JPS61180234A - ジアゾ複写材料 - Google Patents
ジアゾ複写材料Info
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- JPS61180234A JPS61180234A JP2008085A JP2008085A JPS61180234A JP S61180234 A JPS61180234 A JP S61180234A JP 2008085 A JP2008085 A JP 2008085A JP 2008085 A JP2008085 A JP 2008085A JP S61180234 A JPS61180234 A JP S61180234A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diazo
- fine particle
- oil absorption
- particle silica
- silica
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/52—Compositions containing diazo compounds as photosensitive substances
- G03C1/61—Compositions containing diazo compounds as photosensitive substances with non-macromolecular additives
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
- G03C1/95—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers rendered opaque or writable, e.g. with inert particulate additives
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- Materials Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はジアゾ複写材料に関し、特に窒素酸化物を含む
雰囲気中で画像褪色および地肌部変色の防止されたジア
ゾ複写材料に関する。
雰囲気中で画像褪色および地肌部変色の防止されたジア
ゾ複写材料に関する。
従来技術
一般のジアゾ複写材料は紙支持体上に画像ａ痘向上剤と
してシリカ、アルミナ、珪酸アルミニウム、硫酸バリウ
ム、二酸化チタン、澱粉等の無機、有機性白色微粒子及
びＰＶＡ。
してシリカ、アルミナ、珪酸アルミニウム、硫酸バリウ
ム、二酸化チタン、澱粉等の無機、有機性白色微粒子及
びＰＶＡ。
ポリ酢酸ビニル等の結着剤よりなるプレコート層とジア
ゾ化合物及びカップラー成分を主成分とする感光層を設
【プたものである。この様なジアゾ材料では画像濃度向
上剤として微粒子シリカが広く使用されているが、これ
はシリカが他の白色微粒子に比べ画像濃度向上効果が優
れている為と考えられる。またこの効果は吸油量が大き
い程、比表面積も大きい程この効果は増大する事が知ら
れている。し゛かし吸油量をある値（シリカ１００ｇあ
たり２８０ｍＪ２）以上、比表面積を２８０ｍ２／Ｑ以
上にする事は技術的困□難を伴い従ってコストが高くな
る。又吸油量、比表面積がある値以上の微粒子シリカを
用いたジアゾ複写材料は人気や水分の影響を受ｌＪ易く
地肌変色や画像褪色の変化が大きくなる欠点がある。又
微粒子シリカの紙支持体上への結着剤として従来ＰＶＡ
やポリ酢酸ビニル等を使用しているが、ＰＶＡを使用し
た場合、その組成液の粘度増大により高速塗工に不向き
となり、ポリ酢酸ビニルを使用した場合にはポリ酢酸ビ
ニル自身の黄変化により地肌変色が著しく劣化する。あ
る値以上の微粒子シリカを使用する際はその効果とコス
トを考え適正量を決定しジアゾ複写材料を得ている。又
地肌変色や、画像部褪色の防止として塩化亜鉛の如き金
属塩、チオ尿素、あるいは尿素誘導体、ベンゾトリアゾ
ール誘導体等の変褪色防止剤をジアゾ感光層中に使用し
ているが、その効果は特に窒素酸化物（ＮＯｘ ＞を含
む雰囲気中では十分ではない。
ゾ化合物及びカップラー成分を主成分とする感光層を設
【プたものである。この様なジアゾ材料では画像濃度向
上剤として微粒子シリカが広く使用されているが、これ
はシリカが他の白色微粒子に比べ画像濃度向上効果が優
れている為と考えられる。またこの効果は吸油量が大き
い程、比表面積も大きい程この効果は増大する事が知ら
れている。し゛かし吸油量をある値（シリカ１００ｇあ
たり２８０ｍＪ２）以上、比表面積を２８０ｍ２／Ｑ以
上にする事は技術的困□難を伴い従ってコストが高くな
る。又吸油量、比表面積がある値以上の微粒子シリカを
用いたジアゾ複写材料は人気や水分の影響を受ｌＪ易く
地肌変色や画像褪色の変化が大きくなる欠点がある。又
微粒子シリカの紙支持体上への結着剤として従来ＰＶＡ
やポリ酢酸ビニル等を使用しているが、ＰＶＡを使用し
た場合、その組成液の粘度増大により高速塗工に不向き
となり、ポリ酢酸ビニルを使用した場合にはポリ酢酸ビ
ニル自身の黄変化により地肌変色が著しく劣化する。あ
る値以上の微粒子シリカを使用する際はその効果とコス
トを考え適正量を決定しジアゾ複写材料を得ている。又
地肌変色や、画像部褪色の防止として塩化亜鉛の如き金
属塩、チオ尿素、あるいは尿素誘導体、ベンゾトリアゾ
ール誘導体等の変褪色防止剤をジアゾ感光層中に使用し
ているが、その効果は特に窒素酸化物（ＮＯｘ ＞を含
む雰囲気中では十分ではない。
目 的
本発明は、吸油量の小さいコストの安い微粒子シリカを
用いても、吸油量の大きいコストの高い微粒子シリカを
用いたと同等以上の画像濃度が得られ、なおかつ特に窒
素酸化物雰囲気中においても、画像部褪色および地肌部
変色が防止されるジアゾ複写材料を提供することにある
。
用いても、吸油量の大きいコストの高い微粒子シリカを
用いたと同等以上の画像濃度が得られ、なおかつ特に窒
素酸化物雰囲気中においても、画像部褪色および地肌部
変色が防止されるジアゾ複写材料を提供することにある
。
構 成
本発明は、支持体上に少く共感光性ジアゾニウム塩、カ
ップラーおよび微粒子シリカと結着剤を存在せしめたジ
アゾ複写材料において、前記微粒子シリカが吸油量２０
０〜２８０ｍＪ２／１００ｏ、平均粒径１〜６μ、５μ
以下の粒子の割合が９０重量％以上、比表面積２００〜
２８０１／（］ １見掛比重が０．０６〜０．１４！Ｊ
／ｍ℃の範囲にあることを特徴とするジアゾ複写材料
である。
ップラーおよび微粒子シリカと結着剤を存在せしめたジ
アゾ複写材料において、前記微粒子シリカが吸油量２０
０〜２８０ｍＪ２／１００ｏ、平均粒径１〜６μ、５μ
以下の粒子の割合が９０重量％以上、比表面積２００〜
２８０１／（］ １見掛比重が０．０６〜０．１４！Ｊ
／ｍ℃の範囲にあることを特徴とするジアゾ複写材料
である。
本発明で用いる微粒子シリカに関し、その吸油量はＪ
Ｔ Ｓ Ｋ ５１０１．１９に規定される方法で、比表
面積はＢ、Ｅ、Ｔ、法によって測定される。
Ｔ Ｓ Ｋ ５１０１．１９に規定される方法で、比表
面積はＢ、Ｅ、Ｔ、法によって測定される。
吸油量が２０Ｏｎ＋Ｊ２／ １００！Ｊ未満では画像濃
度の向上効果が小さく 、２８０ｍＡ ／ １００ｇを
越えると製造上好ましくない。また、平均粒径が１μ未
満か、あるいは５μ以下の粒子が９０重量パーセント未
満では、やはり画像濃度の向上効果が小さくなる。
度の向上効果が小さく 、２８０ｍＡ ／ １００ｇを
越えると製造上好ましくない。また、平均粒径が１μ未
満か、あるいは５μ以下の粒子が９０重量パーセント未
満では、やはり画像濃度の向上効果が小さくなる。
さらに平均粒径が６μを越えると層形成液中での微粒子
シリカの分散性が低下し、支持体上に設けられる層、た
とえばジアゾ感光層の層剥離を生ずる原因となる（粒径
測定は米国コールタ−社、コールタ−カウンターによる
）。また、見掛は比重が０．１４ａ ／ｍｌを越えると
画像濃度の向上効果が小さくなる。０．０６ｇ ７ｍ１
未満では製造上好ましくない。
シリカの分散性が低下し、支持体上に設けられる層、た
とえばジアゾ感光層の層剥離を生ずる原因となる（粒径
測定は米国コールタ−社、コールタ−カウンターによる
）。また、見掛は比重が０．１４ａ ／ｍｌを越えると
画像濃度の向上効果が小さくなる。０．０６ｇ ７ｍ１
未満では製造上好ましくない。
一方、画像部の褪色及び地肌部変色に関しては、微粒子
シリカの吸油量が２８０ｍβ／１００゜を越えるか−、
化表面積が２８０ｍ２／Ｑを越えるとその防止効果が不
」−分となる。
シリカの吸油量が２８０ｍβ／１００゜を越えるか−、
化表面積が２８０ｍ２／Ｑを越えるとその防止効果が不
」−分となる。
本発明に使用する微粒子シリカは前記のごとく限定され
る各物性範囲から選択使用されるが、微粒子シリカ自体
は公知の乾式法、湿式法、および硅酸のゲル化のいずれ
の製造力法よって得られたもので良く、特に限定はされ
ない。
る各物性範囲から選択使用されるが、微粒子シリカ自体
は公知の乾式法、湿式法、および硅酸のゲル化のいずれ
の製造力法よって得られたもので良く、特に限定はされ
ない。
本発明のジアゾ複写材料は、基本的に支持体ならびに支
持体上に特定の微粒子シリカ及び感光性ジアゾニウム塩
と、カップラーを存在せしめる層を設けたものである。
持体上に特定の微粒子シリカ及び感光性ジアゾニウム塩
と、カップラーを存在せしめる層を設けたものである。
支持体上の層構成としては、例えば微粒子シリカを含む
樹脂層と該層上にも設けられた極光性ジアゾニウム塩と
カップラーを含む層から成るか、あるいは上記の基本成
分を一層中に含む単層とするか、感光性ジアゾニウム塩
を含有する層とカップラーを含む層を積層し、いずれか
の層中に特定の微粒子シリカを含有せしめた層構成とす
るか種々の層構成をとることができる。
樹脂層と該層上にも設けられた極光性ジアゾニウム塩と
カップラーを含む層から成るか、あるいは上記の基本成
分を一層中に含む単層とするか、感光性ジアゾニウム塩
を含有する層とカップラーを含む層を積層し、いずれか
の層中に特定の微粒子シリカを含有せしめた層構成とす
るか種々の層構成をとることができる。
本発明の微粒子シリカと併用される結着用の樹脂として
は、ジアゾ複写の分野で一般に使用されているもの、例
えばポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル、スチレン〜ブタジェン共重合
＝６− 体、スチレンルアクリル系共重合体、ポリビニルアルコ
ール等の従来使用されている高分子物質が使用でき、そ
の使用割合は微粒子シリカ １００重量部に対し１００
〜２５０重量部が好ましい。
は、ジアゾ複写の分野で一般に使用されているもの、例
えばポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル、スチレン〜ブタジェン共重合
＝６− 体、スチレンルアクリル系共重合体、ポリビニルアルコ
ール等の従来使用されている高分子物質が使用でき、そ
の使用割合は微粒子シリカ １００重量部に対し１００
〜２５０重量部が好ましい。
特に結合剤としてガラス転移点１５〜４０℃の範囲のア
クリル酸エステル共重合体を用いると、地肌変色、画像
褪色効果が増大することが分った。アクリル酸エステル
共重合体のガラス転移点が１５℃未満では、理由は定か
ではないが、特に画像部褪色の劣化が大きくなり、４０
℃を越えると増粘現象により高速塗工に不向きとなる。
クリル酸エステル共重合体を用いると、地肌変色、画像
褪色効果が増大することが分った。アクリル酸エステル
共重合体のガラス転移点が１５℃未満では、理由は定か
ではないが、特に画像部褪色の劣化が大きくなり、４０
℃を越えると増粘現象により高速塗工に不向きとなる。
感光性ジアゾ化合物の具体例としては、４−ジアゾ−１
−ジメチルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１−ジエチル
アミノベンゼン、４−ジアゾ−ジプロピルアミノベンゼ
ン、４−ジアゾ−１−メチルベンジルアミノベンゼン、
４−ジアゾ−１−ジベンジルアミノベンゼン、４−ジア
ゾ−１−エチルヒドロキシエチルアミノベンゼン、４−
ジアゾ−１−ジエチルアミノ−３−メトキシベンゼン、
４−ジアゾ−１−ジメチルアミノ−２−メチルベンゼン
、４−ジアゾ−１−ベンゾイルアミノ−２，５−ジェト
キシベンゼン、４−ジアゾ−１−モルホリノベンゼン、
４−ジアゾ−１−モル小すノー２．５−ジェトキシベン
ゼン、４−ジアゾ−１−モルホリノ−２，５−ジブトキ
シベンゼン、４−ジアゾ−１−アニリノベンゼン、４−
ジアゾ−１−ジメチルアミノ−３−カルボキシベンゼン
、４−ジアゾ−１−トルイルメルカプト−２，５−ジェ
トキシベンゼン、４−ジアゾ−１，４−メｌ−キジベン
ゾイルアミノ−２，５−ジェトキシベンゼンなどのジア
ゾ化合物の塩化物の金属ハライド（例えば塩化亜鉛、塩
化カドミウム、塩化錫など）との複塩、及び前記ジアゾ
化合物の硫酸、四フッ化ホウ素、ヘキサフルオロリン酸
などの強酸の塩などが挙げられる。
−ジメチルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１−ジエチル
アミノベンゼン、４−ジアゾ−ジプロピルアミノベンゼ
ン、４−ジアゾ−１−メチルベンジルアミノベンゼン、
４−ジアゾ−１−ジベンジルアミノベンゼン、４−ジア
ゾ−１−エチルヒドロキシエチルアミノベンゼン、４−
ジアゾ−１−ジエチルアミノ−３−メトキシベンゼン、
４−ジアゾ−１−ジメチルアミノ−２−メチルベンゼン
、４−ジアゾ−１−ベンゾイルアミノ−２，５−ジェト
キシベンゼン、４−ジアゾ−１−モルホリノベンゼン、
４−ジアゾ−１−モル小すノー２．５−ジェトキシベン
ゼン、４−ジアゾ−１−モルホリノ−２，５−ジブトキ
シベンゼン、４−ジアゾ−１−アニリノベンゼン、４−
ジアゾ−１−ジメチルアミノ−３−カルボキシベンゼン
、４−ジアゾ−１−トルイルメルカプト−２，５−ジェ
トキシベンゼン、４−ジアゾ−１，４−メｌ−キジベン
ゾイルアミノ−２，５−ジェトキシベンゼンなどのジア
ゾ化合物の塩化物の金属ハライド（例えば塩化亜鉛、塩
化カドミウム、塩化錫など）との複塩、及び前記ジアゾ
化合物の硫酸、四フッ化ホウ素、ヘキサフルオロリン酸
などの強酸の塩などが挙げられる。
′カップラーとしては、例えばレゾルシン、７０口グル
シン、２−メチルレゾルシン、フェニルメチルピラゾロ
ン、２．５−ジメチル−４−モルホリノメチルフェノー
ル、３−ヒドロキシシアノアセトアニリド、パラスルホ
アセトアニリド、１−ベンゾイルアミノ−８−ヒドロキ
シナフタレン−３，６−ジスルホンアミド、２．３−ジ
ヒドロキシナフタレン、２．７−シヒドロキシナフタレ
ンー ３，６−ジスルホン酸ソーダ、２．３−ジヒドロ
キシナフタレン−６−スルホン酸ソーダ、２，５−ジヒ
ドロキシナフタレン−６−スルホン酸ソーダ、１−ヒド
ロキシナフタレン−４−スルホン酸ソーダ、１−アミノ
−３−ヒドロキシナフタレン−３，６−ジスルホンアミ
ド、ナフトールＡＳ。
シン、２−メチルレゾルシン、フェニルメチルピラゾロ
ン、２．５−ジメチル−４−モルホリノメチルフェノー
ル、３−ヒドロキシシアノアセトアニリド、パラスルホ
アセトアニリド、１−ベンゾイルアミノ−８−ヒドロキ
シナフタレン−３，６−ジスルホンアミド、２．３−ジ
ヒドロキシナフタレン、２．７−シヒドロキシナフタレ
ンー ３，６−ジスルホン酸ソーダ、２．３−ジヒドロ
キシナフタレン−６−スルホン酸ソーダ、２，５−ジヒ
ドロキシナフタレン−６−スルホン酸ソーダ、１−ヒド
ロキシナフタレン−４−スルホン酸ソーダ、１−アミノ
−３−ヒドロキシナフタレン−３，６−ジスルホンアミ
ド、ナフトールＡＳ。
ナフトールＡＳ−Ｄ、２−ヒドロキシナフタレン−３−
ビグアナイド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸モルホ
リノプロピルアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸エタノ
ールアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸−Ｎ−ジメチル
ア、 ミノプロピルアミド塩酸塩、２，４．：” 、
４′−テトラヒドロキシジフェニル、２，４．２” 、
４−一テトラヒドロキシジフェニルスルホキシド等が挙
げられる 感光性ジアゾニウム塩とカップラーの使用割合は感光性
ジアゾ化合物１００重量部に対しカップラーを５０〜３
００重量部で使用することが好ましい。
ビグアナイド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸モルホ
リノプロピルアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸エタノ
ールアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸−Ｎ−ジメチル
ア、 ミノプロピルアミド塩酸塩、２，４．：” 、
４′−テトラヒドロキシジフェニル、２，４．２” 、
４−一テトラヒドロキシジフェニルスルホキシド等が挙
げられる 感光性ジアゾニウム塩とカップラーの使用割合は感光性
ジアゾ化合物１００重量部に対しカップラーを５０〜３
００重量部で使用することが好ましい。
感光性ジアゾニウム塩を含むジアゾ感光層には、公知の
酸安定剤、酸化防止剤、塗工性改良剤等を添加すること
ができる。
酸安定剤、酸化防止剤、塗工性改良剤等を添加すること
ができる。
本発明のジアゾ複写材料、例えばプレコート層を有する
ジアゾ複写材料を作るには、紙支持体上にプレコート層
形成用水性液を塗布乾燥して付着量１〜４（１／ｍ ２
程度のプレコート層を形成した後、その上に更に感光層
形成用水性液を塗布乾燥して付着量０．５〜２ｏ／ｌ１
１２程度の感光層を形成すれば良い。
ジアゾ複写材料を作るには、紙支持体上にプレコート層
形成用水性液を塗布乾燥して付着量１〜４（１／ｍ ２
程度のプレコート層を形成した後、その上に更に感光層
形成用水性液を塗布乾燥して付着量０．５〜２ｏ／ｌ１
１２程度の感光層を形成すれば良い。
実施例
次に本発明を実施例および比較例によりさらに詳細に説
明する。
明する。
実施例１
吸油量２６０ｎｌ！ ／ １００ｇ、平均粒径３μ、５
μ以下粒子９３％、さらに比表面積２５０ｍ２／（］、
見掛は比重０．１０ｇ／ｍｌの微粒子シリカ４ｇ、及び
ポリ酢酸ビニルエマルジョン（固形分５０％）１０ｇを
水で１００ｍＪ！とじ、この微粒子シリカ分散液を５８
０／ｎ＋ ２のジアゾ複写紙用原紙上に乾燥後付着量が
２（］／１１１２となるようにワイヤーバーで塗布後、
乾燥しプレコート層を形成した。
μ以下粒子９３％、さらに比表面積２５０ｍ２／（］、
見掛は比重０．１０ｇ／ｍｌの微粒子シリカ４ｇ、及び
ポリ酢酸ビニルエマルジョン（固形分５０％）１０ｇを
水で１００ｍＪ！とじ、この微粒子シリカ分散液を５８
０／ｎ＋ ２のジアゾ複写紙用原紙上に乾燥後付着量が
２（］／１１１２となるようにワイヤーバーで塗布後、
乾燥しプレコート層を形成した。
次いで、下記処方の感光層形成液をプレロー１〜層上に
、乾燥後付着量がＯｏｈ ／ｍ ２となるように塗布乾
燥し本発明のジアゾ複写材料を作成した。
、乾燥後付着量がＯｏｈ ／ｍ ２となるように塗布乾
燥し本発明のジアゾ複写材料を作成した。
ジアゾ感光層形成液
酒石酸・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３ｇカフェ
イン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・２ｇナフタレン−２，７ 一ジスルホン酸ナトリウム・・・・・・１ｇチオ尿素・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・０．５ｇ２−ヒドロキシ−３−ナ
フトエ酸 モルボリノプロビルアミド・・・・・・２ｇ４−モルホ
リノ−２，５−ジブ１へキシベンゼンジアゾニウムクロ
ライド ・１／２ Ｚｎ Ｃｌ ２ ・−・−・２（１サポニン
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・０．１ｇを水にて１００１＋１
ｊ！とする。
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３ｇカフェ
イン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・２ｇナフタレン−２，７ 一ジスルホン酸ナトリウム・・・・・・１ｇチオ尿素・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・０．５ｇ２−ヒドロキシ−３−ナ
フトエ酸 モルボリノプロビルアミド・・・・・・２ｇ４−モルホ
リノ−２，５−ジブ１へキシベンゼンジアゾニウムクロ
ライド ・１／２ Ｚｎ Ｃｌ ２ ・−・−・２（１サポニン
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・０．１ｇを水にて１００１＋１
ｊ！とする。
比較例１
実施例１の微粒子シリカに代えて、吸油量３１５１１１
Ｊ２．／ １０００、平均粒径３μ、５μ以下粒子８３
％、さらに比表面積３２５１Ｉ１２／ｇ、見掛り比重０
．１４（］／１１１＋の微粒子シリカを用いた以外は、
実施例１と同様にして比較用のジアゾ複写材料を作成し
た。
Ｊ２．／ １０００、平均粒径３μ、５μ以下粒子８３
％、さらに比表面積３２５１Ｉ１２／ｇ、見掛り比重０
．１４（］／１１１＋の微粒子シリカを用いた以外は、
実施例１と同様にして比較用のジアゾ複写材料を作成し
た。
実施例２
吸油ｆＲ２６０ｍＪ２ ／ １００（１、平均粒径３μ
、５μ以下の粒子９７重量％、比表面積２５８１／ Ｇ
Ｎ見Ｉ目り重０．１１２ｏ／ｍｌの微粒子シリカ４ｇ
および２９℃のガラス転移点をもつアクリル酸エステル
共重合体く固形分５０％）１００を水で１００ｍβとし
、この微粒子分散液を５８ｇ／ｍ２のジアゾ複写原紙上
に乾燥後付着量が２ｇ／ｍ ２となるようにワイヤーバ
ーにて塗布後、乾燥しプレコート層を形成した。
、５μ以下の粒子９７重量％、比表面積２５８１／ Ｇ
Ｎ見Ｉ目り重０．１１２ｏ／ｍｌの微粒子シリカ４ｇ
および２９℃のガラス転移点をもつアクリル酸エステル
共重合体く固形分５０％）１００を水で１００ｍβとし
、この微粒子分散液を５８ｇ／ｍ２のジアゾ複写原紙上
に乾燥後付着量が２ｇ／ｍ ２となるようにワイヤーバ
ーにて塗布後、乾燥しプレコート層を形成した。
次いで、実施例１と同じ処方の感光層形成液を上記プレ
コート層上に、乾燥後４＝Ｊ着量が０．８ｏ／ｎ＋ ２
となるように塗布乾燥し、ジアゾ複写材料を作成した。
コート層上に、乾燥後４＝Ｊ着量が０．８ｏ／ｎ＋ ２
となるように塗布乾燥し、ジアゾ複写材料を作成した。
比較例２
吸油量３１５ｍ！／１００（１，平均粒径３μ、５μ以
下の粒子９５重量％、比表面積３２３１、見掛比重０．
１４１ｇ／ｍｌの微粒子シリカ４ｇおよび実施例３で使
用したアクリル酸エステル共重合体樹脂（固形分５０％
）１０ｇを用いて、実施例３と同様な方法でジアゾ複写
材料を作成した。
下の粒子９５重量％、比表面積３２３１、見掛比重０．
１４１ｇ／ｍｌの微粒子シリカ４ｇおよび実施例３で使
用したアクリル酸エステル共重合体樹脂（固形分５０％
）１０ｇを用いて、実施例３と同様な方法でジアゾ複写
材料を作成した。
実施例３
実施例１の微粒子シリカ４０を下記処方のジアゾ感光層
形成液に入れ、５８！］／ｍ ２のジアゾ複写紙用原紙
に乾燥後付着量がｌｏｏｍ ２となるようにワイヤーバ
ーにて塗布し、乾燥して本発明のジアゾ複写材料を得た
。
形成液に入れ、５８！］／ｍ ２のジアゾ複写紙用原紙
に乾燥後付着量がｌｏｏｍ ２となるようにワイヤーバ
ーにて塗布し、乾燥して本発明のジアゾ複写材料を得た
。
ジアゾ感光層形成液
クエン酸・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・２ｇエチレング
リコール・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・３ｇ塩化亜鉛・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・５ｇ
チオ尿素・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・４ｇポリどニル
アルコール・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・８ｇ４−ジアゾ−１−ジメチル アミノベンゼンジアゾニウム クロライド・１／ ２ Ｚ ｎ Ｃ，＋ ２−２ａ２．
３−ジヒドロキシ −６−スルホン酸ソーダー・・・・・・２ｑさらに微粒
子シリカを入れ水にて １００１Ｊ２とする。
・・・・・・・・・・・・・・・・・・２ｇエチレング
リコール・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・３ｇ塩化亜鉛・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・５ｇ
チオ尿素・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・４ｇポリどニル
アルコール・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・８ｇ４−ジアゾ−１−ジメチル アミノベンゼンジアゾニウム クロライド・１／ ２ Ｚ ｎ Ｃ，＋ ２−２ａ２．
３−ジヒドロキシ −６−スルホン酸ソーダー・・・・・・２ｑさらに微粒
子シリカを入れ水にて １００１Ｊ２とする。
比較例３
実施例２の微粒子シリカに代えて、比較例１の微粒子シ
リカを用いた以外は、実施例２と同様にして、比較用の
ジアゾ複写材料を作成した。
リカを用いた以外は、実施例２と同様にして、比較用の
ジアゾ複写材料を作成した。
以上のようにして作成されたジアゾ複写材利のうち、実
施例１及び比較例１並びに実施例２及び比較例２のジア
ゾ複写材料は市販の半乾式複写機（商品名リコピー５Ｄ
−２０５゜（掬すコー製）により現像液イ」着量１５０
ｎ＋ｇ／Ａ−４判とＪるように現像を行ない、実施例３
及び比較例３のジアゾ複写月利は市販の乾式ジアゾ複写
機（商品名リコビーＳ Ｍ １５００ ： （４１１３
リコー製）にてアンモニア現像を行なった。
施例１及び比較例１並びに実施例２及び比較例２のジア
ゾ複写材料は市販の半乾式複写機（商品名リコピー５Ｄ
−２０５゜（掬すコー製）により現像液イ」着量１５０
ｎ＋ｇ／Ａ−４判とＪるように現像を行ない、実施例３
及び比較例３のジアゾ複写月利は市販の乾式ジアゾ複写
機（商品名リコビーＳ Ｍ １５００ ： （４１１３
リコー製）にてアンモニア現像を行なった。
各ジアゾ複写材料の現像結果及び窒素酸化物褪色性を下
表に表わす。
表に表わす。
効 果
上記の結果から明らかなように、本発明のジアゾ複写月
利は支持体上のジアゾ複写を行なうための層中に、特定
の微粒子シリカを用いたことにより、十分な現像特性を
有し、画像濃度が高く、かつ画像部の褪色および地肌部
の変色が防止され、特に窒素酸化物雰囲気中においても
かかる効果を発揮するものである。さらに特別な製造方
法を採ることな〈実施することができるので、製造が容
易で製品コメ１〜上の問題もない。
利は支持体上のジアゾ複写を行なうための層中に、特定
の微粒子シリカを用いたことにより、十分な現像特性を
有し、画像濃度が高く、かつ画像部の褪色および地肌部
の変色が防止され、特に窒素酸化物雰囲気中においても
かかる効果を発揮するものである。さらに特別な製造方
法を採ることな〈実施することができるので、製造が容
易で製品コメ１〜上の問題もない。
Claims (2)
- （１）支持体上に少く共感光性ジアゾニウム塩、カップ
ラーおよび微粒子シリカと結着剤を存在せしめたジアゾ
複写材料において、前記微粒子シリカが吸油量２００〜
２８０ｍｌ／１００ｇ、平均粒径１〜６μ、５μ以下の
粒子の割合が９０重量％以上、比表面積２００〜２８０
ｍ＾２／ｇ、見掛比重が０．０６〜０．１４ｇ／ｍｌの
範囲にあることを特徴とするジアゾ複写材料。 - （２）結着剤がガラス転移点１５〜４０℃の範囲のアク
リル酸エステル共重合体である特許請求の範囲（１）記
載のジアゾ複写材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008085A JPS61180234A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | ジアゾ複写材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008085A JPS61180234A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | ジアゾ複写材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61180234A true JPS61180234A (ja) | 1986-08-12 |
Family
ID=12017117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008085A Pending JPS61180234A (ja) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | ジアゾ複写材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61180234A (ja) |
-
1985
- 1985-02-06 JP JP2008085A patent/JPS61180234A/ja active Pending
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