JPS61183337A - 難燃性ポリプロピレン組成物 - Google Patents
難燃性ポリプロピレン組成物Info
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- JPS61183337A JPS61183337A JP2329485A JP2329485A JPS61183337A JP S61183337 A JPS61183337 A JP S61183337A JP 2329485 A JP2329485 A JP 2329485A JP 2329485 A JP2329485 A JP 2329485A JP S61183337 A JPS61183337 A JP S61183337A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、難燃性ポリプロピレン組成物に関し、さら
に詳しく言うと、衝撃強度が大きく、光沢性が良好で、
ブリードアウトのない難燃性の゛成形品に成形可能な難
燃性ポリプロピレン組成物に関する。
に詳しく言うと、衝撃強度が大きく、光沢性が良好で、
ブリードアウトのない難燃性の゛成形品に成形可能な難
燃性ポリプロピレン組成物に関する。
[従来の技術およびその問題点]
従来、ポリプロピレンの難燃化(アメリカのUL−規格
のUL−94に定められた難燃性基準V−0を達成)す
るために、ブロム系難燃剤および金属酸化物系難燃剤を
配合することが提案されている(たとえば特開昭57−
73032号公報参照)。
のUL−94に定められた難燃性基準V−0を達成)す
るために、ブロム系難燃剤および金属酸化物系難燃剤を
配合することが提案されている(たとえば特開昭57−
73032号公報参照)。
確かに、前記公報の記載によると、エチレン−プロピレ
ン共重合体に、テトラプロモビスフェノールAのビス(
2,3−ジプロモプロピル)エーテル(以下、DPTB
Aと略称する。)とテトラプロモビスフェノールSのビ
ス(2,3−ジプロモプロピル)エーテル(以下、DP
TBSと略称することが有る。)と三酸化アンチモンと
を配合すると、V−Oの難燃性およびブリードアウトの
低減が達成されてはいるが、この発明者の実験によると
プロピレンホモ重合体に前記DPTBSと三酸化アンチ
モンとを配合しただけでは、難燃性は解決できるが、ブ
リードアウトは以前として未解決であり、しかもその成
形品は衝撃強度が−Il−常に悪いことが′1−II明
した(後述の比較例1を参照)。難燃性が解決できたと
しても、上述のような問題点を有する樹脂組成物は、表
面の外観が良IIrでブリードアウトがなく、#7撃強
度の要求される大型の成形品たとえばテレビの/゛ツク
カバー0Afi器のハウジング等に対して不適当である
。
ン共重合体に、テトラプロモビスフェノールAのビス(
2,3−ジプロモプロピル)エーテル(以下、DPTB
Aと略称する。)とテトラプロモビスフェノールSのビ
ス(2,3−ジプロモプロピル)エーテル(以下、DP
TBSと略称することが有る。)と三酸化アンチモンと
を配合すると、V−Oの難燃性およびブリードアウトの
低減が達成されてはいるが、この発明者の実験によると
プロピレンホモ重合体に前記DPTBSと三酸化アンチ
モンとを配合しただけでは、難燃性は解決できるが、ブ
リードアウトは以前として未解決であり、しかもその成
形品は衝撃強度が−Il−常に悪いことが′1−II明
した(後述の比較例1を参照)。難燃性が解決できたと
しても、上述のような問題点を有する樹脂組成物は、表
面の外観が良IIrでブリードアウトがなく、#7撃強
度の要求される大型の成形品たとえばテレビの/゛ツク
カバー0Afi器のハウジング等に対して不適当である
。
この発明は前記事情に基づいてなされたものである。
すなわち、この発明の目的は、高度の難燃化およびブリ
ードアウトの解消を達成すると共に、衝撃強度が大きく
て表面の光沢度が良好な成形品に成形可能なポリプロピ
レン組成物を提供することに有る6 前記目的を達成するために、この発明者が鋭意研究した
ところ、プロピレンホモ重合体またはプロヒレンホモf
fi合体とエチレン−プロピレンランタム共重合体との
混合物に特定の配合割合で特定のゴムを配合した組成物
に、特定の配合割合でDPTBSと三酸化アンチモンと
を配合してなるポリプロピレン組成物は、前記目的を一
挙に達成することができることを見出し、特に、プロピ
レンホモ重゛合体に特定の配合割合でエチレン−プロピ
レンランダム共重合体と特定のゴムとを配合した組成物
に、特定の配合割合でDPTBSと三酸化アンチモンと
を配合してなるポリプロピレン組成物は、さらに高い衝
撃強度および光沢度を有すると共にブリードアウトのな
い成形品に成形可能であることを見出してこの発明に到
達した。
ードアウトの解消を達成すると共に、衝撃強度が大きく
て表面の光沢度が良好な成形品に成形可能なポリプロピ
レン組成物を提供することに有る6 前記目的を達成するために、この発明者が鋭意研究した
ところ、プロピレンホモ重合体またはプロヒレンホモf
fi合体とエチレン−プロピレンランタム共重合体との
混合物に特定の配合割合で特定のゴムを配合した組成物
に、特定の配合割合でDPTBSと三酸化アンチモンと
を配合してなるポリプロピレン組成物は、前記目的を一
挙に達成することができることを見出し、特に、プロピ
レンホモ重゛合体に特定の配合割合でエチレン−プロピ
レンランダム共重合体と特定のゴムとを配合した組成物
に、特定の配合割合でDPTBSと三酸化アンチモンと
を配合してなるポリプロピレン組成物は、さらに高い衝
撃強度および光沢度を有すると共にブリードアウトのな
い成形品に成形可能であることを見出してこの発明に到
達した。
[前記問題点を解決するための手段]
前記目的を達成するためのこの発明の概要は、プロピレ
ンホモ重合体またはプロピレンホモ重合体50〜95重
量%とエチレン−プロピレンランダム共重合体5〜50
重量%からなるポリプロピレン混合物60〜86.5重
量%、ムーニー粘度が30以上であるエチレン−プロピ
レン共重合ゴム3〜20重量%、テトラビスフェノール
Sのビス(2,3−ジプロモプロピル)エーテル(DP
TBS)8.5〜15重量%、および三酸化アンチモン
2〜t O重量%を有する難燃性ポリプロピレン組成物
である。
ンホモ重合体またはプロピレンホモ重合体50〜95重
量%とエチレン−プロピレンランダム共重合体5〜50
重量%からなるポリプロピレン混合物60〜86.5重
量%、ムーニー粘度が30以上であるエチレン−プロピ
レン共重合ゴム3〜20重量%、テトラビスフェノール
Sのビス(2,3−ジプロモプロピル)エーテル(DP
TBS)8.5〜15重量%、および三酸化アンチモン
2〜t O重量%を有する難燃性ポリプロピレン組成物
である。
1i1記プロピレンホモ重合体としては、実質的にアイ
ソタクチック構造を有して結晶性のポリプロピレンホモ
玉合体が好適である。
ソタクチック構造を有して結晶性のポリプロピレンホモ
玉合体が好適である。
1i?j記工チレン〜プロピレンランダム共重合体とし
ては、エチレンを0.3〜8重量%含有する結晶性重合
体が好ましい。
ては、エチレンを0.3〜8重量%含有する結晶性重合
体が好ましい。
1t1記エチレン−プロピレン共重合ゴムは、エチレン
とプロピレンとのランダム共重合体であって通常EPM
と称するエラストマーを好適に使用することができ、こ
の発明で重要なことは、前記エチレン−プロピレン共重
合ゴムのムーニー粘度が30以上であることである。こ
のムーニー粘度が30よりも小さいと、成形品の表面に
ブリードアウトが発生する。なお、このエチレン−プロ
ピレン共重合ゴムのムーニー粘度が30以上である限り
、難燃性ポリプロピレン組成物の流動性を改善するため
に、ムーニー粘度が30よりも小さいエチレン−プロピ
レン共重合ゴムを混合しても良い、この場合、ムーニー
粘度が30よりも小さいエチレン−プロピレン共重合ゴ
ムと、ムーニー粘度が30以上であるエチレン−プロピ
レン共重合ゴムの配合比は、重量比で1:9〜5:5が
適当である。また、このエチレン−プロピレン共重合ゴ
ムに関して重要なことは、その分子鎖中に第3成分を含
んだ三元共重合体であってはならないことである。ムー
ニー粘度がたとえ30以上であったとしても、三元共重
合体ゴムであるたとえばEPDMの配合は、成形品の光
沢度を低下させるからである。
とプロピレンとのランダム共重合体であって通常EPM
と称するエラストマーを好適に使用することができ、こ
の発明で重要なことは、前記エチレン−プロピレン共重
合ゴムのムーニー粘度が30以上であることである。こ
のムーニー粘度が30よりも小さいと、成形品の表面に
ブリードアウトが発生する。なお、このエチレン−プロ
ピレン共重合ゴムのムーニー粘度が30以上である限り
、難燃性ポリプロピレン組成物の流動性を改善するため
に、ムーニー粘度が30よりも小さいエチレン−プロピ
レン共重合ゴムを混合しても良い、この場合、ムーニー
粘度が30よりも小さいエチレン−プロピレン共重合ゴ
ムと、ムーニー粘度が30以上であるエチレン−プロピ
レン共重合ゴムの配合比は、重量比で1:9〜5:5が
適当である。また、このエチレン−プロピレン共重合ゴ
ムに関して重要なことは、その分子鎖中に第3成分を含
んだ三元共重合体であってはならないことである。ムー
ニー粘度がたとえ30以上であったとしても、三元共重
合体ゴムであるたとえばEPDMの配合は、成形品の光
沢度を低下させるからである。
前記DPTBSおよび三酸化アンチモンは難燃剤として
配合するものであるが、この難燃剤の代りに他の難燃剤
を使用しても、難燃性、ブリードアウトの低減、高い衝
撃強度、高い光沢度を有する成形品が得られないことは
注目すべきことである。
配合するものであるが、この難燃剤の代りに他の難燃剤
を使用しても、難燃性、ブリードアウトの低減、高い衝
撃強度、高い光沢度を有する成形品が得られないことは
注目すべきことである。
この発明では、プロピレンホモ重合体またはポリプロピ
レンホモ重合体50〜95重量%とエチレン−プロピレ
ンランダム共重合体5〜50ii1%とからなるポリプ
ロピレン混合物60〜86.5屯jd%、好ましくは7
0〜85重量%で、ムーニー粘度が30以上であるエチ
レン−プロピレン共重合ゴムを3〜20重量%、好まし
くは5〜15毛量%で、DPTBSを8.5〜15重量
部、好ましくは9〜12重量%で、および三酸化アンチ
モンを2〜10重量%、好ましくは3〜7重量%で配合
することが重要である。
レンホモ重合体50〜95重量%とエチレン−プロピレ
ンランダム共重合体5〜50ii1%とからなるポリプ
ロピレン混合物60〜86.5屯jd%、好ましくは7
0〜85重量%で、ムーニー粘度が30以上であるエチ
レン−プロピレン共重合ゴムを3〜20重量%、好まし
くは5〜15毛量%で、DPTBSを8.5〜15重量
部、好ましくは9〜12重量%で、および三酸化アンチ
モンを2〜10重量%、好ましくは3〜7重量%で配合
することが重要である。
前記プロピレンホモ重合体またはプロピレンホモfff
合体とエチレン−プロピレンランダム共重合体とのポリ
プロピレン混合物の配合量が前記60重量%よりも少な
いとポリプロピレン組成物ノ成形加工性が不良となり、
また配合量が85.5重量%よりも多いと難燃性、耐衝
撃性が低下することとなる。前記エチレン−プロピレン
共重合ゴムの配合量が3重量%よりも少ないとポリプロ
ピレン組成物による成形品の衝撃強度が低下するし、2
0重量%よりも多いと、製品コストが上がることとなる
。また、前記DPTBSの配合量が8.5重量%よりも
少ないとポリプロピレン組成物による成形品の難燃性が
悪くなり、15重量%よりも多いとブリードアウトが生
じる。前記三酸化アンチモンの配合量が2重量%よりも
少ないと前記DPTB≦と共に配合する相剰効果がなく
、10重量%よりも多いと、難燃性ポリプロピレン組成
物の密度および製品コストが上がる。
合体とエチレン−プロピレンランダム共重合体とのポリ
プロピレン混合物の配合量が前記60重量%よりも少な
いとポリプロピレン組成物ノ成形加工性が不良となり、
また配合量が85.5重量%よりも多いと難燃性、耐衝
撃性が低下することとなる。前記エチレン−プロピレン
共重合ゴムの配合量が3重量%よりも少ないとポリプロ
ピレン組成物による成形品の衝撃強度が低下するし、2
0重量%よりも多いと、製品コストが上がることとなる
。また、前記DPTBSの配合量が8.5重量%よりも
少ないとポリプロピレン組成物による成形品の難燃性が
悪くなり、15重量%よりも多いとブリードアウトが生
じる。前記三酸化アンチモンの配合量が2重量%よりも
少ないと前記DPTB≦と共に配合する相剰効果がなく
、10重量%よりも多いと、難燃性ポリプロピレン組成
物の密度および製品コストが上がる。
この発明の難燃性ポリプロピレン組成物、特にプロピレ
ンホモ重合体を60〜86.5重量%配合してなる難燃
性ポリプロピレン組成物は、前記各成分を前記特定の配
合量で配合してなり、その結果、■−0の難燃性を達成
すると共に実用上差支えのない程度にブリードアウトを
解消し、大きな衝撃強度を有すると共に表面の光沢度の
大きな成形品に成形可能な組成物となるのであるが、前
記プロピレンホモ重合体を配合するかわりに、プロピレ
ンホモ重合体とエチレン−プロピレンランダム共重合体
とからなるポリプロピレン混合物を配合したこの発明の
難燃性ポリプロピレン組成物は、ブリードアウトを皆無
とし、さらに大きな衝撃強度を有すると共にさらに大き
な光沢度を有する難燃性の成形品に成形可能な組成物と
することができる。
ンホモ重合体を60〜86.5重量%配合してなる難燃
性ポリプロピレン組成物は、前記各成分を前記特定の配
合量で配合してなり、その結果、■−0の難燃性を達成
すると共に実用上差支えのない程度にブリードアウトを
解消し、大きな衝撃強度を有すると共に表面の光沢度の
大きな成形品に成形可能な組成物となるのであるが、前
記プロピレンホモ重合体を配合するかわりに、プロピレ
ンホモ重合体とエチレン−プロピレンランダム共重合体
とからなるポリプロピレン混合物を配合したこの発明の
難燃性ポリプロピレン組成物は、ブリードアウトを皆無
とし、さらに大きな衝撃強度を有すると共にさらに大き
な光沢度を有する難燃性の成形品に成形可能な組成物と
することができる。
特に注意すべきこととして、前記エチレン−プロピレン
ランダム共重合体の代りにエチレン−プロピレンブロッ
ク共重合体を配合してもこの発明の目的を達成すること
ができず、むしろ難燃性が低下すると共にブリードアウ
トが激しくなることである。
ランダム共重合体の代りにエチレン−プロピレンブロッ
ク共重合体を配合してもこの発明の目的を達成すること
ができず、むしろ難燃性が低下すると共にブリードアウ
トが激しくなることである。
前記プロピレンホモ重合体とエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体との配合割合は、プロピレンホモ重合体が
50〜95重量%、エチレン−プロピレンランダム共重
合体が5〜50重量%である。このエチレン−プロピレ
ンランダム共重合体の配合量が5重量%よりも少ないと
、特にこれを配合する効果がなく、50重量%よりも多
いと配合量の増加に比例した効果が得られない。
ダム共重合体との配合割合は、プロピレンホモ重合体が
50〜95重量%、エチレン−プロピレンランダム共重
合体が5〜50重量%である。このエチレン−プロピレ
ンランダム共重合体の配合量が5重量%よりも少ないと
、特にこれを配合する効果がなく、50重量%よりも多
いと配合量の増加に比例した効果が得られない。
この発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物は、前記各
成分を配合することにより得ることができる。
成分を配合することにより得ることができる。
また、この発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物は、
十分な難燃性、ブリードアウトの解消、大きな衝撃強度
および高い光沢度を阻害しない限り、他の添加剤たとえ
ば2,6−ジーt−ブチル−p−クレゾール等の酸化防
止剤、フェニルサリシレート等の紫外線吸収剤、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン等の帯電防止剤、滑剤、離
型剤等を適宜量で含んでいても良い。
十分な難燃性、ブリードアウトの解消、大きな衝撃強度
および高い光沢度を阻害しない限り、他の添加剤たとえ
ば2,6−ジーt−ブチル−p−クレゾール等の酸化防
止剤、フェニルサリシレート等の紫外線吸収剤、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン等の帯電防止剤、滑剤、離
型剤等を適宜量で含んでいても良い。
この発明に係る難燃性ポリプロピレン組成物に関し、前
記各成分の配合の順序には制限がない。
記各成分の配合の順序には制限がない。
また配合の方法としては、樹脂組成物を製造する際の通
常の配合方法を採用することができ、たとえば、ポリプ
ロピレン成分(プロピレンホモ共重合体、ポリプロピレ
ン混合物)その他の各成分を予@混合しておき、得られ
た予備混合物をさらに混練する方法、前記ポリプロピレ
ン成分に高配合量でDPTBSおよび三酸化アンチモン
を配合してマスタバッチ組成物を製造しておき、このマ
スタバッチ組成物にポリプロピレン成分およびエチレン
−プロピレン共重合ゴムを配合して、この発明で規定す
る配合割合になるまで前記マスタバッチ組成物を希釈す
る方法等が挙げられる。
常の配合方法を採用することができ、たとえば、ポリプ
ロピレン成分(プロピレンホモ共重合体、ポリプロピレ
ン混合物)その他の各成分を予@混合しておき、得られ
た予備混合物をさらに混練する方法、前記ポリプロピレ
ン成分に高配合量でDPTBSおよび三酸化アンチモン
を配合してマスタバッチ組成物を製造しておき、このマ
スタバッチ組成物にポリプロピレン成分およびエチレン
−プロピレン共重合ゴムを配合して、この発明で規定す
る配合割合になるまで前記マスタバッチ組成物を希釈す
る方法等が挙げられる。
配合は、たとえば、リボンブレンダー、タンプルミ+サ
ー、ヘンシェルミキサー、オープンロール、へンへリー
ミキサー、車軸スクリュー押出し機、2軸スクリュー押
出し機、単軸往復動スクリュー混練機等により行なうこ
とができる。
ー、ヘンシェルミキサー、オープンロール、へンへリー
ミキサー、車軸スクリュー押出し機、2軸スクリュー押
出し機、単軸往復動スクリュー混練機等により行なうこ
とができる。
このようにして得られる難燃性ポリプロピレン組成物は
、射出成形、金型成形、押出成形等の各種の成形法によ
り種々の成形品に成形することができる。特にこの難燃
性ポリプロピレン組成物は、この発明の効果を最も良く
発現するものとして、大型の成形品たとえばOA機塁の
ハウジング、テレビキャビネット、テレビバックカバー
等に好適である。
、射出成形、金型成形、押出成形等の各種の成形法によ
り種々の成形品に成形することができる。特にこの難燃
性ポリプロピレン組成物は、この発明の効果を最も良く
発現するものとして、大型の成形品たとえばOA機塁の
ハウジング、テレビキャビネット、テレビバックカバー
等に好適である。
し発明の効果]
この発明によると、ポリプロピレン成分としてのプロピ
レンホモ共重合体にムーニー粘度が30以りであるエチ
レン−プロピレン共重合ゴムとDPTBSと三酸化アン
チモンとを特定の配合割合で配合しているので、高度の
難燃性、大きな衝撃強度、大きな光沢度を有すると共に
ブリードアウトが実用上差支えのない程度にまで低減し
た成形品に成°形可能な難燃性ポリプロピレン組成物を
提供することができ、また、プロピレン成分としてプロ
ピレンホモ共重合体とエチレン−プロピレンランダム共
重合体とを特定の割合で配合してなるポリプロピレン混
合物を配合すると、ブリードアウトを全く解消すること
ができると共に成形品の衝撃強度を更に向上させ、同時
に光沢度をも向上させた難燃性ポリプロピレン組成物を
提供することができる。
レンホモ共重合体にムーニー粘度が30以りであるエチ
レン−プロピレン共重合ゴムとDPTBSと三酸化アン
チモンとを特定の配合割合で配合しているので、高度の
難燃性、大きな衝撃強度、大きな光沢度を有すると共に
ブリードアウトが実用上差支えのない程度にまで低減し
た成形品に成°形可能な難燃性ポリプロピレン組成物を
提供することができ、また、プロピレン成分としてプロ
ピレンホモ共重合体とエチレン−プロピレンランダム共
重合体とを特定の割合で配合してなるポリプロピレン混
合物を配合すると、ブリードアウトを全く解消すること
ができると共に成形品の衝撃強度を更に向上させ、同時
に光沢度をも向上させた難燃性ポリプロピレン組成物を
提供することができる。
次にこの発明の実施例および比較例を示してこの発明を
更に具体的に説明する。なお、この発明は、この実施例
に限定されないことは言うまでもない。
更に具体的に説明する。なお、この発明は、この実施例
に限定されないことは言うまでもない。
(実施例1〜6、比較例1〜9)
第1表に示す配合組成にて、ナカタニ機械(株)製の5
0ミリ単軸押出し機により、200〜230℃の加熱条
件下で混練してペレットを得た。このペレットを、東芝
機械(株)製の6オンス射出成形機により、200〜2
10℃の加熱条件下でテストピースを作成した。このテ
ストピースにつき、UL−94規格に従って燃焼性を評
価し、JIS K 7105に従って60’ll1
面での光沢度を評価し、ASTM D 256に準
拠してアイゾツト衝撃強度(ノツチ付き)を測定した。
0ミリ単軸押出し機により、200〜230℃の加熱条
件下で混練してペレットを得た。このペレットを、東芝
機械(株)製の6オンス射出成形機により、200〜2
10℃の加熱条件下でテストピースを作成した。このテ
ストピースにつき、UL−94規格に従って燃焼性を評
価し、JIS K 7105に従って60’ll1
面での光沢度を評価し、ASTM D 256に準
拠してアイゾツト衝撃強度(ノツチ付き)を測定した。
また、前記テストピースである射出成形プレー) (7
5X75X3曹層)を90℃ギアオーブン中で48時間
放置した後の表面状態を、その表面の拭き取り前後の表
面状態を目視で比較してブリートアウトを評価した。
5X75X3曹層)を90℃ギアオーブン中で48時間
放置した後の表面状態を、その表面の拭き取り前後の表
面状態を目視で比較してブリートアウトを評価した。
結果を第1表に示す。
(以下、余白)
なお、第1表におけるDPTBSは、次の構造を有し、
丸蓋油化(株)製の商品名「ノンネンまた、比較例9で
は、DPTBSの代りに次の構造を有し、奇人化成(株
)製の商品名rFG3(以下、余白) 前記第1表に示すように、プロピレンホモ重合体、エチ
レン−プロピレン共重合コム、DPTBSおよび三酸化
アンチモンを、この発明で規定する特定の配合割合で配
合して得た難燃性ポリプロピレン組成物は、ブリードア
ウトが無く、難燃性、衝撃強度、光沢度が共に大きな成
形品に成形することができる。具体的は、実施例1〜6
とと比較例1とを比較すると、エチレン−プロピレン共
重合ゴムを配合しなければ難燃性、ブリードアウト、衝
撃強度が悪く、エチレン−プロピレン共重合ゴムを配合
したとしても、そのムーニー粘度が30以上でなければ
、ブリードアウトを解消することができないし、共重合
ゴム中に第3モノマー成分が含まれていると製品の光沢
度が悪いことが、実施例1と比較例5.6との比較から
理解できる。また、実施例4と比較例9とを比較すると
、91燃剤としてDPTBSと二酸化アンチモンとの組
合せのときブリードアウトが解消できることがわかる。
丸蓋油化(株)製の商品名「ノンネンまた、比較例9で
は、DPTBSの代りに次の構造を有し、奇人化成(株
)製の商品名rFG3(以下、余白) 前記第1表に示すように、プロピレンホモ重合体、エチ
レン−プロピレン共重合コム、DPTBSおよび三酸化
アンチモンを、この発明で規定する特定の配合割合で配
合して得た難燃性ポリプロピレン組成物は、ブリードア
ウトが無く、難燃性、衝撃強度、光沢度が共に大きな成
形品に成形することができる。具体的は、実施例1〜6
とと比較例1とを比較すると、エチレン−プロピレン共
重合ゴムを配合しなければ難燃性、ブリードアウト、衝
撃強度が悪く、エチレン−プロピレン共重合ゴムを配合
したとしても、そのムーニー粘度が30以上でなければ
、ブリードアウトを解消することができないし、共重合
ゴム中に第3モノマー成分が含まれていると製品の光沢
度が悪いことが、実施例1と比較例5.6との比較から
理解できる。また、実施例4と比較例9とを比較すると
、91燃剤としてDPTBSと二酸化アンチモンとの組
合せのときブリードアウトが解消できることがわかる。
そして、難燃剤としてDPTBSと三酸化アンチモンと
を配合しても、DPTBSの配合量が8.5重量%より
も少ないと、成形品の光沢度が低下することが、実施例
4と比較例7との比較から理解できる。また、プロピレ
ンホモ重合体とエチレン−プロピレンランダム共重合体
とをベースポリマーとすると、ブリードアウトが皆無で
、より高い衝撃強度、光沢度を有する成形品を得ること
のできるのが、実施例1〜6の比較で理解でき、プロピ
レンホモ重合体とプロピレンブロック共重合体とをベー
スポリマーとするのではブリードアウトが激しく、難燃
性の劣る成形品しか得られないことが比較例3,4から
れかる。
を配合しても、DPTBSの配合量が8.5重量%より
も少ないと、成形品の光沢度が低下することが、実施例
4と比較例7との比較から理解できる。また、プロピレ
ンホモ重合体とエチレン−プロピレンランダム共重合体
とをベースポリマーとすると、ブリードアウトが皆無で
、より高い衝撃強度、光沢度を有する成形品を得ること
のできるのが、実施例1〜6の比較で理解でき、プロピ
レンホモ重合体とプロピレンブロック共重合体とをベー
スポリマーとするのではブリードアウトが激しく、難燃
性の劣る成形品しか得られないことが比較例3,4から
れかる。
Claims (1)
- プロピレンホモ重合体またはプロピレンホモ重合体50
〜95重量%とエチレン−プロピレンランダム共重合体
5〜50重量%とからなるポリプロピレン混合物60〜
86.5重量%、ムーニー粘度が30以上であるエチレ
ン−プロピレン共重合ゴム3〜20重量%、テトラプロ
モビスフェノールSのビス(2,3−ジプロモプロピル
)エーテル8.5〜15重量%、および三酸化アンチモ
ン2〜10重量%を有することを特徴とする難燃性ポリ
プロピレン組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2329485A JPS61183337A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 難燃性ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2329485A JPS61183337A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 難燃性ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61183337A true JPS61183337A (ja) | 1986-08-16 |
JPH0465100B2 JPH0465100B2 (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=12106587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2329485A Granted JPS61183337A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 難燃性ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61183337A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0462722A2 (en) * | 1990-06-04 | 1991-12-27 | Illinois Tool Works Inc. | Flame retardant composition |
JP2000068667A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-03-03 | Sharp Corp | 電装箱組品 |
US6838538B2 (en) | 2001-03-26 | 2005-01-04 | Jsr Corporation | Hydrogenated modified polymer, process for producing the same and composition containing the same |
JP2007002004A (ja) * | 2005-06-21 | 2007-01-11 | Marubishi Oil Chem Co Ltd | 臭素系難燃剤及びこれを含む難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57192443A (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-26 | Teijin Chem Ltd | Flame-retardant polypropylene composition |
JPS5974141A (ja) * | 1982-10-19 | 1984-04-26 | Chisso Corp | 難燃性樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP2329485A patent/JPS61183337A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57192443A (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-26 | Teijin Chem Ltd | Flame-retardant polypropylene composition |
JPS5974141A (ja) * | 1982-10-19 | 1984-04-26 | Chisso Corp | 難燃性樹脂組成物 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0462722A2 (en) * | 1990-06-04 | 1991-12-27 | Illinois Tool Works Inc. | Flame retardant composition |
US5521003A (en) * | 1990-06-04 | 1996-05-28 | Illinois Tool Works Inc. | Flame retardant composition |
JP2000068667A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-03-03 | Sharp Corp | 電装箱組品 |
US6838538B2 (en) | 2001-03-26 | 2005-01-04 | Jsr Corporation | Hydrogenated modified polymer, process for producing the same and composition containing the same |
JP2007002004A (ja) * | 2005-06-21 | 2007-01-11 | Marubishi Oil Chem Co Ltd | 臭素系難燃剤及びこれを含む難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0465100B2 (ja) | 1992-10-19 |
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