JPS61187322A - 分極性電極 - Google Patents
分極性電極Info
- Publication number
- JPS61187322A JPS61187322A JP60028689A JP2868985A JPS61187322A JP S61187322 A JPS61187322 A JP S61187322A JP 60028689 A JP60028689 A JP 60028689A JP 2868985 A JP2868985 A JP 2868985A JP S61187322 A JPS61187322 A JP S61187322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- carbon fiber
- graphite
- polarizable electrode
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気二重層キャパシタや電池に用いる分極性
電極に関する。
電極に関する。
従来の技術
炭素繊維を分極性電極として用いた電気二重層キャパシ
タや電池は既に知られている。この炭素繊維分極性電極
に用いる繊維の製造法としては、原料繊維を炭化して一
旦炭素繊維を得、つづいてこの炭素繊維を適当な賦活ガ
スを用いて高温下で賦活し活性炭繊維にする方法、およ
び原料繊維を直接炭化賦活し、単一工程で原料から活性
炭繊維を得る方法がめる。この原料繊維としては従来は
フェノール系ノボラ・ツク繊維、セルロース系繊ｍ。
タや電池は既に知られている。この炭素繊維分極性電極
に用いる繊維の製造法としては、原料繊維を炭化して一
旦炭素繊維を得、つづいてこの炭素繊維を適当な賦活ガ
スを用いて高温下で賦活し活性炭繊維にする方法、およ
び原料繊維を直接炭化賦活し、単一工程で原料から活性
炭繊維を得る方法がめる。この原料繊維としては従来は
フェノール系ノボラ・ツク繊維、セルロース系繊ｍ。
ポリアクリロニトリル系繊維、ピ・ソチ系繊維などが用
いられ、特にフェノール系ノボラ・ツク繊維を用いた場
合２０００〜２ｔｓｏｏｖｌ／９の高比表面積活性炭繊
維が得られ、これを分極性電極として用いり中ヤパシタ
、電池は小型で大容量なものであった。
いられ、特にフェノール系ノボラ・ツク繊維を用いた場
合２０００〜２ｔｓｏｏｖｌ／９の高比表面積活性炭繊
維が得られ、これを分極性電極として用いり中ヤパシタ
、電池は小型で大容量なものであった。
発明が解決しようとする問題点
上のような電気二重層ギャパシタ、電池の分極性電極上
では、充電時にそれぞれ式（１） Ｉ （２）に示すよ
うな電極反応が起きる。
では、充電時にそれぞれ式（１） Ｉ （２）に示すよ
うな電極反応が起きる。
＜Ｃ２Ｈｓ）＊ＮＣｌ１Ｏａ →＜Ｃ２Ｈ３）ｓＮ”＋
Ｃｅ０−＜ （１）ＸＬｉ”−１−ＸｅＪ ＋Ｏｎ
−＋ ＬｉｘＣｎ （２）すなわち、
電気二重１キヤパシタでは、電解質の陽陰イオンが陰陽
極活性炭方向に分極し、表面に電気二重層を形成する。
Ｃｅ０−＜ （１）ＸＬｉ”−１−ＸｅＪ ＋Ｏｎ
−＋ ＬｉｘＣｎ （２）すなわち、
電気二重１キヤパシタでは、電解質の陽陰イオンが陰陽
極活性炭方向に分極し、表面に電気二重層を形成する。
電池では、陰極リチウムドーピング量に応じて陽極活性
炭表面に電気二重層が形成される。この時例えば電気二
重１ｉギヤパシタで蓄積される容量Ｃは式（３）で表わ
される。
炭表面に電気二重層が形成される。この時例えば電気二
重１ｉギヤパシタで蓄積される容量Ｃは式（３）で表わ
される。
εは電解液の誘電率、δは電気二重層の厚さ、Ｓは活性
炭の表面積である。
炭の表面積である。
このような分極性電極に要求される物性としては、（１
）比表面積が大きいこと、（２）電気伝導性が大きいこ
と、である。
）比表面積が大きいこと、（２）電気伝導性が大きいこ
と、である。
第１の比表面積については式（３）からも理解されると
おりであり、活性炭繊維を用いることによりその目的は
達成される。ところで第２の高電気伝導性の電極を得る
ことは、従来の技術では第１の高比表面積の電極と、う
らはらの関係になってしまう傾向がめっな。
おりであり、活性炭繊維を用いることによりその目的は
達成される。ところで第２の高電気伝導性の電極を得る
ことは、従来の技術では第１の高比表面積の電極と、う
らはらの関係になってしまう傾向がめっな。
活性炭繊維は、炭素繊維を賦活してつくるのでめるが、
４ Ｘ １０−’Ω・α程度の高導電性を有する炭素繊
維゛を賦活していくと、第３図に示すように賦活が進む
に従って、すなわち高比宍面積になるに従って繊維の電
気伝導性が低下し、２６００ｄ／１１の比表面積を有す
る活性炭繊維では３×１０２Ω・αにまでなってしまう
。第４図は、活性炭繊維を分極性電極の構成要素として
用いた時の拡大模式図を示すものである。お互いにから
み合った活性炭繊維２ｏからなる分極性電極２１の片面
にプラズマ溶射などの方法によってアルミニウムのよう
な金属より成る集電体２２が形成されている。この中で
集電体２２近傍の活性炭繊維層２３の表面に形成される
電気二重層容量は、抵抗損失も少なく集電体２２に取出
される。しかしながら、集電体２２から離れた部分に存
在する活性炭繊維Ｎ！Ｉ２４の表面に形成される電気二
重層容量は集電体２２に取出されるまでに活性炭繊維自
身の抵抗損によって減少し、この結果キャパシタ全体と
しての容量取出効率は低くなる。第６図はキャパシタの
片方の電極の等価回路であるが、集電体２２から離れた
部分に存在する電気二重層容量Ｃ２は集電体２２に至る
までに抵抗損Ｒ２により減少する。Ｃ１は集電体２２近
傍の電気二重層容量であり、Ｒ１ｕ活性炭繊維と集電極
との接触抵抗でＲ２と比較すると極く微少なものである
。
４ Ｘ １０−’Ω・α程度の高導電性を有する炭素繊
維゛を賦活していくと、第３図に示すように賦活が進む
に従って、すなわち高比宍面積になるに従って繊維の電
気伝導性が低下し、２６００ｄ／１１の比表面積を有す
る活性炭繊維では３×１０２Ω・αにまでなってしまう
。第４図は、活性炭繊維を分極性電極の構成要素として
用いた時の拡大模式図を示すものである。お互いにから
み合った活性炭繊維２ｏからなる分極性電極２１の片面
にプラズマ溶射などの方法によってアルミニウムのよう
な金属より成る集電体２２が形成されている。この中で
集電体２２近傍の活性炭繊維層２３の表面に形成される
電気二重層容量は、抵抗損失も少なく集電体２２に取出
される。しかしながら、集電体２２から離れた部分に存
在する活性炭繊維Ｎ！Ｉ２４の表面に形成される電気二
重層容量は集電体２２に取出されるまでに活性炭繊維自
身の抵抗損によって減少し、この結果キャパシタ全体と
しての容量取出効率は低くなる。第６図はキャパシタの
片方の電極の等価回路であるが、集電体２２から離れた
部分に存在する電気二重層容量Ｃ２は集電体２２に至る
までに抵抗損Ｒ２により減少する。Ｃ１は集電体２２近
傍の電気二重層容量であり、Ｒ１ｕ活性炭繊維と集電極
との接触抵抗でＲ２と比較すると極く微少なものである
。
このような欠点を解決するために従来、例えば金属繊維
、アセチレンブラ・ツクのような導電性物質を活性炭繊
維と混合して分極性電極を構成する試みがめったが、活
性炭繊維の充てん効率が悪くなること、製法が繁雑なこ
と、高温ライフ特性において問題がめること、などから
満足なものが得られなかった。
、アセチレンブラ・ツクのような導電性物質を活性炭繊
維と混合して分極性電極を構成する試みがめったが、活
性炭繊維の充てん効率が悪くなること、製法が繁雑なこ
と、高温ライフ特性において問題がめること、などから
満足なものが得られなかった。
なお、炭素繊維を賦活することにより電気伝導性が低下
する理由は、賦活により繊維表面から内部に多孔質化が
進み、実質的な繊維径が小さくなるためでるると思われ
る。
する理由は、賦活により繊維表面から内部に多孔質化が
進み、実質的な繊維径が小さくなるためでるると思われ
る。
本発明は、以上に鑑み、低抵抗で高容量の分極性電極を
提供することを目的とする。
提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、内部が黒鉛から成り外殼部が多孔質で活性炭
素化されている炭素繊維を用いて分極性電極を構成する
。
素化されている炭素繊維を用いて分極性電極を構成する
。
作用
本発明では、繊維の内部が高導電性で外殼部が多孔質活
性炭化された炭素繊維を用いるので、炭素繊維同志のか
らみ合いによって低抵抗な分極性電極体が得られる。こ
のような電極では、集電体から離れた部分に存在する繊
維の表面に形成される電気二重層容量が、繊維自身の抵
抗損に妨げられることｌ〈効率的に集電体まで取出され
、集電体近傍の繊維宍面の電気二重層容量取出しととも
に全体として低抵抗大容量の分極性電極が得られる。
性炭化された炭素繊維を用いるので、炭素繊維同志のか
らみ合いによって低抵抗な分極性電極体が得られる。こ
のような電極では、集電体から離れた部分に存在する繊
維の表面に形成される電気二重層容量が、繊維自身の抵
抗損に妨げられることｌ〈効率的に集電体まで取出され
、集電体近傍の繊維宍面の電気二重層容量取出しととも
に全体として低抵抗大容量の分極性電極が得られる。
本発明に用いる炭素繊維は、高導電性の黒鉛繊維を賦活
して得ることができる。
して得ることができる。
また、繊維自身による容量取出し時の抵抗損が小さくな
るため、微細な細孔径を有する細孔内表面に形成される
電気二重層容量も有効に生かされる。換言すると、高導
電性の黒鉛繊維を１ｏｏ。
るため、微細な細孔径を有する細孔内表面に形成される
電気二重層容量も有効に生かされる。換言すると、高導
電性の黒鉛繊維を１ｏｏ。
ｄ／ｆ１程度の比表面積まで賦活した炭素繊維を用いる
とｓフェノール系ノボラック繊維を２０００ｄ／ｇの比
表面積にまで炭化賦活した活性炭繊維を用いる場合とほ
ぼ同容量の分極性電極が得られる。従って、前者の場合
炭化収率１強度の点からも非常に効率的である。
とｓフェノール系ノボラック繊維を２０００ｄ／ｇの比
表面積にまで炭化賦活した活性炭繊維を用いる場合とほ
ぼ同容量の分極性電極が得られる。従って、前者の場合
炭化収率１強度の点からも非常に効率的である。
実施例
本発明の具体的な実施例を以下に示す。
（実施例１）
ロービン状のピッチ系黒鉛繊維を９５０’Ｃで水蒸気を
作用式せて賦活する。得られた活性炭素化黒鉛繊維をチ
ョップ状に切断し、これと合成バルブとを重量比で８０
対２ｏの割合に混合したスラリーを抄紙する。得られた
坪量１ｏｏｇ７ｒｒｔの紙の片面に厚さ３０μｍのアル
ミニウムのプラズマ溶射層を形成し、直径１０１１１に
打抜く。これを２枚電極に用い、第２図に示す構成のキ
ャパシタを組立てる。電解液は、プロピレンカーボネー
ト溶媒にテトラエテルアンモニウムパー７０レート電解
質を溶解したものを用いた。
作用式せて賦活する。得られた活性炭素化黒鉛繊維をチ
ョップ状に切断し、これと合成バルブとを重量比で８０
対２ｏの割合に混合したスラリーを抄紙する。得られた
坪量１ｏｏｇ７ｒｒｔの紙の片面に厚さ３０μｍのアル
ミニウムのプラズマ溶射層を形成し、直径１０１１１に
打抜く。これを２枚電極に用い、第２図に示す構成のキ
ャパシタを組立てる。電解液は、プロピレンカーボネー
ト溶媒にテトラエテルアンモニウムパー７０レート電解
質を溶解したものを用いた。
上で得られた活性炭素化黒鉛繊維１は第１図に示す構造
を有する。すなわち、黒鉛繊維の高導電性を持つ繊維中
核部２と、多孔質活性炭素化括れ高比表面積を有する繊
維外殼部３とから基本的に構成される繊維である。
を有する。すなわち、黒鉛繊維の高導電性を持つ繊維中
核部２と、多孔質活性炭素化括れ高比表面積を有する繊
維外殼部３とから基本的に構成される繊維である。
第２図において％１０．１１は分極性電極、１２．１３
はそれらの電極の背面に形成した集電体、１４はセパレ
ータ、１６はケース、１６は封口板％１７はガスケット
でろる。
はそれらの電極の背面に形成した集電体、１４はセパレ
ータ、１６はケース、１６は封口板％１７はガスケット
でろる。
（実施例２）
実施例１で得たチ目ヴブ状活性炭素化黒鉛繊維。
合成パルプ、フェノール樹脂系炭素繊維を６０対３０対
１０の重量比で混合し抄紙する。得られた坪量１ｏｏｉ
／ｎｆの紙を用いて実施例１と同じ方 。
１０の重量比で混合し抄紙する。得られた坪量１ｏｏｉ
／ｎｆの紙を用いて実施例１と同じ方 。
法でキャパシタに組立てる。
（実施例３）
実施例１で得たチｇヴブ状活性炭素化黒鉛繊維をフェル
ト状にする。得られた坪量１ｏｏｆｌ／ｙｄのフェルト
を用いて実施例１と同じ方法でキャパシタに組立てる。
ト状にする。得られた坪量１ｏｏｆｌ／ｙｄのフェルト
を用いて実施例１と同じ方法でキャパシタに組立てる。
（実施例４）
ピッチ系黒鉛繊維をフェルト状にする。得られた坪量１
ｏｏｇ／７７／のフェルトを９５０’Ｃで水蒸気を作用
させてフェルト状の活性炭素化黒鉛繊維とする。これを
用いて実施例１と同じ方法でキャパシタに組立てる。
ｏｏｇ／７７／のフェルトを９５０’Ｃで水蒸気を作用
させてフェルト状の活性炭素化黒鉛繊維とする。これを
用いて実施例１と同じ方法でキャパシタに組立てる。
（実施例６）
ピッチ系炭素繊維で織った目付１ｏｏｆｉ／ｉの平織の
布を黒鉛繊維化し、つづいて９６０′Ｃ下で水蒸気を作
用させ活性炭化する。この布の片面に厚さ３０μｍのア
ルミニウムのプラズマ溶射層を形成し、実施例１と同じ
方法でキャパシタを組立てる。
布を黒鉛繊維化し、つづいて９６０′Ｃ下で水蒸気を作
用させ活性炭化する。この布の片面に厚さ３０μｍのア
ルミニウムのプラズマ溶射層を形成し、実施例１と同じ
方法でキャパシタを組立てる。
（実施例６）
実施例１で得た紙の片面にニッケルをプラズマ溶射法に
より形成した厚さ３０μｍの層を形成し。
より形成した厚さ３０μｍの層を形成し。
実施例１と同じ方法でキャパシタを組立てる。ただし電
解液にはＫＯＨの２４重ｉ％水溶液を用いる。
解液にはＫＯＨの２４重ｉ％水溶液を用いる。
（実施例７）
実施例１で得た坪量１ｏｏｉ／ｍ’の紙の片面に厚さ３
０μｍのアルミニウムプラズマ溶射層を形成したものを
陽極２Ｌｉをドーピングし７’ｚＳｎ−Ｐｂ合金からな
るリチウム陰極、プロピレンカーボネートにリチウムバ
ークロレートを溶解した電解液を用いて電池を組立てる
。
０μｍのアルミニウムプラズマ溶射層を形成したものを
陽極２Ｌｉをドーピングし７’ｚＳｎ−Ｐｂ合金からな
るリチウム陰極、プロピレンカーボネートにリチウムバ
ークロレートを溶解した電解液を用いて電池を組立てる
。
なお、電池の構造は、第２図のキャパシタにおける一方
の分極性電極を前記リチウム電極に置き代えたものであ
る。
の分極性電極を前記リチウム電極に置き代えたものであ
る。
（比較例１）
セルロース系活性炭繊維をテラツブ状にして抄紙して得
た坪量１０ｏｇ／ｒｒｌの紙を用いて、実施例１と同様
にしてキャパシタを組立てる。
た坪量１０ｏｇ／ｒｒｌの紙を用いて、実施例１と同様
にしてキャパシタを組立てる。
（比較例２）
電解液として、テトラエテルアンモニウムパークロレー
トの代わりにＫＯＨの２４重量係水溶液を用いた他は比
較例１と同じキャパシタを組立てる。
トの代わりにＫＯＨの２４重量係水溶液を用いた他は比
較例１と同じキャパシタを組立てる。
（比較例３）
陽極に比較例１の分極性電極を用いた他は実施例７と同
じ電池を組立てる。
じ電池を組立てる。
上記のキャパシタ、電池を２６℃及び−２６℃において
１０ｍムで放電したときの容量ＣＡ及びＣＢ 、（Ｃｊ
Ａ−ＣＢ ） ／ ＧＡ ・１００で表わされるΔＣ５
直列抵抗を次表に示す。
１０ｍムで放電したときの容量ＣＡ及びＣＢ 、（Ｃｊ
Ａ−ＣＢ ） ／ ＧＡ ・１００で表わされるΔＣ５
直列抵抗を次表に示す。
（以下余白）
第１表
なお、実施例では、黒鉛繊維の出発物質としてピッチ系
炭素繊維を例にめげて説明したが、この他にもいわゆる
易黒鉛化炭素（ソフトカーボン）といわれる塩化ビニル
系炭素繊維、３，５−ジメチルフェノールホルムアルデ
ヒド樹脂系炭素繊維なども用いることができる。
炭素繊維を例にめげて説明したが、この他にもいわゆる
易黒鉛化炭素（ソフトカーボン）といわれる塩化ビニル
系炭素繊維、３，５−ジメチルフェノールホルムアルデ
ヒド樹脂系炭素繊維なども用いることができる。
また活性炭素化黒鉛繊維への添加物として実施例２では
炭素繊維を例にめげたが、この他にも黒鉛繊維、金属繊
維、黒鉛粉末、炭素粉末なども有効である。
炭素繊維を例にめげたが、この他にも黒鉛繊維、金属繊
維、黒鉛粉末、炭素粉末なども有効である。
活性炭素化する前の黒鉛繊維は、そのＸ線回折において
格子間隔３．３〜３．４人に主回折ピークを有するもの
、電気抵抗は低いもの１例えば１×１０−５Ω１１ＣＩ
ＩＩカ好ｔしｔｎ。
格子間隔３．３〜３．４人に主回折ピークを有するもの
、電気抵抗は低いもの１例えば１×１０−５Ω１１ＣＩ
ＩＩカ好ｔしｔｎ。
発明の効果
以上のように１本発明の分極性電極は、中核部が高導電
性で、外殼部が多孔質活性炭素化された活性炭素化黒鉛
繊維を用いているため、電極自身の電気抵抗が低く、電
極の厚で方向、横方向の容量取出しが高効率で行なわれ
る。この結果、これを用いたキャパシタ、電池は、従来
の活性炭繊維を用いた午ヤパシタ、電池と比較して５割
〜１０割の小型高容量化が達成される・
性で、外殼部が多孔質活性炭素化された活性炭素化黒鉛
繊維を用いているため、電極自身の電気抵抗が低く、電
極の厚で方向、横方向の容量取出しが高効率で行なわれ
る。この結果、これを用いたキャパシタ、電池は、従来
の活性炭繊維を用いた午ヤパシタ、電池と比較して５割
〜１０割の小型高容量化が達成される・
第１図は本発明の分極性電極に用いる活性炭素化黒鉛繊
維の拡大模式図、第２図は電気二重層キャパシタの構成
例を示す縦断面図、第３図は活性炭賦活に伴うその比表
面積および電気伝導度の変化の様子を示す図、第４図は
活性炭素繊維を用いた分極性電極の内部構成を示す模式
図、第５図は分極性電極の等価回路を示す図である。 １・・・・・・炭素繊維、２・・・・・・黒鉛、３・・
・・・・多孔質活性炭。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ２ス鉛 第２図 第３図 炭λ（：奴ｊキＬ→）Ｊ・
維の拡大模式図、第２図は電気二重層キャパシタの構成
例を示す縦断面図、第３図は活性炭賦活に伴うその比表
面積および電気伝導度の変化の様子を示す図、第４図は
活性炭素繊維を用いた分極性電極の内部構成を示す模式
図、第５図は分極性電極の等価回路を示す図である。 １・・・・・・炭素繊維、２・・・・・・黒鉛、３・・
・・・・多孔質活性炭。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ２ス鉛 第２図 第３図 炭λ（：奴ｊキＬ→）Ｊ・
Claims (6)
- （１）内部が黒鉛から成り、外殼部が多孔質で活性炭素
化されている炭素繊維単独もしくはこれを主成分として
構成された分極性電極。 - （２）上記炭素繊維が、黒鉛繊維を賦活して得たもので
ある特許請求の範囲第１項記載の分極性電極。 - （３）上記分極性電極が、上記炭素繊維と、天然パルプ
、合成パルプ、黒鉛繊維、金属繊維、炭素繊維、黒鉛粉
末、炭素粉末、のうちのいずれかひとつ以上とから成る
特許請求の範囲第１項記載の分極性電極。 - （４）上記炭素繊維が格子間隔３．３〜３．４Åに主回
折Ｘ線ピークを有する黒鉛繊維を賦活したものである特
許請求の範囲第２項記載の分極性電極。 - （５）上記炭素繊維が比表面積１０ｍ＾２／ｇ以上であ
る特許請求の範囲第４項記載の分極性電極。 - （６）上記黒鉛繊維が、ピッチ系炭素繊維、塩化ビニル
系炭素繊維、３、６−ジメチルフェノールホルムアルデ
ヒド樹脂系炭素繊維のいずれかを黒鉛化したものである
特許請求の範囲第２項記載の分極性電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60028689A JPS61187322A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 分極性電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60028689A JPS61187322A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 分極性電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61187322A true JPS61187322A (ja) | 1986-08-21 |
| JPH0424848B2 JPH0424848B2 (ja) | 1992-04-28 |
Family
ID=12255448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60028689A Granted JPS61187322A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 分極性電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61187322A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291069B1 (en) | 1997-09-01 | 2001-09-18 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Activated carbon for electric double layer capacitor and method of manufacturing same |
| US20150062776A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Feng Chia University | Supercapacitor with a core-shell electrode |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58222520A (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-24 | 松下電器産業株式会社 | 電気二重層キヤパシタ |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP60028689A patent/JPS61187322A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58222520A (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-24 | 松下電器産業株式会社 | 電気二重層キヤパシタ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291069B1 (en) | 1997-09-01 | 2001-09-18 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Activated carbon for electric double layer capacitor and method of manufacturing same |
| US20150062776A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Feng Chia University | Supercapacitor with a core-shell electrode |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424848B2 (ja) | 1992-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5636437A (en) | Fabricating solid carbon porous electrodes from powders | |
| JP3387724B2 (ja) | 二次電池用電極、その製造方法及び該電極を有する二次電池 | |
| JP4918418B2 (ja) | リチウムイオンのプレドープ方法およびリチウムイオン・キャパシタ蓄電素子の製造方法 | |
| WO1984000246A1 (en) | Double electric layer capacitor | |
| JPS6351535B2 (ja) | ||
| RU2427052C1 (ru) | Электродный материал для конденсатора электрического, способ его изготовления и суперконденсатор электрический | |
| CN110506347A (zh) | 具有取向的石墨烯的铝二次电池阴极 | |
| JP5406447B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用負極活物質シートの製造方法 | |
| JPH09232190A (ja) | 電気二重層キャパシタ | |
| WO2013146464A1 (ja) | 電極材料、及びこの電極材料を用いたキャパシタ、二次電池 | |
| JPS61187322A (ja) | 分極性電極 | |
| JPH0770448B2 (ja) | 分極性電極の製造法 | |
| JP2004247433A (ja) | 電気二重層キャパシタの電極用炭素材の原料炭組成物 | |
| JP4179581B2 (ja) | 活性炭及びその製造方法並びにその用途 | |
| JPH11340103A (ja) | 活性炭素材の製造方法 | |
| JP2000124084A (ja) | 電気二重層キャパシター | |
| JP2017228665A (ja) | ハイブリッドキャパシタ及びその製造方法 | |
| JP2001525595A (ja) | 二次電池用電極 | |
| JP2005093778A (ja) | 電気二重層キャパシタ | |
| JP7481707B2 (ja) | 非水系アルカリ金属蓄電素子 | |
| JP2013165161A (ja) | キャパシタ | |
| JP2006245386A (ja) | 極細炭素繊維および／または極細活性炭素繊維を導電補助材として用いた電気二重層キャパシタ | |
| JP2005209703A (ja) | 電気化学キャパシタ及びその製造方法 | |
| JPS61214417A (ja) | エネルギ−貯蔵装置 | |
| JPS6258131B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |