JPS61183548A - 嵌合外囲体における継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、構造が簡単で、施工が特に勝れ、強固性及び
水密性も好適にでき、さらに板面有効率を向上させ、材
料寸法誤差等を調整できる嵌合外囲体における継手構造
に関する。

〔従来の技術及びその問題点等〕

従来より、屋根又は壁としての金属製の外囲体が施工さ
れている。この外囲体の断面略丁字形状の継手箇所の断
面構造としては、第２５図に示すように建築用板の水平
状の端縁ａにキャップ材の垂下状端縁すを平坦状に折返
して馳締圧着している。このように圧着する馳締は強力
に行なわないと、端縁ａと垂下状端縁すとの間に毛管現
象が作用する僅かの間隙が形成されることが多く、内部
に雨水が浸入しやすくなる欠点があった。また、その平
坦状に折返し圧着加工するには、板厚を厚くした場合、
特に大きな力を要し、手動馳締機では著しい疲労を伴う
ものであるし、機械式の場合でも作業性が悪く低能率に
なる等の問題点があった。また、その端縁ａの内端より
下方に垂下縁を設けた建築用板を存在し、これにキャッ
プ材を被嵌してこの端縁ａを馳締したものもあるが、馳
締施工が著しく面倒であった。

このように、キャップ材を被覆する手段にて、馳締では
なく、施工を簡単にするような嵌合用のもので、水密性
を確保したものは存在しなかった。

また、その水平状の端縁ａが、規格材料の許容寸法誤差
の範囲で広くなった場合、その端縁ａにキャップ材の平
坦部、垂下状端縁す等を被嵌するのに困難となる不都合
があった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意、研究
を重ねた結果、本発明を、主板の両側より上側外方に傾
斜状部を形成し、この両傾斜状部の上端より立上り部を
形成し、この両立上り部の上端より内方に頂部を、その
内端より下側に側部をそれぞれ形成し、この側部の下端
より頂部側に折返し縁を形成した建築用板の一側の立上
り部に、隣接の建築用板の他側の立上り部を当接し、こ
の上から、冠状部の両側端より内方に嵌合折返し縁を形
成したキャップ材を被覆し、且つこのキャップ材と両頂
部との間に弾力性を有するクッション材を介在させ、こ
のクッション材を挟持させつつ前記キャップ材の嵌合折
返し縁を建築用板の折返し縁に嵌合させて固着した嵌合
外囲体における継手構造としたり、或いは前記構成にお
いて、そのキャップ材と両頂部２両側部及び両折返し縁
との間に弾性を存するクッション材を介在させた嵌合外
囲体における継手構造としたことにより、構造が簡単で
、施工が特に勝れ、強固性及び水密性も好適にでき、さ
らに板面有効率を向上させ、材料寸法誤差等を調整でき
、前記の問題点等を解消したものである。

〔実施例〕

以下９本発明の実施例を第１図乃至第２４図に基づいて
説明する。

Ａは金属製の建築用板であって、主板１０両側より外方
上側に傾斜状部２．２が形成され、この両傾斜状部２．
２の上端より立上り部３．３が屈曲形成され、この両立
上り部３，３の上端より内方に略水平状等の頂部４．４
が形成され、この頂部４．４の内側端より下方に側部５
．５が屈曲形成され、この両側部５．５の下端より、前
記頂部４．４側に弧状に屈曲した折返し縁６，６が一体
形成されている。この折返し縁６は半円弧状部を介して
上側に（ｔＪ糾して形成されている。前記主板１は、単
に平板状に形成され（図面参照）、この場合には、長手
方向に直交する高さの低いリブを連続して波形に形成す
る場合も含まれるし、その長手方向を向く適宜の補強リ
ブが形成される場合もある。

この何れの建築用板Ａも主板１傾斜状部２立上り部３．
３頂部４．４側部５，５折返し縁６，６にて構成され、
これは長尺の金属板が、多段の上下部成形ロールにて一
体的に成形されている。この建築用板Ａの主板１と傾斜
状部２との隅角部や、傾斜状部２と立上り部３との隅角
部や、立上り部３と頂部４との隅角部や、頂部４と側部
５との隅角部等は比較的小さな半径の弧状に形成されて
いる。また、その主板１傾斜状部２立上り部３頂部４側
部５等は一般に直線状をなしているが、曲線や折れ線状
に形成されることもあるし、さらに略水平、垂直方向と
しているが、これらから方向の角度を変化させてもよく
、これらの実施例に限定されない。実施例では、その傾
斜状部２は第６図に示すように、半円状に形成されるこ
ともあり、この場合には、長手方向に適宜の曲率に湾曲
形成される場合に好適である。

Ｂは金属製の長尺のキャップ材で、門形状（第１図、第
２図参照）、半円状（第５図参照）又は多角形状（第６
図参照）等の冠状部７の両側端より内方に嵌合折返し縁
８，８が屈曲形成されている。具体的には、第１図、第
２図に示すような門形状の冠状部７の両側の下端より、
半円状部を介して内方上側に傾斜形成されて嵌合折返し
縁８゜８が設けられている。この嵌合折返し縁８が前記
建築用板Ａの折返し縁６に嵌合するように構成されてい
る。

また、第６図に示すように、その嵌合折返し縁８．８の
先端より、さらに内方に断面半円状の弧状端縁９．９が
設けられることもある。

まず、その建築用板Ａ、Ａの対向する立上り部３．３が
当接され、次いでこの両立上り部３．３の上端の頂部４
．４上に、発砲合成樹脂等の弾力性を有するクッション
材１０が載置される。このとき、接着剤を介して貼着す
ることもある。

そして、キャップ材Ｂが継手箇所に被嵌されている。即
ち、キャップ材Ｂが、第１５図に示すように、隣接する
建築用板Ａ、Ａの頂部４，４及び側部５，５の上方に位
置し、そして第１６図に示すように、そのキャップ材Ｂ
の両側部５．５が互いに外側に開き、そして第１７図に
示すように、さらに押圧にてキャップ材Ｂの嵌合折返し
縁８゜８の先端が、前記隣接する建築用板Ａ、Ａの側部
５．５の下端を乗り越えんとし、この瞬時後には第１８
図に示すように、乗り越えて、キャップ材Ｂの両側部５
．５の開きが旧位置に戻り、同時に、そのクッション材
１０の弾力性による弾発力にて。

キャップ材Ｂが上昇して、今度は第１図に示すように、
その嵌合折返し縁８．８が、両側部５．５の下端又は折
返し縁６．６に嵌合される。

また、そのクッション材１０（両頂部４．４間の幅）が
キャップ材Ｂの冠状部７の裏面に貼着されている場合に
は、対向する建築用板Ａ、Ａの頂部４．４上には、クッ
ション材１０は何等載置されず、その側部５．５頂部４
．４に、直接にキャップ材Ｂを嵌合する。この場合でも
、クッション材１０の弾力等にて、嵌合が確実に行われ
る。

また、キャップ材Ｂと両頂部４．４両側部５゜５及び両
折返し縁６．６との間にクッション材１０が介在されて
いる場合には（第１９図参照）、第２１図乃至第２４図
の押圧工程を経て、キャップ材Ｂが嵌合される。

以上の継手構造は、吊子Ｃの取付箇所以外の嵌合外囲体
にける嵌合による継手構成であり、実際には、壁又は屋
根等の嵌合外囲体を施工するには、吊子Ｃ等への取付を
行なう必要がある。先ず、吊子Ｃ及びこれに必要な部材
、周辺部材等を述べる。

その吊子Ｃの実施例は複数存在するが、その吊子Ｃは、
固定取付部１）の一例に、可動舌片１２が摺動可能に設
けられている。その第１実施例の吊子Ｃは、第９図に示
すように、固定取付部１）の取付底部１）ａの一側の立
上り片１）ｂに設けた長孔１）ｃに、可動舌片１２の下
端折返しが挿入され、可動舌片１２が長孔１）ｃに対し
て摺動可能に設けられている。その立上り片１）ｂの上
端より、外方下側に向かう支持傾斜状部ｌｉｄが形成さ
れている。特に、その可動舌片１２の上方が真中に切り
込みが入れられている。この切り込みのために、施工段
階にて、第９図鎖線のように、両舌片１２ａ、１２ａが
屈曲加工されて馳締加工される。

さらに、前記第９図の吊子Ｃでは、固定取付部１）の取
付底部１）ａには三角状に切り下げた爪ｌｉｅ、ｌｉｅ
が設けられ、その略中央には貫孔が穿設されている。

また、その第２実施例の吊子Ｃは、第１０図に示すよう
に、固定取付部１）の取付底部１）ａの中央位置に平行
に二本設けた長孔１）ｆ、ｌｌｆに、可動舌片１２の下
端折返しが挿入され、可動舌片１２が長孔１）ｆ、１）
ｆに対して摺動可能に設けられている。その取付底部１
）ａの両側には内方上側に向かう支持傾斜状部１）ｇが
形成されている。特に、第２実施例の吊子Ｃでは、その
可動舌片１２の上方が真中に切り込みが入れられ、この
切り込みした一方の舌片１２ａが略門形状に屈曲形成さ
れている。この場合には、施工取付時にはその一方の門
形状の舌片１２ａの下端をさらに内方上側に屈曲形成す
るし、他方の舌片１２ａも同様に屈曲加工する。

また、その第３実施例の吊子Ｃは、第１）図に示すよう
に、固定取付部１）の取付底部１）ａの中央位置が上側
に膨出する膨出部１）ｈとして形成され、ここに長孔１
）ｉが穿孔され、この長孔１）ｉに、可動舌片１２の下
端が挿入され、可動舌片１２が長孔１）ｉに対して摺動
可能に設けられている。この第３実施例の吊子Ｃでは、
その可動舌片１２の上方が真中に切り込みが入れられ、
この切り込みした両舌片１２ａ、１２ａが互いに外方を
向き、各々略門形状に屈曲形成されている。

施工時には、さらに第１）図鎖線に示すように、端部を
さらに屈曲して馳締加工する。

また、第４実施例の吊子Ｃとしては、第１２図に示すよ
うに、長尺固定取付部１）Ａに、適宜の間隔をおいて可
動舌片１２，１２．・・・・・・が摺動可能に設けられ
ている。

その長尺固定取付部１）Ａは、前記固定取付部１）の断
面形状と略同等で、長手方向に長尺をなしているもので
、その固定取付部１）に設けられている形状、構造等は
全て同符号が付される。

図中１３は横梁又は母屋等の構造材、１４は木毛板９発
泡合成樹脂、ロックウール等の断熱板である。

その建築用板Ａを吊子Ｃ等への取付施工としては、まず
、第１実施例（第９図参照）、第４実施例（第１２図参
照）の吊子Ｃの場合には、第１３図に示すように、予め
断熱材１４上に吊子Ｃ，Ｃ。

・・・・・・が建築用板Ａの板幅の葺成ピッチ間隔に、
ボルト等の止着具１５にて取り付けられ、次いで同建築
用板Ａが隣接する吊子Ｃ，Ｃ間に挿入載置され、その後
に吊子Ｃの可動舌片１２の切り込みした両舌片１２ａ、
１２ａが屈曲され、このとき、その両舌片１２ａ、１２
ａは、建築用板Ａの頂部４から側部５さらには折返し縁
６まで巻き付けるように屈曲加工されている。その後に
、吊子Ｃ箇所の上から、図示しないキャップ材Ｂが被嵌
されて嵌合される。

また、第２実施例の吊子Ｃ（第１０図参照）の場合には
、まず、建築用板Ａの一側に、吊子Ｃの可動舌片１２の
舌片１２ａが係合しつつ、その吊子Ｃが断熱板１４の上
面に固着され、これの後に、この吊子Ｃの可動舌片１２
及び前位の建築用板Ａの一例に、隣接に建築用板Ａの他
側を重合するようにして設置し、その可動舌片１２の舌
片１２ａをその他側の頂部４側部５箇所に馳締して、そ
の後はキャップ材Ｂが嵌合される。

さらに、第３実施例の吊子Ｃ（第１）図参照）では、第
１４図に示すように、第２実施例の吊子Ｃ（第１０図参
照）と同様に、建築用板Ａを設置した後に吊子Ｃをボル
ト等の止着具１５等にて取り付け、その吊子Ｃの馳締加
工を無くすか、或いは最小限にして、この吊子Ｃに建築
用板Ａの立上り部３頂部４等を挿入して順次施工し、そ
の後は、その継手箇所にキャップ材Ｂが嵌合される。

〔発明の効果〕

まず、特許請求の範囲第１項記載の発明においては、主
根１の両側より上側外方に傾斜状部２゜２を形成し、こ
の両頭斜状部２．２の上端より立上り部３．３を形成し
、この両立上り部３．３の上端より内方に頂部４，４を
、この内端より下側に側部５，５をそれぞれ形成し、こ
の１Ｍ部５，５の下端より頂部４側に折返し縁６．６を
形成した建築用板Ａの一側の立上り部３に、隣接の建築
用板Ａの他側の立上り部３を当接し９、この上から、冠
状部７の両側端より内方に嵌合折返し縁８．８を形成し
たキャップ材Ｂを被覆し、且つこのキャップ材Ｂと両頂
部４．４との間に弾力性を有するクッション材１０を介
在させ、このクッション材１０を挟持させつつ前記キャ
ップ材Ｂの嵌合折返し縁８を建築用板への折返し縁６に
嵌合させて固着した表金外囲体における継手構造とした
ことにより、まず、第１に極めて簡易かつ迅速に施工で
きるし、第２に強固な継手構造にできるし、第３にその
建築用板Ａの板面有効率を上げて、安価に施工でき、第
４に雨仕舞（水密性）を良好にでき、第５に材料の寸法
調整が可能等の多くの作用効果を奏する。

これらの作用効果を詳述すると、まず、従来では、キャ
ップ材Ｂにて両頭斜状部２．２立上り部３，３頂部４，
４側部５，５を被覆して継手構造にするのには、キャッ
プ材Ｂの端縁を屈曲加工しながら被覆固着するという馳
締にて製作しなければ、ワンタッチにての、一方向のみ
からの外力にて嵌合構造のものは構造上極めて困難であ
った。

即ち、係合するのには、係止部が存在するが、これが、
係止し易いと外れやすく、係止しにくいと、外れにくい
ものである。ところが、本発明のように、クッション材
１０を介在させたことにより、取付時に、そのキャップ
材Ｂを押圧すると、その嵌合折返し縁８の先端が、建築
用板Ａの側部５下端を乗り越えた段階で、押圧を解除す
ると今度はクッション材１０の弾発にてキャップ材Ｂの
嵌合折返し縁８が建築用板Ａの側部５下端に嵌合するも
のである。これらの施工は実際には瞬時に行なうことが
できる最大の利点がある。この場合、キャップ材Ｂの板
厚が厚くとも、従来の馳締加工とは異なり、簡単に嵌合
できる。また、特にクッション材１０の弾力性の作用の
ため、風圧、振動等によって緩みに＜＜、板鳴現象を最
少限にできるとともに、嵌合部が容易に外れない強固な
構成にできる。

また、本発明では、主板１の両側より上側外方に傾斜状
部２．２を形成し、この両側斜状部２゜２の上端より立
上り部３．３を設けた構成であるため、主板１の両側に
単に立上り部を形成するよりも、板幅の葺成ピッチが大
きくなり、こにれよって単位長さ当たりの建築用板Ａの
板面有効率を向上させることができ、これによって施工
費を安価に提供できる。さらには、葺成後の隣接する傾
斜状部２．２は逆Ｖ字状をなしていることにより、この
箇所の断面係数が増加し、この継手箇所はどちら側にも
転倒しにくくなり極めて強固なる継手構造にできる利点
がある。

また、そのように弾発的に密着させることで、そのクッ
ション材１０がシール材の役割をなし、雨水が浸入しに
くくなり、雨仕舞（水密性）の勝れた継手構造にできる
。この場合のクッション材１０は、例えば醜註気泡の断
熱材等が好適である。

ところで、従来の建築用板を成形するための母材となる
帯状の規格材料は、プラス側に許容誤差寸法が認められ
ており、これを使ってロール成形すると、その建築用板
の端部、即ち、第２５図に示す水平状の端縁ａが広幅に
なって形成されることが多く、キャップ材を被嵌できな
かったりして、施工不能となることも屡あり、これを防
止するために、規格材料の幅をスリッターにて誤差のな
い幅に切断して所望の建築用板にロール成形することも
あった。この点、本発明では、側部５の下端より内方に
折返し縁６を設けたことにより、スリッターにて切断せ
ず、規格材料の幅が許容範囲で広くなっても、側部５内
の範囲でその折返し縁６が少し長く形成されるのみであ
り、側面的にみた側部５の高さｈは常に一定に形成され
、嵌合施工は常に良好にできる。さらにその規格材料の
端は、他の部分よりも一般に良好なる防錆処理がなされ
ており、ひいては、本発明の建築用板Ａ自体を防錆の面
から勝れたものにできる。

次に、特許請求の範囲第２項記載の発明においては、前
記第１項発明において、そのキャップ材Ｂと両頂部４．
４両側部５．５及び両折返し縁６゜６との間に弾力性を
有するクッション材１０を介在させ、このクッション材
１０を挟持させつつ前記キャップ材Ｂの嵌合折返し縁８
を建築用板Ａの折返し縁６に嵌合させたことにより、ま
ず、第１に板鳴現象等を皆無にできるし、第２に建築用
板Ａとキャップ材Ｂとを異質の材料を使用しても何等支
障のないものにできる等の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、まず、仮に、その建
築用板Ａとキャップ材Ｂととをともに同一金属材で施工
し、この状態でキャップ材Ｂが何等かの原因にて建築用
板Ａよりも熱伸縮する度合が大きいとすると（この場合
には、日陰と日向との相違等）、そのクッション材１０
のそれ自体の変形等にてキャップ材Ｂと傾斜状部２立上
り部３とが各々独立して熱伸縮し、この独立構造にてそ
の建築用板Ａの熱伸縮による伸縮作用がキャップ材Ｂに
伝播することがなく、これによって、その金属板材独特
な板鳴現象を防止することができる効果がある。

また、建築用板Ａを熱伸縮の少ない１例えば亜鉛鉄板材
等を使用し、キャップ材Ｂを熱伸縮の大きい１例えばア
ルミニウム又はステンレスを使用しても、建築用板Ａと
キャップ材Ｂとはクッション材１０を介して独立してお
り、その熱伸縮の相違が板鳴現象等を発生させず、建築
工学上も支障を及ぼさないものにできる。

このようにすることで、外囲体のバリエージタンを豊富
にできる効果がある。

また、この外の構成要素は前記第１項発明と同様であり
、この第１項発明と同様の効果を発揮しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の斜視図、第２図は第１面の縦断面図、
第３図は第１図の吊子取付箇所の縦断面図、第４図は乃
至第６図は本発明の別の実施例の縦断面図、第７図は建
築用板の斜視図、第８図はキャップ材の斜視図、第９図
乃至第１２図は吊子の斜視図、第１３図、第１４図は本
発明による外囲体の葺成工程を示す略示図、第１５図乃
至第１９図は本発明の実施例の施工工程を示す縦断面図
、第２０図は別の実施例のキャップ材の斜視図、第２１
図乃至第２４図は本発明のさらに別の実施例の施工工程
を示す縦断面図、第２５図は従来の馳締構造の断面図で
ある。 Ａ・・・・・・建築用板、　　Ｂ・・・・・・キャップ
材、１・・・・・・主板、　　　　２・・・・・・傾斜
状部、３・・・・・・立上り部、　　４・・・−・・頂
部、５・・・・・・側部、　　　　６・・・・・・折返
し縁、７・・・・・・冠状部、　　　８・・・・・・嵌
合折返し縁、１０・・・・・・クッション材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）主板の両側より上側外方に傾斜状部を形成し、こ
   の両傾斜状部の上端より立上り部を形成し、この両立上
   り部の上端より内方に頂部を、その内端より下側に側部
   をそれぞれ形成し、この側部の下端より頂部側に折返し
   縁を形成した建築用板の一側の立上り部に、隣接の建築
   用板の他側の立上り部を当接し、この上から、冠状部の
   両側端より内方に嵌合折返し縁を形成したキャップ材を
   被覆し、且つこのキャップ材と両頂部との間に弾力性を
   有するクッション材を介在させ、このクッション材を挟
   持させつつ前記キャップ材の嵌合折返し縁を建築用板の
   折返し縁に嵌合させて固着したことを特徴とする嵌合外
   囲体における継手構造。
2. （２）主板の両側より上側外方に傾斜状部を形成し、こ
   の両傾斜状部の上端より立上り部を形成し、この両立上
   り部の上端より内方に頂部を、その内端より下側に側部
   をそれぞれ形成し、この側部の下端より頂部側に折返し
   縁を形成した建築用板の一側の立上り部に、隣接の建築
   用板の他側の立上り部を当接し、この上から、冠状部の
   両側端より内方に嵌合折返し縁を形成したキャップ材を
   被覆し、且つこのキャップ材と両頂部、両側部及び両折
   返し縁との間に弾力性を有するクッション材を介在させ
   、このクッション材を挟持させつつ前記キャップ材の嵌
   合折返し縁を建築用板の折返し縁に嵌合させて固着した
   ことを特徴とする嵌合外囲体における継手構造。