JPS61186104A - 圧延装置 - Google Patents

圧延装置

Info

Publication number
JPS61186104A
JPS61186104A JP2606485A JP2606485A JPS61186104A JP S61186104 A JPS61186104 A JP S61186104A JP 2606485 A JP2606485 A JP 2606485A JP 2606485 A JP2606485 A JP 2606485A JP S61186104 A JPS61186104 A JP S61186104A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rolling
roll
mill
stock
camber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2606485A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoshi Kizaki
木崎 皖司
Kiyoto Miyasaka
宮坂 清人
Hiroyuki Shiozaki
宏行 塩崎
Shuichi Iwato
岩藤 秀一
Hiroshi Kuwamoto
鍬本 紘
Tomoya Izushi
出石 智也
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
JFE Engineering Corp
Original Assignee
IHI Corp
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp, NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical IHI Corp
Priority to JP2606485A priority Critical patent/JPS61186104A/ja
Publication of JPS61186104A publication Critical patent/JPS61186104A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、巻付は異速圧延により圧延材に生じた板反り
を修正し得るようにした圧延装置に関するものである。
[従来の技術] 圧延材に圧延機出側で高張力を付加させると圧下率を増
大させることができ、その結果、圧延荷重が減少するこ
と、先進率が入側に移るためスリップが防止できること
、形状が安定し絞込みを防止できること、等の利点があ
る。このため従来は第2図に示すごとく、タンデムミル
の最終スタンドaとテンションリールCとの間にテンシ
ョンプライドルロールbを配設したもの、或いは第3図
に示すごとく、最終スタンドaとテンションリールCと
の間にピンチロールdを配設したもの、等がある。
一方、圧延機でダル目付けを行う場合には、タンデムミ
ルの最終スタンドで作業を行っている。
しかしながら、上述の81のうち第2図に示すものにあ
っては、 (1)  巻付はフリクションによる張力付加のため、
張力が大きく掛からない(摩擦係数に限界がある)。
α) モーターパワーを上げて高張力を付加しようとす
ると板が蛇行し易くなる。
(至) 高張力を掛けようとするとプライドルロールの
本数が増加し、設備費が増大する。
等の問題があった。
又、第4図の装置では、押付【プカと摩擦フリクション
による張力付加に限界がある(ピンチ力に限界があり、
高張力を掛けられない)という問題があった。
更に、ダル目付けをタンデムミル中の何れかのスタンド
で行うと、そのスタンドでは摩擦係数が大きくなり、5
〜7%程度の圧下率しかとることができないという問題
があった。
このようなことから、上記の各問題点を解消するために
、第4図に示すごとくタンデムミルの最終スタンドaと
テンションリールCとの間に、巻付は真速圧延を行うこ
とのできる装置eを配設したものが考えられている。こ
のようにすると、巻付はベルト効果とピンチ力で最終ス
タンドaの出側に高張力を付加することができ、このた
め最終スタンドaの圧下率を増加させることができるこ
と、装置eのロールにダルロールを使用して真速圧延を
行うことにより圧延材Sに約1〜3%の伸び率を与えら
れるため、装置eによりダル目を付けることができ、タ
ンデムミルでダル目を付ける必要がなく、タンデムミル
で高圧下を行うことができること、伸び率1〜3%で板
形状を良好に保てること、等の利点がある。
[発明が解決しようとする問題点〕 しかし、第4図に示すように巻付は真速圧延を行うと、
圧延材Sには張力下では、高速ロールe′側に図に示す
ごとき反り「が発生し、又パスラインを傾けた方向にも
反りQが発生し、更に圧延材SとロールとのIn!係数
が少ない方向に反りが生じる、等の問題があった。
本発明は、上述の観点に鑑み、圧延材に高張力を掛けて
圧延を行う場合にも圧延材に板反りが生じないようにす
ることを目的としてなしたものである。
[問題点を解決するための手段1 本発明では、少なくとも複数の圧延スタンドを有する圧
延装置の最終段に巻付は異速圧延機を配設して圧下と表
面粗度調整を同時に行うようにした圧延装置において、
前記巻付は異速圧延機のワークロールの表面粗度にペア
ー差を付している。
[作   用] 従って、本発明では、前記巻付は異速圧延機のロール表
面粗度にペアー差を付したワークロールにより圧下を行
うことにより圧延材の板反りの修正が行われる。
[実 施 例] 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
第1図は本発明の一実施例e、図中1は複数のスタンド
から成るタンデムミル、2はタンデムミル1の最終スタ
ンド下流側に配設された巻付は異速圧延機、3はデフレ
クタロールである。
巻付は真速圧延l!!2は低速側ロール2a、高速側ロ
ール2bを備え、夫々モーター2c、2dにより駆動し
得るようになっている。又ロール2a、2b外周表面の
表面粗度には圧延材Sの板反りを打消し1rIるように
ペアー差が付しである。
斯かる圧延装置では、圧延材Sはタンデムミル1で圧延
された後巻付は異速圧延機3の低速側ロール3aと高速
側ロール3bに巻付けられて巻付は真速圧延され、下流
側へ送られる。
巻付は異速圧延機2の下流側で例えば上に凸の反りが生
じる場合には、低速側ロール2aは表面粗度が小さく摩
擦係数の小さいものを使用する。圧延材Sは摩擦係数の
小さいロール側へ反るため、この場合は低速側ロール2
a側へ反り、その結果圧延材Sの反りが打消され、平坦
な形状の板を得ることができる。
巻付は異速圧延機2の下流側で例えば下に凸の反りが生
じる場合には、高速側ロール2bは表面粗度が小さく摩
擦係数の小さいものを使用する。圧延材Sは高速側ロー
ル2b側へ反り、その結果圧延材Sの反りが打消され、
平坦な形状の板を得ることができる。
なお、本発明は、上述の実施例に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え
得ることは勿論である。
[発明の効果] 本発明の圧延!A百によれば、圧延材に板反りが生じる
のを防止できるという優れた効果を秦し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の説明図、第2図は従来の一
例の説明図、第3図は従来の他の例の説明図、第4図は
第2図及び第3図の従来のものの欠点を解消した例の説
明図である。 図中1はタンデムミル、2は巻付は異速圧延機、2aは
低速側ロール、2bは高速側ロールを示ず。 特  許  出  願  人 石川島播磨重工業株式会社 特  許  出  願  人 日本鋼管株式会社 第2図    第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)少なくとも複数の圧延スタンドを有する圧延装置の
    最終段に巻付け異速圧延機を配設して圧下と表面粗度調
    整を同時に行うようにした圧延装置において、前記巻付
    け異速圧延機のワークロールの表面粗度にペアー差を付
    したことを特徴とする圧延装置。
JP2606485A 1985-02-13 1985-02-13 圧延装置 Pending JPS61186104A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2606485A JPS61186104A (ja) 1985-02-13 1985-02-13 圧延装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2606485A JPS61186104A (ja) 1985-02-13 1985-02-13 圧延装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61186104A true JPS61186104A (ja) 1986-08-19

Family

ID=12183254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2606485A Pending JPS61186104A (ja) 1985-02-13 1985-02-13 圧延装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61186104A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58122103A (ja) * 1982-01-13 1983-07-20 Kawasaki Steel Corp 片面クラツド鋼板の圧延方法
JPS58192608A (ja) * 1982-05-07 1983-11-10 Nippon Steel Corp 異径ロ−ル圧延における圧延材の反り防止方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58122103A (ja) * 1982-01-13 1983-07-20 Kawasaki Steel Corp 片面クラツド鋼板の圧延方法
JPS58192608A (ja) * 1982-05-07 1983-11-10 Nippon Steel Corp 異径ロ−ル圧延における圧延材の反り防止方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3823593A (en) Method of rolling metal sheet articles between the driven rolls of the roll mill
US4537057A (en) Method for RD rolling sheet metal
CA2280712A1 (en) A rolling apparatus and a rolling method
JPS61186104A (ja) 圧延装置
US6003354A (en) Extrusion rolling method and apparatus
US5161400A (en) Process for levelling continuously moving metal strips
JPS6156706A (ja) 圧延装置
JPH06104242B2 (ja) 圧延装置
GB2197233A (en) Rolling of metal strip
JP2000176504A (ja) 熱延鋼帯のスキンパスミル
JPS61189801A (ja) 圧延方法及び装置
JP2885102B2 (ja) 圧延方法
JP2564016B2 (ja) 冷間圧延における板破断時の運転停止方法
JPH0224607B2 (ja)
JPS6156707A (ja) 巻付け異速圧延機
JPS60210301A (ja) 異速圧延機
JPS6334721Y2 (ja)
JPH0253122B2 (ja)
JPH0688063B2 (ja) 帯鋼のスキンパスミル
JPS5937124B2 (ja) 圧延機および圧延方法
JPS6213202A (ja) 金属板の圧延設備
JPH04251608A (ja) 中間ブライドル
JPS5918126B2 (ja) 圧延機
JPS61276702A (ja) 調質圧延設備
JPS60152305A (ja) 圧延機