JPS6118467A

JPS6118467A - 塗工方法

Info

Publication number: JPS6118467A
Application number: JP14035384A
Authority: JP
Inventors: Hatsuo Ono; 小野　初雄; Shuji Hanai; 修司花井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1984-07-06
Filing date: 1984-07-06
Publication date: 1986-01-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、高粘性塗液を塗布する前計量方式の塗工方法
に関するものである。

従来技術従来、一般に使用されている前計量方式の塗工方法には
、グラぎア四−ルコーター、３本すバース四−ルコータ
ー、４本すバース田−ルコーター、カーテンコーター、
又、アプリケータ四−ルを介せず基材へ直接液を供給す
る、パイプドクタ一方式、ダイコータ一方式等があるが
、いずれも夫々の欠点を有し、高粘性塗液用の塗工装置
として決め手を欠いているのが現状である。

例えば、グラｔアｐ−ルコーターは、グラビアロールの
彫刻部の凹凸部に空気を抱き込み、塗液中に気泡を生じ
、塗膜性の均一を損なっている。従って、レベリング可
能な比較的粘度の低い塗液であれば、グラ♂アロ〜ルコ
ーターにて、転写後、ロッド尋を用いて、基材塗布層表
面をならし、レベリングを行なうことにより、１に換均
−性の確保が可能である。しかし高粘性の樹脂成分の多
い塗液に対しては、レベリング効果は、はとんど発揮出
来ない１１である。又、ａ　本ｖ　Ａ−スロール、４本
リバースロールで示されるリバースロールコータ−では
、メタリング四−ルとアプリケータロールの間に、泡詰
まシを生じ、スジ状の付着斑を生じ、塗膜の均一性を損
なう。又、メタリング算−ルは、−常にクリーンドクタ
ーにて均一なロール表面を保っていないと、塗液の斑の
原因となり、同様に、塗膜の均一性を損なうことがある
。又、このようなロールギャップ計量の場合、剛体と剛
体のギャップを用いて、計量するので、巾方向の計量精
度が得られにくい。精度を要求する場合とか、極めて低
付着量−の塗工の際の計量には、不向きである。更に１
高粘性の極めて、固製分の高い塗液の場合、エッヂ部に
て、血液の同化が進み、カスとなって、エッチ部の均一
性を損なつ、ｌ、塗液中に落下し、泡詰まりと同様ロー
ル間ギャップに詰まり、筋を発生させる原因と力ってし
まう。

その他、ダイコーターは、高粘性塗液に対し、低付着量
化が出来ない、又、ダイコーターよシの吐出量の調整が
困難である等の欠点を有しており、いずれのコーターも
夫々、欠点を有しており、−塗液の性質、塗工速度、付
着量等により使い分けられている。

目　　　的本発明は、高粘性塗液に対し、従来の塗工方法が有する
泡、カスの発生等の問題全解決し、高粘性塗液の塗工に
際し、均一性を損なうここのない、前計量型の塗工方法
を提供することを目的とするものである。

構成本発明は上記の目的を達成させるため、回転する金属ロ
ール上にて、空気圧を有するゴムチューブにより、支持
され、かつ逆回転するロッドこのギャップを用いて計量
し、金属ロールの逆回転によ如塗布することを特徴とす
るものである。

以下、本発明の一実施例に基づいて具体的に説明を行う
。

第１図はこの発明の実施に使用する塗工装置の実施例を
示すものであって、基材１を支持走行させる支持ロール
２の下方には、下部が液溜め３内に貯溜された塗液４に
浸漬されたアプリケータロール５が配設されておシ、こ
の支持ロール２とアプリケータロール５間を走行される
基材１が支持ロール２によってアプリケータロール５の
外周面に押圧されるようになっている。

ここで支持ロール２は、パツキングロールを使用する場
合、ゴムロールとし、又、ホールドダウンロールでも可
能である。またアプリケータロール５社、基材１この接
触位置において、その接線速度の向きが基材１の走行方
向と逆向きに回転されて塗液４を基材１へ送液および転
写する役割を果すものであシ、通常金属ロールが用いら
れ、ｐ−ルの巾方向に対して均一な外周面を有するもの
である。

アプリケータロール５の血液の送液側の側方位置には、
ロッド６が、支持体７によってアプリケータロール５の
外周面この間に所定のギャップをおいて支持されておシ
、両端部に設けられ九図示しない駆動部材によってアプ
リケータロール５と逆方向Ｖ−回転されるようになって
いる。゛上記ロッド６の支持体７は、第２図で拡大して示すよう
に、固定具８に支持されたゴム製のホルダ９と、このホ
ルダ９内に挿入され、外部からの空気圧の加減によって
膨脹、収縮されるようになっている風船状のゴムチュー
ブ１０とから構成されておシ、ホルダ９の内壁とゴムチ
ューブ１０の外周面この間は通水可能となっている。

セしてロッド６は、ホルダ９の先端開口部９＆に回転自
在に嵌合されて支持されているものである。

ここで、ロッド６の径は、１０〜２ｏｍｍφの８ＵＳ製
の丸棒を使用し、その丸棒とそれを支持するホルダ９は
、硬質ゴム、例えば、ウレタン系、もしくは、ネオプレ
ン系の硬度５０〜７５°のものとし、ロッド６ｔ−そう
人する開口部９ｍは、ロッド６の径によシ決め、非通水
時は、ロッド６の挿入が、困難であるが、通水時にロッ
ド６と開口部９ａこの間に水が浸透し、容易に挿入可能
となるような構造とする。まメゴ÷チューブ１０は、そ
の空気圧が、０〜３々１５！゛位の範囲で、高い圧力側
にてロッド６と充分接触し、巾方向でロッド６を支持出
来る構造とする。ゴムチューブ１０とロッド６この間は
、片側より通水し、片側より排出させる構造とし、通水
時、水１１が満たされた状態となる。

次に上記塗工装置の使用による塗工方法について説明を
行うと、アプリケータロール５の回転（第１図の矢印Ａ
）によってこのローＡ、５の外周面に付着して液溜３か
ら掬い上げられた塗液４ａは、このロール５とロッド６
この間のギヤングを通過する際、この日ツド６によって
塗液４＆がロール５上に均一に均されるとともＫ。

予め設定された量の塗液４ａのみが通過を許容され、過
剰な塗液４ｂは排除（第１図の戻り量）される。

そして基材１に供給される塗液量は、ロッド６をアプリ
ケータロール５側に向って付勢するゴムチューブ１０内
・、の空気圧によって調整することが出来る。

本発明の塗工方法は、例えば、粘性の高い塗液、殊に樹
脂分、例えば、ＰＶＡ等の水溶性高分子等を７９インダ
ーとした分散塗液の塗工に適し、粘度が、１０００　ｃ
ｐａ以上になると、その効果を充分発揮するものである
。

なお、アプリケータロールに塗液を供給するものとして
は、前述のような液溜の他、力２−パンまたはノズルフ
ィーダ等の供給方式が考えられる。

以下に従来技術と、の比較例および実施例における実験
結果を以下Ｋｙｌす。

比較例１）ポリ−ニルアルコール２０チ液１００重量部に対し
、填料として炭酸カルシウム１０重量部とメチルグイオ
レット染料０．５重量部を添加し、ゼールミルにて、充
分粉砕した後、その液粘度を、測定した所Ｂ型粘度計６
０　ｒｐｍにて、１５００’０ｃｐｓの粘度を得た。こ
の塗液を、グラビアロールコータ−にて、１００　ｍ／
ｍ１ｎｓｏｔ７．、ｚの上質紙に４．ｏｔ７Ｗ１塗布Ｌ
７’ｃ所、紫色の塗被層面の上に、白い斑点状の泡の跡
を確認出来た。又、塗液は浮上池と内部に抱き込まれた
泡がかなシ目立っていた。

２）同様に、同液を、３本すバース四−ルコーター（テ
スト機）にて、１００ｎ／ｍｉｎ　５０　ｔ／Ｗ？の上
質紙に３．５　、４．０　、４．５　ｆ／ｙｌ塗布した
所、夫々、次の様な結果を得た。

■　３．５　ｆ／ｄ・・・・・・Ｏ塗被層面に液の弾き
ゃ無数のピンホール有。

Ｏ塗液内に泡の混在有。

■　４．０ｔ／ｉ・山・・０塗布に筋有。

０メタリングロールとアブジケータロール間に泡詰シ有。

■　４．５１７６７　　・・・・・・　　同　　上実施
例１）同様液を、上記３本ＩＪ／々−スロールコータ−（
テスト機）のメタリングロール部に、試作したロッドお
よび支持体を取付け、計量可能な構造とした装置にて、
１００　ｍ／ｒｎｌｎに−て、５０　ｆ／ｄの上質紙上
に、３．５　、４．０　、４．５　ｆ／ｌｔｌ塗布した
所、夫々、次の様な結果を得た。

■　３．５ｆ／ｉ・・・・・・Ｏ塗被層面にわずかに小
さな一ンホール有（６個／Ａ−４）。

Ｏ塗液に泡確認出来ず。

■　４．　Ｏｔ７４ｄ・・・・・・Ｏ塗被層面は均一な
面となった。

０塗液に泡確認出米ず。

■　４．５ｆ〜　・・・・・・　　同　　上又、■の条
件にて、１時間連続塗工して、その最初と最後のサンプ
ルにて、均一性の確認を行なった所、全く差は力くきれ
いな均一な面を得た。又塗液も、カスの発生もなく、付
着量の変動も極めて小さいものであった。

効果以上のように１本発明の塗工方法鉱、高粘性塗液の塗工
に際し、泡詰まり、カス詰まり等の問題がなく、連続塗
工においても、その均一性を格別損うことがなく、前計
量型塗工方法としては、種々の極めてすぐれた効果を有
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に使用する塗工装置の一実施例を
示す概略側面図、第２図は同装置の要部を示す拡大断面
図である。１・・・基材　　　　　　２・・・支持ロール４ａ・・
・塗液　　　　　　　５・・・アプリケータロール６・
・・ロッド　　　　　７・・・支持体９・・・ホルダ　
　　　ｌＯ・・・ゴムチューブ特許出願人　株式会社　
リ　コ　− ｈ１閃

Claims

【特許請求の範囲】

１、外周面に付着した塗液を回転によつて送液し、基材
と接触して塗工を行うアプリケータロールに対して、ロ
ッドを平行にかつギヤツプを設けて並設し、このロッド
のアプリケータロールと反対側位置に、空気圧で膨脹し
たゴムチューブをロッドと接触するように配置して、ロ
ッドをアプリケータロールの半径方向に対して支持し、
アプリケータロールによつて送液される塗液を前記ギャ
ップを通過させることによつて、塗液量を調節すること
を特徴とする塗工方法。