JPS6117812B2 - - Google Patents
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- JPS6117812B2 JPS6117812B2 JP13878577A JP13878577A JPS6117812B2 JP S6117812 B2 JPS6117812 B2 JP S6117812B2 JP 13878577 A JP13878577 A JP 13878577A JP 13878577 A JP13878577 A JP 13878577A JP S6117812 B2 JPS6117812 B2 JP S6117812B2
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は2−ニトロ−4,6−ジクロル−5−
メチルフエノールを有利に製造する方法に関し、
更に詳しくはニトロ基を有するベンゼン系溶剤も
しくは塩素化炭化水素(C1〜C2)に溶解した2−
ニトロ−5−メチルフエノールに塩酸水と塩素酸
もしくは塩素酸塩を作用させることからなる2−
ニトロ−4,6−ジクロル−5−メチルフエノー
ルの製造法である。
メチルフエノールを有利に製造する方法に関し、
更に詳しくはニトロ基を有するベンゼン系溶剤も
しくは塩素化炭化水素(C1〜C2)に溶解した2−
ニトロ−5−メチルフエノールに塩酸水と塩素酸
もしくは塩素酸塩を作用させることからなる2−
ニトロ−4,6−ジクロル−5−メチルフエノー
ルの製造法である。
2−ニトロ−4,6−ジクロル−5−メチルフ
エノール(以下Cl−NMCと略す)を常法により
還元して得られる2−アミノ−4,6−ジクロル
−5−メチルフエノール(以下ADCと略す)
は、カラー写真のシアンカプラー成分の原料とし
て知られ、高純度の品質が要求されているもので
ある。
エノール(以下Cl−NMCと略す)を常法により
還元して得られる2−アミノ−4,6−ジクロル
−5−メチルフエノール(以下ADCと略す)
は、カラー写真のシアンカプラー成分の原料とし
て知られ、高純度の品質が要求されているもので
ある。
従来、この2−アミノ−4,6−ジクロル−5
−メチルフエノールの製造法としては、たとえば
4−クロル−m−クレゾールをニトロ化して2
−ニトロ−4−クロル−5−メチルフエノールと
し、これを還元し2−アミン体としたのちアミノ
基をアセチル化して2−アセトアミノ−4−クロ
ル−5−メチルフエノールとし、更にこれを氷酢
酸中で塩化スルフリルで塩酸化して、2−アセト
アミノ−4,6−ジクロル−5−メチルフエノー
ルとしたのち、これを加水分解して得る方法(米
国特許第2801171号明細書)や4−クロル−m
−クレゾールをハロゲン化炭化水素溶媒中で無水
硫酸錯体でスルホン化したのち2−スルホン−4
−クロル−5−メチルフエノールとし、これを塩
素化して2−スルホ−4,6−ジクロル−5−メ
チルフエノールとし、更にスルホン基をニトロ基
で置換して2−ニトロ−4,6−ジクロル−5−
メチルフエノールを製造したのちこれを還元する
方法(特開昭47−34326号公報)等が知られてい
たが、これらの方法ではその反応工程が非常に長
いことやそれぞれの反応工程中に各種の副生物が
生成し、その精製が困難となるのみならず、たと
えばの方法においては原料化合物より目的化合
物までの通算収率が約25%というようにその収率
が非常に低い等の多くの欠点があつた。
−メチルフエノールの製造法としては、たとえば
4−クロル−m−クレゾールをニトロ化して2
−ニトロ−4−クロル−5−メチルフエノールと
し、これを還元し2−アミン体としたのちアミノ
基をアセチル化して2−アセトアミノ−4−クロ
ル−5−メチルフエノールとし、更にこれを氷酢
酸中で塩化スルフリルで塩酸化して、2−アセト
アミノ−4,6−ジクロル−5−メチルフエノー
ルとしたのち、これを加水分解して得る方法(米
国特許第2801171号明細書)や4−クロル−m
−クレゾールをハロゲン化炭化水素溶媒中で無水
硫酸錯体でスルホン化したのち2−スルホン−4
−クロル−5−メチルフエノールとし、これを塩
素化して2−スルホ−4,6−ジクロル−5−メ
チルフエノールとし、更にスルホン基をニトロ基
で置換して2−ニトロ−4,6−ジクロル−5−
メチルフエノールを製造したのちこれを還元する
方法(特開昭47−34326号公報)等が知られてい
たが、これらの方法ではその反応工程が非常に長
いことやそれぞれの反応工程中に各種の副生物が
生成し、その精製が困難となるのみならず、たと
えばの方法においては原料化合物より目的化合
物までの通算収率が約25%というようにその収率
が非常に低い等の多くの欠点があつた。
かかる欠点を改良するものとして、2−ニト
ロ−5−メチルフエノール(6−ニトロ−m−ク
レゾール……以下6−NMCと略す。)をハロゲン
化炭素系溶媒または氷酢酸中で塩化第二鉄または
沃素を触媒として用い、塩素またはスリフリルク
ロライドにより塩素化して2−ニトロ−4,6−
ジクロル−5−メチルフエノールを製造する方法
(特開昭52−59122号公報)が知られている。
ロ−5−メチルフエノール(6−ニトロ−m−ク
レゾール……以下6−NMCと略す。)をハロゲン
化炭素系溶媒または氷酢酸中で塩化第二鉄または
沃素を触媒として用い、塩素またはスリフリルク
ロライドにより塩素化して2−ニトロ−4,6−
ジクロル−5−メチルフエノールを製造する方法
(特開昭52−59122号公報)が知られている。
この方法は前記方法に比べて反応工程数が少な
いことや異性体が副生しにくく、またその後の還
元反応により容易にADCとし得る等のすぐれた
特徴を有するが、6−NMCは反応性が小さく、
上記の塩素化反応ではモノクロル体(主として2
−ニトロ−4−クロル−5−メチルフエノール)
は容易に生成するが、ジクロル化が非常に遅いと
いう問題がある。すなわちこの方法においてはた
とえ塩素化剤を過剰に使用し、長時間反応させて
も生成したモノクロル体を完全にジクロル体にす
ることは極めて難しく、従つて反応生成物中には
モノクロル体が併存するため、目的物を純度よく
得るには再結晶工程を必要とし、収率も低下する
という問題があつた。
いことや異性体が副生しにくく、またその後の還
元反応により容易にADCとし得る等のすぐれた
特徴を有するが、6−NMCは反応性が小さく、
上記の塩素化反応ではモノクロル体(主として2
−ニトロ−4−クロル−5−メチルフエノール)
は容易に生成するが、ジクロル化が非常に遅いと
いう問題がある。すなわちこの方法においてはた
とえ塩素化剤を過剰に使用し、長時間反応させて
も生成したモノクロル体を完全にジクロル体にす
ることは極めて難しく、従つて反応生成物中には
モノクロル体が併存するため、目的物を純度よく
得るには再結晶工程を必要とし、収率も低下する
という問題があつた。
このようなことから本発明者らは、ADCの重
要な原料としてのCl−NMCを6−NMCより高純
度で収率よく一挙に得る方法について鋭意研究の
結果、特定の塩素化条件の場合にのみ上記目的が
有利に達成せられることを見出し、本発明を完成
するに至つた。
要な原料としてのCl−NMCを6−NMCより高純
度で収率よく一挙に得る方法について鋭意研究の
結果、特定の塩素化条件の場合にのみ上記目的が
有利に達成せられることを見出し、本発明を完成
するに至つた。
すなわち本発明はニトロ基を有するベンゼン系
溶剤もしくは塩素化炭化水素(C1〜C2)に溶解し
た2−ニトロ−5−メチルフエノールに塩酸と塩
素酸もしくは塩素酸塩を作用させることを特徴と
する2−ニトロ−4,6−ジクロル−5−メチル
フエノールの製造法である。
溶剤もしくは塩素化炭化水素(C1〜C2)に溶解し
た2−ニトロ−5−メチルフエノールに塩酸と塩
素酸もしくは塩素酸塩を作用させることを特徴と
する2−ニトロ−4,6−ジクロル−5−メチル
フエノールの製造法である。
ところで、塩素酸もしくは塩素酸塩のような酸
化剤を併用する塩素化反応は本発明のようなフエ
ノール類を対象とする場合には酸化的副反応がお
きるため、従来よりその使用は殆んど考えられ
ず、また塩素化反応自体も前記公知方法のように
非水系で行うのが常法とされていた。
化剤を併用する塩素化反応は本発明のようなフエ
ノール類を対象とする場合には酸化的副反応がお
きるため、従来よりその使用は殆んど考えられ
ず、また塩素化反応自体も前記公知方法のように
非水系で行うのが常法とされていた。
本発明者らは6−NMCの塩素化反応に際して
酸化剤を併用する方法について種々検討を行つた
結果、塩酸を塩素化剤として用いかつ次亜塩素
酸、過酸化水素、二酸化マンガン、過マンガン酸
カリ、塩素酸、塩素酸塩等の各種酸化剤のうち塩
素酸もしくは塩素酸塩を併用した場合にのみ特異
的に有利に塩素化反応が進行することを知つたの
である。
酸化剤を併用する方法について種々検討を行つた
結果、塩酸を塩素化剤として用いかつ次亜塩素
酸、過酸化水素、二酸化マンガン、過マンガン酸
カリ、塩素酸、塩素酸塩等の各種酸化剤のうち塩
素酸もしくは塩素酸塩を併用した場合にのみ特異
的に有利に塩素化反応が進行することを知つたの
である。
また本反応は有機溶剤を必須とし、従つて有機
層水層の混合層で実施されるが、この溶剤の選択
もまた非常に重要であり、本発明に特定する以外
の溶剤では反応が殆んど進行しなかつたり、反応
速度が非常に遅くなつて工業的有利に実施するこ
とができない。
層水層の混合層で実施されるが、この溶剤の選択
もまた非常に重要であり、本発明に特定する以外
の溶剤では反応が殆んど進行しなかつたり、反応
速度が非常に遅くなつて工業的有利に実施するこ
とができない。
以下本発明について詳しく説明する。
原料の6−NMCは目的化合物の最終目的から
考えても4−ニトロ−5−メチルフエノール等の
異性体を含まないものが好ましく、このようなも
のとしてたとえば農薬の製造工程中に副生する高
純度の6−NMCが有利に使用される。
考えても4−ニトロ−5−メチルフエノール等の
異性体を含まないものが好ましく、このようなも
のとしてたとえば農薬の製造工程中に副生する高
純度の6−NMCが有利に使用される。
反応は6−NMCを有機溶剤に溶解したのち塩
酸および塩素酸もしくは塩素酸塩を作用せしめる
ことにより行われ、その方法自体には特に制限さ
れないが、特に好ましいものとして6−NMCの
有機溶剤溶液に塩酸を加え、撹拌しながら塩素酸
もしくは塩素酸塩を連続もしくは断続的に添加す
る方法があげられる。
酸および塩素酸もしくは塩素酸塩を作用せしめる
ことにより行われ、その方法自体には特に制限さ
れないが、特に好ましいものとして6−NMCの
有機溶剤溶液に塩酸を加え、撹拌しながら塩素酸
もしくは塩素酸塩を連続もしくは断続的に添加す
る方法があげられる。
ここで使用される有機溶剤はニトロ基を有する
ベンゼン系化合物もしくは炭素数1〜2の塩素化
炭化水素であり、前者の例としてはニトロベンゼ
ン、ニトロトルエン類、ニトロクロルベンゼン類
が、後者の例としてはクロロホルム、四塩化炭
素、二塩化エタン、トリクロルエチレン、バーク
レン等があげられる。
ベンゼン系化合物もしくは炭素数1〜2の塩素化
炭化水素であり、前者の例としてはニトロベンゼ
ン、ニトロトルエン類、ニトロクロルベンゼン類
が、後者の例としてはクロロホルム、四塩化炭
素、二塩化エタン、トリクロルエチレン、バーク
レン等があげられる。
なお、類似の溶媒としてクロルベンゼン、ジク
ロルベンゼン等があるが、これらを用いた場合に
は反応速度が遅くなつて工業的にあまり有利とは
いえない。
ロルベンゼン等があるが、これらを用いた場合に
は反応速度が遅くなつて工業的にあまり有利とは
いえない。
有機溶剤の使用量は原料6−NMCを溶解し得
る程度であればよい。
る程度であればよい。
塩酸は通常30〜35%程度の高濃度のものが好ま
しく使用される。もちろんこれより低濃度のもの
でも使用できるが、この場合には反応時間が長く
なる傾向がある。
しく使用される。もちろんこれより低濃度のもの
でも使用できるが、この場合には反応時間が長く
なる傾向がある。
塩素酸塩としては水溶性であれば何れも使用で
きるが、10%〜50%の比較的高濃度の水溶液とし
て使用するのが有利なので水に対する溶解性の大
きいナトリウム塩、カリウム塩、特にナトリウム
塩が好ましく用いられる。
きるが、10%〜50%の比較的高濃度の水溶液とし
て使用するのが有利なので水に対する溶解性の大
きいナトリウム塩、カリウム塩、特にナトリウム
塩が好ましく用いられる。
塩素酸またはその塩は通常理論必要量の2〜3
倍使用され、更に増量しても何ら差支えないが、
それに見合うだけの効果は得られない。
倍使用され、更に増量しても何ら差支えないが、
それに見合うだけの効果は得られない。
反応は10〜50℃程度の低温で行うのが好まし
く、特に30〜40℃が好ましい。更に低い温度でも
反応は進行するが、反応時間が長くなり、また更
に高い温度では酸化反応による副生成物が増加す
るので好ましくない。
く、特に30〜40℃が好ましい。更に低い温度でも
反応は進行するが、反応時間が長くなり、また更
に高い温度では酸化反応による副生成物が増加す
るので好ましくない。
なお、本発明は6−NMCを原料とするもので
あるが、原料としてそのモノクロル体である2−
ニトロ−4−クロル−5−メチルフエノールを用
いても同様にその反応が進行することはいうまで
もない。
あるが、原料としてそのモノクロル体である2−
ニトロ−4−クロル−5−メチルフエノールを用
いても同様にその反応が進行することはいうまで
もない。
塩素化反応の進行は薄層クロマトグラフイーに
より確認でき、原料の6−NMCおよび中間体と
しての2−ニトロ−4−クロル−5−メチルフエ
ノールのスポツトが消失し、Cl−NMCのスポツ
トのみがあらわれる点を反応の終点とすることが
できる。
より確認でき、原料の6−NMCおよび中間体と
しての2−ニトロ−4−クロル−5−メチルフエ
ノールのスポツトが消失し、Cl−NMCのスポツ
トのみがあらわれる点を反応の終点とすることが
できる。
反応終了後、分離水層を除去し、油層を水洗し
たのち溶剤を水蒸気蒸留等により除去することに
よりCl−NMCが高純度で得られる。この場合に
水層分離後の油層に塩基を加えてCl−NMC塩を
形成せしめたのち溶剤を除去し、次いで酸成分を
加えてCl−NMCとすることは有効である。
たのち溶剤を水蒸気蒸留等により除去することに
よりCl−NMCが高純度で得られる。この場合に
水層分離後の油層に塩基を加えてCl−NMC塩を
形成せしめたのち溶剤を除去し、次いで酸成分を
加えてCl−NMCとすることは有効である。
かくして本発明の方法によれば特別の再結晶工
程を経ることなくCl−NMCが極めて高純度で、
しかも80%以上の高収率で得ることができ、また
Cl−NMCは常法により容易にADCにすることが
できるため、ADC製造の面からも本発明は非常
に多くの利点を有する。
程を経ることなくCl−NMCが極めて高純度で、
しかも80%以上の高収率で得ることができ、また
Cl−NMCは常法により容易にADCにすることが
できるため、ADC製造の面からも本発明は非常
に多くの利点を有する。
以下実施例をあげて本発明を説明する。文中
部、%とあるは特にことわらない限り重量関係を
あらわすものとする。
部、%とあるは特にことわらない限り重量関係を
あらわすものとする。
実施例 1
2−ニトロ−5−メチルフエノール153部をニ
トロベンゼン300部中に30℃で溶解したのち、35
%塩酸420部を加え激しく撹拌する。この中に40
%塩素酸ソーダ266部を温度を30〜40℃に保ちな
がら5時間を要して滴下する。その後この温度で
約5時間保温する。薄層クロマトグラフイーによ
り反応完結を確認したら、これを静置し、分離し
た水層を除去する。水300部で油層を2回くりか
えし洗浄する。水層を分離した油層に35%重亜硫
酸ソーダ水溶液100部、48%カセイソーダ150部お
よび水200部を加えたのちスチーム蒸留を行う。
ジクロル体は橙黄色のNa塩として結晶化してく
る。結晶を別し、水に懸濁させたのち塩酸で中
和し、過、乾燥して淡黄色の2−ニトロ−4,
6−ジクロル−5−メチルフエノール198部(収
率89.2%、mp85.5℃)を得た。
トロベンゼン300部中に30℃で溶解したのち、35
%塩酸420部を加え激しく撹拌する。この中に40
%塩素酸ソーダ266部を温度を30〜40℃に保ちな
がら5時間を要して滴下する。その後この温度で
約5時間保温する。薄層クロマトグラフイーによ
り反応完結を確認したら、これを静置し、分離し
た水層を除去する。水300部で油層を2回くりか
えし洗浄する。水層を分離した油層に35%重亜硫
酸ソーダ水溶液100部、48%カセイソーダ150部お
よび水200部を加えたのちスチーム蒸留を行う。
ジクロル体は橙黄色のNa塩として結晶化してく
る。結晶を別し、水に懸濁させたのち塩酸で中
和し、過、乾燥して淡黄色の2−ニトロ−4,
6−ジクロル−5−メチルフエノール198部(収
率89.2%、mp85.5℃)を得た。
元素分析値
Cl:31.5%(計算値31.98%)
実施例 2
2−ニトロ−4−クロル−5−メチルフエノー
ル(mp133.5℃)188部をニトロトルエン(O,
P−混合物)300部中に30℃で溶解したのち、35
%塩酸210部を加え激しく撹拌する。この中へ30
%塩素酸水溶液140部を5時間要して滴下する。
この間30〜40℃に反応温度を保つ。その後この温
度で約5時間保温する。薄層クロマトグラフイー
により反応完結を確認すればこれを静置し、分離
した水層を除去する。水300部で油層を2回くり
返し洗浄する。水層を分離した油層に35%重亜硫
酸ソーダ水溶液100部、カセイソーダ72部および
水300部を加えてのちスチーム蒸留を行う。ジク
ロル体は橙黄色のNa塩となつて結晶化してく
る。結晶を別し、水に懸濁させたのち塩酸で中
和し、過、乾燥して淡黄色の2−ニトロ−4,
6−ジクロル−5−メチルフエノール201部(収
率90.5%、mp85.8〜86.0℃)を得た。
ル(mp133.5℃)188部をニトロトルエン(O,
P−混合物)300部中に30℃で溶解したのち、35
%塩酸210部を加え激しく撹拌する。この中へ30
%塩素酸水溶液140部を5時間要して滴下する。
この間30〜40℃に反応温度を保つ。その後この温
度で約5時間保温する。薄層クロマトグラフイー
により反応完結を確認すればこれを静置し、分離
した水層を除去する。水300部で油層を2回くり
返し洗浄する。水層を分離した油層に35%重亜硫
酸ソーダ水溶液100部、カセイソーダ72部および
水300部を加えてのちスチーム蒸留を行う。ジク
ロル体は橙黄色のNa塩となつて結晶化してく
る。結晶を別し、水に懸濁させたのち塩酸で中
和し、過、乾燥して淡黄色の2−ニトロ−4,
6−ジクロル−5−メチルフエノール201部(収
率90.5%、mp85.8〜86.0℃)を得た。
元素分析値
Cl:31.77%(計算値31.98%)
実施例 3
2−ニトロ−5−メチルフエノール153部を
1,2−ジクロルエタン700部中に40℃で溶解し
たのち、35%塩酸600部を加え激しく撹拌する。
この中に30%に調製した塩素酸ソーダ水溶液590
部を10時間にわたつて滴下する。この間40〜45℃
に保つ。その後約10時間この温度に保温する。
1,2−ジクロルエタン700部中に40℃で溶解し
たのち、35%塩酸600部を加え激しく撹拌する。
この中に30%に調製した塩素酸ソーダ水溶液590
部を10時間にわたつて滴下する。この間40〜45℃
に保つ。その後約10時間この温度に保温する。
以下実施例1と同様の操作を行ない2−ニトロ
−4,6−ジクロル−5−メチルフエノール195
部(収率87.8%、mp.84.5〜85.0℃)を得た。
−4,6−ジクロル−5−メチルフエノール195
部(収率87.8%、mp.84.5〜85.0℃)を得た。
本実施例で1,2−ジクロルエタンのかわりに
トリクロルエチレン700部を使用した他は同様の
操作を行つたところほぼ同じ結果が得られた。
トリクロルエチレン700部を使用した他は同様の
操作を行つたところほぼ同じ結果が得られた。
実施例 4
2−ニトロ−5−メチルフエノール153部をO
−ニトロクロルベンゼン300部中に40℃で溶解し
たのち、35%塩酸420部を加え激しく撹拌する。
この中に40%塩素酸ソーダ水溶液266部を40〜45
℃で5時間を要して滴下する。保温時間はその後
同温で約5時間保温する。以下実施例1と同様の
操作を行なつて2−ニトロ−4,6−ジクロル−
5−メチルフエノール195部(収率87.8%、
mp.85.0℃)を得た。
−ニトロクロルベンゼン300部中に40℃で溶解し
たのち、35%塩酸420部を加え激しく撹拌する。
この中に40%塩素酸ソーダ水溶液266部を40〜45
℃で5時間を要して滴下する。保温時間はその後
同温で約5時間保温する。以下実施例1と同様の
操作を行なつて2−ニトロ−4,6−ジクロル−
5−メチルフエノール195部(収率87.8%、
mp.85.0℃)を得た。
元素分析値
Cl:31.7%(計算値31.98%)
なお、比較のために本実施例で使用したO−ニ
トロクロルベンゼンに代えてモノクロルベンゼン
を用いる以外は上記と同様に反応を行つたが、保
温時間を20時間かけてもモノクロル体が認めら
れ、これをそのまま実施例1と同様に処理して得
たものは、mp.72〜74℃であつてCl−NMCのmp
とはかなり離れた不純物を多く含むものであつ
た。
トロクロルベンゼンに代えてモノクロルベンゼン
を用いる以外は上記と同様に反応を行つたが、保
温時間を20時間かけてもモノクロル体が認めら
れ、これをそのまま実施例1と同様に処理して得
たものは、mp.72〜74℃であつてCl−NMCのmp
とはかなり離れた不純物を多く含むものであつ
た。
Claims (1)
- 1 ニトロ基を有するベンゼン系溶剤もしくは塩
素化炭化水素(C1〜C2)に溶解した2−ニトロ−
5−メチルフエノールに、塩酸と塩素酸もしくは
塩素酸塩を作用させることを特徴とする2−ニト
ロ−4,6−ジクロル−5−メチルフエノールの
製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13878577A JPS5473742A (en) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | Production of 2-nitro-4,6-dichloro-5-methylphenol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13878577A JPS5473742A (en) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | Production of 2-nitro-4,6-dichloro-5-methylphenol |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5473742A JPS5473742A (en) | 1979-06-13 |
JPS6117812B2 true JPS6117812B2 (ja) | 1986-05-09 |
Family
ID=15230140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13878577A Granted JPS5473742A (en) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | Production of 2-nitro-4,6-dichloro-5-methylphenol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5473742A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0192612B1 (de) * | 1985-02-22 | 1988-05-25 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von Chlornitroanilinen und Chlornitrophenolen |
US5012015A (en) * | 1988-03-09 | 1991-04-30 | Daiei Chemical Co., Ltd. | Process for producing 2,4-dichloro-3-alkyl-6-nitrophenol |
-
1977
- 1977-11-17 JP JP13878577A patent/JPS5473742A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5473742A (en) | 1979-06-13 |
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