JPS6117812Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、筒体内面装置に関する。

例えば管体内面の加工において、回転砥石で研
削加工すべき個所と回転ブラシでブラツシング加
工すべき個所とが存在することがあり、この様な
場合従来は研削装置とブラツシングとを別個に設
け、各別に作業を行なう様にしていた。そのた
め、作業工程数が多くなつて能率が悪くかつ設備
費も多くかかるという問題があつた。

本考案は、上記の如く種類の異なる２つの回転
加工具を適宜切換えて必要な作業を行なうことの
できる筒体内面の加工装置を堤供するものであ
る。

本考案は、遊端に第１の回転加工具を取付けた
回転軸を支持する支持筒体を設け、前記支持筒体
に外嵌されて前記回転軸の軸心周りに回動可能な
回動筒体の遊端近傍外周に支持ブラケツトを取付
け、前記支持ブラケツトに第２の回転加工具を取
付けた副回転軸を設け、前記副回転軸を該副回転
軸の回転軸軸心周りの回動を許して回転軸に連動
連結する回転伝動具を設け、前記回動筒体を介し
て前記第２の回転加工具を回転軸軸心周りに回動
し、前記第１および第２の回転加工具を選択的に
加工面に対向可能にした操作具を前記回動筒体に
取付けたことにより、第１の回転加工具と第２の
回転加工具を連動回転させると共に、第２の回転
加工具の位置を支持ブラケツトの回動によつて変
更し、第１の回転加工具と第２の回転加工具によ
る加工を簡単に切換えられる様にした筒体内面加
工装置を提供する。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。１は移動台車上に昇降可能に載置された支持
台で、内面加工すべき管体Ｐの軸心方向並びに上
下方向に矢印で示す如く移動可能である。２は該
支持台１上の支承部で、管体Ｐの管軸方向に長く
延びる支持筒体３の基部ブロツク４を固定支持し
ている。５は支持筒体３の遊端部に設けられたケ
ースであつて、遊端側の軸承部５ａと基部側の伝
動ケース部５ｂを有している。６は回転軸であつ
て、支持筒体３を貫通して延び、基部ブロツク４
の軸受７とケース５軸承部５ａの軸受８により回
転自財に支持されている。この回転軸６の基端側
は、支持台１上の駆動装置９に連結されている。
回転軸６の遊端部６ａには回転砥石１０が外嵌さ
れると共に、遊端部６ａに螺合した伝動板１１と
遊端部６ａに外嵌した当板１２との間で挾持さ
れ、遊端に螺合した袋ナツト１３にて押圧固定さ
れている。１４は軸受８と伝動板１１との間に介
装されたデイスタンスピース、１５は伝動板１１
に植立され、回転砥石１０のボス部１０ａに係合
する伝動ピンである。ケース５の伝動ケース部５
ｂ内に位置する回転軸６の伝動軸部６ｂにはプー
リ１６がキー１７にて回転不可に外嵌され、止ナ
ツト１８にて固定されている。１９は支持筒体３
及びケース５の軸承部５ａ外周に外嵌された回動
筒体であつて、ケース５の伝動ケース部５ｂは適
宜連結部材２０にて連結されている。２１ａ，２
１ｂは伝動ケース部５ｂの両側に位置させて回動
筒体１９に取付けられた支持ブラケツトであつ
て、これら支持ブラケツト２１ａ，２１ｂ間に、
それぞれの軸受２２ａ，２２ｂにより回転自在に
副回転軸２３が回転軸６と平行に架設されてい
る。この副回転軸２３に、キー２４にて回転ブラ
シ２５が取付けられると共に、プーリ１６に対応
位置してプーリ２６がキー２７にて取付けられ、
プーリ１５，２６間にＶベルト２８が巻掛けられ
ている。これらプーリ１６，２６が及びＶベルト
２８が、回転軸６と副回転軸２３の回転伝動具を
構成している。２９は、伝動ケース部５ｂにあけ
られたＶベルト２８の通過孔であつて、回動筒体
１９を回動して支持ブラケツト２１ａ，２１ｂを
回動させたときに、Ｖベルト２８が伝動ケース部
５ｂの壁に干渉しない様に、第２図に示す如く、
周方向に長孔に穿設されている。３０は回動筒体
１９の基端から延出された操作レバーであつて、
シリンダ装置等の適宜切換操作手段Ｓが連結され
ている。

以上の構成において、管体Ｐの内面を回転砥石
１０及び回転ブラシ２５で加工する場合、支持台
１を移動させて支持筒体３を管体Ｐ内に挿入し、
回転砥石１０又は回転ブラシ２５をその一端に位
置させ、次いで例えば先ず回転ブラシ２５による
ブラツシング加工を行う場合には、実線で示す様
に、回転ブラシ２５が下位に位置する様に回動筒
体１９の位置決めを行ない、駆動装置９を稼動さ
せると共に管体Ｐを回転させた後、支持台１を回
転ブラシ２５が管体Ｐ内面に圧接する様に下降さ
せることにより管体Ｐ内面全周のブラツシングが
行なわれる。この状態で支持台１を徐々に管体Ｐ
他端側に向かつて移動させることにより、所定範
囲にわたつてブラツシング加工を行なう。次に研
削加工すべき個所に達すると、操作レバー３０を
操作して回動筒体１９を回動させ、支持ブラケツ
ト２１ａ，２１ｂ、副回転軸２３を介して回転ブ
ラシ２５を仮想線で示す様に支持筒体３側方の待
機位置まで回動させ、回転砥石１０を研削加工す
べき位置に対応位置させた後、支持台１を回転砥
石１０が管体Ｐ内面に接するまで下降せしめる。
すると、管体Ｐの回転に伴なつてその内面が全周
にわたつて研削され、その状態で支持台１を移動
させることによつて所定範囲にわたつて研削加工
が行なわれる。その際回ブラシ２５は側方に待機
しているので、管体Ｐ内面と干渉することはな
い。以下、同様に操作レバー３０にて回転ブラシ
２５の位置を切換えることにより、研削加工又は
ブラツシング加工を適宜必要個所に対して行な
う。

本考案の筒体内面加工装置によれば、以上の説
明から明らかな様に、遊端に第１の回転加工具を
取付けた回転軸を支持する支持筒体の遊端近傍外
周に回動可能に支持ブラケツトを設け、この支持
ブラケツトに回転軸と連動する副回転軸を設けて
これに第２の回転加工具を取付けたので、支持ブ
ラケツトを回転操作して第２の回転加工具の位置
を変更することにより第１の回転加工具による加
工と第２の回転加工具による加工との切換えを行
うことができ、筒体内面の２種類の加工を簡単な
切換操作だけで選択的に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は縦断
正面図、第２図は第１図の−矢視断面図、第
３図は第１図の−矢視断面図である。 ３……支持筒体、５……ケース、５ａ……軸承
部、５ｂ……伝動ケース部、６……回転軸、１０
……回転砥石（第１の回転加工具）、１６，２６
……プーリ、１９……回動筒体、２１ａ，２１ｂ
……支持ブラケツト、２３……副回転軸、２５…
…回転ブラシ（第２の回転加工具）、２８……Ｖ
ベルト、３０……操作レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 遊端に第１の回転加工具を取付けた回転軸を支
   持する支持筒体を設け前記支持筒体に外嵌されて
   前記回転軸の軸心周りに回動可能な回転筒体の遊
   端近傍外周に支持ブラケツトを取付け、前記支持
   ブラケツトに第２の回転加工具を取付けた副回転
   軸を設け、前記副回転軸を該副回転軸の回転軸軸
   心周りの回動を許して回転軸に連動連結する回転
   伝動具を設け、前記回動筒体を介して前記第２の
   回転加工具を回転軸軸心周りに回動し、前記第１
   および第２の回転加工具を選択的に加工面に対向
   可能にした操作具を前記回動筒体に取付けたこと
   を特徴とする筒体内面加工装置。