JPS61183680A - クリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は電子写真複写機、同プリンタなど静電転写プ
ロセスを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニン
グ装置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） 像担持体表面に形成した可転写のトナー像を紙などの転
写材に転写する工程ヲ＜シかえす周知の画像形成装置に
おいては、転写後、次の画像形成工程に入る前に像担持
体表面にのこる残留トナーを充分に除去しておくクリー
ニング手段が良質の画像を得るための必須要件である。

この種のクリーニング手段としては従来から種種のもの
が提案されており、なかでも、ウレタンゴムなどの弾性
材からなるクリーニングブレードが、その構成が簡単で
小型コンパクトでコストの面からも有利であり、シかも
残留トナーの除去機能もすぐれているので従来からひろ
く実用されている。

しかしクリーニングブレードは、トナー除去機能はすぐ
れているけれども、転写紙から発生するロジン、タルク
などの析出物、装置内の高電圧部材の存在によって生ず
るコロナ生成物などの異物の像担持体に付着したもの、
融着トナーなどの除去にはあまり有効でなかった。

このため、たとえばウレタンゴム、シリコンゴム、フッ
素ゴム、ポリエチレンゴムなどの弾性材料で形成したロ
ーラを像担持体に圧接し、これを像担持体と相対速度を
もたせて摺擦させるようにして前述のような種々の異物
を除去するようなものがすでに提案されている。

上記のような弾性クリーニングローラは、いつばんに前
述のクリーニングブレードと共用するのが好ましく、従
来からひろく実用されている回転円筒状の像担持体を用
いた画像形成装置に配したクリーニング装置においては
、像担持体の走行方向にみて上流側に前述の弾性クリー
ニングローラを配して、主として前述のような異物と若
干の残留トナーを除去し、下流側に配したクリーニング
ブレードで残留トナーを除去するような構成とするのが
有効である。

このように構成することによって、前述の異物、クリー
ニングローラ、クリーニングブレードで除去されたトナ
ーをクリーニングローラに捕集搬送し、さらにクリーニ
ングローラにスクレーバを当接して異物、トナー等を該
ローラから除去するものとする。これによってクリーニ
ングローラ表面には少許量のトナー、たとえばトナー粒
子１個公租度のトナ一層が形成されてふたたび像担持体
に摺擦し、トナーが潤滑剤として作用して安定的に異物
の摺擦除去作用が行なわれる。

このようなものにおいては、弾性材からなる前記クリー
ニングローラへ当接するスクレーノくけそのひとつの端
縁のエツジ部分が該ローラに圧接しているのが普通であ
る。

ところがスクレーバのエツジが正確に直線状に形成され
ていることは期待できず、またかりに最初は直線状に形
成されているにしても、使用による摩耗、欠損などが生
じクリーニングローラ表面の像担持体への摺擦部に至る
部分におけるトナ一層が不均一になる。

たとえばスクレーバエツジの欠損部の巾が１００μ、深
さｌＯＯμとすると、クリーニングローラの表面にはそ
の欠損部に相当するトナーの盛シ上ったすしが形成され
、その他の薄層トナ一部分の間に大きな段差ができ、こ
のトナーが多量に存在するすし状の部分は、像担持体表
面の同一個所に当接し易いので光導電層を摩損し、形成
画像に濃度差が表れるなど画像劣化の原因となっていた
。

本発明はこのような現状にかんがみてなされたものであ
って像担持体に摺擦する弾性クリーニングローラに当接
するスクレーバによる該ローラの損ｖｌＪｆｔ生ぜず良
質の画像を安定的に得られるようなりリーニング装置を
提供することを目的とするものである。

（２）発明の構成 （問題点を解決する技術手段、その作用）上記の目的を
達成するために、本発明においては、画像形成装置のク
リーニング装置に弾性クリーニングローラを配したもの
において、該ローラが捕捉したトナー、その他の異物を
かき落し、ローラ表面にトナーの薄層を形成するための
スクレーバの、突状のエツジ部以外の面状の部分を前記
ローラに圧接するように構成したものである。

このように構成することによって、かシに弾性クリーニ
ングローラ表面のトナ一層に厚薄ができても、これに当
接するスクレーバと面接触に近い状態で当接１ているた
めにトナーの厚薄部分が直ちにくずされて厚みが均一化
されて、像担持体に摺擦する部分にすじ状のむらが到達
せず像担持体を摩損することがない。

（実施例の説明） 第１図は本発明を、回転円筒状に形成した感光体を有す
る複写機に適用した実施例の要部金示す概略側面図であ
る。

矢印Ａ方向に回転する感光体１に近接してクリーニング
装置２が配設してあり、該クリーニング装置２内には、
弾性材からなるクリーニングプレー　）”　２　ａ　ト
シリコンゴム、スポンジからなる弾性クリーニングロー
ラ３が配装しである。

クリーニングブレード２ａのひとつの端縁のエツジは感
光体表面に圧接している。また、弾性クリーニングロー
ラ３は内部にマグネット３ｃ２配し、その外周にシリコ
ンスポンジからなる内層３ｂと、ソリッド状のシリコン
ゴムからなる外層３ａとを配して形成されている。なお
マグネツ）３ｃは省略してもよい。但し磁性現像剤を用
いる場合にはマグネットによりトナーの飛散を防止でき
る。

このように形成したクリーニングローラ３が感光体表面
、クリーニングブレードの上流側において圧接し、感光
体と相対速度をもって摺擦している。

通路６をとおって搬送される紙などの転写材（不図示）
は転写帯電器７をそなえる転写部位において感光体に接
近して感光体表面のトナー像は転写材に転移する。つい
で転写材は感光体からはなれて次工程に至るが、転写に
あたって、転写に寄与せず感光体表面にのこる残留トナ
ーならびに該表面に付着した前述のような異物は感光体
の回転にともなってクリーニング装置２に至り、クリー
ニングローラ３によって各種の異物、若干の残留トナー
が除去され、その表面に沿って矢印Ｂ方向に搬送される
。

クリーニングローラ３をくぐシぬけたトナーはクリーニ
ングブレード２ａによってかき落され、前記クリーニン
グローラ３上に落ちこれも矢印Ｂ方向に搬送される。

これら搬送されたトナー、その他の異物はスクレーバ５
によってかき落されてクリーニング装置内の貯溜部に至
シ、さらに必要に応じてスクリューコンベア４などの手
段で外部に排出されるものとする。

スクレーバ５は、図から明らかなように、そのエツジ５
ｂは弾性クリーニングローラに当接せず、その近傍のひ
とつの面５ａが当接している。

なお感光体ｌの周辺には一次帯電器ＥＬ、光像を投射す
る露光部Ｅ、現像器りなど、画像形成に必要な部材が配
されているのは勿論であるが、これらは本発明には直接
関係がないので、それらについての説明は省略する。

前述のようにスクレーバ５は、そのひとつの面部分が弾
性クリーニングローラに当接しているので、該ローラの
表面を損傷するおそれがなく、当接圧を適当に定めるこ
とによって、スクレーバを通過した部分に均一な厚みの
トナ一層を形成し、この部分を感光体との摺擦部に持ち
来たすことができる。

つぎに実験例について説明する。

感光体として、アモルファスシリコン感光層を有する直
径１００＋ｉｔの円筒状感光体を周速３３０　ｍｒｔｖ
’−で走行させ、弾性クリーニングローラ３には、プラ
スチットマグネットを、径Ｌ２ｘｘのローラ状に形成し
、これにシリコンスポンジの内層とシリコンゴムからな
る外層を有し、ローラ外径２０　ｆｆ１ｉ　＋ローラ硬
度ＡＳＫＥＲＣ硬度４５°（荷重３００ｔ）に成形した
もの全周速２００　ｍｒｔｙ’−で駆動し、スクレーバ
としては材質ＳｕＳ　、厚み１００μのものを用いた。

スクレーバとローラとの接触圧はローラ単位長当シ１５
　？／ｃｒｎ程度とした。

この複写機によってＡ４サイズの紙で連続通紙デス１４
−行なったところ、５０万枚通紙後においても濃度ムラ
のない良質の画像が得られた。

またスクレーバの摩耗を測定したところ、エツジを当接
させた場合には１０万枚通紙でエツジ部が約０．２朋で
あったが、面部を当接させた場合の摩耗はｌＯμ程度の
深さに接触部がくぼむ程度であった。

第２図は本発明の他の実施態様を示すものであって、第
１図のものと対応する部分には同一の符号全村して示し
である。スクレーバ５′ヲ同図のように配した場合にも
同様の作用が得られることが判明した。

以上本発明を複写機に適用した場合についてのべたが本
発明がその他の画像形成装置にも適用できること、また
アモルファスシリコン以外の物質を用いた感光層あるい
はシリコンゴム以外の弾性材料を用いたクリーニングロ
ーラを利用し得ることは容易に理解できるところであろ
う。

（３）発明の効果 本発明は以上説明した構成をそなえているから、弾性ク
リーニングローラに当接するスクレーバの寿命を延ばし
、長期に亘って安定した画像を得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を複写機に適用した実施例の要部側断面
図、第２図は他の実施態様を示す要部側断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 弾性材料からなつていて像担持体に摺擦する弾性クリー
   ニングローラにスクレーバを当接させてなるクリーニン
   グ装置において、 前記スクレーバの非エッジ部を弾性クリーニングローラ
   に当接させてなるクリーニング装置。