JPS6118117A - チツプネツトワ−クの形成方法 - Google Patents
チツプネツトワ−クの形成方法Info
- Publication number
- JPS6118117A JPS6118117A JP13874884A JP13874884A JPS6118117A JP S6118117 A JPS6118117 A JP S6118117A JP 13874884 A JP13874884 A JP 13874884A JP 13874884 A JP13874884 A JP 13874884A JP S6118117 A JPS6118117 A JP S6118117A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip
- frame
- frame portion
- forming
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、チップネットワークの形成方法に係り、とく
に、抵抗又はコンデンサ等の複数のチップ部品が樹脂封
止体によって一体化されてなるチップネットワークを連
続的に形成する際に使用されるチップネットワークの形
成方法に関する。
に、抵抗又はコンデンサ等の複数のチップ部品が樹脂封
止体によって一体化されてなるチップネットワークを連
続的に形成する際に使用されるチップネットワークの形
成方法に関する。
抵抗又はコンデンサ等のチップネットワークは、近時に
おける電子回路のＩＣ化或いは電子機器の小型化と共に
その需要が急増している。このため、かかるチップネッ
トワークを高品質で量産するための手法が各方面で研究
されている。
おける電子回路のＩＣ化或いは電子機器の小型化と共に
その需要が急増している。このため、かかるチップネッ
トワークを高品質で量産するための手法が各方面で研究
されている。
従来より行わαているチップネットワークの形成方法の
内、例えば抵抗ネットワークについては、まず１枚の帯
状セラミック基板上に所定の間隔をおいて複数の抵抗体
素子とこれに接続する電極とを印刷し、この電極に端子
を半田にて接続し、しかるのち上記セラミック基板を樹
脂材で封止する′とともに、当該樹脂封止体から前記各
端子を突出せしめるようにするという手法のものが一般
に多く採り入れられている。
内、例えば抵抗ネットワークについては、まず１枚の帯
状セラミック基板上に所定の間隔をおいて複数の抵抗体
素子とこれに接続する電極とを印刷し、この電極に端子
を半田にて接続し、しかるのち上記セラミック基板を樹
脂材で封止する′とともに、当該樹脂封止体から前記各
端子を突出せしめるようにするという手法のものが一般
に多く採り入れられている。
しかしながら、かかる従来例においては、セラミック基
板に各別にチップ抵抗素子を形成したのちにこれら各抵
抗体素子を各別に樹脂封止するという工程に手間が掛り
、製品にもバラツキが生じ、従って量産に適さないばか
りかコスト高となるという欠点があった。
板に各別にチップ抵抗素子を形成したのちにこれら各抵
抗体素子を各別に樹脂封止するという工程に手間が掛り
、製品にもバラツキが生じ、従って量産に適さないばか
りかコスト高となるという欠点があった。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで、本発明では、送り穴を有する第１の７゛レ一ム
部と、この第１のフレーム部から逆り字状に延設され且
その曲折部・より先が当該第１の７レ一ム部に略平行に
配設された任意の長さの第１）フレーム部と、この第２
のフレームに向って前行〇第１のフレーム部から櫛歯状
に突出された複数のチップ支持部とを有する電極端子形
成用の帯状枠体を形成し、この帯状枠体の前記各チップ
支持部とこれに対応する位置の前記第２のフレームとの
間にチップ部品を接着保持せしめ１、しかるのち前記逆
り字状の曲折部を含めて前記第２フレーム部およびチッ
プ部品の全体をアウトサート成型によって板状に絶縁封
止して一体化し、その後に前記第１フレーム部を切り離
すという構成を採り、これによって前記目的を達成しよ
うとするものである。
部と、この第１のフレーム部から逆り字状に延設され且
その曲折部・より先が当該第１の７レ一ム部に略平行に
配設された任意の長さの第１）フレーム部と、この第２
のフレームに向って前行〇第１のフレーム部から櫛歯状
に突出された複数のチップ支持部とを有する電極端子形
成用の帯状枠体を形成し、この帯状枠体の前記各チップ
支持部とこれに対応する位置の前記第２のフレームとの
間にチップ部品を接着保持せしめ１、しかるのち前記逆
り字状の曲折部を含めて前記第２フレーム部およびチッ
プ部品の全体をアウトサート成型によって板状に絶縁封
止して一体化し、その後に前記第１フレーム部を切り離
すという構成を採り、これによって前記目的を達成しよ
うとするものである。
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図の（１１（２）（３１（４１は、各々加工工程の
手順を示す。これらの図において、まず予め準備された
帯状金属板に対し、複数の送り人払と複数の角型打抜穴
ＩＢとが第１図（１）の如くプレス加工され、これによ
って帯状枠体１が形成される。この第４の工程では、送
り入植、払・・・側の第１のフレーム部２と、この第１
のフレーム部２の反対側に位置する第２のフレーム部３
との原形が形成され、続いて銅メッキを下地とした錫メ
ッキが施される。
手順を示す。これらの図において、まず予め準備された
帯状金属板に対し、複数の送り人払と複数の角型打抜穴
ＩＢとが第１図（１）の如くプレス加工され、これによ
って帯状枠体１が形成される。この第４の工程では、送
り入植、払・・・側の第１のフレーム部２と、この第１
のフレーム部２の反対側に位置する第２のフレーム部３
との原形が形成され、続いて銅メッキを下地とした錫メ
ッキが施される。
次に、第２工程に入ると、第２フレーム部３が前記第１
フレーム部２から逆り字状に突出され、且その曲折部訊
から先が当該第１フレームに略平行に延設された形に、
プレス加工がなされる。この場合、前述した角型打抜穴
ＩＢの前記第２フレーム３側の枠部分が予め定めた適当
な範囲で切除されることから、その結果として、前記第
１フレーム部２から前記第２フレーム部３へ向う櫛歯状
の複数のチップ支持部４．４・・・が第１図（２）に示
す如く形成される。また、この第２工程では、第１図（
２）に示す如くダミー板体５が形成される。そして、前
記各チップ支持部４とこれに対応する第２フレーム部３
の所定位置には、半田クリーム又は導電性接着剤等の固
着剤７が被着される。
フレーム部２から逆り字状に突出され、且その曲折部訊
から先が当該第１フレームに略平行に延設された形に、
プレス加工がなされる。この場合、前述した角型打抜穴
ＩＢの前記第２フレーム３側の枠部分が予め定めた適当
な範囲で切除されることから、その結果として、前記第
１フレーム部２から前記第２フレーム部３へ向う櫛歯状
の複数のチップ支持部４．４・・・が第１図（２）に示
す如く形成される。また、この第２工程では、第１図（
２）に示す如くダミー板体５が形成される。そして、前
記各チップ支持部４とこれに対応する第２フレーム部３
の所定位置には、半田クリーム又は導電性接着剤等の固
着剤７が被着される。
更に、第３工程では、第１図（３）に示すように、前記
チップ支持部４と第２フレーム部３の各固着剤部分に、
チップ抵抗もしくはチップコンデンサ等のチップ部品６
．６・・・が載置され且固着される。
チップ支持部４と第２フレーム部３の各固着剤部分に、
チップ抵抗もしくはチップコンデンサ等のチップ部品６
．６・・・が載置され且固着される。
又前記ダミー板体５部分は切除される。
次に、第４工程では、第１図（４）に示すように、複数
のチップ支持部４を一組として、これと前記第２フレー
ム部３の全体がアートサート成型により一体的に樹脂封
止され、これによって樹脂封止体８が形成される。
のチップ支持部４を一組として、これと前記第２フレー
ム部３の全体がアートサート成型により一体的に樹脂封
止され、これによって樹脂封止体８が形成される。
そして、最終工程においては、前述した第１フレーム部
２が切除さ゛れ、これによって第２図に示すシングルラ
インタイプのチップネットワーク１０が形成される。こ
の第２図において、１１は位置決め用の突起を示す。又
、招、佃・・・は一方の個別端子を示し、３Ｂは他方の
共通端子を示す。なお、前記位置決め用の突起１１につ
いては、例えば第４図に示すように、端子槌に予め段部
心をプレス加工時に形成しておき、これを位置決め用の
突起としてもよい。
２が切除さ゛れ、これによって第２図に示すシングルラ
インタイプのチップネットワーク１０が形成される。こ
の第２図において、１１は位置決め用の突起を示す。又
、招、佃・・・は一方の個別端子を示し、３Ｂは他方の
共通端子を示す。なお、前記位置決め用の突起１１につ
いては、例えば第４図に示すように、端子槌に予め段部
心をプレス加工時に形成しておき、これを位置決め用の
突起としてもよい。
次に、他の実施例を第５図に基づいて説明する。
この実施例は、前述した第１図の実施例において、各チ
ップ保持部４．４・・・の両側端に立上り都心、Ｃを設
け、同時に第２のフレーム部３の外端縁に前記チップ保
持部４．４・・・ごとに立上り部３Ｅを設け、これによ
って三方からチップ部分を包持する構成としたものであ
る。その他の構成は前述した実施例と全く同一となって
いる。
ップ保持部４．４・・・の両側端に立上り都心、Ｃを設
け、同時に第２のフレーム部３の外端縁に前記チップ保
持部４．４・・・ごとに立上り部３Ｅを設け、これによ
って三方からチップ部分を包持する構成としたものであ
る。その他の構成は前述した実施例と全く同一となって
いる。
なお、ダミー板体５については第ｉ工程又は第３工程の
いずれの工程で切断してもよい。
いずれの工程で切断してもよい。
以上のように、本発明によると、送り穴を有する第１の
フレーム部と、この第１のフレーム部から逆り字状に延
設され且その曲折部より先が当該第１の７レ一ム部に略
平行に配設された任意の長さの第２のフレーム部と、こ
の第２のフレームに向って前記第１のフレーム部から櫛
歯状に突出された複数のチップ支持部とを有する電極端
子形成用の帯状枠体を形成し、この帯状枠体の前記各チ
ップ支持部とこれに対応する位置の前記第２のフレーム
との間にチップ部品を接着保持せしめ、しかるのち前記
逆り字状の曲折部を含めて前ｍｌ第２フレーム部および
チップ部品の全体をアウトサート成型によって板状に絶
縁封止しＣ一体化し、その後に前記ｇｌフレーム部を切
り離すという構成を採用したので、チップネットワーク
を容易にかつ連続的に量産することが可能となり、前述
した従来例の如く構成部材を各別に組合せるのに比較し
て生産性を著しく向上させることができ、従って品質の
バラツキを少なくすることができ、これがためチップネ
ットワークのコスト減を図ることができるという従来に
ない優れたチップネットワークの形成方法を提供するこ
とができる。
フレーム部と、この第１のフレーム部から逆り字状に延
設され且その曲折部より先が当該第１の７レ一ム部に略
平行に配設された任意の長さの第２のフレーム部と、こ
の第２のフレームに向って前記第１のフレーム部から櫛
歯状に突出された複数のチップ支持部とを有する電極端
子形成用の帯状枠体を形成し、この帯状枠体の前記各チ
ップ支持部とこれに対応する位置の前記第２のフレーム
との間にチップ部品を接着保持せしめ、しかるのち前記
逆り字状の曲折部を含めて前ｍｌ第２フレーム部および
チップ部品の全体をアウトサート成型によって板状に絶
縁封止しＣ一体化し、その後に前記ｇｌフレーム部を切
り離すという構成を採用したので、チップネットワーク
を容易にかつ連続的に量産することが可能となり、前述
した従来例の如く構成部材を各別に組合せるのに比較し
て生産性を著しく向上させることができ、従って品質の
バラツキを少なくすることができ、これがためチップネ
ットワークのコスト減を図ることができるという従来に
ない優れたチップネットワークの形成方法を提供するこ
とができる。
第１図（ＩＨ２１（３１（４１は各々本発明の第１実施
例におけるチップネットワークの製法工程を示す説明図
、第２図は第１図に示す手順に従って形成されたチップ
ネットワークを示す平面図、第３図は第２図のｌ１ｌ−
Ｉｌｌ線に沿った断面図、第４図は第２図における位置
決め用突起の他の例を示す平面図、第５図（１）（２）
ｔ３）（４）は各々第２実施例におけるチップネットワ
ークの製法工程を示す説明図である。 １・・・帯状枠体 ２・・ａｌのフレーム部 ３、・・・第２のフレーム部 ４・・・チップ支持部 ６・・・チップ部品 ８・・・絶縁封止体 特許出願人 アルプス軍気株式会社 第１図 第２図 第５図 手続補正型（０豹 昭和５９年８月９θ日 特願昭５９−１３８７４８号 ２、発明の名称 チップネットワークの一形成方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒１４５住所 東京都大田区雪谷大塚町１番７号ＡＯ９
名称 アルプス電気株式会社 明細書 ５、補正の内容 明細書第３頁１６行目の「いう欠点があった。」の後に
下記の文章を追加する。 ［本発明は、かかる従来例の有する欠点を改善し、チッ
プネットワークの品質および生産性の向上を図り、同時
に生産原価の低減を図り得るチップネットワークの形成
方法を提供することを特徴とする特許
例におけるチップネットワークの製法工程を示す説明図
、第２図は第１図に示す手順に従って形成されたチップ
ネットワークを示す平面図、第３図は第２図のｌ１ｌ−
Ｉｌｌ線に沿った断面図、第４図は第２図における位置
決め用突起の他の例を示す平面図、第５図（１）（２）
ｔ３）（４）は各々第２実施例におけるチップネットワ
ークの製法工程を示す説明図である。 １・・・帯状枠体 ２・・ａｌのフレーム部 ３、・・・第２のフレーム部 ４・・・チップ支持部 ６・・・チップ部品 ８・・・絶縁封止体 特許出願人 アルプス軍気株式会社 第１図 第２図 第５図 手続補正型（０豹 昭和５９年８月９θ日 特願昭５９−１３８７４８号 ２、発明の名称 チップネットワークの一形成方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒１４５住所 東京都大田区雪谷大塚町１番７号ＡＯ９
名称 アルプス電気株式会社 明細書 ５、補正の内容 明細書第３頁１６行目の「いう欠点があった。」の後に
下記の文章を追加する。 ［本発明は、かかる従来例の有する欠点を改善し、チッ
プネットワークの品質および生産性の向上を図り、同時
に生産原価の低減を図り得るチップネットワークの形成
方法を提供することを特徴とする特許
Claims (3)
- （１）送り穴を有する第１のフレーム部と、この第１の
フレーム部から逆Ｌ字状に延設され且その曲折部より先
が当該第１フレーム部に略平行に配設された任意の長さ
の第２のフレーム部と、この第２のフレームに向って前
記第１のフレーム部から櫛歯状に突出された複数のチッ
プ支持部とを有する電極端子形成用の帯状枠体を形成し
、この帯状枠体の前記各チップ支持部とこれに対応する
位置の前記第２のフレームとの間にチップ部品を接着保
持せしめ、しかるのち、前記逆Ｌ字状の曲折部を含めて
前記第２フレーム部およびチップ部品の全体をアウトサ
ート成形によって板状に絶縁封止して一体化し、その後
に前記第１フレーム部を切り離すことを特徴としたチッ
プネットワークの形成方法。 - （２）前記帯状枠体のチップ支持部と第２フレームとに
、それぞれチップ部品係止部を設けたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のチップネットワークの形成
方法。 - （３）前記チップ支持部に形成されたチップ部品係止部
が、チップ部品の両側端を挾持するようにして係止する
ことを特徴とした特許請求の範囲第２項記載のチップネ
ットワークの形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13874884A JPS6118117A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | チツプネツトワ−クの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13874884A JPS6118117A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | チツプネツトワ−クの形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118117A true JPS6118117A (ja) | 1986-01-27 |
Family
ID=15229253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13874884A Pending JPS6118117A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | チツプネツトワ−クの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118117A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02502565A (ja) * | 1987-12-18 | 1990-08-16 | イルマテラ オイ | 空調における空気流及び圧力の制御方法及び装置 |
| JPH0459127U (ja) * | 1990-09-27 | 1992-05-21 |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP13874884A patent/JPS6118117A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02502565A (ja) * | 1987-12-18 | 1990-08-16 | イルマテラ オイ | 空調における空気流及び圧力の制御方法及び装置 |
| JPH0459127U (ja) * | 1990-09-27 | 1992-05-21 |
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