JPS61183060A - 線材巻取機の制御方法 - Google Patents
線材巻取機の制御方法Info
- Publication number
- JPS61183060A JPS61183060A JP2003585A JP2003585A JPS61183060A JP S61183060 A JPS61183060 A JP S61183060A JP 2003585 A JP2003585 A JP 2003585A JP 2003585 A JP2003585 A JP 2003585A JP S61183060 A JPS61183060 A JP S61183060A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire rod
- winder
- moving
- wire
- winding machine
- Prior art date
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- Pending
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、線材巻取機の巻取制御方法に関する。
[発明の技術的背景とその問題点コ
従来、線材圧延Kfk+−おける巻取機の巻取コイルの
占積率を向上させる為 (1)巻取機の回転を周期的に変化させリング径が多少
変化する事を利用する方法(以下これをウオブリングと
呼ぶ)。
占積率を向上させる為 (1)巻取機の回転を周期的に変化させリング径が多少
変化する事を利用する方法(以下これをウオブリングと
呼ぶ)。
(2)巻取機入口に設置され友窮導管又はベンゾングロ
ールなる機械にて巻取機(ユ入る線材の角度を周期的C
:変化させこれによる落下位置の変化を利用する方法(
以下紡導管制御と呼ぶ)0の2つの制御が単独又は同時
に使用されてきた。
ールなる機械にて巻取機(ユ入る線材の角度を周期的C
:変化させこれによる落下位置の変化を利用する方法(
以下紡導管制御と呼ぶ)0の2つの制御が単独又は同時
に使用されてきた。
しかし、(2)の訪導管制御に強制的に線材の通過角度
を変える$Cユおるのでキズ及びミスロールが間眺とな
っていた。この為(2)の制御は使用に制限を受け、(
2)の制御が使用できない場合に(11i2+同時制御
に比べその効果は著しく低下していた。
を変える$Cユおるのでキズ及びミスロールが間眺とな
っていた。この為(2)の制御は使用に制限を受け、(
2)の制御が使用できない場合に(11i2+同時制御
に比べその効果は著しく低下していた。
第2図にウオブリング制#イ:よるiセ度パターンン表
わしfCものであり、第3図汀訪導管制御の方法及びそ
の方法を実施するためζユ、同図(a)のA −A′線
Cユて切断した場合の断面を示している。
わしfCものであり、第3図汀訪導管制御の方法及びそ
の方法を実施するためζユ、同図(a)のA −A′線
Cユて切断した場合の断面を示している。
[発明の目的]
本発明に、線材通過位置′8−変える墨なく巻取機C′
−落下する位置を変化させるととl二より、(1)
コイル占槓軍の向上 (2)線材キズの防止 (3) ミスロールの防止 を図る線材巻取機の制御方法を提供することを目的とす
6、。
−落下する位置を変化させるととl二より、(1)
コイル占槓軍の向上 (2)線材キズの防止 (3) ミスロールの防止 を図る線材巻取機の制御方法を提供することを目的とす
6、。
[発明のa曹]
本発明は、線材を巻取機に巻取る際C二、線材を所定の
位置に誘導管を移動させるのではなく、巻取機自体を所
定(ユ位置に移動させる線材巻取機の制御方法である。
位置に誘導管を移動させるのではなく、巻取機自体を所
定(ユ位置に移動させる線材巻取機の制御方法である。
[発明の実施例コ
以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する
。
。
(発明の構成)i
第3図に本発明の構成を示す。lσ巻取機本体、2に移
動台車、3はその駆動電動機、4は巻取後に左、又は右
へ移動し待機中の巻取機と入れ替え、巻取中に線材の5
1!i過位&が巻取機の内側より外側に漸次変化する様
、周期的(ユ電動!!13′¥制御する制御装置であり
、後述の熱塊検出器が線材が送出されてきたことを検出
し、左、右の周期的変化を開始し、動作が終了すると左
又げ右の待機位置へ移動する、又、左、右の周期的変化
における移動距離及び移動時間に後述の設定器1ユより
設定される0 5に線材の巻き初め巻き終り?検出する熱塊検出器であ
る。
動台車、3はその駆動電動機、4は巻取後に左、又は右
へ移動し待機中の巻取機と入れ替え、巻取中に線材の5
1!i過位&が巻取機の内側より外側に漸次変化する様
、周期的(ユ電動!!13′¥制御する制御装置であり
、後述の熱塊検出器が線材が送出されてきたことを検出
し、左、右の周期的変化を開始し、動作が終了すると左
又げ右の待機位置へ移動する、又、左、右の周期的変化
における移動距離及び移動時間に後述の設定器1ユより
設定される0 5に線材の巻き初め巻き終り?検出する熱塊検出器であ
る。
6は移動台車2の巻取中の移動距離を設定する移動距離
設定器であり7は移動時間を設定する移動時間設定器で
ある。8r1線材である。
設定器であり7は移動時間を設定する移動時間設定器で
ある。8r1線材である。
C本発明の作用)
まず線材8が通壊し、熱塊検出器5が動作する事Cユよ
り(当然巻取機は所定位置Cユて待機している)、その
出力が制御装置4Cユ入力され移動距離設定器6、移動
時間設定器7C:より設定された距離、時間≦−て左、
右への移動を巻取機1σ開始する。巻取機1は線材通過
後に(熱塊検出器5の出力がない場合)左、右への移動
を停止し、待機位置へ戻ると四時(=その前(ユ待機位
置にあった巻取機が巻取位f!tl−移動し、同様の事
が繰り返えされるO [他の実施例] 前述の実施例では制御対象を電動機にて駆動する移動台
車について考えたが、移動台車と電動機との関係にかぎ
らず左、右の移動が安定して可能であハば、どのような
制御対象にも使用できることにもちろんである。
り(当然巻取機は所定位置Cユて待機している)、その
出力が制御装置4Cユ入力され移動距離設定器6、移動
時間設定器7C:より設定された距離、時間≦−て左、
右への移動を巻取機1σ開始する。巻取機1は線材通過
後に(熱塊検出器5の出力がない場合)左、右への移動
を停止し、待機位置へ戻ると四時(=その前(ユ待機位
置にあった巻取機が巻取位f!tl−移動し、同様の事
が繰り返えされるO [他の実施例] 前述の実施例では制御対象を電動機にて駆動する移動台
車について考えたが、移動台車と電動機との関係にかぎ
らず左、右の移動が安定して可能であハば、どのような
制御対象にも使用できることにもちろんである。
又、本説明でに移動式巻取機C:ついて述べているが、
固定式巻取機についても巻取機内径、外径間の距離を移
動させる移動装置を設置すれば同様の方式が採用できる
。
固定式巻取機についても巻取機内径、外径間の距離を移
動させる移動装置を設置すれば同様の方式が採用できる
。
「発明の効果」
線材の巻取機は従来固定形のみであったが近年線材の通
達経路を変えず巻取機を移動させる事により巻取機の交
換を行なう設備が開発されたので簡単な市11#装置を
付加するのみで前述の様な制御が可能であり、これによ
り (1) コイル占積率の向上 (2)線材キズの防止 (31ミスロールの防止 が可能で線材コイルの品質向上、歩留り同上が可能であ
る。
達経路を変えず巻取機を移動させる事により巻取機の交
換を行なう設備が開発されたので簡単な市11#装置を
付加するのみで前述の様な制御が可能であり、これによ
り (1) コイル占積率の向上 (2)線材キズの防止 (31ミスロールの防止 が可能で線材コイルの品質向上、歩留り同上が可能であ
る。
第1図(a)は本発明の巻取機とこの巻取機塔載す(優
る移動台車を示す平面図、第1図(b)σ四国VのB
−B’+ユて切断した場合の巻取機の断面とこの巻取機
を制御する几めの制御装置を含む系統を示すブロック図
、第2図にウオブリングC二よる巻取機の速度パターン
図、第3図(a)は従来の巻取機を示す図、第3図(b
)に同図(a)のA−A’lユて切断した場合の巻取機
の断面図である。 1・・・巻取機 2・・・移動台車3・・・w
、lE!1機 4・・・制御装置5・・・熱塊
検出器 6・・・距離設定器7・・・時間設定器 代理人 弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名)第1図(
α) 第1図(り 一蚤収f人石移動距龍 第2図
−B’+ユて切断した場合の巻取機の断面とこの巻取機
を制御する几めの制御装置を含む系統を示すブロック図
、第2図にウオブリングC二よる巻取機の速度パターン
図、第3図(a)は従来の巻取機を示す図、第3図(b
)に同図(a)のA−A’lユて切断した場合の巻取機
の断面図である。 1・・・巻取機 2・・・移動台車3・・・w
、lE!1機 4・・・制御装置5・・・熱塊
検出器 6・・・距離設定器7・・・時間設定器 代理人 弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名)第1図(
α) 第1図(り 一蚤収f人石移動距龍 第2図
Claims (1)
- 線材を所定の形状に巻取る線材巻取機において、線材が
送出されて来たことを熱塊検出器が検出すると、この熱
塊検出器は前記線材巻取機の位置を制御する制御装置に
検出信号を出力し、この制御装置は前記線材巻取機を所
定の周期にて移動させて前記線材を前記線材巻取機に巻
取ることを特徴とする線材巻取機の制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003585A JPS61183060A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 線材巻取機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003585A JPS61183060A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 線材巻取機の制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61183060A true JPS61183060A (ja) | 1986-08-15 |
Family
ID=12015807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003585A Pending JPS61183060A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | 線材巻取機の制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61183060A (ja) |
-
1985
- 1985-02-06 JP JP2003585A patent/JPS61183060A/ja active Pending
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