JPS61186620A

JPS61186620A - 法枠植生工用の布製袋体

Info

Publication number: JPS61186620A
Application number: JP2455785A
Authority: JP
Inventors: Ikuhiko Fukumori; 郁彦福森
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1985-02-13
Filing date: 1985-02-13
Publication date: 1986-08-20
Also published as: JPH0557372B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、法枠植生工用の布製袋体に関する。

更に詳しくは、コンクリート及び植生基材等の流動状物
を充填して、護岸、他山法面等の法面保護及び植生緑化
を図る法枠植生工用の布製袋体１：関するものである。

従来の技術従来の法枠植生工は、以下に示す２つの工法がある。

（１）　　成型品であるコンクリート製の法枠ブロック
体を法面上に格子状又は所望の形状に配置組合せて固定
して法面に法枠を構築するか、あるいは法面上に格子状
等の形状に鉄筋を配置したつえてコンクリート打ちを行
なって法枠を構築し、該法枠内に土を搬入し播種・植栽
するか、植生基材を吹き付けるか、あるいは植生土のう
を詰め込むという工法。

（２）布製の法枠があり、格子状の各連通ずる筒部とこ
の筒部で囲まれた各格子枠内が一枚のシート部とで構成
されたものであり、この布製袋体を法面上に張設後、該
筒部内に流動性のコンクリートを圧入充填して法枠を構
築し、法枠内には、前記（１）と同様の植生導入を行な
う工法である。

上記（１）の法枠植生工では、法枠構築に際して、重量
のある法枠ブロック体あるいは鉄筋、型枠等の急斜面へ
の搬入作業及び法面上での組立あるいは打設作業自体が
難かしく、危険を伴なうと同時（二作業性が極めて悪い
という欠点がある。又、この施工には熟練工を要すると
いう特殊作業であるという欠点がある。

また、法枠内への植生導入に際しては、土を搬入し植栽
する場合、あるいは植生基材吹き付けする場合は、施工
後間もない時期に降雨に合うと法枠があるにもかかわら
ず、搬入した土や植生基材が流失するという欠点があり
、また、植生土のうを搬入する場合は、降雨による植生
基材の流失はないが、重量のある植生土のうを急斜面へ
搬入する作業が難かしく、危険を伴なう。また、搬入さ
れた植生土のうは完全に固定しないと滑落、転倒する恐
れがある等の欠点がある。

（２）の布製の法枠による場合は、法枠の構築には問題
点がなくなったが、法枠内Ｃ；植生を導入する場合には
法枠内の一枚シートを切除するか、あるいは切れ目を入
れて法枠内に開口部を形成し、植生導入を図るものであ
るが、法枠内に開口部を形成する作業を法面上で行なわ
なければならず、その作業効率が悪いという欠点がある
。又、植生導入作業及び導入後は、前記（１）と同一の
欠点がある。

一方、法面の土砂等の流失を防止するために、法枠内の
一枚シートをそのまま残すと、全く播種、植栽が行なえ
ず、植生緑化が図れないという欠点がある。

発明が解決しようとする問題点本発明の目的は、袋体内にコンクリート及び植生基材の
流動状物を充填し、法枠を構築すると同時ｅ植生基盤体
を形成する法枠植生工用の布製袋体を提供するにある。

同時に、施工性の向上を図り、かつ法面保護兼植生緑化
に好適な布製袋体を提供するにある。

問題点を解決するための手段本発明は、網状Ｃ二番連通した布製袋体の筒状部と、こ
の筒状部に；より囲まれた各枠内が各筒状部の最下点で
互いに接合した下層布と該筒状状部の適宜な部分で接合
した上層布とで少なくとも二層布を形成し、植生基材又
はコンクリート充填用袋部を構成してなることを特徴と
する法枠植生工用の布製袋体である。

以下、本発明の構成を図面により説明する。

図面は本発明の袋体の例を示し、第１図は、播種の袋体
形態の外観平面図、第２図、第３図及び第６図、第７図
は、第１図の袋体（ａ）の構成平面図及び断面図で、第
９図、第！図及び第２図、第り図は各々袋体へ流動状物
充填施工後の斜視図及び断面図を示す。第７０図は袋体
構成の説明図、第１／図及び第１２図は、筒状部の構成
説明図で袋体及び流動状物充填施工後の形態を示す。

本発明の袋体は、網状に各連通した筒状部１１と該筒状
部１１で囲まれた各枠内７が接合部５．５′によって各
単独の袋部１２を形成し、一体化構成された複数層の布
帛よりなる袋体である。この袋体形状には、第７図に示
す如く各枠内７が、四角形ｆａ）、菱形（ｂ）、円形ｔ
ｃ＋、六角形（ｄ＋等がある。これらの形状（二限定さ
れるものではなく、他（二も三角形、五角形、六角形等
の多角形あるいは楕円形、異形状のものでもよい。又、
配置法も正配置、千鳥配置等があり、特に限定されるも
のではなく、所望する形態のものを適宜選定すればよい
。好ましくは枠内７は第１因の四角形（ａ）による格子
状形態のものが、法枠の規格設計、構造上の規格設計、
袋体の製造面及び施工性面等より適している。

本発明において、各枠内７は、少なくとも上下二層の上
布用３、下重量４よりなり、その周縁は該筒状部１１と
接合部５．５′をもって各袋部１２を構成する。その内
容は、第７０図に示す如く、下層布帛４は、筒状部１１
の最下点３１の枠線上で筒状部１１の下層布帛２と一体
的に接合部５をもって、かつ上層布帛３は筒状部１１の
最下点３１〜最上点３２間の枠線上で筒状部１１の下層
布帛２と一体的に接合部５′をもって、周囲が密閉した
各単独の袋部１２を形成する。好ましくは、施工性の向
上化を図るために、下層布帛４と筒状部１１との接合部
５あるいは上層布帛３と筒状部１１との接合部５′は完
全にせず、一部孔を設は隣接する袋部１２と連通した袋
体とすることにより、一部の袋部１２より充填した流動
状物を隣接する袋部に流し込み充填する構造とする。

本発明では、更にこの袋部１２＋＝は、流動状物の充填
によって高膨張化し、厚み、形状、充填量等が制御でき
なくなるのを防止するために、上下層布帛３．４をタテ
、ヨコ方向の所定間隔（二連結部６を設けることが好ま
しい。この連結部６は、上下層布帛３．４を部分的に密
着した、あるいは層間を保持して連結した方法があるが
、使用上、特に限定するものではなく、使用目的、使用
内容、施工現場等に応じて適宜選定する。

本発明においては、この袋体の筒状部１１内及び袋部１
２内に流動性コンクリート及び流動性の植生基材等を充
填して法枠コンクリート体を成形及び植生基盤体を形成
するものであり、筒状部１１内及び袋部１２内への充填
物内容を限定するものではなく、使用内容、施工内容に
応じて適宜選定する。

たとえば、筒状部１１内へ流動性コンクリートを袋部１
２内へ流動性の植生基材を充填して法枠コンクリートに
よる植生緑化工として、あるいは筒状部１１内に流動性
の植生基材を袋部１２内へ流動性コンクリートを充填し
てコンクリートブロック体による植生緑化工として使用
しうるものである。従って、袋体寸法（筒状部１１及び
袋部１２の大きさ、厚み等）も、前記使用法１：よって
異なるためその都度適宜設計して使用するものであり、
特に限定するものではない。

又、使用する繊維、布帛形態、袋体構成も前記使用法１
：よって適宜選定すればよく特に限定するものではない
。たとえば、使用する繊維としては、綿、麻、羊毛等の
天然繊維、金属、ガラス、炭素系等の無機繊維、セルロ
ース、タンパク質系等の再成繊維、セルロース、ポリア
ミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ボリクレタン、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリアクリル、ポリビニルアルコール系等の合成繊維等
の長繊維糸、紡績糸がある。このような繊維を単独ある
いは複合して使用、あるいは物理加工、化学加工を施し
た加工糸として使用することができる。又、布帛形態と
しては、織物、編物、不織布あるいは、それらの複合品
として使用、あるいはそれらの布帛を物理加工、化学加
工処理した加工布として使用することができる。

又、袋体構成としては、全面的あるいは部分的に二層、
三層又は四層以上の構造のものであってもよく、又、本
発明の袋体を製造するに当っては、織・編機上で一体化
、あるいは、縫製、接着等の後加工によって、部分的に
接合化してもよく、又、出来た袋体に、他の織物、編物
、不織布、ネット等を重合一体化せしめたり、あるいは
他部材を取付けたり、あるいは物理加工、化学加工等を
施して、取扱い性の向上化、製品機能の向上化等を図る
ことができるので、使用上特に限定されるものではなく
、使用目的、使用内容に応じて適宜選定し採用すればよ
い。

以下、本発明の一例として、第７図（ａｌに示す格子状
のコンクリート法枠体（二よる植生緑化工としての袋体
構成について、更に詳細に説明する。

本発明は、第２図〜第３図及び第６図〜第７図に示す如
く、上下層の布帛１．２により格子状に連通したコンク
リート充填用筒部１１を形成し、該筒部１１で囲まれた
各格子枠内７は、各筒部１１の最下点３１で互いＣ二接
合部５をもった下層布帛４と各筒部１１の最下点〜最上
点３２間で互いに接合部５′をもった上層布帛３と上下
二層の布帛により・多数の袋部１２を形成する部分三層
構造及び部分四層構造の袋体である。すなわち、上下層
の布帛１．２により筒部１１を形成し、かつ上下二層の
布帛３．４により、接合部５．５′をもって多数の袋部
１２を形成し一体化された袋体である。尚、袋部１２は
、上下二層の布帛３．４間の厚みを調整するために上下
二層の布帛３．４を部分的に連結部６をもった構造とす
る。

第２図、第３図は、部分三層構造の袋体を示したもので
あり、上下二層の布帛１．２により筒部１１を形成し、
各枠内７は、各筒部１１の最下点３１と下層布帛４とで
接合部５をもって、かつ各筒部１１の最下点３１と最上
点３２間の中間点と上層布帛３とで接合部５′をもって
おり、その断面は、第３図（人−人）においては、筒部
１１の上層布帛１と筒部１１の最下点３１にて下層布帛
２及び枠内７の下層布帛４とで接合部５をもって一体化
した接合布とからなる筒部１１をもつ二層構造となる。

（Ｂ−８）においては、筒部１１の上層布帛１と下層布
帛２とで筒部１１を宵し、かつ筒部１１の下層布帛２と
筒部１１の最下点３１（経筒部に当る）にて、枠内７の
下層布帛４とで接合部５をもって袋部１２を形成した部
分的に２つの空洞部をもつ部分三層構造の、（Ｃ−Ｃ）
においては、筒部１１の上層布帛】と下層布帛２とで筒
部１１（経方向のみ）を形成し、かつ筒部１１の下層布
帛２と枠内７の下層布帛４とが筒部１１の最下点３１（
経筒部に当る）にて接合部５をもって、更に筒部１１の
最下点３１と最上点３２の中間点３３の布帛１又は２（
この図では布帛１と２の継目部に当る）と枠内７の上層
布帛３との接合部５′をもって布帛】、２．３．４によ
り袋部１２を形成した二つの空洞部をもつ部分三層構造
の、（Ｄ−Ｄ）ｌ二おいては、（Ｃ−Ｃ）と同構成であ
るが、枠内７の上下二層の布帛３．４が連結部６をもっ
て構成された部分三層構造の状態を示す。この断面形態
は、横断面においても同様の形態を示すが接合形態等は
、この限りではない。

この袋体（−コンクリート、植生基材を充填したものは
、第９図及び第５図に示す如く形態の法枠コンクリート
体２１及び植生基盤体２２を形成することができる。す
なわち、第９図において、筒部１１は流動性コンクリー
トが充填されて、格子状に一体化した法枠コンクリート
体２１を形成し、かつ、各袋部１２は、流動性の植生基
材が充填されて、植生基盤体２２を形成する。植生基盤
体２２は、下面側は、法枠コンクリート体２１の最下点
で接合５しており地盤４１（二密着、上面側は法枠コン
クリート体２１の中間点で接しており、法枠コンクリー
ト体２１の上半分が表面に露出する如く形成され、かつ
連結部６によって、所定の均一厚みを有している。

第５図は、第３図と同様（二その断面形態を示したもの
であり、（人−人）においては、全部分（最大径を有す
る）の横梁の法枠コンクリート体２１が、（Ｂ−Ｂ）に
おいては、一部の横梁と全部分（最大径を有する）の経
梁の法枠コンクリート体２１及び一部の植生基盤体２２
が、（Ｃ−Ｃ）Ｃおいては、全部分（最大径を有する）
の経梁の法枠コンクリート体２１及び全部分（最大厚み
を有する）の植生基盤体２２が形成されており、更に（
Ｄ−Ｄ）においては、（Ｃ−Ｃ）と同様の形成部分であ
るが、植生基盤体２２が連結部６によって厚みを規制し
て形成された状態を示すものである。

第３図、＠７図は、部分グ層構造の袋体を示したもので
あり、上下二層の布帛１．２（二より筒部１１を形成し
、各枠内７は、各筒部１１の最下点３１で下層布帛４が
接合部５をもって、かつ各筒部１１の最上点３２で上層
布帛３と接合部５′をもっており、その断面は（Ａ−Ａ
）においては、筒部（１の最上点３２にて上層布帛１と
枠内７の上層布帛３とで接合部５′をもって一体化した
接合布と、筒部１１の最下点３１にて下層布帛２と枠内
７の下層布帛４とで接合部５をもって一体化した接合布
とからなる筒部１１を有する二層構造の、（Ｂ−Ｂ）ｌ
二おいては、筒部１１の上層布帛ｌと下層布帛２とで筒
部１１を有し、かつ筒部１１の上層布帛１と筒部１１の
最上点３２（経筒部に当る）にて枠内７の上層布帛３と
で接合部５′をもって袋部１２を、父、筒部１１の下層
布帛２と筒部１１の最下点３１（経筒部（二層る）（二
て枠内７の下層布帛４とで接合部５をもって袋部１２を
有した部分的に３つの空洞部をもつ部分ダ層構造の、（
Ｃ−Ｃ）（二おいては、筒部１１の上層布帛１と下層布
帛２とで筒部１１（経方向のみ）を存し、かつ筒部１１
（経方向のみ）の上層布帛１と筒部１１の最上点３２（
経筒部に当る）（：で枠内７の上層布帛３とで接合部５
′をもって、又、筒部１１（経方向のみ）の下層布帛２
と筒部１１の最下点３１（経筒部に当る）にて枠内７の
下層布帛４とで接合部５をもって袋部１２を有した部分
的に２つの空洞部をもつ部分グ層構造の（経筒部を通じ
て、上下二層の布帛３．４間にある幅方向の実線１．２
は、筒部１１の上下二層の布帛１．２の接合部に当る）
、（Ｄ−Ｄ）においては、（Ｃ−Ｃ）と同様の構成であ
るが、枠内７の上下二層の布帛３．４を連結部６をもっ
て構成した部分グ層構造の状態を示す。この断面形態は
、横断面においても同様の形態を示すが接合形態等はこ
の限りではない。

この袋体にコンクリート、植生基材を充填したものは第
♂図、第り図に示す如く形態の法枠コンクリート法枠体
２１及び植生基盤体２２を形成することができる。すな
わち、第♂図において、筒部１１は流動性コンクリート
が充填されて、格子状に一体化した法枠コンクリート体
２１を形成し、かつ各袋部１２は、流動性の植生基材が
充填されて、植生基盤体２２を形成する。植生基盤体２
２は、下面側はコンクリート体２２の最下点で接してお
り、地盤４１に密着し、上面側は、法枠コンクリート体
２１の最上点で接しており、法枠コンクリート体２１は
表面に現れず、植生基盤体２２のみが露出する如く形成
され、かつ連結部６によって所定の均一厚みを有してい
る。

第♂図は、第６図と同様にその断面形態を示したもので
あり、（Ａ−Ａ）においては、全部分（最大径を有する
）の横梁の法枠コンクリート体２１が、（Ｂ−Ｂ）にお
いては、一部の横梁と全部分（最大径を有する）の経梁
の法枠コンクリート体２１及び一部の植生基盤体２２が
、（Ｃ−Ｃ）においては、全部分（最大径を有する）の
経梁の法枠コンクリート体２１及び全部分の植生基盤体
２２（一部横梁の法枠コンクリート体２１の接線が見え
る）が形成されており、更に（Ｄ−Ｄ）においては、（
Ｃ−Ｃ）とほぼ同様の形成を行なりが、植生基盤体２２
が連結部６によって厚みを規制して形成された状態を示
すものである。

本発明においては、この筒部１１は、流動性コンクリー
ト圧入充填用として、法枠コンクリート体２１を構築す
る部分であり成型後の法枠コンクリート体２１の断面積
がコθ〜、２０００ｄになる如く構成する。、２０ｃｄ
以下ではコンクリート強度が不足で十分な構築物を得る
ことができない。又、２０００ｄ以上では過剰の強度が
得られるにもかかわらず、コンクリート量が多くなり不
経済である。

筒部１１の布帛１．２としては流動性コンク９−トの圧
入充填圧に耐えうる強度としてｂ！　ＯＫｆ／１ｆＬ以
上のものが、またＦ床効果すなわちコンクリートの流出
防止性及び余剰水の排出性の良好な目金のもの、すなわ
ち、θ、０／〜２．０−の面積を有する目金のものが好
ましい。前記範囲外では、流動性コンクリート圧入充填
時に布帛損傷あるいはコンクリートの大量流出あるいは
コンクリ−□トの圧密不足、硬化遅延をおこし好ましく
ない。

これらの布帛ｌ、２としては、不織布、織物、編物ある
いはこれらの複合品があり、強力、目金を満足しておれ
ば使用上特に限定するものではなく、使用する繊維も種
々あり、特に限定するものでもない。

筒部１１は、これらの布帛１．２製造時に一体化接合さ
れるか、あるいは縫製、接着、融着等の後加工手段によ
り接合され筒を形成後、核部を組み合わせ接合して格子
状に各連通した筒部１１が形成される。

尚、筒部１１は、布製のため流動性コンクリート圧入充
填後の法枠コンクリート体２１は、はぼ円形断面を有す
るが、表面の平担化あるいは多角形状の断面をつくる場
合は、上下二層の布帛１．２を部分的に他部材にて連結
接合したり、あるいは上下二層の布帛１．２の筒部ｌｌ
内にあるいは筒部１１外に他部分を取付けて使用しても
よい。第１１図は、その−例を示したものであり、（ａ
）及び（ｂ）は筒部１１を構成する上下二層の布帛１．
２を部分的に線材１６でＩ状及びＸ状に連結接合したも
のであり、（Ｃ）は口状の多孔性剛材１７を筒部１１内
に取付けたものであり、第７２図は、前記構成のものに
流動性コンクリートを充填したもので、はぼ要求形状の
法枠コンク９−ト体２１を構築することが出来る。

これらの使用部材、構成内容等は特に限定するものでは
なく、適宜選定して使用すればよい。

尚、前記多孔性の剛板材１７は、筒部１１の横方向に使
用することにより、重量による横梁の撓みを防止するこ
とが出来るので、特に法枠寸法が長い時は、使用するの
が好ましい。この目的に使用する材料、形状及び構成内
容は前記に限定されるものではなく、適宜選定して使用
すればよい。

また、本発明においては、この格子枠内７の袋部１２は
、土砂、種子、肥料等を水で混和した流動状の植生基材
を圧入充填して植生基盤体２２を形成する。

袋部１２の構成は、前記筒部１１と同市あるいは別布を
使用して、上下二層の布帛３．４を構成し、かつ布帛３
．４の周縁は、該筒部１１と接合部５、５′をもって構
成し、植生基材の流出防止を図る。

その内容は、下層布帛４は、筒部１１の最下点３１の格
子枠線上で互いに接合部５をもって、かつ上層布帛３は
、筒部１１の最下点３１〜最上点３２間の格子枠線上で
互いに接合部５′をもって、周囲が密閉した単独の袋部
１２を形成するものである。第７０図はその一例を示し
たものであり、下層布帛４は、筒部１１の最下点３１線
上で下層布帛２と接合部５をもって、かつ、上層布帛４
は、筒部１１の最下点３１と最上点３２の中間点線上（
すなわち、筒部１１の上下二層の布帛１．２の接合点線
上）で接合部５′をもって構成し、枠内７は、周囲が密
閉された単独の袋部１２を形成する。この接合部５．５
′はタテ、ヨコ方向ともに筒部１１の同一位置に設けた
ものであるが、これらに限定されるものではなく、タテ
とヨコ方向とが筒部１１の別位置に設けたり、あるいは
傾斜する如く設けたり、あるいはランダムになる如く設
けたりして上下二層の布帛３．４間が不均一な厚みをも
つものであってもよい。

本発明では、流動状の植生基材は、この個々の袋部１２
内に圧入充填されるが、施工性の向上化を図るために、
筒部１１の布帛１．２と袋部の布帛３．４との接合部５
．５′は完全に接合せず、部分接合によって、一部に孔
を設は隣接する袋部１２同士を連通した袋体として、一
部の袋部１２より植生基材を圧入充填し隣接する袋部１
２へ流し込み充填することができる。この連通ずる孔の
構成は、特に限定するものではないが、流動性、充填性
、耐圧性面等から、／ケ当り３θ〜３０θ鱈の長さとし
、／梁に設ける孔数は５〜！θケとする。前記範囲外で
は、流動性、充填性が悪く、十分に充填出来なかったり
、あるいは耐圧性が低下し、袋体が破損する恐れがある
。尚、孔を設ける梁は、タテ、ヨコ全ての梁に設ける必
要はなく、一部の梁であってもよい。

この袋部１２は、下層布帛４が筒部１１の最下点３１線
上で接合部５をもっているため、地盤４１への密着性が
よく、植物の根付性が良好でかつ水分補給が向上し植物
の成育が良好となるのである。

尚、筒部１１と袋部１２の上層布帛３及び下層布帛４と
の接合部５．５′は、縫製、接着、融着等の手段により
、あるいは布帛製造時にすなわち織編機上で一体化して
接合部５．５′とする。この接合強力は流動性の植生基
材圧入充填圧に耐えるべき強度として３０　Ｋ９ＡｔＬ
以上のものが好ましい。３０ｉ以下では、破損するので
好ましくない。

更に本発明では、袋部１２への植生基材の充填量を一定
化かつ異型膨張を防止し均一厚みのものを得るために、
上下二層の布帛３．４間に部分的に連結部６を設ける。

連結法としては、上下二層の布帛３．４が密着、あるい
は間隔を保持した連結があり、又、連結部材としては、
線材、ボルト、縫製あるいは機上連結化（布帛製造時に
連結する）があり、特Ｃ二限定するものではない。

上下二層の布帛３．４の連結部６強力は、流動性植生基
材の圧入充填圧に耐える如く設定する。

好ましくは、／ケ所当り２θ障以上のものがよい。

＝θに９以下では、十分な耐圧強度に耐えられず、破損
に至り、異型膨張し、充填量の過大化、厚みの不均一化
が起り好ましくない。

又、上層布帛４の位置は、植生基盤体２２の厚みに大き
く影響するため、筒部１１の断面寸法によって、その都
度、適宜選定し決める。

尚、植生基盤体２２の厚みはコθ〜２００ｗ＋になる如
く設定するのが好ましく、前記した如く、上層布帛３の
設置位置及び上下二層の布帛３．４の連結方法、連結部
６の間隔等によって適宜選定する。厚みが２０ｗｍ以下
では、充填性が悪いと同時に十分な植生が行ないえず、
又、厚みが２００ｍ以上では、過剰厚みとなり高価な植
生基材が多くなり不経済である。

尚、筒部１１の法枠コンクリート体２１の断面寸法が小
さく、前記植生基盤体２２の適性厚み範囲にある場合は
、上層布帛３は、筒部１１の最上点３２に設定するのが
好ましい。これは、法枠コンクリート体２１が内部に隠
れた構造物となり、かつ表面は袋部１２でおわれるので
全面緑化が出来、好適な法枠植生体を得ることができる
。

この袋部１２は、−辺が３０〜３θ０ｔｙｎの大きさと
する。３θａ以下では、コンクリート部が多くなり、見
栄えが悪いと同時（：コンクリート量が多く不経済であ
る。又、袋部１２の数が多くなり植生基材の圧入充填作
業が難かしい。３θ０譚以上では、コンクリート部が減
少し、構造強度面上、法面保護効果が少なくなる。又、
法枠コンク９−ト体２１の梁ストロークも長くなり、梁
撓みが発生（特に横方向）し見栄えが悪くなる。

袋部１２の布帛３．４構成としては、流動性の植生基材
圧入充填時の強度に耐えるように引張強力が一！晩以上
のものが、また、植生基材の流出防止性及び余剰水の排
出性の良好な、かつ、植物の発芽・発育性の良好なもの
として、１合が０．６〜ｊ−の面積を有するものが好ま
しい。前記範囲外では、布帛損傷あるいは植生基材の流
出化あるいは余剰水の排出性不良あるいは植生性不良と
なり好ましくない。

更に、Ｆ床効果、植生性を向上するには、袋部１２の少
なくとも上層布帛３には、毛羽を有しているものが好ま
しい。これは、毛羽１；よって布帛３の１合をおおうた
め、Ｆ床を形成し・やすくなり、植生基材の流出防止を
向上させると同時に余剰水の排出性を向上せしめる。ま
た、毛羽と植生基盤体２２との接着が良好となり、布帛
３は植生基盤体２２のへタリに追ずいしていくため両者
間に隙間が生ぜず、種子の発芽・発育性が良好となるの
である。

従って、使用する布帛としては、不織布、織物、編物あ
るいはそれらの複合品あるいは後加工品等があるが、前
記した如く諸性能を満足すればよく、使用上、特に限定
するものではない。又、使用する繊維としては種々のも
のがあり、特に限定するものでもない。

以上の如き構成の本発明の袋体は、前記したように各構
成部すなわち、筒部１１及び袋部１２を各々単独で作成
し後接合によって筒部１１と袋部１２を接合部５．５′
をもって袋体を形成してもよく、部分的な袋体を作成し
合成接合してもよいが、好ましくは機上すなわち織・編
機上で一体化した織・編物よりなる袋体な作成するのが
、製造上、袋体の品質面及び均一な成形物を得る等の点
から最適である。

これらの袋体は、適宜の大きさく二継ぎ合わされて周囲
閉口した７枚の長大な袋体として使用する。

又、この袋体は、格子状に多数連通した筒部１１Ｃ二よ
って多数の袋部１２を有した構成のもの、あるいは周囲
のみ筒部１１を形成することにより／ケの袋部１２を有
した単独構成のものであってもよく、使用目的、施工内
容に応じて適宜選定すればよい。

上記の構成による本発明の布製袋体は、前述した如く、
周囲を縫製・接着、融着等の手段により閉口し、袋体上
部の筒部１１に注入口を設け、また、各袋部１２の上部
（二も注入口を設け、法面に布設後、アンカー固定ある
いはチェーンブロック等で張設を行ない、筒部１１（；
設けられた注入口より、水で混和した流動性コンクリー
トを圧入充填し法枠コンクリート体２１を成型後、各袋
部Ｉ：設けられた注入口より土壌・種子・肥料等の材料
を水で混和した流動性の植生基材を圧入充填し植生基盤
体２２を形成し、法面保護兼植生緑化を図るのである。

尚、袋体をアンカー等で固定する場合には、コンクリー
ト、植生基材等の流動状物の圧入充填後において、袋体
が寸法変化（収縮）を起こすものについては、あらかじ
め袋体を所要の寸法に縮めて固定・使用するのが好まし
い。縮めずに固定すると流動状物の圧入充填圧による袋
体収縮力によって、袋体固定がはずれ、施工不良あるい
は危険を伴なう恐れがある。

又、法枠コンクリート体２２が構造物として、更に強度
を高めるために、流動性コンク９−ト内に有機、無機等
のコンクリート補強繊維を混入あるいは鉄筋を挿入する
のが好ましい。鉄筋挿入に当っては、あらかじめ袋体（
＝ファスナー、マジックテープ等の鉄筋挿入用の開閉口
部を該筒部１２に設けておくことが好ましい。

尚、本発明の袋体に使用する流動性コンク９−トとは、
コンクリートに限定されるものではなく、モルタルであ
ってもよい。流動性のモルタルとしては、通常のセメン
トミルクよりも若干水分の多いモルタルであって、セメ
ント、砂利を適宜割合で水と混練したもので、配合処決
等特に限定するものではないが、硬化後のモルタル強度
面より、セメントと砂利の割合は／：／〜グが好ましく
、水／セメント比はクタ〜♂０チとし、この配合処法の
Ｐロート法によるフロー値が７０〜３０秒のものとして
使用するのが好ましい。又、流動性のコンクリートとし
ては、前記流動性のモルタルとほぼ同様配合処決である
が、強度を更（＝向上するために前記配合処法に最大寸
法が！；Ｏｍ以下の粗骨材を混入する。混入量は、コン
ク９−ト強度、粗骨材の分離性、コンクリートの流動性
面より、セメントと粗骨材の割合は／：θ、タ〜グ、θ
とし、この配合処法のスランプ値は／！〜２♂αのもの
として使用するのが好ましい。

尚、場合によっては、更に流動性をもたせるための流動
化剤の添加、更に強度を向上させるために無機、有機等
の短繊維を混入あるいは、粗骨材、短繊維等の混入性を
向上せしめるために、それらの分離防止剤等の添加を行
なってもよい。

又、流動性の植生基材とは、通常の吹付用植生基材で、
主（二土壌、肥料、種子等を混合し水で混練したもので
あり、配合内容、配合処法等特に限定するものではない
が、混練性、分離性、流動性等の面より水の比率は、配
合材料の全重量に対し、２０〜７０チとするのが好まし
く、又、使用する土壌は、混練性、流動性、ポンプ発送
性を向上するために、大きな不純物たとえば草木類の根
あるいは最大寸法が６０ｗｍ以上の粗骨材あるいはその
他の不純物を除去するようにふるいをかけたものが好ま
しい。又、使用する種子は、気候、土壌等により適宜選
定するが、早期発芽性、植生性、地盤強化等を図るため
に草木類を種々混合して用いるのが好ましく、又、種子
の配合比率は、発芽、植生性面より、全混和材料／ｒｒ
！当り！θ０ｆ以上混和することが望ましい。又、使用
する肥料は、土質により適宜選定するものであるが、初
期の発芽、発育性及び長期に亘る発育、植生性を向上せ
しめるために通常の肥料に加え、速効性及び遅効性の肥
料をも用いるのが好ましい。肥料の混和量としては、土
質により左右されるが、一般に、全混和材料／−に対し
！０９以上混和するのが好ましい。尚、場合によっては
、長期に渡って保水性を維持するために保水材の添加あ
るいは混和剤の分離防止、流動性を向上せしめるための
流動化剤、粘着剤等の添加、あるいは土壌硬度、土＠ｐ
Ｈ等を改良するための天然有機質物質、化学薬剤や土壌
改良剤等の混和を行なってもよい。

尚、本発明の構成は、重体単独のものに限定されるもの
ではなく、金属、合成樹脂等のメツシュ体あるいは多孔
質体と組み合わせでもよい。

発明の効果本発明の法枠植生工用の布製袋体によれば、次の効果が
得られる。

（１）　　同一袋体にコンクリート打設工、植生工を同
種の機械設備で行なうことができ、しかも両者工法とも
に流動状物の圧入充填方式のため、施工が容易で、かつ
迅速、安全、経済性面に優れる。

（２）全てが一体化した袋体で、コンクリート体及び植
生基盤体を形成するため、法面保護効果が大きい。

（８）植生基盤体部が袋をなしているため、植生基材の
充填量を一定化、かつ均一厚みのものを得ることができ
、また植生基材の流出もない。

（４）植生基盤体が地盤と密着化しているため、植物の
根付性、成育性効果が大きい。

（５）　　コンクリート体の裏込み化が可能となり、全
面緑化ができる。

（６）法面保護及び植生緑化を一体にして図る本発明の
袋体は、施工性、施工後の管理面において極めて効果の
高いものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の袋体の一例を示すもので、第７図は、種
々の袋体形態の外観平面図、第２図、第３図は部分三層
構造の袋体平面図及び断面図、第グ図、第１図は、第２
図の袋体へ流動状物充填施工後の斜視図及び断面図を示
す。第６図、第７図は部分四層構造の袋体平面図及び断
面図、第♂図、第り図は、第４図の袋体へ流動状物充填
施工後の斜視図及び断面図を示す。第１θ図は袋体構成
の説明図、第１／図は袋体の筒状部の構成説明図で第７
２図は第１／図の筒状部に流動状物充填施工後の形態を
示す。１・・・筒部の上層布帛、２・・・筒部の下層布帛、３
・・・袋部の上層布帛、４・・・袋部の下層布帛、５．
５′・・・筒部と袋部との接合部、６・・・連結部、７
・・・枠内、１１・・・筒状部（又は筒部）、１２・・
・袋部、１６・・・線材、１７・・・多孔性剛板材、２
１・・・法枠コンクリート体、２２・・・植生基盤体、
３１・・・筒部の最下点、３２・・・筒部の最上点、４
１・・・地盤特許出願人　旭化成工業株式会社第１図（０）　　　　　　　　　　　　　　（ｂ）（Ｃ）（ｄ
）第２図第３図（Ａ−Ａ　）（Ｂ−８）（Ｃ−Ｃ）（Ｄ（））第５図（Ａ−Ａ）（Ｂ−Ｂ　）第７図（Ａ−Ａ）（Ｂ−８）（Ｃ−Ｃ）第８図第９図（Ａ−Ａ）（Ｂ−８）（Ｄ−Ｄ）

Claims

【特許請求の範囲】

網状に各連通した布製袋体の筒状部と、この筒状部によ
り囲まれた各枠内が各筒状部の最下点で互いに接合した
下層布と該筒状部の適宜な部分で接合した上層布とで少
なくとも二層布を形成し、植生基材又はコンクリート充
填用袋部を構成してなることを特徴とする法枠植生工用
の布製袋体