JPS6118430Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6118430Y2 JPS6118430Y2 JP14823680U JP14823680U JPS6118430Y2 JP S6118430 Y2 JPS6118430 Y2 JP S6118430Y2 JP 14823680 U JP14823680 U JP 14823680U JP 14823680 U JP14823680 U JP 14823680U JP S6118430 Y2 JPS6118430 Y2 JP S6118430Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pyroelectric
- temperature sensing
- sensing element
- stem
- pyroelectric body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
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Landscapes
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、物体表面から絶体温度の4乗に比例
して放射される赤外線エネルギーを検出すること
により、その表面温度を非接触で測定する焦電形
感温素子を提供するものである。
して放射される赤外線エネルギーを検出すること
により、その表面温度を非接触で測定する焦電形
感温素子を提供するものである。
調理機器における食品の非接触温度測定、また
音成合成システムを応用したトーキングベンダ用
来客検知、侵入警報器など家電機器や産業機器に
広く用いられる非接触温度センサーにおいて高性
能、高信頼性、量産性にすぐれ、かつ低価格のも
のが望まれている。
音成合成システムを応用したトーキングベンダ用
来客検知、侵入警報器など家電機器や産業機器に
広く用いられる非接触温度センサーにおいて高性
能、高信頼性、量産性にすぐれ、かつ低価格のも
のが望まれている。
まず従来のこの種の焦電形感温素子について説
明する。
明する。
従来例 1
第1図に示すようにステム1上に絶縁体の基板
2を設け、その上に焦電体3を接着剤で固定した
もで、外装には赤外線入射窓4を設けたシールド
ケース5を用いたものである。6はリード端子で
ある。
2を設け、その上に焦電体3を接着剤で固定した
もで、外装には赤外線入射窓4を設けたシールド
ケース5を用いたものである。6はリード端子で
ある。
第1図に示す感温素子は焦電体3全面が基板2
に接触するため、構造的に堅牢であるが焦電体3
が受けた赤外線エネルギー、即ち微少な熱が熱伝
導で基板2ステム1を通じて放散され易すく、出
力感度が低下する欠点がある。またステム1側に
密着しているため窓4との距離が大きく視野角が
狭くなる。機械的振動についても焦電体3とステ
ム1の間に緩衝材がなく外部の振動を直接受けて
焦電体3が雑音を発生し易いなどの欠点を有して
いる。
に接触するため、構造的に堅牢であるが焦電体3
が受けた赤外線エネルギー、即ち微少な熱が熱伝
導で基板2ステム1を通じて放散され易すく、出
力感度が低下する欠点がある。またステム1側に
密着しているため窓4との距離が大きく視野角が
狭くなる。機械的振動についても焦電体3とステ
ム1の間に緩衝材がなく外部の振動を直接受けて
焦電体3が雑音を発生し易いなどの欠点を有して
いる。
従来例 2
第2図に示すようにステム1上に支柱7を設
け、その上に焦電体3を接着剤で固定した基板2
を設け、外装には赤外線入射窓4を設けたシール
ドケース5を用いたものである。
け、その上に焦電体3を接着剤で固定した基板2
を設け、外装には赤外線入射窓4を設けたシール
ドケース5を用いたものである。
この従来例は焦電体3が支柱7により浮かせて
あるため、熱伝導が少なく焦電体3が受けた赤外
線エネルギー、即ち微力な熱が放散し難く、従つ
て出力感度が大きくなる利点がある。また焦電体
3と窓4の距離が近くなつているため視野角が広
くなる。しかしステム1上に支柱7を設け基板2
を固定する工程や結線などが困難で量産性に乏し
く、また構造的に不安定で外部からの機械的衝撃
に弱く、長期的な信頼性においても不安定であ
る。
あるため、熱伝導が少なく焦電体3が受けた赤外
線エネルギー、即ち微力な熱が放散し難く、従つ
て出力感度が大きくなる利点がある。また焦電体
3と窓4の距離が近くなつているため視野角が広
くなる。しかしステム1上に支柱7を設け基板2
を固定する工程や結線などが困難で量産性に乏し
く、また構造的に不安定で外部からの機械的衝撃
に弱く、長期的な信頼性においても不安定であ
る。
本考案は上記従来の欠点を除去するものであ
り、以下本考案の一実施例について第3図ととも
に説明する。
り、以下本考案の一実施例について第3図ととも
に説明する。
第3図において、1はリード端子6が植設され
たステムであり、このステム1には、赤外線入射
窓4が形成されたシールドケース5が固定されて
いる。8はシールドケース5内に収納された筒状
の絶縁体であり、この絶縁体8の孔内には、上部
より、環状のスペーサ9、焦電体3、バネ、ゴム
等の環状の緩衝材10、環状のスペーサ11が収
納されている。上記筒状の絶縁体8は内部回路と
シールドケース5との電気的絶縁を得るためのも
のである。
たステムであり、このステム1には、赤外線入射
窓4が形成されたシールドケース5が固定されて
いる。8はシールドケース5内に収納された筒状
の絶縁体であり、この絶縁体8の孔内には、上部
より、環状のスペーサ9、焦電体3、バネ、ゴム
等の環状の緩衝材10、環状のスペーサ11が収
納されている。上記筒状の絶縁体8は内部回路と
シールドケース5との電気的絶縁を得るためのも
のである。
上記実施例において、焦電体3を適度な圧力で
支持し、また部品公差を吸収し、外部からの振動
に対して衝撃を吸収させるための緩衝材(バネ、
ゴム)10は金属または導電性ゴムを使用して電
気回路として使用し組立を容易にしているもので
ある。また、スペーサ9,11の厚みを焦電体3
の前部、後部とも0.1〜10mmに設定し焦電体前後
に空間を設け、焦電体3と赤外線入射窓4また焦
電体3と後部の部品との密着を避け、焦電体3が
吸収した赤外線エネルギー、即ち微少な熱を逃げ
難くし、出力感度を向上させているものである。
支持し、また部品公差を吸収し、外部からの振動
に対して衝撃を吸収させるための緩衝材(バネ、
ゴム)10は金属または導電性ゴムを使用して電
気回路として使用し組立を容易にしているもので
ある。また、スペーサ9,11の厚みを焦電体3
の前部、後部とも0.1〜10mmに設定し焦電体前後
に空間を設け、焦電体3と赤外線入射窓4また焦
電体3と後部の部品との密着を避け、焦電体3が
吸収した赤外線エネルギー、即ち微少な熱を逃げ
難くし、出力感度を向上させているものである。
第4図は本考案素子および従来例1、従来例2
の初期出力感度を示しており、本考案によれば、
焦電体3が吸収した赤外線エネルギー、即ち微少
な熱が逃げにくいため、初期出力感度が高いもの
である。
の初期出力感度を示しており、本考案によれば、
焦電体3が吸収した赤外線エネルギー、即ち微少
な熱が逃げにくいため、初期出力感度が高いもの
である。
第5図は本考案素子Aおよび従来例1B、従来
例2Cの素子を周波数30Hz、振幅1.5mmで振動さ
せた直後の出力感度の初期値に対する変化率を示
した図であり、本考案素子は振動に対する信頼性
に優れているものである。
例2Cの素子を周波数30Hz、振幅1.5mmで振動さ
せた直後の出力感度の初期値に対する変化率を示
した図であり、本考案素子は振動に対する信頼性
に優れているものである。
第6図は本考案素子における焦電体3の前部の
空間を10mmに設定し、後部の空間距離と出力感度
の関係を示したものであり、後部の空間距離が
0.1〜10mmにおいて高い出力が得られるものであ
る。なお焦電体3の前部の空間距離と出力感度と
の関係も第6図と同様の傾向となるものである。
空間を10mmに設定し、後部の空間距離と出力感度
の関係を示したものであり、後部の空間距離が
0.1〜10mmにおいて高い出力が得られるものであ
る。なお焦電体3の前部の空間距離と出力感度と
の関係も第6図と同様の傾向となるものである。
本考案は上記のような構成であり、感度が高く
信頼性に優れ、かつ量産に適した焦電形感温素子
が得られるものである。
信頼性に優れ、かつ量産に適した焦電形感温素子
が得られるものである。
第1図、第2図はそれぞれ従来の焦電形感温素
子の断面図、第3図は本考案の一実施例における
焦電形感温素子の断面図、第4図は本考案および
従来の焦電形感温素子の初期出力感度を示す図、
第5図は本考案および従来の焦電形感温素子の振
動試験結果を示す図、第6図は本考案の焦電形感
温素子の後部空間距離と出力感度との関係を示す
図である。 1……ステム、3……焦電体、4……赤外線入
射窓、5……シールドケース、6…リード端子、
8……絶縁体、9……スペーサ、10……緩衝
材、11……スペーサ。
子の断面図、第3図は本考案の一実施例における
焦電形感温素子の断面図、第4図は本考案および
従来の焦電形感温素子の初期出力感度を示す図、
第5図は本考案および従来の焦電形感温素子の振
動試験結果を示す図、第6図は本考案の焦電形感
温素子の後部空間距離と出力感度との関係を示す
図である。 1……ステム、3……焦電体、4……赤外線入
射窓、5……シールドケース、6…リード端子、
8……絶縁体、9……スペーサ、10……緩衝
材、11……スペーサ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 赤外線入射窓が形成されたシールドケースを
ステムに固定し、上記シールドケース内に焦電
体を収納する焦電形感温素子において、上記シ
ールドケース内部の上記赤外線入射窓と上記ス
テムとの間に、上記焦電体と環状の緩衝体とを
重ねるとともに、上記焦電体と緩衝体とを環状
のスペーサで直接挾持して微少な熱を逃げ難く
し、かつ外部からの衝撃を吸収するように形成
してなる焦電形感温素子。 (2) 実用新案登録請求の範囲第1項記載の焦電形
感温素子において、焦電体の前部,後部にそれ
ぞれ距離0.1〜10mmの空間を設けた焦電形感温
素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14823680U JPS6118430Y2 (ja) | 1980-10-16 | 1980-10-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14823680U JPS6118430Y2 (ja) | 1980-10-16 | 1980-10-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5770127U JPS5770127U (ja) | 1982-04-27 |
JPS6118430Y2 true JPS6118430Y2 (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=29507699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14823680U Expired JPS6118430Y2 (ja) | 1980-10-16 | 1980-10-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6118430Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-16 JP JP14823680U patent/JPS6118430Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5770127U (ja) | 1982-04-27 |
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