、Ｘ軸周モータ３およびＹ軸周モータ４により＋１
ｘ−ｙ方向に移動され、プリント基板１の位置決めを行
なう。前記プリント基板１に対向するように、ドリル５
を保持したスピンドル６は、Ｚ軸周モータ７により昇降
して、ドリル５でプリント基板１に穴８を明ける。照明
手段９は、１［源１０と、この電源１０から電力の供給
を受けて発光する発光部１１と、この発光部１１からの
光１２を前記プリント基板１の所定の範囲に集める集光
レンズ１３と、前記光１２の光路をプリント基板１に向
ける反射鏡１４によって構成されている。受光手段１５
は、前記プリント基板１からの反射光１６を捕える対物
レンズ１７と。
、同図において、プリント基板１を載量したテーブル２
は、Ｘ軸周モータ３およびＹ軸周モータ４により＋１
ｘ−ｙ方向に移動され、プリント基板１の位置決めを行
なう。前記プリント基板１に対向するように、ドリル５
を保持したスピンドル６は、Ｚ軸周モータ７により昇降
して、ドリル５でプリント基板１に穴８を明ける。照明
手段９は、１［源１０と、この電源１０から電力の供給
を受けて発光する発光部１１と、この発光部１１からの
光１２を前記プリント基板１の所定の範囲に集める集光
レンズ１３と、前記光１２の光路をプリント基板１に向
ける反射鏡１４によって構成されている。受光手段１５
は、前記プリント基板１からの反射光１６を捕える対物
レンズ１７と。
この対物レンズ１７を透過した反射光１６を受は電気信
号に変換する光学センサ１８によって構成されている。
号に変換する光学センサ１８によって構成されている。
なお、光学センサ１８は、複数の光電変換素子を配置し
たもの、あるいは、テレビカメラ等を使用することがで
きる。前記照明手段９と受光手段１５は、ｙ４２図に示
すように、光１２と反射光１６の光路がドリル５を横切
らないように配置されている。検出手段１９は、前記Ｘ
、 Ｙ。
たもの、あるいは、テレビカメラ等を使用することがで
きる。前記照明手段９と受光手段１５は、ｙ４２図に示
すように、光１２と反射光１６の光路がドリル５を横切
らないように配置されている。検出手段１９は、前記Ｘ
、 Ｙ。
Ｚ軸層の各モータ３．４．７を制御するＮＣ装置２０ζ
こ接続され、ＮＣ装置に設定された基準信号と、前記光
学センサ１８から印加される電気信号とを比較して、ド
リル５の折損の有無を検出し。
こ接続され、ＮＣ装置に設定された基準信号と、前記光
学センサ１８から印加される電気信号とを比較して、ド
リル５の折損の有無を検出し。
その結果をＮＣ装置２０へ印加する。このＮＣ装置２０
は、前記各モータ３．４，７を予じめ設定されたープロ
グラムに従って駆動し、プリント基板１の穴明けを行な
う。そして、前記検出手段１９から、ドリル５の折損を
検出した信号が印加されると一モータ３，４を停止させ
ると共に、スピンドル６を上昇端へ移動させたのち、モ
ータ７を停止させる。前記検出手段１９の検出信号の一
部は、表示手段２１に印加され、ドリル５の折損を検出
した場合、ブザー、ランプ等で表示するようになってい
る。また、前記光センサ１８の電気信号は。
は、前記各モータ３．４，７を予じめ設定されたープロ
グラムに従って駆動し、プリント基板１の穴明けを行な
う。そして、前記検出手段１９から、ドリル５の折損を
検出した信号が印加されると一モータ３，４を停止させ
ると共に、スピンドル６を上昇端へ移動させたのち、モ
ータ７を停止させる。前記検出手段１９の検出信号の一
部は、表示手段２１に印加され、ドリル５の折損を検出
した場合、ブザー、ランプ等で表示するようになってい
る。また、前記光センサ１８の電気信号は。
検出手段１９を通して、モニタ２２に印加され。
モニタ２２に検出位置の映儂を映す。
上記の構成において、ＮＣ装置２０の指命によりモータ
３．４．７が作動して、プリント基板１の位置決めと穴
明けを行なう。プリント基板ｌが移動して、穿設された
穴８が光１２の照射領域に入ると、穴８の周囲では、光
１２がプリント基板１で反射され１反射光１６となり、
対物レンズ１７を透過し、光学センサ１８に入る。この
とき。
３．４．７が作動して、プリント基板１の位置決めと穴
明けを行なう。プリント基板ｌが移動して、穿設された
穴８が光１２の照射領域に入ると、穴８の周囲では、光
１２がプリント基板１で反射され１反射光１６となり、
対物レンズ１７を透過し、光学センサ１８に入る。この
とき。
穴８の部分は、その内部で光１２を乱反射させる。
このため、穴８の部分に照射された光１２の反射光１６
は、はとんど光学センサ１８に到達しない。
は、はとんど光学センサ１８に到達しない。
したがって、穴８の部分は、黒い影となって、光学セン
サ１８でｍ識される。光学センサ１８は。
サ１８でｍ識される。光学センサ１８は。
入射する反射光１６の強弱に対応した電気信号ｌこ変換
し、検出手段１９へ印加する。検出手段１９では、光セ
ンサ１８から印加された電気信号のパターン、あるいは
、印加された電気信号を２値化して、ＮＣ装置２０から
印加された基準信号と比較して、穴８の有無を検出する
。そして、穴８が有る場合には、ドリル５が正常である
と判定し。
し、検出手段１９へ印加する。検出手段１９では、光セ
ンサ１８から印加された電気信号のパターン、あるいは
、印加された電気信号を２値化して、ＮＣ装置２０から
印加された基準信号と比較して、穴８の有無を検出する
。そして、穴８が有る場合には、ドリル５が正常である
と判定し。
穴８が無い場合には、ドリル５が折れていると判定する
。この検出結果をＮＣ装置２０へ印加し、ドリル５が正
常な場合には、穴明けを続行する。
。この検出結果をＮＣ装置２０へ印加し、ドリル５が正
常な場合には、穴明けを続行する。
ドリル５が折れている時は、ＮＣ装置２０は、モータ３
，４を止めると共に、スピンドル６の上昇を確認してモ
ータ７を止める。なお、モータ３゜４−７を同時ｌこ止
めるようにしてもよい。
，４を止めると共に、スピンドル６の上昇を確認してモ
ータ７を止める。なお、モータ３゜４−７を同時ｌこ止
めるようにしてもよい。
上述のように、加工された穴の有無を検出し。
ドリルの折損を検出するようにしたので、穴を拡大して
観察することができ、細いドリルの折損も正確に検出す
ることができる。。また、折れたドリルの先端が、プリ
ント基板に突刺っていても、スピンドル側に残ったドリ
ルの影響を受けないので折損の有無の判定が容易であり
、ドリルの折損を確実に検出することができる。
観察することができ、細いドリルの折損も正確に検出す
ることができる。。また、折れたドリルの先端が、プリ
ント基板に突刺っていても、スピンドル側に残ったドリ
ルの影響を受けないので折損の有無の判定が容易であり
、ドリルの折損を確実に検出することができる。
〔発明の効果〕 以上述べた如く１本発明によれば、径
の細いドリルも、その折損を確実に検出することができ
る効果がある。
の細いドリルも、その折損を確実に検出することができ
る効果がある。
第１図は１本発明ｉこよる工具折損検出装置の一例を示
すブロック線図、第２図は、第１図のＩ−■線から見た
平面図である。 １・・・プリント基板、５・・・ドリル、８・・・穴、
９・・・照明手段、１５・・・受光手段、１９・・・検
出手段 冷１図
すブロック線図、第２図は、第１図のＩ−■線から見た
平面図である。 １・・・プリント基板、５・・・ドリル、８・・・穴、
９・・・照明手段、１５・・・受光手段、１９・・・検
出手段 冷１図
Claims (1)
- ドリルとプリント基板をＸＹ方向に相対移動させて位置
決めして穴明けを行なうようにしたプリント基板穴明機
における工具折損検出装置であって、プリント基板に穿
設された穴とその周囲を照す照明手段と、プリント基板
からの反射光を受光して電気信号に変換する受光手段と
、前記電気信号と基準信号とを比較してドリルの折損を
検出する折損検出手段とを設け、前記照明手段と受光手
段とを、それらの光軸をドリルから外すように配置した
ことを特徴とするプリント基板穴明機における工具折損
検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60026266A JPS61188054A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | プリント基板穴明機における工具折損検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60026266A JPS61188054A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | プリント基板穴明機における工具折損検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188054A true JPS61188054A (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=12188463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60026266A Pending JPS61188054A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | プリント基板穴明機における工具折損検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61188054A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH023357U (ja) * | 1988-06-10 | 1990-01-10 | ||
| CN104889457A (zh) * | 2014-03-07 | 2015-09-09 | 维亚机械株式会社 | 刀具折损检测装置 |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP60026266A patent/JPS61188054A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH023357U (ja) * | 1988-06-10 | 1990-01-10 | ||
| CN104889457A (zh) * | 2014-03-07 | 2015-09-09 | 维亚机械株式会社 | 刀具折损检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4667113A (en) | Tool failure detection apparatus | |
| CA1195408A (en) | Non-contact visual proximity sensing apparatus | |
| US6752031B2 (en) | NC machine tool having spindle run-out diagnosing function | |
| EP0493908B1 (en) | Monitoring the condition of a rotary tool | |
| US4775889A (en) | Bottle mouth defect inspection apparatus | |
| US4854707A (en) | Method and apparatus for the optical electronic measurement of a workpiece | |
| US4507834A (en) | Drilling monitor | |
| JPH10132537A (ja) | Ｕ字溝形状を有する部品表面の検査方法 | |
| JPS61188054A (ja) | プリント基板穴明機における工具折損検出装置 | |
| JP3385218B2 (ja) | レーザビーム光軸ずれ検出装置 | |
| JPS62124809A (ja) | ドリル折損検出装置 | |
| JPS6294209A (ja) | 工具破損検出器 | |
| JPH10163691A (ja) | 部品装着装置および部品装着装置におけるノズル識別方法 | |
| JP2002005843A (ja) | 刻印文字の検査方法及び検査装置 | |
| JPH0520216B2 (ja) | ||
| JPH0985472A (ja) | レーザー出力検出方法及びその検出方法を使用したレーザー加工ヘッド | |
| JPS62114807A (ja) | 工具折損検出装置 | |
| JP3252248B2 (ja) | スペックル利用非接触直径測定装置 | |
| JPH09123160A (ja) | ダイシング方法及びその装置 | |
| JPH01316107A (ja) | ドリル折損検出装置 | |
| KR960003257Y1 (ko) | 직접회로 리드 외관 검사장치 | |
| JPS62181810A (ja) | 孔明状況検査装置 | |
| JP2001326456A (ja) | ワークの検査装置 | |
| JPH06123711A (ja) | ハマ欠け検出方法及び装置 | |
| JPH07183592A (ja) | レーザパルス診断、レーザ加工修復方法および装置 |